লিখেছেন: এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার | পর্যালোচনা করেছেন: ইথান, মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ার | আপডেট করা হয়েছে: আগস্ট ২০২৬
৩১০এস স্টেইনলেস স্টিল (ইউএনএস এস৩১০৮) একটি উচ্চ-ক্রোমিয়াম, উচ্চ-নিকেল তাপ-প্রতিরোধী গ্রেড, এবং চুল্লির পরিষেবার ক্ষেত্রে তাপমাত্রা কেবল অর্ধেক গল্প। পরিবেশ — তা কার্বুরাইজিং, সালফার-বহনকারী, অক্সিডাইজিং বা রিডিউসিং হোক না কেন — উপাদানের আচরণকে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তন করতে পারে, তাই একই তাপমাত্রায় চালিত দুটি চুল্লি খুব ভিন্ন পরিষেবা জীবন তৈরি করতে পারে। এই নিবন্ধটি ৩১০এস কার্বুরাইজিং এবং সালফার-বহনকারী পরিবেশে কীভাবে আচরণ করে তার উপর আলোকপাত করে, যেখানে ব্যর্থতার প্রক্রিয়াগুলি সাধারণ অক্সিডেশন নয় বরং কার্বন প্রবেশ এবং সালফাইডেশন।
শুধুমাত্র "চুল্লির তাপমাত্রা কত?" জিজ্ঞাসা করা একটি সাধারণ ভুল। সম্পূর্ণ ছবির জন্য তাপমাত্রা, পরিবেশের গঠন, কার্বুরাইজিং সম্ভাবনা, সালফারের পরিমাণ বা সালফার-বহনকারী গ্যাস, অক্সিডাইজিং বা রিডিউসিং অবস্থা, গ্যাসের প্রবাহ, অবিচ্ছিন্ন বা চক্রাকার পরিষেবা এবং যান্ত্রিক লোডিং প্রয়োজন। একই তাপমাত্রায় একই গ্রেড এই কারণগুলির উপর নির্ভর করে খুব ভিন্নভাবে স্থায়ী হতে পারে, তাই পরিবেশ তাপমাত্রার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
ব্যবহারিক পরিণতি হল যে কোনও উপাদান কেবল একটি তাপমাত্রা সংখ্যা থেকে নির্বাচন করা উচিত নয়। চুল্লির পরিবেশ, গ্যাসের রসায়ন এবং লোডিং একসাথে মূল্যায়ন করতে হবে, কারণ তারা নির্ধারণ করে কোন অবক্ষয় প্রক্রিয়া — অক্সিডেশন, কার্বুরাইজেশন, বা সালফাইডেশন — আসলে পরিষেবা জীবন নিয়ন্ত্রণ করে।
কার্বুরাইজেশন হল চুল্লির পরিবেশ থেকে ধাতুর পৃষ্ঠে কার্বন শোষণ। একটি কার্বুরাইজিং পরিবেশে, গ্যাস থেকে কার্বন স্টিলের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, যেখানে এটি ক্রোমিয়ামের সাথে মিলিত হয়ে অভ্যন্তরীণ ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি করতে পারে। এটি সেই একই ক্রোমিয়াম যা অন্যথায় প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেল বজায় রাখবে, তাই কার্বুরাইজেশন ধীরে ধীরে অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে এবং পৃষ্ঠকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে।
৩১০এস নিম্ন-সংকর গ্রেডের চেয়ে ভাল কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, দুটি কারণে। প্রথমত, এর উচ্চতর নিকেল উপাদান কার্বন গ্রহণ কমায় এবং অভ্যন্তরীণ কার্বাইড গঠন প্রতিরোধে সহায়তা করে। দ্বিতীয়ত, এর ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেল (Cr²O³) একটি বাধা হিসাবে কাজ করে যা পরিবেশ থেকে কার্বন প্রবেশকে ধীর করে দেয়। তবে, কোনও প্রক্রিয়া ৩১০এস কে "কার্বুরাইজেশন-প্রুফ" করে না — গুরুতর কার্বুরাইজিং পরিস্থিতিও সময়ের সাথে সাথে অবক্ষয় ঘটাতে পারে।
কার্বুরাইজেশন থেকে অবক্ষয়ের শৃঙ্খল বোঝা মূল্যবান, কারণ এটি ব্যাখ্যা করে কেন উপাদানটি শেষ পর্যন্ত ব্যর্থ হয়। কার্বন পরিবেশ থেকে প্রবেশ করে, অভ্যন্তরীণ ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি করে এবং স্থানীয়ভাবে চারপাশের ধাতু থেকে ক্রোমিয়ামকে সরিয়ে দেয়। কম ক্রোমিয়াম উপলব্ধ থাকলে, পৃষ্ঠটি আর কার্যকরভাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেল বজায় রাখতে পারে না, তাই অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যায় এবং উপাদানটি আরও আক্রমণের জন্য আরও বেশি ঝুঁকিপূর্ণ হয়ে ওঠে।
এটি একটি ক্রয় পয়েন্টও স্পষ্ট করে: ৩১০এস এর উচ্চ-তাপমাত্রার মান কেবল "উচ্চ নিকেল" নয়। ক্রোমিয়াম প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেল এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে, যখন নিকেল অস্টেনিটিক স্থিতিশীলতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে। দুটি উপাদানের ভারসাম্য থাকতে হবে — কেবল নিকেল বাড়ানো স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটিকে প্রতিটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে উন্নত করে না।
যেমন কার্বুরাইজেশন অগ্রসর হয়, প্রভাবিত পৃষ্ঠের স্তরটি আরও শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে ওঠে এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা কমে যায়। এটি একটি ক্রমবর্ধমান, সময়-নির্ভর প্রক্রিয়া: একটি উপাদান পরিষেবার প্রথম দিকে গ্রহণযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে এবং তারপরে কার্বুরাইজড অঞ্চল গভীর হওয়ার সাথে সাথে অবক্ষয় হতে পারে। তাই কার্বন-বহনকারী পরিবেশে ৩১০এস এর পরিষেবা জীবন পরিচালনার অংশ হিসাবে কার্বুরাইজেশন পরিদর্শন করা হয়।
মূল বিষয়: কার্বুরাইজেশন একটি শৃঙ্খল অনুসরণ করে — কার্বন প্রবেশ, অভ্যন্তরীণ ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন, স্থানীয় ক্রোমিয়াম অপসারণ, তারপর অক্সিডেশন প্রতিরোধের ক্ষতি। ক্রোমিয়াম এবং নিকেলকে একসাথে কাজ করতে হবে; কেবল উচ্চ নিকেল উত্তর নয়।
সালফার-বহনকারী গ্যাসগুলি একটি ভিন্ন ঝুঁকি প্রবর্তন করে: সালফাইডেশন। সালফার আক্রমণ সাধারণ জলীয় ক্ষয় নয়, এবং এটি প্রতিরক্ষামূলক স্কেলের দ্রুত অবক্ষয় এবং স্থানীয় আক্রমণ ঘটাতে পারে। ৩১০এস এর উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং নিকেল এটিকে নিম্ন-সংকর গ্রেডের চেয়ে হালকা সালফার-বহনকারী অবস্থার প্রতি আরও ভাল সহনশীলতা দেয়, তবে এটি একটি আপেক্ষিক সুবিধা, অনাক্রম্যতা নয়।
কোনও স্টেইনলেস স্টিল সালফাইডেশনের প্রতি সম্পূর্ণ অনাক্রম্য নয়। হালকা সালফার-যুক্ত পরিবেশের জন্য, ৩১০এস একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ হতে পারে। গুরুতর সালফাইডেশন বা আক্রমণাত্মক হাইড্রোজেন-সালফাইড-যুক্ত অবস্থার জন্য, ক্রেতাদের ৩১০এস সমস্যা সমাধান করবে এমন অনুমান করার পরিবর্তে বিশেষ সংকর ধাতু বিবেচনা করা উচিত। "X% এর নিচে সালফার ঘনত্ব নিরাপদ" এমন কোনও একক সীমা নেই যা তাপমাত্রা এবং গ্যাসের রসায়ন নির্দিষ্ট না করে ধরে রাখা যায়।
সালফাইডেশন গ্যাসগুলিতে সালফার-বহনকারী প্রজাতিগুলির মাধ্যমে ধাতুর পৃষ্ঠকে আক্রমণ করে, প্রায়শই এমনভাবে যা প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেলকে দুর্বল করে দেয় এবং একটি কম প্রতিরক্ষামূলক সালফাইড স্কেল তৈরি করে। একবার সালফাইডেশন শুরু হলে, অবক্ষয় সাধারণ অক্সিডেশনের চেয়ে দ্রুত অগ্রসর হতে পারে, এবং আক্রমণের স্থানীয় প্রকৃতি এটিকে বিশেষভাবে ক্ষতিকারক করে তোলে।
ক্রেতাদের জন্য, ব্যবহারিক নিয়ম হল উপাদানের সাথে সালফার পরিবেশের তীব্রতা মেলানো। ৩১০এস হালকা সালফার-বহনকারী, মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য একটি শক্তিশালী প্রার্থী। যখন সালফারের পরিমাণ বেশি থাকে, তাপমাত্রা বেশি থাকে, বা হাইড্রোজেন সালফাইড উল্লেখযোগ্য পরিমাণে উপস্থিত থাকে, তখন একটি বিশেষ সংকর ধাতু বা একটি ভিন্ন উপাদান কৌশল সাধারণত প্রয়োজন হয় — ৩১০এস স্বয়ংক্রিয় উত্তর নয়।
অক্সিডেশন এবং সালফাইডেশনের মধ্যে পার্থক্য নির্দিষ্টকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি অক্সাইড স্কেল (ক্রোমিয়া-ভিত্তিক) সাধারণত প্রতিরক্ষামূলক এবং আরও আক্রমণকে ধীর করে দেয়, যখন একটি সালফাইড স্কেল সাধারণত কম প্রতিরক্ষামূলক হয় এবং আক্রমণ চালিয়ে যেতে দেয়। একটি উপাদান যা বাতাসে একটি স্থিতিশীল প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড তৈরি করে তা সালফার প্রজাতি উপস্থিত হওয়ার পরে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে, এই কারণেই সালফাইডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা কেবল অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা থেকে অনুমান করা যায় না।
৩০৯এস এবং ৩১০এস উভয়ই উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লির ভূমিকা পালন করে, এবং পার্থক্যটি সংকর উপাদানের পরিমাণে আসে। ৩০৯এস এ উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং প্রায় ১২-১৫% নিকেল থাকে, যখন ৩১০এস এ উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং প্রায় ১৯-২২% নিকেল থাকে। ৩১০এস এ উচ্চতর নিকেল কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং এটিকে আরও চাহিদাপূর্ণ কার্বুরাইজিং বা হালকা সালফার-বহনকারী পরিস্থিতিতে একটি সুবিধা দেয়।
| বিষয় | ৩০৯এস | ৩১০এস |
|---|---|---|
| ক্রোমিয়াম | উচ্চ | বেশি |
| নিকেল | ~১২-১৫% | ~১৯-২২% |
| অক্সিডেশন প্রতিরোধ | উচ্চ | বেশি |
| কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ | ভাল | আরও ভাল |
| সালফার-বহনকারী পরিবেশ | সীমিত / অ্যাপ্লিকেশন নির্ভর | হালকা সালফার-বহনকারী অবস্থার জন্য ভাল |
| খরচ | কম | বেশি |
পছন্দটি পরিষেবার তীব্রতার সাথে সংকর উপাদানের মিলানোর বিষয়ে, একটি সাধারণ মানের র্যাঙ্কিং নয়। ৩০৯এস মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য উপযুক্ত; যখন তাপমাত্রা, কার্বুরাইজিং তীব্রতা, বা তাপীয় চক্র বৃদ্ধি পায়, তখন ৩১০এস আরও প্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে। উচ্চতর নিকেলের খরচ প্রকৃত পরিষেবা দ্বারা ন্যায্যতা প্রমাণ করতে হবে, এই অনুমান দ্বারা নয় যে একটি উচ্চতর গ্রেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল।
এই পরিবর্তনশীলগুলি পরিবেশের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে। একটি রিডিউসিং পরিবেশ প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেলকে দুর্বল করতে পারে; একটি কার্বুরাইজিং পরিবেশ কার্বন প্রবেশ বাড়ায়; একটি সালফার-বহনকারী পরিবেশ সালফাইডেশন ঝুঁকি বাড়ায়। খুব উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ গ্যাসের বেগ প্রতিরক্ষামূলক স্কেলকে ব্যাহত করতে পারে, এবং তাপীয় চক্র অক্সাইডকে স্পল করতে পারে এবং ধাতুর ক্ষতি ত্বরান্বিত করতে পারে। এই সমস্ত কারণে, তাপমাত্রা, পরিবেশ, প্রবাহ এবং লোডিং একসাথে মূল্যায়ন করতে হবে, একবারে নয়।
গ্যাসের প্রবাহ এবং বেগ আরেকটি স্তর যোগ করে। মাঝারি গ্যাসের প্রবাহ স্থিতিশীল অবস্থা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে, কিন্তু চরম তাপমাত্রায় খুব উচ্চ বেগ প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেলকে ব্যাহত বা ক্ষয় করতে পারে, এবং স্থির বা খারাপভাবে মিশ্রিত অঞ্চলগুলি স্থানীয় পরিবেশের পার্থক্য তৈরি করতে দেয়। তাই উপাদানের নির্দিষ্টকরণের সময় গ্যাসের গঠনের সাথে প্রবাহের ধরণ বর্ণনা করা উচিত।
সাধারণ ৩১০এস চুল্লির অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে পেট্রোকেমিক্যাল চুল্লির টিউব, রিফর্মার এবং ক্র্যাকিং চুল্লির উপাদান, রেডিয়েন্ট টিউব, তাপ-চিকিৎসা ঝুড়ি এবং ফিক্সচার, চুল্লির অভ্যন্তরীণ অংশ, তাপীয় অক্সিডাইজার এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু-গ্যাস সরঞ্জাম। এই ভূমিকাগুলির জন্য কেনার সময়, ন্যূনতম নির্দিষ্ট করুন: গ্রেড ৩১০এস, ইউএনএস এস৩১০৮, প্রযোজ্য ASTM পণ্য স্পেসিফিকেশন, পণ্যের ফর্ম, মাত্রা, অবিচ্ছিন্ন এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা, পরিবেশের গঠন, কার্বুরাইজিং অবস্থা, সালফার-বহনকারী গ্যাস, গ্যাসের প্রবাহ, তাপীয় চক্র, যান্ত্রিক লোডিং, উপাদান পরীক্ষা শংসাপত্র (MTC), এবং হিট-নম্বর ট্রেসেবিলিটি।
উদাহরণ ক্রয় স্পেসিফিকেশন (শুধুমাত্র দৃষ্টান্তমূলক, ASTM স্ট্যান্ডার্ড টেক্সট নয়): "৩১০এস স্টেইনলেস স্টিল প্লেট, ইউএনএস এস৩১০৮, ASTM A240/A240M, [মাত্রা], অ্যানিলড, নির্দিষ্ট ফিনিশ, EN 10204 টাইপ 3.1 MTC, উচ্চ-তাপমাত্রার কার্বুরাইজিং পরিষেবার জন্য।" এটি একটি ক্রয় টেমপ্লেট, কোনও স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা নয়; প্রকৃত গ্রেড, মাত্রা, ফিনিশ, পরীক্ষা এবং গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে হবে।
নির্দিষ্ট করার সময়, পরিবেশ সম্পর্কে স্পষ্ট হন। "উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য" এমন একটি ক্রয় আদেশ সরবরাহকারীকে কার্বুরাইজেশন বা সালফাইডেশন প্রয়োজনীয়তা বিচার করার কোনও ভিত্তি দেয় না। উল্লেখ করুন যে পরিবেশ কার্বুরাইজিং, সালফার-বহনকারী, অক্সিডাইজিং, বা রিডিউসিং কিনা, এবং প্রাসঙ্গিক গ্যাসের প্রজাতিগুলি নোট করুন, যাতে গ্রেড এবং কোনও অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা যায়।
প্রশ্ন ১: ৩১০এস স্টেইনলেস স্টিল কি কার্বুরাইজেশন-প্রুফ?
না। ৩১০এস নিম্ন-সংকর গ্রেডের চেয়ে ভাল কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, তবে গুরুতর কার্বুরাইজিং পরিস্থিতি এখনও কার্বন প্রবেশ এবং অবক্ষয় ঘটাতে পারে।
প্রশ্ন ২: কার্বুরাইজেশন কি?
কার্বুরাইজেশন হল চুল্লির পরিবেশ থেকে ধাতুতে কার্বন শোষণ, যেখানে এটি অভ্যন্তরীণ ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি করতে পারে এবং পৃষ্ঠ থেকে ক্রোমিয়াম সরিয়ে দিতে পারে।
প্রশ্ন ৩: নিকেল কেন কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধে সাহায্য করে?
উচ্চতর নিকেল কার্বন গ্রহণ কমায় এবং অভ্যন্তরীণ কার্বাইড গঠন প্রতিরোধে সহায়তা করে, যখন ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড স্কেল কার্বন প্রবেশকে ধীর করে দেয়।
প্রশ্ন ৪: সালফাইডেশন কি?
সালফাইডেশন হল সালফার-বহনকারী গ্যাস দ্বারা আক্রমণ যা প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেলকে দুর্বল করে দেয় এবং দ্রুত, স্থানীয় অবক্ষয় ঘটাতে পারে — সাধারণ জলীয় ক্ষয় থেকে ভিন্ন।
প্রশ্ন ৫: ৩১০এস কি সালফাইডেশনের প্রতি অনাক্রম্য?
না। কোনও স্টেইনলেস স্টিল সালফাইডেশনের প্রতি সম্পূর্ণ অনাক্রম্য নয়। ৩১০এস হালকা সালফার-বহনকারী অবস্থার প্রতি নিম্ন-সংকর গ্রেডের চেয়ে ভাল সহনশীলতা রাখে, তবে গুরুতর সালফাইডেশন নয়।
প্রশ্ন ৬: সালফার পরিষেবার জন্য ৩১০এস কখন যথেষ্ট নয়?
গুরুতর সালফাইডেশন বা আক্রমণাত্মক হাইড্রোজেন-সালফাইড-যুক্ত পরিস্থিতিতে, ৩১০এস এর উপর নির্ভর করার পরিবর্তে সাধারণত বিশেষ সংকর ধাতু প্রয়োজন হয়।
প্রশ্ন ৭: ৩১০এস এর সাথে ৩০৯এস এর তুলনা কেমন?
৩১০এস এ উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং নিকেল (প্রায় ১৯-২২% বনাম ১২-১৫%) রয়েছে, যা আরও চাহিদাপূর্ণ চুল্লির পরিবেশের জন্য ভাল কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।
প্রশ্ন ৮: আমার কি কেবল তাপমাত্রা দ্বারা ৩১০এস নির্বাচন করা উচিত?
না। তাপমাত্রা, পরিবেশ, গ্যাসের প্রবাহ, তাপীয় চক্র এবং লোডিং একসাথে মূল্যায়ন করতে হবে, কারণ তারা নির্ধারণ করে কোন অবক্ষয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে।
প্রশ্ন ৯: ৩১০এস এর জন্য কোন ASTM স্ট্যান্ডার্ড প্রযোজ্য?
প্রযোজ্য স্ট্যান্ডার্ড পণ্যের ফর্মের উপর নির্ভর করে — উদাহরণস্বরূপ, প্লেট/শীট/স্ট্রিপের জন্য A240, পাইপের জন্য A312, বা টিউবের জন্য A213। সঠিক স্ট্যান্ডার্ড এবং সংস্করণ নিশ্চিত করুন।
প্রশ্ন ১০: ৩১০এস চুল্লির পরিষেবার জন্য একটি RFQ-তে কী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
গ্রেড ৩১০এস, ইউএনএস এস৩১০৮, প্রযোজ্য ASTM স্পেসিফিকেশন এবং সংস্করণ, পণ্যের ফর্ম, মাত্রা, তাপমাত্রা, পরিবেশ, গ্যাসের প্রবাহ, চক্র, লোডিং, MTC, এবং হিট-নম্বর ট্রেসেবিলিটি।
চুল্লির পরিষেবার জন্য ৩১০এস নির্দিষ্ট করার অর্থ হল গ্রেডটিকে প্রকৃত পরিবেশের সাথে মেলানো — কার্বুরাইজিং, সালফার-বহনকারী, অক্সিডাইজিং, বা রিডিউসিং — কেবল তাপমাত্রা নয়। আপনার ৩১০এস প্লেট, পাইপ, টিউব, বা ৩১০এস বনাম ৩০৯এস বা বিশেষ সংকর ধাতুগুলির উপর নির্দেশিকা প্রয়োজন কিনা, আমাদের দল আপনাকে সঠিক পণ্য এবং ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।
শাংইউ স্টেইনলেস স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন — যাচাইকৃত গ্রেড, সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন, সময়মতো ডেলিভারি।
দাবি পরিত্যাগী: এই নিবন্ধটি কেবল সাধারণ তথ্যের জন্য এবং কোনও প্রকৌশল বা নকশা স্পেসিফিকেশন নয়। উচ্চ-তাপমাত্রার বা আক্রমণাত্মক-পরিবেশের পরিষেবার জন্য উপাদান নির্বাচন প্রযোজ্য ASTM/ASME স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রকৃত গ্যাসের রসায়ন এবং পরিষেবার অবস্থার বিরুদ্ধে একজন যোগ্য প্রকৌশলী দ্বারা নিশ্চিত করতে হবে।
