420 স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সাঃ কঠোরতা, tempering এবং ব্যবহার

2026/08/19
সর্বশেষ কোম্পানির ব্লগ সম্পর্কে 420 স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সাঃ কঠোরতা, tempering এবং ব্যবহার

420 স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সাঃ কঠোরতা, tempering এবং ব্যবহার

লিখেছেন: এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার। রিভিউ করেছেন: ইথান, মেটিরিয়াল ইঞ্জিনিয়ার। আপডেটঃ আগস্ট ২০২৬।

420 স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সা হ'ল প্রক্রিয়া যা এই গ্রেডের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যটি উন্মোচন করেঃ একটি উচ্চ কঠোরতা পৌঁছানোর ক্ষমতা।420 হল একটি মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টীল যার মধ্যে যথেষ্ট কার্বন রয়েছে যা কঠোর হওয়ার জন্য শক্তিশালীভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়, যার কারণেই এটি কসটিরি, পরিধান উপাদান, ভালভ এবং মেশিনযুক্ত যান্ত্রিক অংশগুলিতে উপস্থিত হয় যেখানে কঠোরতা জারা প্রতিরোধের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে কেন 420 কঠোর হতে পারে, কিভাবে কঠোরতা এবং টেম্পারিং এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এবং তাপ চিকিত্সার অবস্থা কীভাবে গ্রেড নির্বাচনকে চালিত করে।এটি তাপ চিকিত্সা ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য লেখা হয়েছে, যন্ত্রপাতি এবং উত্পাদন প্রকৌশলী, উপকরণ প্রকৌশলী, এবং বি 2 বি ক্রেতা।

1সরাসরি উত্তর

৪২০ একটি মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টিল। অস্টেনাইটিজিং, quenching, এবং tempering এর মাধ্যমে, এর কঠোরতা, শক্তি, এবং toughness বিস্তৃত উপর সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।কার্বন সামগ্রী 420 একটি উচ্চারিত কঠোর প্রতিক্রিয়া দেয় ০ কম কার্বন গ্রেড যেমন 410 এর চেয়ে বেশি.

বাণিজ্য বন্ধ বাস্তবঃ উচ্চ কঠোরতা সাধারণত কম কঠোরতা এবং একটি নির্দিষ্ট জারা শাস্তি সঙ্গে আসে।পণ্যের ফর্ম, এবং প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন।

2. তাপ চিকিত্সা অবস্থার দ্রুত তুলনা

শর্তমূল উদ্দেশ্যসাধারণ ফলাফল
গরম করামেশিনযোগ্যতা / নরমকরণকম কঠোরতা, উচ্চতর নমনীয়তা
শক্তউচ্চ কঠোরতা / শক্তিউচ্চতর কঠোরতা, নিম্ন কঠোরতা
টেম্পারেডসম্পত্তির ভারসাম্যনিয়ন্ত্রিত কঠোরতা এবং উন্নত কঠোরতা
চাপ থেকে মুক্তিমাত্রিক স্থিতিশীলতাঅবশিষ্ট চাপ হ্রাস

এই টেবিলে উদ্দেশ্য এবং সাধারণ প্রভাব বর্ণনা করা হয়েছে, কিন্তু পরম কঠোরতার মানগুলি ইচ্ছাকৃতভাবে এড়ানো হয়েছে, যা মান, পণ্যের ফর্ম এবং বিভাগের আকারের উপর নির্ভর করে।

3কেন ৪২০ কঠিন হতে পারে

৪২০ এর কঠোরতা তার ধাতুবিদ্যার কারণে আসে, যা অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের থেকে মৌলিকভাবে আলাদা।

  • মার্টেনসাইটিক কাঠামোঃ420 উচ্চ তাপমাত্রা থেকে দ্রুত শীতল হলে মার্টেন্সাইট, একটি শক্ত ফেজ গঠন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
  • কার্বনঃকার্বন এমন একটি উপাদান যা শক্তীকরণকে সম্ভব করে তোলে, এবং ৪২০ একটি শক্তিশালী শক্তিকরণ প্রতিক্রিয়া তৈরি করতে যথেষ্ট কার্বন বহন করে।
  • ক্রোমিয়ামঃপ্রায় ১২/১৪% ক্রোমিয়াম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং রূপান্তর আচরণকে প্রভাবিত করে।
  • অস্টেনাইটিজিং:অস্টেনাইট পরিসরে গরম করা কাঠামোর মধ্যে কার্বন দ্রবীভূত করে।
  • নিষ্পেষণঃদ্রুত শীতলতা অস্টেনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করে।
  • মার্টেনসাইট গঠনঃফলস্বরূপ একটি শক্ত, শক্তিশালী, কিন্তু তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর কাঠামো তৈরি হয়।

304 এবং 316 এর মতো অস্টেনাইটিক গ্রেডগুলির সাথে এটি মূল পার্থক্য, যা শীতল হওয়ার পরেও অস্টেনাইটিক থাকে এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে একইভাবে শক্ত করা যায় না।এই পার্থক্যটি বোঝা একটি সাধারণ ক্রয় ত্রুটি এড়ায়: একটি martensitic গ্রেড নির্দিষ্ট যেমন 420 যখন উদ্দেশ্য আসলে একটি austenitic, গঠনযোগ্য, nonhardenable স্টেইনলেস স্টীল ছিল, বা তদ্বিপরীত।

4. 420 তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

প্রধান তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলি হ'ল অ্যানিলিং, অস্টেনাইটিজিং, quenching, এবং tempering, প্রতিটি একটি স্বতন্ত্র ভূমিকা আছে।

  • অ্যানিলিং:যন্ত্র বা গঠনের জন্য উপাদান নরম করে;
  • অস্টেনাইটিজিং:কার্বন দ্রবীভূত করার জন্য অস্টেনাইট পরিসরে গরম করা;
  • নিষ্পেষণঃমার্টেনসাইট গঠনের জন্য দ্রুত শীতল হওয়া;
  • টেম্পারিং:ভঙ্গুরতা হ্রাস এবং চূড়ান্ত কঠোরতা সেট করার জন্য পুনরায় গরম করা;
  • ঠান্ডাঃঅস্টেনাইটিজিংয়ের পর শীতল হারের মাধ্যমে মার্টেনসাইট গঠনের নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
  • সেকশনের বেধঃঘন অংশগুলি ধীরে ধীরে শীতল হয় এবং গভীরভাবে শক্ত হতে পারে না।

যদি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিসীমা উল্লেখ করা হয়, তাদের উৎস, অবস্থা এবং প্রয়োগযোগ্যতার পরিসীমা উল্লেখ করা উচিত।একটি পণ্যের ফর্ম বা বিভাগের আকার থেকে সেট করা একটি পরামিতিকে সব 420 পণ্যের জন্য সর্বজনীন পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়ব্যবহারিকভাবে, তাপ চিকিত্সক এবং ডিজাইনার একসাথে কাজ করে নিশ্চিত করে যে নির্বাচিত চক্রটি প্রয়োজনীয় কঠোরতা তৈরি করে যখন অংশটি ব্যবহারযোগ্য, মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল অবস্থায় ছেড়ে যায়।

5কঠোরতা এবং টেম্পারিং

হার্ডিং এবং টেম্পারিং একসাথে কাজ করে যা প্রত্যাশিত সম্পত্তি ভারসাম্য অর্জন করে।

  • নিভে যাওয়া কঠোরতা:তাৎক্ষণিকভাবে গরম করার পরে, 420 একটি উচ্চ কঠোরতা পৌঁছাতে পারে, কিন্তু কাঠামো ভঙ্গুর;
  • টেম্পারিং:পুনরায় গরম করার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর হয় এবং উন্নত দৃঢ়তার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ কঠোরতা বিনিময় হয়;
  • কঠোরতা/শক্ততার ভারসাম্যঃটেম্পারিং স্টেপ যেখানে এই ভারসাম্য সেট করা হয়;
  • টেম্পারেটিং তাপমাত্রাঃউচ্চতর টেম্পারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত কঠোরতা আরও হ্রাস করে তবে কঠোরতা উন্নত করে;
  • টেম্পারিং সময়ঃতাপমাত্রায় সময় চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকেও প্রভাবিত করে;
  • মাত্রার স্থিতিশীলতা:সঠিক টেম্পারিং এবং স্ট্রেস রিলেভমেন্ট পরিষেবাতে মাত্রিক স্থিতিশীলতা অবদান রাখে।

বিভিন্ন তাপমাত্রা বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উত্পাদন করে, তাই এটি সঠিক নয় "উচ্চতর কঠোরতা সর্বদা ভাল।" লক্ষ্য কঠোরতা প্রকৃত সেবা প্রয়োজনীয়তা মেলে আবশ্যক, যার মধ্যে রয়েছে শক্ততা এবং মাত্রিক আচরণ।

ধারাবাহিকতা সম্পর্কে চিন্তা করার একটি দরকারী উপায় হ'ল ইচ্ছাকৃত সম্পত্তি বিনিময়। অ্যানিলিং যান্ত্রিকতা সর্বাধিক করে তোলে, শক্তীকরণ কঠোরতা এবং শক্তি সর্বাধিক করে তোলে,এবং টেম্পারিং কঠোরতা একটি নিয়ন্ত্রিত খরচ কঠোরতা এ toughness পুনরুদ্ধার. tempering পছন্দ প্রায়ই একটি 420 উপাদান একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত কারণ এটি নির্ধারণ করে যে অংশ কাটা কর্মক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়,অথবা দু'টির একটি সুষম মিশ্রণ.

6যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

420 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তার তাপ চিকিত্সার অবস্থার সাথে অবিচ্ছেদ্যঃ

  • কঠোরতা:অ্যানিলড থেকে হার্ড স্টেট পর্যন্ত বিস্তৃত;
  • টানার শক্তিঃশক্ত হওয়ার সাথে সাথে উঠে আসে, গরম করার সাথে সাথে হ্রাস পায়;
  • ইন্ডেক্স শক্তিঃএকইভাবে অবস্থার উপর নির্ভর করে;
  • লম্বাঃসাধারণত গরম করার সময় উচ্চতর এবং শক্ত করার পরে কম;
  • শক্ততা:টেম্পারিংয়ের পরে, নিভে যাওয়া অবস্থায় তুলনায় উচ্চতর;
  • পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতাঃসাধারণভাবে উচ্চতর কঠোরতা দ্বারা উন্নত।

মূল তথ্য:420 এর জন্য যেকোনো যান্ত্রিক তথ্য অবশ্যই পণ্যের আকৃতি, বেধ বা ব্যাস, মান এবং তাপ চিকিত্সার অবস্থা উল্লেখ করতে হবে। শীট, প্লেট, বার এবং রডের তথ্য মিশ্রিত করা উচিত নয়,কারণ তারা বিভিন্ন উপাদান অবস্থা বর্ণনা.

7ক্ষয় এবং সেবা সীমা

420 এর মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এবং তাপ চিকিত্সা এটিকে উচ্চ খাদ ক্লোরাইড প্রতিরোধী গ্রেডে পরিণত করে না।

  • বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজারঃঅনেক হালকা, শুষ্ক পরিবেশে উপযুক্ত;
  • আর্দ্রতা:যেখানে আর্দ্রতার সংস্পর্শে সীমাবদ্ধ বা নিয়ন্ত্রিত হয় সেখানে উপযুক্ত;
  • ক্লোরাইড:সীমিত প্রতিরোধ ক্ষমতা; ক্লোরাইড গর্ত সৃষ্টি করতে পারে;
  • পিটিং:ক্লোরাইডের ঘনত্বের ক্ষেত্রে হতে পারে;
  • ফাটল ক্ষয়ঃসংকীর্ণ ফাঁকগুলি ঝুঁকিপূর্ণ।

ক্ষয় কার্যকারিতা পৃষ্ঠের সমাপ্তি, তাপ চিকিত্সা, প্যাসিভেশন এবং পরিবেশ দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চতর কঠোরতা উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধের মানে না,এবং ৪২০কে ৩১৬এল স্তরের ক্লোরাইড প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল হিসেবে বর্ণনা করা উচিত নয়.

একটি মার্টেন্সিটিক গ্রেডের জন্য, ব্যবহারিক নির্দেশিকাটি হ'ল গ্রেডটি কী জন্য নির্মিত হয়েছে তার সাথে পরিষেবা প্রত্যাশা সামঞ্জস্য করা।420 যান্ত্রিক এবং পরিধান অ্যাপ্লিকেশন যেখানে কঠোরতা অগ্রাধিকার এবং ক্ষয় এক্সপোজার হালকা বা নিয়ন্ত্রিত হয় তার জায়গা অর্জন. যেখানে পরিবেশ প্রধান হুমকি ∙ ক্লোরাইড-লোড, সামুদ্রিক, বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক ∙ উচ্চতর খাদ গ্রেড সাধারণত একটি ভাল শুরু পয়েন্ট,যতই সাবধানে 420 তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে.

8আবেদন এবং নির্বাচন

৪২০ ব্যবহার করা হয় যখন কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ড্রাইভিং প্রয়োজনীয়তা হয়ঃ

  • কসুলারি;
  • অপারেশন এবং যন্ত্রের উপাদান, যেখানে প্রযোজ্য;
  • ভ্যালভ;
  • শ্যাফ্ট;
  • ছাঁচ;
  • পরিধান প্রতিরোধী উপাদান;
  • যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ

৪২০ বিবেচনা করুন যখনঃ

  • উচ্চ কঠোরতা বা পরিধান প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ;
  • তাপ চিকিত্সা নকশার অংশ;
  • মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের যথেষ্ট।

420 সরাসরি ব্যবহার করবেন নাঃ

  • গুরুতর ক্লোরাইড পরিবেশ;
  • সামুদ্রিক এক্সপোজার;
  • অত্যন্ত আক্রমণাত্মক রাসায়নিক সেবা;
  • অ্যাপ্লিকেশন যেখানে জারা প্রতিরোধের প্রাথমিক নকশা প্রয়োজনীয়তা।

9. স্ট্যান্ডার্ড এবং আরএফকিউ প্রয়োজনীয়তা

৪২০ কেনার সময় তাপ চিকিত্সার অবস্থা নির্দিষ্ট করতে হবে।

  • ইউএনএস এস৪২০০০:৪২০ এর ইউএনএস নাম;
  • এএসটিএম এ২৪০/এ২৭৬ প্রযোজ্য হলেঃস্ট্যান্ডার্ডটি পণ্যের ফর্মের সাথে মিলে যেতে হবে;
  • পণ্যের ফর্মঃপত্রক, প্লেট, বার বা রড;
  • তাপ চিকিত্সার অবস্থাঃপ্রয়োজন অনুসারে অ্যানিলড, হার্ডড বা টেম্পারেড;
  • কঠোরতা / যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তাঃলক্ষ্য কঠোরতা বা শক্তি পরিসীমা;
  • পৃষ্ঠঃপ্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের অবস্থা;
  • এমটিসি:একটি উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র;
  • পিএমআইঃযদি প্রয়োজন হয় তবে পজিটিভ উপাদান সনাক্তকরণ;
  • পরীক্ষাঃনির্দিষ্ট যান্ত্রিক বা পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা।

একটি RFQ অন্ততঃ নিশ্চিত করা উচিতঃ গ্রেড, UNS নামকরণ, পণ্যের ফর্ম, মান, মাত্রা, তাপ চিকিত্সা অবস্থা, কঠোরতা বা যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা, পৃষ্ঠ অবস্থা,এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা.

কেনাকাটা করার সময় সাধারণ ভুল

  • ৪২০-কে সাধারণ অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো ব্যবহার করা হয়;
  • কঠোরতা বিবেচনা না করেই সর্বোচ্চ কঠোরতা অর্জন করা।
  • টেম্পারিং অবহেলা এবং একটি কঠিন হিসাবে- quenched অংশ প্রত্যাশা;
  • কঠোরতাকে জারা প্রতিরোধের সাথে সমান করা;
  • বিভিন্ন প্রোডাক্ট ফর্ম থেকে যান্ত্রিক তথ্য মিশ্রণ;
  • তাপ চিকিত্সা অবস্থা নিশ্চিত করতে ব্যর্থ;
  • ৪২০-এর ব্যবহার সরাসরি গুরুতর ক্লোরাইড সার্ভিসে;
  • ইউএনএস, স্ট্যান্ডার্ড এবং এমটিসি যাচাই না করা;
  • একটি তাপ চিকিত্সকের পরামিতিকে সর্বজনীন মান হিসাবে বিবেচনা করা।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন ১ঃ ৪২০ স্টেইনলেস স্টীল কি তাপ চিকিত্সা করা যায়?
হ্যাঁ. ৪২০ একটি মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টীল, তাই এটি 304 এবং 316 এর মতো অস্টেনাইটিক গ্রেডের বিপরীতে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কঠোর এবং কঠোর করা যেতে পারে।

প্রশ্ন ২: ৪২০ স্টেইনলেস স্টিল কত শক্ত হতে পারে?
420 এর কার্বন সামগ্রীর কারণে একটি উচ্চ কঠোরতা অর্জন করতে পারে, তবে অর্জনযোগ্য মান কার্বন, বিভাগের আকার, শীতল হারের এবং টেম্পারিংয়ের উপর নির্ভর করে। প্রতিটি পণ্য ফর্মের জন্য কোনও একক কঠোরতা প্রযোজ্য নয়।

প্রশ্ন ৩ঃ ৪২০ স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোন তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়?
সাধারণ ক্রমটি অস্টেনাইটিজিং, মার্টেনসাইট গঠনের জন্য quenching, এবং তারপরে চূড়ান্ত কঠোরতা এবং অনমনীয়তা সেট করার জন্য টেম্পারিং। যখন নরম করার প্রয়োজন হয় তখন annealing ব্যবহার করা হয়।

প্রশ্ন ৪ঃ ৪২০-এর কঠোরকরণের পর কেন টেম্পারিং প্রয়োজন?
যেমন-নিস্তেজ অবস্থা কঠিন কিন্তু ভঙ্গুর। টেম্পারিং ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং কঠোরতা কঠোরতার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখে, অংশটি পরিষেবাতে উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্ন ৫ঃ 420 স্টেইনলেস স্টিলের কঠোরতা হ্রাস পায়?
সাধারণভাবে হ্যাঁ। টেম্পারিং উন্নত কঠোরতার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ কঠোরতা বিনিময় করে, এবং টেম্পারিং তাপমাত্রা কত কঠোরতা ছেড়ে দেওয়া হয় তা নির্ধারণ করে।

প্রশ্ন ৬ঃ ৪২০ স্টেইনলেস স্টিল ক্ষয় প্রতিরোধী?
এটিতে মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে, অনেক হালকা পরিবেশে উপযুক্ত, তবে এটি উচ্চ খাদ ক্লোরাইড-প্রতিরোধী গ্রেড নয় এবং গুরুতর ক্লোরাইড বা সামুদ্রিক পরিষেবাতে ব্যবহার করা উচিত নয়।

প্রশ্ন ৭: কঠোরতার জন্য ৪২০ কি ৪১০ এর চেয়ে ভালো?
সাধারণভাবে হ্যাঁ। ৪২০ এর তুলনায় ৪১০ এর চেয়ে বেশি কার্বন রয়েছে, যা এটিকে উচ্চতর কঠোরতা অর্জন করতে দেয়। তবে, পছন্দটি দৃ tough়তা এবং জারা প্রয়োজনীয়তাও বিবেচনা করা উচিত।

প্রশ্ন ৮ঃ ৪২০ কি ক্লোরাইড পরিবেশের জন্য উপযুক্ত?
এটিতে ক্লোরাইড প্রতিরোধের সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং গুরুতর ক্লোরাইড বা নৌসেবার জন্য এটি প্রস্তাবিত নয়, যেখানে গর্ত ঘটতে পারে।

Q9: UNS S42000 কি?
ইউএনএস এস ৪২০০০ হল ইউএনএস 420 স্টেইনলেস স্টিলের জন্য নামকরণ। প্রযোজ্য পণ্য মান (যেমন এএসটিএম এ 240 বা এ 276) পণ্যের ফর্মের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন ১০: 420 স্টেইনলেস স্টীল RFQ-তে তাপ চিকিত্সা সংক্রান্ত কোন তথ্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
গ্রেড, ইউএনএস নামকরণ, পণ্যের ফর্ম, স্ট্যান্ডার্ড, মাত্রা, প্রয়োজনীয় তাপ চিকিত্সা অবস্থা, লক্ষ্য কঠোরতা বা যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা, পৃষ্ঠের অবস্থা অন্তর্ভুক্ত করুন,এবং যে কোন পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা.

সংশ্লিষ্ট পাঠ

  • 420 স্টেইনলেস স্টীল শীটঃ গ্রেড, অবস্থা এবং বেধ
  • 420 স্টেইনলেস স্টীল প্লেটঃ তাপ চিকিত্সা এবং কঠোরতা
  • 420 স্টেইনলেস স্টীল কয়েলঃ সমাপ্তি এবং সহনশীলতা
  • 410 স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সাঃ কঠোরকরণ, টেম্পারিং এবং বৈশিষ্ট্য
  • 416 স্টেইনলেস স্টীল মেশিনযোগ্যতাঃ তাপ চিকিত্সা এবং জারা সীমা
  • মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডসঃ হার্ডিং এবং নির্বাচন

উৎস এবং আরও পড়া

অনুমোদিত মান, গ্রেড ডেটা এবং তাপ চিকিত্সা নীতিগুলির জন্য, নিম্নলিখিত সংস্থাগুলি স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলির উপর প্রযুক্তিগত উপাদান সরবরাহ করেঃ

  • এএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল https://www.astm.org/
  • বিশ্ব স্টেইনলেস ️ https://worldstainless.org/
  • ব্রিটিশ স্টেইনলেস স্টীল অ্যাসোসিয়েশন (বিএসএসএ) https://bssa.org.uk/
  • নিকেল ইনস্টিটিউট ️ https://nickelinstitute.org/
  • আউটকুম্পু ️ https://www.outokumpu.com/
  • আলেইমা https://www.alleima.com/
  • আইএসও ️ https://www.iso.org/

৪২০ স্টেইনলেস স্টীল স্পেসিফিকেশন দিতে প্রস্তুত?

আপনি যদি ইতিমধ্যে 420 গ্রেড, পণ্যের ফর্ম, মাত্রা, তাপ চিকিত্সা অবস্থা এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করে থাকেন তবে আপনার RFQ পাঠান এবং আমরা আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে উদ্ধৃতি দেব।Shangyou স্টেইনলেস স্টীল সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সঙ্গে উপাদান প্রদান করে, পিএমআই এবং এমটিসি যাচাইকরণ, এবং তাপ-সংখ্যা ট্র্যাকযোগ্যতা।

Shangyou স্টেইনলেস স্টীলের সাথে যোগাযোগ করুন, যাচাইকৃত গ্রেড, সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন, সময়মত ডেলিভারি।

অস্বীকৃতিঃ এই নিবন্ধটি শুধুমাত্র সাধারণ তথ্যের জন্য এবং এটি ইঞ্জিনিয়ারিং, তাপ চিকিত্সা, বা সংগ্রহের পরামর্শ গঠন করে না।তাপ চিকিত্সা পরামিতি এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য ASTM / EN মানদণ্ডের সাথে নিশ্চিত করা আবশ্যক২০২৬ সালের আগস্টে স্ট্যান্ডার্ড স্ট্যাটাস চেক করা হয়।