তেল, গ্যাস এবং সাওয়ার সার্ভিসের জন্য স্টেইনলেস স্টিল: গ্রেড এবং NACE টেস্টিং

লিখেছেন: এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার  |  পর্যালোচনা করেছেন: ইথান, মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ার  |  আপডেট করা হয়েছে: আগস্ট ২০২৬

ভূমিকা

"316L স্টেইনলেস স্টিল, তেল এবং গ্যাস সার্ভিস" লেখা একটি ক্রয় আদেশ বিপজ্জনকভাবে অসম্পূর্ণ। এটি সার্ভিসটি সাওয়ার কিনা, ক্লোরাইডের মাত্রা কত, অংশটি কোন তাপমাত্রা এবং H2S আংশিক চাপ দেখবে এবং NACE/ISO প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য কিনা সে সম্পর্কে কিছুই বলে না। তেল ও গ্যাসে, সেই বাদ দেওয়াগুলি — সংকর ধাতু নির্বাচন নয় — যেখানে উপাদানের ব্যর্থতা শুরু হয়।

এই নির্দেশিকাটি সম্পূর্ণ নির্বাচন শৃঙ্খলার মাধ্যমে চলে তেল ও গ্যাসের জন্য স্টেইনলেস স্টিল: সার্ভিস পরিবেশ → উপাদান নির্বাচন → NACE/ISO প্রয়োজনীয়তা → টেস্টিং → ক্রয় স্পেসিফিকেশন। এটি ব্যাখ্যা করে কেন একটি নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য একটি গ্রেড নির্বাচন করা হয় এবং কীভাবে একটি অর্ডার লিখতে হয় যা একজন সরবরাহকারী উদ্ধৃত করতে পারে এবং একজন গ্রহণকারী পরিদর্শক যাচাই করতে পারে।

এই ডোমেনে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শৃঙ্খলা হল ক্রম: প্রথমে পরিবেশ সংজ্ঞায়িত করুন, তারপর গ্রেড নির্বাচন করুন, তারপর NACE/ISO এবং টেস্টিং প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। সেই ক্রম বিপরীত করা — একটি গ্রেডের নাম থেকে শুরু করে পিছনের দিকে কাজ করা — বেশিরভাগ সাওয়ার-সার্ভিস ক্রয় ত্রুটির মূল কারণ।

১. তেল ও গ্যাস সার্ভিসকে কী ভিন্ন করে তোলে?

তেল ও গ্যাস পরিবেশ একসাথে বেশ কয়েকটি ক্ষয় এবং ফাটল প্রক্রিয়াকে কেন্দ্রীভূত করে এবং গ্রেডটি অবশ্যই সংমিশ্রণ এর বিরুদ্ধে নির্বাচন করতে হবে, একটি হুমকির বিরুদ্ধে বিচ্ছিন্নভাবে নয়:

• ক্লোরাইড ক্ষয় — উৎপাদিত জল এবং সমুদ্রের জল ক্লোরাইড নিয়ে আসে যা পিটিং এবং ক্রেভিস ক্ষয় ঘটায়।
• পিটিং এবং ক্রেভিস ক্ষয় — ক্লোরাইডে স্থানীয় আক্রমণ, জমা, ফাঁক এবং স্থির অঞ্চল দ্বারা বাড়ানো হয়।
• সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (SSC) — হাইড্রোজেন সালফাইড (H2S), টেনসাইল স্ট্রেস এবং সংবেদনশীল উপাদানের সংমিশ্রণের কারণে ফাটল, সাওয়ার সার্ভিসে।
• হাইড্রোজেন-সম্পর্কিত ফাটল — সাওয়ার পরিবেশে হাইড্রোজেন গ্রহণ সংবেদনশীল উপাদানে HIC (হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ফাটল) এর মতো ফাটল প্রক্রিয়া চালাতে পারে।
• স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (SCC) — অস্টেনিটিক গ্রেডের জন্য টেনসাইল স্ট্রেসের অধীনে তাপমাত্রায় ক্লোরাইড SCC একটি বিশেষ ঝুঁকি।
• H2S / সাওয়ার সার্ভিস — হাইড্রোজেন সালফাইডের উপস্থিতি মৌলিকভাবে উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন করে।
• তাপমাত্রা এবং চাপ — উভয়ই ক্ষয় এবং ফাটল প্রক্রিয়ার তীব্রতা বাড়ায়।

ফলাফল: উপাদান নির্বাচন অবশ্যই প্রকৃত মাধ্যম, তাপমাত্রা, চাপ, ক্লোরাইড ঘনত্ব, H2S এক্সপোজার এবং স্ট্রেস স্টেট এর বিরুদ্ধে করা উচিত। একটি গ্রেড যা একটি তেল-এবং-গ্যাস অবস্থায় চমৎকার তা অন্যটিতে অগ্রহণযোগ্য হতে পারে।

এই সমস্ত ঝুঁকির মধ্যে একটি কাঠামোগত থিম চলে: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল ক্লোরাইড SCC-এর প্রতি সংবেদনশীল টেনসাইল স্ট্রেসের অধীনে, যে কারণে ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি — তাদের ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধের সাথে — ক্লোরাইড-বহনকারী এবং সাওয়ার উৎপাদন সার্ভিসের জন্য স্ট্যান্ডার্ড CRA পছন্দ হয়ে উঠেছে। এটি ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি "উচ্চ মানের" হওয়ার কারণে নয়, বরং তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচার তেল ও গ্যাসে প্রভাবশালী নির্দিষ্ট ব্যর্থতার প্রক্রিয়াগুলিকে সমাধান করে।

২. তেল ও গ্যাসের জন্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড

চারটি স্টেইনলেস গ্রেড বেশিরভাগ তেল-এবং-গ্যাস ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু (CRA) নির্বাচনকে কভার করে, প্রতিটির একটি স্বতন্ত্র যুক্তি রয়েছে:

এই টেবিলটিকে একটি সাধারণ র‍্যাঙ্কিং "316L < 904L < 2205 < 2507" হিসাবে পড়বেন না। প্রতিটি গ্রেড ক্ষয় প্রতিরোধ, শক্তি এবং ফাটল প্রতিরোধের একটি ভিন্ন সংমিশ্রণকে অপ্টিমাইজ করে এবং সঠিক পছন্দ নির্দিষ্ট সার্ভিস অবস্থার উপর নির্ভর করে।

৩. সাওয়ার সার্ভিস এবং NACE প্রয়োজনীয়তা

2205 বলতে এমন একটি পরিবেশ বোঝায় যাতে হাইড্রোজেন সালফাইড (H2S) এমন স্তরে থাকে যা সংবেদনশীল উপাদানে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং ঘটাতে পারে। H2S এর উপস্থিতি উপাদানের নির্বাচন পরিবর্তন করে কারণ এটি ফাটল প্রক্রিয়া (SSC এবং হাইড্রোজেন-সম্পর্কিত ফাটল) প্রবর্তন করে যা মিষ্টি (H2S-মুক্ত) সার্ভিসে বিদ্যমান নেই।

NACE MR0175 / ISO 15156 হল তেল ও গ্যাস উৎপাদনে H2S-যুক্ত পরিবেশের জন্য ব্যবহৃত উপাদানের আন্তর্জাতিক মান। এটি সংজ্ঞায়িত করে কোন উপাদানগুলি সাওয়ার সার্ভিসের জন্য গ্রহণযোগ্য এবং কোন পরিবেশগত সীমার অধীনে — ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির জন্য তাপমাত্রা, H2S আংশিক চাপ, ক্লোরাইড সামগ্রী এবং pH এর সীমা সহ, সেইসাথে কঠোরতা এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা। মানটি অংশগুলিতে সংগঠিত: সাধারণ নীতি, কার্বন এবং নিম্ন-সংকর ইস্পাত, এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু (CRA) এবং অন্যান্য সংকর ধাতু।

ক্রেতাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য: NACE MR0175 / ISO 15156 হল সাওয়ার সার্ভিসের জন্য একটি উপাদান-যোগ্যতা মান, যখন ASTM হল একটি উপাদান পণ্য মান। ASTM A240 (গঠন এবং বৈশিষ্ট্য) পূরণ করা মানে এই নয় যে একটি উপাদান নির্দিষ্ট সাওয়ার সার্ভিসের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রহণযোগ্য — সেই গ্রহণযোগ্যতা ISO 15156-এ পরিবেশগত সীমা এবং উপাদানের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। দুটিকে অবশ্যই একসাথে পূরণ করতে হবে, প্রকৃত পরিবেশ, উপাদানের অবস্থা, কঠোরতা, তাপ চিকিত্সা এবং উত্পাদন রুটের বিরুদ্ধে।ব্যবহারিক ক্ষেত্রে "সাওয়ার" কীভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় তা গুরুত্বপূর্ণ। ISO 15156 এর অধীনে, মানটির প্রযোজ্যতা — এবং সেইজন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা — সিস্টেমের H2S আংশিক চাপ এবং মোট চাপ

সহ কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়, কেবল H2S "উপস্থিত" কিনা তা দ্বারা নয়। প্রযোজ্য থ্রেশহোল্ডের নীচে, পরিবেশটিকে মানটির উদ্দেশ্যে সাওয়ার সার্ভিস হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা নাও হতে পারে। কারণ এই থ্রেশহোল্ডগুলি এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির (পার্ট 3-এ) জন্য সংশ্লিষ্ট সীমাগুলি নির্দিষ্ট এবং সংস্করণ-নির্ভর, একজন ক্রেতাকে সর্বদা প্রযোজ্য ISO 15156 সংস্করণ এবং প্রকৃত সার্ভিস প্যারামিটারগুলি নিশ্চিত করা উচিত, "যেকোনো H2S মানে সাওয়ার সার্ভিস" অনুমান করার পরিবর্তে।৪. NACE টেস্টিং এবং উপাদান যাচাইকরণক্রয় দৃষ্টিকোণ থেকে, "NACE সম্মতি" একটি একক পরীক্ষার পরিবর্তে নির্দিষ্ট সংখ্যক চেকের মাধ্যমে যাচাই করা হয়। যে আইটেমগুলি জড়িত থাকতে পারে সেগুলি হল:

কঠোরতা যাচাইকরণ

— কঠোরতা SSC প্রতিরোধের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ, এবং অনেক সাওয়ার-সার্ভিস উপাদানের জন্য সর্বোচ্চ কঠোরতার সীমা প্রযোজ্য।

• রাসায়নিক গঠন — নির্দিষ্ট গ্রেড পূরণ করে এমন সংকর ধাতু নিশ্চিত করা।
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য — শক্তি এবং নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা।
• তাপ-চিকিত্সা অবস্থা — সরবরাহের অবস্থা উপাদান এবং সার্ভিসের জন্য উপযুক্ত হতে হবে।
• PMI (পজিটিভ মেটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন) — প্রাপ্তির সময় প্রকৃত সংকর ধাতু যাচাই করা।
• MTC (EN 10204 3.1 বা 3.2) — নথিভুক্ত রসায়ন, বৈশিষ্ট্য এবং তাপ-নম্বর ট্রেসেবিলিটির সাথে সম্মতি।
• SSC / HIC-সম্পর্কিত টেস্টিং — যেখানে প্রকল্প বা স্পেসিফিকেশন দ্বারা বিশেষভাবে প্রয়োজন।
• ক্ষয় টেস্টিং — যেখানে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
• এটা অনুমান করা একটি ভুল যে প্রতিটি NACE/ISO প্রকল্পে একই পরীক্ষার ব্যাটারি প্রয়োজন। সঠিক পদ্ধতি হল পার্থক্য করা মান কি প্রয়োজন

(যেমন কঠোরতা এবং অবস্থার নিয়ন্ত্রণ), প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন কি প্রয়োজন (যেমন নির্দিষ্ট SSC বা ক্ষয় টেস্টিং), এবং ঐচ্ছিক পরিপূরক যাচাইকরণ কি (যেমন PMI বা অতিরিক্ত টেস্টিং)। ক্রয় আদেশটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত যে কোনটি প্রযোজ্য।কঠোরতা বিশেষ মনোযোগের যোগ্য কারণ এটি সবচেয়ে ঘন ঘন উপেক্ষা করা নিয়ন্ত্রণগুলির মধ্যে একটি। উচ্চতর কঠোরতা — ঠান্ডা কাজ, ওয়েল্ডিং, বা একটি ভুল তাপ-চিকিত্সা অবস্থা থেকে — একটি অন্যথায় উপযুক্ত সংকর ধাতুকে সাওয়ার সার্ভিসে SSC-এর প্রতি সংবেদনশীল করে তুলতে পারে। এই কারণেই সাওয়ার-সার্ভিস উপাদান প্রায়শই সমাধান-অ্যানিলড অবস্থায় সর্বোচ্চ কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা সহ সরবরাহ করা হয়

, এবং কেন কঠোরতা প্রাপ্তির সময় যাচাই করা হয় গ্রেড পদবী থেকে অনুমান করার পরিবর্তে। একটি সঠিক UNS এবং একটি সঠিক রসায়ন প্রয়োজনীয় কিন্তু যথেষ্ট নয় যদি কঠোরতা ভুল হয়।৫. সার্ভিস অবস্থার ভিত্তিতে গ্রেড নির্বাচননিম্নলিখিত একটি

নির্বাচন নির্দেশিকা, একটি পরম নিয়ম নয়

— প্রকৃত পছন্দ অবশ্যই শাসক মান এবং নির্দিষ্ট পরিবেশের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে হবে:সাধারণ (মিষ্টি) তেল ও গ্যাস সার্ভিস —

• 316L নির্বাচন করা হয় যেখানে 2205 প্রয়োজনীয় ক্ষয় মার্জিনের অভাব রয়েছে।ক্লোরাইড-বহনকারী সার্ভিস —
• 904L নির্বাচন করা হয় যেখানে 2205 প্রয়োজনীয় ক্ষয় মার্জিনের অভাব রয়েছে।2205 প্রায়শই পছন্দ করা হয় যেখানে ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধ এবং শক্তিও প্রয়োজন।2507 — ডুপ্লেক্স গ্রেড যেমন
• 2205 (এবং 2507 আরও গুরুতর অবস্থার জন্য) সাধারণ স্টেইনলেস CRA পছন্দ, ISO 15156 পার্ট 3 এর পরিবেশগত সীমার মধ্যে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডগুলি সাধারণত সাওয়ার সার্ভিসের জন্য নির্বাচন করা হয় না।এখানে কোনও পরম তাপমাত্রা, H2S ঘনত্ব, বা ক্লোরাইড থ্রেশহোল্ড দেওয়া নেই, কারণ বিভিন্ন মান, পণ্য ফর্ম এবং নকশা শর্ত বিভিন্ন সীমা তৈরি করে। শাসক ISO 15156 পরিবেশগত সীমা এবং প্রকল্প স্পেসিফিকেশন অবশ্যই নির্দিষ্ট মামলার জন্য পরামর্শ করা উচিত। —
• 2205 নির্বাচন করা হয় যেখানে 2205 প্রয়োজনীয় ক্ষয় মার্জিনের অভাব রয়েছে।2507 তাপমাত্রা এবং ক্লোরাইড তীব্রতার উপর নির্ভর করে।এখানে কোনও পরম তাপমাত্রা, H2S ঘনত্ব, বা ক্লোরাইড থ্রেশহোল্ড দেওয়া নেই, কারণ বিভিন্ন মান, পণ্য ফর্ম এবং নকশা শর্ত বিভিন্ন সীমা তৈরি করে। শাসক ISO 15156 পরিবেশগত সীমা এবং প্রকল্প স্পেসিফিকেশন অবশ্যই নির্দিষ্ট মামলার জন্য পরামর্শ করা উচিত। —
• 2205 নির্বাচন করা হয় যেখানে 2205 প্রয়োজনীয় ক্ষয় মার্জিনের অভাব রয়েছে।2507 অস্টেনিটিক গ্রেডের প্রায় দ্বিগুণ ফলন শক্তি সরবরাহ করে, হালকা কাঠামো সক্ষম করে।এখানে কোনও পরম তাপমাত্রা, H2S ঘনত্ব, বা ক্লোরাইড থ্রেশহোল্ড দেওয়া নেই, কারণ বিভিন্ন মান, পণ্য ফর্ম এবং নকশা শর্ত বিভিন্ন সীমা তৈরি করে। শাসক ISO 15156 পরিবেশগত সীমা এবং প্রকল্প স্পেসিফিকেশন অবশ্যই নির্দিষ্ট মামলার জন্য পরামর্শ করা উচিত। —
• 2507 নির্বাচন করা হয় যেখানে 2205 প্রয়োজনীয় ক্ষয় মার্জিনের অভাব রয়েছে।এখানে কোনও পরম তাপমাত্রা, H2S ঘনত্ব, বা ক্লোরাইড থ্রেশহোল্ড দেওয়া নেই, কারণ বিভিন্ন মান, পণ্য ফর্ম এবং নকশা শর্ত বিভিন্ন সীমা তৈরি করে। শাসক ISO 15156 পরিবেশগত সীমা এবং প্রকল্প স্পেসিফিকেশন অবশ্যই নির্দিষ্ট মামলার জন্য পরামর্শ করা উচিত।দুটি তুলনা যুক্তিকে আরও স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করে।

904L বনাম 2205:

উভয়ই 316L এর চেয়ে ক্লোরাইড পিটিং ভালভাবে প্রতিরোধ করে, কিন্তু 904L একটি অস্টেনিটিক গ্রেড থাকে এবং তাই ক্লোরাইড SCC-এর প্রতি সংবেদনশীল থাকে, যেখানে 2205 এর ডুপ্লেক্স কাঠামো ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধ করে এবং প্রায় দ্বিগুণ ফলন শক্তি যোগ করে। তাই যেখানে শক্তি এবং SCC প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ, 2205 পছন্দ করা হয়; 904L ক্লোরাইড-এবং অ্যাসিড-যুক্ত সার্ভিসে তার নির্দিষ্ট সংকর ধাতু (উচ্চ নিকেল, মলিবডেনাম এবং তামা) মূল্যবান যেখানে তার স্থান অর্জন করে। 2205 বনাম 2507: 2507 একটি স্বয়ংক্রিয় আপগ্রেড নয় — এটি কেবল তখনই ন্যায়সঙ্গত হয় যখন 2205 এর ISO 15156 সীমার মধ্যে ক্ষয় মার্জিন আরও গুরুতর ক্লোরাইড বা সাওয়ার পরিবেশের জন্য অপর্যাপ্ত হয়, এবং এটি কঠোর ওয়েল্ডিং এবং ফ্যাব্রিকেশন নিয়ন্ত্রণ বহন করে।৬. সংগ্রহ স্পেসিফিকেশনএকটি সম্পূর্ণ তেল-এবং-গ্যাস স্টেইনলেস স্টিল স্পেসিফিকেশনে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

গ্রেড + UNS

ASTM/EN উপাদান মান

• পণ্য ফর্ম এবং মাত্রা
• তাপ চিকিত্সা / সরবরাহের অবস্থা
• কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা
• (যেখানে সাওয়ার সার্ভিস প্রযোজ্য)
• NACE MR0175 / ISO 15156 সম্মতি যেখানে প্রযোজ্য, শাসিত পরিবেশের সাথে বলা হয়েছে
• MTC প্রকার (EN 10204 3.1 বা 3.2)PMI
• পরিপূরক টেস্টিং
• (SSC/HIC/ক্ষয়) যেখানে প্রয়োজন
• সার্ভিস তাপমাত্রা / চাপ / H2S / ক্লোরাইড তথ্যনিম্নলিখিত একটি
• উদাহরণ মাত্র

, NACE বা ASTM স্ট্যান্ডার্ড টেক্সট নয়:উদাহরণ: "সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, 2507 / UNS S32750, ASTM A790 (বর্তমান সংস্করণ) অনুসারে, সমাধান-অ্যানিলড, প্রযোজ্য ISO 15156 প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সর্বোচ্চ কঠোরতা, NACE MR0175/ISO 15156 অনুসারে সাওয়ার সার্ভিসের জন্য যেমন বলা পরিবেশের জন্য প্রযোজ্য, EN 10204 টাইপ 3.2 পরিদর্শন সার্টিফিকেট, প্রাপ্তির সময় PMI।"

পরিবেশ, কেবল গ্রেড নয়, গ্রহণযোগ্যতা নির্ধারণ করে।

• ASTM সম্মতিকে NACE সম্মতির সাথে বিবেচনা করা। তারা ভিন্ন মান যা ভিন্ন উদ্দেশ্য সাধন করে।
• কঠোরতা এবং তাপ চিকিত্সা উপেক্ষা করা। এগুলি সাওয়ার-সার্ভিস SSC প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ।
• শুধুমাত্র PREN দ্বারা নির্বাচন করা। PREN SSC, হাইড্রোজেন-সম্পর্কিত ফাটল, বা স্ট্রেস স্টেট ক্যাপচার করে না।
• UNS এবং পণ্য ফর্ম নিশ্চিত না করা। UNS এবং ফর্ম ছাড়া একটি গ্রেড নাম underspecified।
• সমস্ত সাওয়ার-সার্ভিস উপাদানের একই ক্ষয় পরীক্ষা প্রয়োজন বলে ধরে নেওয়া। পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা প্রকল্প এবং পরিবেশের সাথে পরিবর্তিত হয়।
• ব্যর্থতার ঝুঁকি, পরিদর্শন এবং জীবনচক্র খরচ ছাড়াই উপাদানের দামের তুলনা করা। সংকর ধাতুর দাম মোট খরচের একটি অংশ মাত্র।
• প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলীপ্রশ্ন ১: তেল ও গ্যাসের জন্য কোন স্টেইনলেস স্টিল সেরা?

কোনও একক "সেরা" গ্রেড নেই। 316L সাধারণ মিষ্টি সার্ভিসের জন্য উপযুক্ত, 904L ক্লোরাইড/অ্যাসিড প্রতিরোধ যোগ করে, এবং ডুপ্লেক্স 2205 / সুপার ডুপ্লেক্স 2507 ক্লোরাইড, শক্তি, SCC প্রতিরোধ এবং সাওয়ার সার্ভিসের জন্য নির্বাচিত হয় — প্রতিটি তার প্রযোজ্য সীমার মধ্যে।

প্রশ্ন ২: সাওয়ার সার্ভিসের জন্য কি 316L উপযুক্ত?
সাধারণত না। স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেড যেমন 316L সাধারণত H2S-যুক্ত সাওয়ার সার্ভিসের জন্য নির্বাচন করা হয় না; ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেড এবং নিকেল অ্যালয়গুলি সাধারণ স্টেইনলেস CRA পছন্দ, ISO 15156 পরিবেশগত সীমার সাপেক্ষে।

প্রশ্ন ৩: NACE MR0175 / ISO 15156 কি?
এটি তেল ও গ্যাস উৎপাদনে H2S-যুক্ত (সাওয়ার) পরিবেশের জন্য ব্যবহৃত উপাদানের আন্তর্জাতিক মান, যা গ্রহণযোগ্য উপাদান এবং পরিবেশগত সীমা, সেইসাথে কঠোরতা এবং তাপ-চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে।

প্রশ্ন ৪: ASTM সম্মতি কি NACE সম্মতির অর্থ?
না। ASTM উপাদানের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সংজ্ঞায়িত করে; ISO 15156 সংজ্ঞায়িত করে যে সেই উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট সাওয়ার-সার্ভিস পরিবেশের জন্য গ্রহণযোগ্য কিনা। উভয়কেই স্বাধীনভাবে পূরণ করতে হবে।

প্রশ্ন ৫: ডুপ্লেক্স 2205 কি সাওয়ার সার্ভিসের জন্য উপযুক্ত?
2205 একটি সাধারণ সাওয়ার-সার্ভিস CRA, তবে শুধুমাত্র ISO 15156 পার্ট 3-এ নির্দিষ্ট তাপমাত্রা, H2S আংশিক চাপ, ক্লোরাইড স্তর এবং pH এর জন্য সংজ্ঞায়িত পরিবেশগত সীমার মধ্যে। এটি শর্তহীনভাবে গ্রহণযোগ্য নয়।

প্রশ্ন ৬: কখন সুপার ডুপ্লেক্স 2507 ন্যায়সঙ্গত হয়?
যখন পরিবেশ গুরুতর হয় — উচ্চতর ক্লোরাইড, উচ্চতর তাপমাত্রা, বা উচ্চতর H2S তীব্রতা — এবং 2205 তার ISO 15156 সীমার মধ্যে পর্যাপ্ত ক্ষয় মার্জিন সরবরাহ করে না।

প্রশ্ন ৭: NACE স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কি পরীক্ষা প্রয়োজন?
কোনও একক পরীক্ষার ব্যাটারি নেই। সাধারণত জড়িত থাকে কঠোরতা যাচাইকরণ, গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ-চিকিত্সা অবস্থা, সেইসাথে SSC/HIC বা ক্ষয় টেস্টিং যেখানে প্রকল্পটি নির্দিষ্ট করে। মান এবং প্রকল্পের প্রতি প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করতে হবে।

প্রশ্ন ৮: তেল ও গ্যাস স্টেইনলেস স্টিল ক্রয় আদেশে কি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
গ্রেড + UNS, ASTM/EN মান, পণ্য ফর্ম এবং মাত্রা, তাপ চিকিত্সা, কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা, প্রযোজ্য ক্ষেত্রে NACE MR0175/ISO 15156 সম্মতি, MTC প্রকার, PMI, পরিপূরক টেস্টিং, এবং সার্ভিস তাপমাত্রা/চাপ/H2S/ক্লোরাইড তথ্য।

প্রশ্ন ৯: মিল দ্বারা একটি উপাদান "NACE প্রত্যয়িত" হতে পারে?
কোনও বিস্তৃত অর্থে নয়। একটি উপাদান একটি গ্রেড এবং অবস্থায় সরবরাহ করা যেতে পারে যা একটি বলা পরিবেশের জন্য প্রযোজ্য ISO 15156 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে গ্রহণযোগ্যতা সর্বদা নির্দিষ্ট সার্ভিস পরিবেশ এবং প্রযোজ্য মান সংস্করণের উপর নির্ভরশীল। এটি একটি সার্টিফিকেট লেবেল থেকে অনুমান করার পরিবর্তে প্রকল্প অনুসারে নিশ্চিত করা উচিত।

তেল ও গ্যাস সার্ভিসের জন্য স্টেইনলেস স্টিল প্রয়োজন?
শাংইউ স্টিল 316L, 904L, ডুপ্লেক্স 2205, এবং সুপার ডুপ্লেক্স 2507 প্লেট, শীট, কয়েল, পাইপ, টিউব এবং বার-এ সরবরাহ করে, সঠিক UNS সনাক্তকরণ, ASTM সম্মতি, EN 10204 3.1/3.2 MTC, এবং PMI সমর্থন সহ। আপনার সার্ভিস পরিবেশ আমাদের বলুন, এবং আমরা আপনাকে গ্রেড নিশ্চিত করতে এবং আপনার প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং পরিপূরক টেস্টিং সমন্বয় করতে সাহায্য করব।