کیفیت چوب گرد فولاد ضد زنگ & ورق فولادی ضد زنگ کارخانه

با توسعه سریع فناوری صنعتی مدرن، تقاضا برای مواد مهندسی با کارایی بالا در حال افزایش است. در این میان، 18Ni300، به عنوان یک فولاد ویژه با استحکام بالا و چقرمگی بالا، در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. عملیات حرارتی، به عنوان یک فرآیند کلیدی برای بهبود خواص مواد، برای بهینه سازی عملکرد 18Ni300 بسیار مهم است. این مقاله فرآیند، ویژگی ها و کاربرد فرآیند عملیات حرارتی 18Ni300 را به تفصیل معرفی می کند تا مرجعی برای بهینه سازی فرآیند در زمینه های مرتبط ارائه دهد. 1. مروری بر فرآیند عملیات حرارتی 18Ni300 18Ni300 یک فولاد آلیاژی با استحکام بالا است که مقاومت در برابر خوردگی، استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی دارد. عملیات حرارتی یک روش فرآیندی است که با تغییر ساختار سازمانی مواد فلزی، عملکرد آنها را بهبود می بخشد. برای 18Ni300، عملیات حرارتی عمدتاً شامل عملیات محلول سازی، عملیات پیرسازی، آنیل کردن، نرمالیزه کردن، تمپر کردن و کربوریزاسیون است که هدف آن بهبود استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص ماده است. 2. فرآیند عملیات حرارتی 18Ni300 1. عملیات محلول سازی عملیات محلول سازی اولین گام از فرآیند عملیات حرارتی 18Ni300 است. هدف اصلی آن، حل کردن یکنواخت عناصر آلیاژی در ماتریس، از بین بردن تنش های باقیمانده در داخل فولاد و بهبود شکل پذیری و ماشین کاری فولاد است. عملیات خاص این است که فولاد را تا دمای معینی (معمولاً 1050 درجه سانتیگراد تا 1150 درجه سانتیگراد) حرارت داده، برای مدتی نگه داشته و سپس به سرعت خنک می کنند. در این فرآیند، عناصر آلیاژی داخل فولاد کاملاً حل می شوند و ساختار سازمانی یکنواخت می شود و این امر زمینه را برای فرآیند عملیات حرارتی بعدی فراهم می کند. 2. عملیات پیرسازی عملیات پیرسازی یک فرآیند عملیات حرارتی است که در دمای پایین تر انجام می شود تا رسوب ترکیبات بین فلزی را تسریع بخشد و در نتیجه استحکام و سختی ماده را بهبود بخشد. برای 18Ni300، عملیات پیرسازی می تواند رسوبات مناسبی از عناصر آلیاژی داخلی آن ایجاد کند و عملکرد ماده را بیشتر بهبود بخشد. عملیات پیرسازی معمولاً باید تحت شرایط دما و زمان خاص انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تعداد و توزیع رسوبات بهینه است. 3. آنیل کردن، نرمالیزه کردن، کوئنچ و تمپر کردن و کربوریزاسیون آنیل کردن، نرمالیزه کردن، کوئنچ و تمپر کردن و کربوریزاسیون مراحل بعدی فرآیند عملیات حرارتی 18Ni300 هستند. آنیل کردن به این صورت است که فولاد را تا دمای معینی حرارت داده و سپس به آرامی خنک می کنند تا ماشین کاری آن بهبود یابد. نرمالیزه کردن به این صورت است که فولاد را تا بالای دمای بحرانی حرارت داده و سپس به سرعت خنک می کنند تا استحکام و سختی آن بهبود یابد. کوئنچ و تمپر کردن به این صورت است که فولاد از طریق فرآیند حرارت دادن و خنک کردن، خواص مکانیکی جامع خوبی داشته باشد. کربوریزاسیون به این صورت است که فولاد را در یک اتمسفر حاوی کربن حرارت می دهند تا سطح آن کربوریزه شود و سختی و مقاومت در برابر سایش آن بهبود یابد. این فرآیندها با هم کار می کنند تا عملکرد 18Ni300 را بیشتر بهینه کنند. 3. ویژگی های فرآیند عملیات حرارتی 18Ni300 فرآیند عملیات حرارتی 18Ni300 دارای ویژگی های قابل توجه زیر است: اولاً، از طریق عملیات محلول سازی و عملیات پیرسازی، عناصر آلیاژی داخل 18Ni300 کاملاً حل و رسوب می کنند تا یک ساختار سازمانی یکنواخت ایجاد شود و در نتیجه عملکرد ماده بهبود یابد. ثانیاً، فرآیندهای آنیل کردن، نرمالیزه کردن، تمپر کردن و کربوریزاسیون با یکدیگر همکاری می کنند تا 18Ni300 از نظر استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش و غیره به بهترین حالت برسد تا نیازهای کاربردهای مختلف مهندسی را برآورده کند. علاوه بر این، کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما و زمان در طول فرآیند عملیات حرارتی برای بهبود عملکرد مواد بسیار مهم است. بنابراین، فرآیند عملیات حرارتی باید به شدت از رویه های عملیاتی پیروی کند تا از دقت و قابلیت اطمینان هر مرحله اطمینان حاصل شود.

قیمت های فولاد ضد زنگ اخیراً در حال کاهش هستند. قیمت های آتی فولاد ضد زنگ در زمان های اخیر کاهش یافته است. به طور خاص قیمت افتتاحیه قرارداد اصلی فولاد ضد زنگ در تاریخ 9 سپتامبر 2024 13،470 یوآن / تن و قیمت بسته 13,275 یوان/تن، کاهش 1.41% نسبت به بسته شدن روز معامله قبلی.قرارداد اصلی فولاد ضد زنگ از قیمت نیکل پیروی کرد و پس از شروع جلسه صبح به سمت پایین نوسان کرد.. به قیمت افتتاحیه جلسه صبح نزدیک به تعطیلات بعد از ظهر رسید. پایین ترین نقطه روز به 13150 یوان/تن رسید.همان پایین ترین نقطه در 1 آوریلدر بازار فوری، با توجه به روند آشفتگی بازار و کاهش قیمت افتتاح کارخانه های فولاد،بیشتر بازرگانان بازار قیمت های خود را 100 یوآن/تن کاهش دادند تا محرک حمل و نقل باشندبازار بدبین بود و وضعیت تحقیق و معاملات عمومی بود. علاوه بر این، نوسانات قیمت فولاد ضد زنگ نیز تحت تاثیر عوامل کلان اقتصادی قرار گرفته است.و همچنین تغییرات در انتظارات سیاست، ممکن است بر قیمت های فولاد ضد زنگ تاثیر بگذارد.تغییرات در احساسات و انتظارات بازار ممکن است تأثیر بیشتری بر قیمت فولاد ضد زنگ داشته باشد. به طور خلاصه، قیمت های فولاد ضد زنگ به تازگی روند کاهش را نشان داده اند که تحت تاثیر عوامل مختلفی از جمله عرضه و تقاضا در بازار، تغییرات در داده های کلان اقتصادی،و تغییرات در انتظارات سیاست.

حداکثر دمای کار فولاد ضد زنگ 446 می تواند به 1093 درجه سانتی گراد برسد و برای استفاده کوتاه مدت می تواند به 1200 درجه سانتی گراد برسد. فولاد ضد زنگ 446 یک ماده با مقاومت قوی در برابر خوردگی در دمای بالا است.که باعث می شود آن را به ویژه برای محیط های با دمای بالا مانند اتاق های احتراق مناسب کند.علاوه بر این، فولاد ضد زنگ 446 دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی بالا، مقاومت در برابر آب و هوا و قدرت بالا است.و در دمای استفاده طولانی مدت 1000-1300 درجه فارنهایت، شکنندگی فاز سیگما را نشان می دهد.، این مانع استفاده از آن در شرایط خاص نمی شود. ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 446 شامل کربن (C) ، کروم (Cr) ، فسفر (P) ، گوگرد (S) ،مولیبدن (Mo) و نیتروژن (N)محتوای این عناصر، خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد آن را تضمین می کند. مقاومت گرما آن باعث می شود که فولاد ضد زنگ 446 یک ماده ایده آل برای کوره های صنعتی و کوره های گرمایش باشد.و می تواند به طور پایدار و برای مدت طولانی در محیط های با دمای بالا استفاده شودعلاوه بر این، فولاد ضد زنگ 446 همچنین مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر سولفوریزاسیون دارد.و برای کاربردهایی مانند لوله های حفاظت ترموکوپل برای مبادلات گرما و ابزارهای کنترل دمای مناسب است.

فولاد ضد زنگ 310S دارای محتوای نیکل از 19.00٪ تا 22.00٪ است. فولاد ضد زنگ 310S یک فولاد ضد زنگ آلیاژ بالا با محتوای نیکل بین 19.00٪ و 22.00٪ در ترکیب شیمیایی آن است. این فولاد ضد زنگ مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد،مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا به دلیل نسبت بالایی از کروم و نیکل، و به ویژه برای استفاده در محیط های با دمای بالا، مانند تجهیزات با دمای بالا، کوره ها، مبادلات گرما و غیره مناسب است.این ویژگی های فولاد ضد زنگ 310S باعث می شود که دوام بالایی داشته باشد، قابلیت اطمینان و عملکرد در کاربردهای صنعتی بدون به خطر انداختن کیفیت یا عمر. علاوه بر این، سختی (HB) فولاد ضد زنگ 310S بیش از 187 نیست، تراکم 7.98g / cm3 است.و نقطه ذوب بین 1398-1454°C استاین پارامترهای عملکرد فیزیکی همچنین نشان می دهد که مناسب برای نیازهای دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی در کاربردهای مختلف صنعتی است.

آلیاژ مونل ، همچنین به عنوان مونل شناخته می شود ، آلیاژ مبتنی بر نیکل مس است که حاوی تا 67٪ نیکل ، 28٪ مس و 5٪ سایر اجزای مانند آهن ، منگنز ، کربن و سیلیکون است.مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و قدرت بالایی دارد، و به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند هوافضا، مهندسی دریایی و مهندسی شیمیایی استفاده می شود. ترکیب شیمیایی: ترکیب شیمیایی آلیاژ مونل Ni67% Cu28%、Fe2.5%、Mn1.5%、C0.3%、Si0.5%、S0.024%、Mg0.01%、Ti0.1%、Al0.5%、P0.02% است. نقطه ذوب: نقطه ذوب آلیاژ مونل 1315-1350 °C است. حداکثر مقاومت در برابر دمای بالا: آلیاژ مونل دارای عملکرد عالی در دمای بالا با حداکثر دمای کار 538 درجه سانتیگراد است. مولدوس انعطاف پذیری نسبت Poisson: مولدوس انعطاف پذیری آلیاژ مونل 1.279 × 10 ^ 5 MPa است و نسبت Poisson 0 است.32. تراکم: تراکم آلیاژ مونل 8.80 g/cm است.  

در زمینه مهندسی مدرن که الزامات عملکرد مواد به طور فزاینده ای سختگیرانه است،لوله های فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی خود در برابر خوردگی، انتخاب اصلی بسیاری از پروژه های کلیدی شده اند.نمونه های زیر به طور دقیق عملکرد عالی لوله های فولاد ضد زنگ را در پروژه های واقعی نشان می دهد. پس زمینه پروژه یک پارک شیمیایی بزرگ نیاز به ساخت یک سیستم جدید لوله های حمل و نقل مایع اسید پایه دارد.سیستم نیاز به حمل مایعات بسیار خوردنی مانند اسید سولفوریک و هیدروکسید سدیم با غلظت تا 30٪ برای مدت طولانی، و در عین حال با فرسایش محیط های پیچیده مانند گرد و غبار صنعتی و هوای مرطوب مواجه می شوند.بسته بندی و عمر مواد لولهپس از چندین دور از نمایش فنی و مقایسه مواد، لوله های فولاد ضد زنگ در نهایت به عنوان مواد اصلی سیستم لوله کشی انتخاب شدند.انتخاب لوله های فولاد ضد زنگ و مزایای عملکرد انتخاب مدل این پروژه از لوله فولاد ضد زنگ 316L استفاده می کند که فولاد ضد زنگ آستنیتی با کربن بسیار پایین است. اضافه کردن مولیبدن باعث می شود مقاومت بسیار قوی در برابر خوردگی داشته باشد.به ویژه برای محیط های سخت مانند اسیدهای قوی مناسب است، قلی و نمک. ویژگی های اصلی مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی: لوله های فولاد ضد زنگ 316L تحمل بسیار خوبی نسبت به اسیدهای غیر ارگانیک، اسیدهای آلی و محلول های نمک دارند.در فرآیند انتقال مایعات قوی اسید و قلیایی در پروژه، آنها می توانند به طور موثر در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت کنند و از نشت لوله جلوگیری کنند. عمر خدمت بیش از 3 برابر لوله های فولاد کربن معمولی است. مقاومت بالا و مقاومت در برابر ضربه: مقاومت کششی لوله ≥ 170MPa و مقاومت کششی ≥ 480MPa است.حتی تحت حمل فشار بالا در داخل خط لوله و تاثیر محیط بیرونی پیچیده، ساختار هنوز هم می تواند پایدار باشد و از تغییر شکل و شکستگی جلوگیری کند. بهداشت و حفاظت از محیط زیست: دیواره داخلی لوله فولاد ضد زنگ صاف است، مقیاس و تولید باکتری آسان نیست و مواد خود را مواد مضر است.از آلودگی محیط در زمینه حمل و نقل مواد شیمیایی جلوگیری می کند، الزامات بازیافت حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و می تواند 100٪ بازیافت شود. کاربرد ساختمانی و نکات مهم فنیفرآیند اتصال حرفه ای: ترکیبی از جوش قوس آرگون و اتصال چسب دوگانه را اتخاذ می کند.جوش قوس آرگون تضمین می کند که قدرت پیوستگی لوله با بدن اصلی سازگار است، و مهر و موم به استاندارد خروجی صفر می رسد؛ اتصال کلیمپ دوگانه کارایی نصب در محل را بهبود می بخشد، مدت ساخت را 25٪ کاهش می دهد،و نگهداری و تعمیرات بعدی را تسهیل می کند.طراحی دقیق نصب: با توجه به زمین پارک شیمیایی و جهت جریان محیط،لوله فولاد ضد زنگ سفارشی شده است که خم شده و برش داده شود تا یک طرح لوله معقول را تضمین کند، مقاومت حمل مایع را کاهش می دهد و کارایی انتقال را بهبود می بخشد.یک لایه عایق و یک پوشش ضد ماوراء بنفش به دیواره بیرونی لوله اضافه می شود تا دوام آن را در محیط های بیرونی افزایش دهد.بازرسی کیفیت سختگیرانه: در طول فرآیند ساخت، هر بخش از لوله فولاد ضد زنگ تحت آزمایش فشار قرار می گیرد (ضغط آزمایش 1.5 times the working pressure) and non-destructive testing is performed to ensure that the quality of the pipe and the joint meets the standard and ensure the safe operation of the entire pipe network system.نتایج پروژه و بازخورد مشتریانعملکرد پایدار: از زمان استفاده از سیستم شبکه لوله دو سال پیش، آزمایش های زیادی از حمل مایع بسیار خوردنی و آب و هوای شدید و هیچ نشت را تجربه کرده است.حفره خوردگی، و غیره رخ داده است، تضمین تداوم تولید در پارک شیمیایی. بهره وری قابل توجهی از لحاظ هزینه: اگرچه هزینه اولیه خرید لوله های فولاد ضد زنگ کمی بالاتر از لوله های معمولی است،به دلیل عمر بسیار طولانی آنها و فرکانس نگهداری بسیار پایین، هزینه کل چرخه عمر پروژه 40٪ کاهش می یابد و شرکت پول زیادی را صرفه جویی می کند. به شدت توسط مشتریان شناخته شده: مسئول پارک شیمیایی گفت: "کارایی عالی لوله های فولاد ضد زنگ بسیار فراتر از انتظارات است.نه تنها مشکل انتقال رسانه های بسیار خوردنی را حل کرد، اما همچنین فشار عملیاتی و نگهداری ما را به شدت کاهش داد، تضمین قابل اعتماد برای تولید ایمن در پارک را فراهم می کند. "

در زمینه تولید صنعتی، الزامات سختگیرانه ای در مورد قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پردازش مواد وجود دارد.میله های فولاد ضد زنگ تبدیل به مواد مورد علاقه برای تولید بسیاری از اجزای کلیدی به دلیل عملکرد جامع عالی خود راموارد خاص زیر عملکرد برجسته ی میله های فولاد ضد زنگ را در پروژه های واقعی نشان می دهد. پس زمینه پروژهیک شرکت معروف تولید کننده ماشین آلات غذایی قصد دارد یک دسته از تجهیزات جدید پردازش مواد غذایی را تولید کند.اجزای اصلی تجهیزات باید برای مدت طولانی با مواد اولیه غذایی اسیدی و قلیایی و محیط بخار با دمای بالا در تماس باشند، و دقت بالا و ثبات اجزای باید تضمین شود تا با استانداردهای ایمنی تولید مواد غذایی مطابقت داشته باشد.تصمیم گرفته شد که از میله های فولاد ضد زنگ به عنوان ماده تولید اجزای اصلی استفاده شود..انتخاب میله های فولاد ضد زنگ و مزایای عملکرد انتخاب مدلمیله های فولاد ضد زنگ 316L انتخاب می شوند. این مدل متعلق به فولاد ضد زنگ austenitic با کربن پایین است. با برکت عناصر مولیبدن،مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا دارد، که به طور کامل با استانداردهای بهداشت و ایمنی تولید ماشین آلات مواد غذایی مطابقت دارد. ویژگی های اصلیمقاومت فوق العاده در برابر خوردگی: میله های فولاد ضد زنگ 316L تحمل خوبی نسبت به اسیدهای آلی، اسیدهای غیرآلی و محلول های نمک دارند.آنها می توانند به طور موثر در برابر خوردگی مقاومت کنند، از از دست دادن مواد و آلودگی مواد اولیه مواد غذایی جلوگیری می کنند و عمر آنها 40٪ بیشتر از میله های فولاد ضد زنگ معمولی است. بهداشت و ایمنی: آن را با استانداردهای بین المللی ایمنی مواد تماس با مواد غذایی (مانند FDA، LFGB، و غیره) ، دارای یک سطح صاف و آسان برای تکثیر باکتری،تضمین ایمنی و بهداشت در فرآیند پردازش مواد غذایی.قدرت بالا و قابلیت پردازش خوب: قدرت کششی به 170MPa می رسد و قدرت کششی بیش از 480MPa است، که می تواند در هنگام کار تجهیزات تحمل بار بالا را داشته باشد؛ در عین حال،برشش خوبه، حفاری و شکل دادن عملکرد، که آسان است به بخش هایی با اشکال پیچیده پردازش شود. پردازش برنامه ها و نکات مهم فنی پردازش دقیق: استفاده از چرخ CNC برای انجام چرخش و فریز با دقت بالا بر روی میله های فولاد ضد زنگ و کنترل خطا ابعاد در عرض ± 0.01mm برای اطمینان از مناسب بودن قطعات و عملکرد پایدار تجهیزاتبه عنوان مثال، در هنگام پردازش شاخه های مخلوط کردن مواد غذایی، شور کم و مخلوط کردن با کارایی بالا می تواند از طریق کنترل دقیق اندازه حاصل شود.درمان سطح: قطعات پردازش شده را برای رسیدن به خشکی سطح Ra0.8μm، که نه تنها زیبایی شناسی را بهبود می بخشد، بلکه مقاومت ضد آلودگی و خوردگی را نیز افزایش می دهد.برخی از قطعات برای ایجاد یک فیلم اکسید متراکم برای افزایش عملکرد محافظتی غیرفعال می شوند.فرآیند جوش: برای قطعات که نیاز به جفت شدن دارند، از تکنولوژی جوش قوس آرگون استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که قدرت بخش جوش برابر با ماتریس است.و جوش صاف و صاف است تا از آلودگی های باقیمانده که بر کیفیت مواد غذایی تاثیر می گذارد جلوگیری شود. نتایج پروژه و بازخورد مشتریانمطابقت عملکرد: پس از استفاده از تجهیزات، پس از نیم سال کار با شدت بالا، اجزای اصلی هیچ خوردگی، تغییر شکل و مشکلات دیگر را نداشتند.به طور موثر اطمینان از عملکرد پایدار خط تولید پردازش مواد غذایی.به رسمیت شناختن مشتری: مسئول شرکت گفت: "عضو ساخته شده از میله های فولاد ضد زنگ 316L دارای مقاومت و دقت بسیار عالی در برابر خوردگی است،که به شدت هزینه نگهداری تجهیزات را کاهش می دهد و همچنین رقابت در بازار محصولات ما را بهبود می بخشد. "مزایای اقتصادی: به دلیل عمر طولانی و نیاز به نگهداری کم از میله های فولاد ضد زنگ، هزینه تجهیزات در طول کل چرخه عمر آن حدود 30٪ کاهش می یابد.که سود اقتصادی قابل توجهی به شرکت می دهد.اين مورد کاملاً ثابت ميکنه که ميله هاي فولاد با عملکرد فوق العاده و کيفيت قابل اعتمادمی تواند نیازهای سختگیرانه صنعت تولید دقیق را برآورده کند و راه حل های مواد پایدار و کارآمد را برای پروژه های صنعتی مختلف فراهم کند. اگر شما هر گونه نیازهای مربوط به میله های فولاد ضد زنگ، لطفا با ما تماس بگیرید برای پیشنهادات انتخاب حرفه ای و خدمات سفارشی.

انتخاب صفحه فولاد ضد زنگ و مزایای اصلیماده: صفحه فولاد ضد زنگ 316L (فولاد ضد زنگ austenitic با کربن پایین)ویژگی های اصلی:مقاومت فوق العاده در برابر خوردگیحاوی مولیبدن (Mo) است و مقاومت آن در برابر خوردگی آب دریا بیش از 30٪ بالاتر از فولاد ضد زنگ 304 است، که به ویژه برای محیط پرتاب نمک بالا مناسب است.از 1000 ساعت آزمایش اسپری نمک (استاندارد ASTM B117) بدون نشان زنگ و اکسیداسیون در سطح عبور کرده است.تعادل قدرت بالا و وزن سبکضخامت صفحه تنها 3 میلی متر است و مقاومت کششی به 520MPa می رسد که نیازهای بارگذاری ساختار ساختمان را برآورده می کند و بار دیوار را 20٪ کاهش می دهد.طراحی زیبایی سفارشیدرمان سطح: فرآیند برش مات، ارائه یک بافت فلزی ظریف، کاهش آلودگی نور در حالی که افزایش حس سه بعدی ساختمان.سفارشی سازی اندازه: بزرگترین صفحه واحد 6m × 2m است و فرآیند جفت گیری بدون درز یک اثر نمای یکپارچه را به دست می آورد و حس مدرن ساختمان را افزایش می دهد. خلاصه ارزش پروندهاین پروژه از صفحه های فولاد ضد زنگ 316L استفاده می کند تا مقاومت در برابر خوردگی، قدرت ساختاری و طراحی زیبایی مدرن را به طور کامل متعادل کند.ارائه یک راه حل معیار برای پروژه های ساختمانی در محیط های رطوبت بالا و خوردگی بالا در خارج از کشور. ما می توانیم صفحه های فولاد ضد زنگ سفارشی (مانند 201/304/316L و مواد دیگر، آینه / برش / نقاشی سطح درمان) با توجه به نیازهای مختلف، مناسب برای ساختمان های تجاری ارائه,پروژه های پل، تزئین منظره و سایر سناریوها.