ইউএনএস এস৩২২০৫ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং: হিট ইনপুট এবং ফেজ ব্যালেন্স
লিখেছেন: এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার | পর্যালোচনা করেছেন: ইথান, মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ার | আপডেট: আগস্ট ২০২৬
ইউএনএস এস৩২২০৫ — ২২ ০৫ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল — তার শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের সমন্বয় লাভ করে অস্টেনাইট এবং ফেরাইটের একটি সুষম দ্বি-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে। ওয়েল্ডিং সেই ভারসাম্যকে ব্যাহত করে, এই কারণেই ডুপ্লেক্স ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে হিট ইনপুট, ইন্টারপাস তাপমাত্রা এবং শীতলীকরণের হারের উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে ওয়েল্ডিংয়ের সময় কাঠামোর কী ঘটে এবং কীভাবে প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট করা যায় যাতে সমাপ্ত ওয়েল্ড তার উদ্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে।
১. কেন এস৩২২০৫ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন
এস৩২২০৫ একটি মোটামুটি সুষম অস্টেনাইট-ফেরাইট কাঠামোর উপর নির্ভর করে। ওয়েল্ড থার্মাল সাইকেল সেই মূল ভারসাম্যকে ব্যাহত করে এবং অতিরিক্ত দ্রুত এবং অতিরিক্ত ধীর শীতলীকরণ উভয়ই সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণের লক্ষ্য হল ফেরাইট দূর করা নয় — ফেরাইট ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের একটি স্বাভাবিক এবং প্রয়োজনীয় অংশ — বরং প্রযোজ্য মান এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি ফেজ ব্যালেন্স এবং ওয়েল্ড বৈশিষ্ট্য অর্জন করা।
এটি একটি সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক গ্রেড ওয়েল্ডিং থেকে মৌলিক পার্থক্য: শীতলীকরণের পথ সরাসরি চূড়ান্ত ফেজ ব্যালেন্স নির্ধারণ করে, তাই ওয়েল্ডার কেবল দুটি ধাতব টুকরা জোড়া লাগানোর পরিবর্তে কার্যকরভাবে মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিচালনা করছে।
২. ওয়েল্ডিংয়ের সময় ডুপ্লেক্স কাঠামোর কী ঘটে
ওয়েল্ডিংয়ের সময় উপাদানটি স্থানীয়ভাবে গলে যায় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলটি প্রধানত ফেরিটিক হয়। ওয়েল্ড ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে ফেরাইট থেকে অস্টেনাইট পুনরায় গঠিত হয়। শীতলীকরণের হার, রসায়ন এবং ওয়েল্ড পদ্ধতি একসাথে নির্ধারণ করে কতটা অস্টেনাইট পুনরায় গঠিত হয় এবং তাই জয়েন্টের চূড়ান্ত ফেজ ব্যালেন্স।
তিনটি অঞ্চলকে আলাদা করা গুরুত্বপূর্ণ। ওয়েল্ড মেটাল হল জমাট বাঁধা ফিলার এবং বেস-মেটালের মিশ্রণ; ফিউশন জোন হল যেখানে ওয়েল্ড বেস মেটালের সাথে মিলিত হয়; এবং হিট-এফেক্টেড জোন (HAZ) হল বেস মেটাল যা উত্তপ্ত হয়েছে কিন্তু গলেনি। প্রতিটি অঞ্চল একটি ভিন্ন তাপীয় ইতিহাস অনুভব করে এবং প্রত্যেকটিকে আলাদাভাবে বিবেচনা করতে হবে।
৩. হিট ইনপুট এবং শীতলীকরণের হার
হিট ইনপুট হল কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং ট্র্যাভেল স্পিডের একটি ফাংশন, এবং এটি সরাসরি ওয়েল্ডের শীতলীকরণের হারকে আকার দেয়। দ্রুত ট্র্যাভেলের সাথে কম হিট ইনপুট দ্রুত শীতলীকরণ তৈরি করে, যা অতিরিক্ত ফেরাইট রেখে যেতে পারে কারণ অস্টেনাইট পুনরায় গঠনের জন্য পর্যাপ্ত সময় থাকে না। ধীর ট্র্যাভেলের সাথে উচ্চ হিট ইনপুট ধীর শীতলীকরণ তৈরি করে, যা গ্রেইন গ্রোথ এবং অন্যান্য অনাকাঙ্ক্ষিত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তন ঘটাতে পারে।
প্রতিটি পুরুত্ব, অবস্থান এবং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত কোনো একক 'সঠিক' হিট ইনপুট নেই। উপযুক্ত পরিসীমা যোগ্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতি স্পেসিফিকেশন (WPS) থেকে আসে, যা নির্দিষ্ট জয়েন্টের জন্য তৈরি করা হয় এবং পদ্ধতি যোগ্যতার মাধ্যমে বৈধতা দেওয়া হয়। নীতি হল হিট ইনপুটকে যোগ্য উইন্ডোর মধ্যে রাখা — অস্টেনাইট গঠনের অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট উচ্চ, অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে যথেষ্ট কম।
হিট ইনপুট সাধারণত প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যে আর্ক শক্তির একটি ফাংশন হিসাবে প্রকাশ করা হয়, যা কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং ট্র্যাভেল স্পিডকে একত্রিত করে। উচ্চতর কারেন্ট বা ভোল্টেজ, বা ধীর ট্র্যাভেল, হিট ইনপুট বাড়ায় এবং শীতলীকরণকে ধীর করে দেয়; নিম্ন কারেন্ট বা ভোল্টেজ, বা দ্রুত ট্র্যাভেল, হিট ইনপুট কমায় এবং শীতলীকরণকে দ্রুত করে। এই তিনটি ভেরিয়েবলকে একসাথে পরিচালনা করাই ওয়েল্ডকে যোগ্য উইন্ডোর মধ্যে রাখে।
৪. ফেরাইট/অস্টেনাইট ফেজ ব্যালেন্স
ফেজ ব্যালেন্স গুরুত্বপূর্ণ কারণ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য দুটি ফেজের সমন্বয় থেকে আসে। অতিরিক্ত ফেরাইট টাফনেস, নমনীয়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে; খুব কম অস্টেনাইট সামগ্রিক ডুপ্লেক্স কর্মক্ষমতাকে দুর্বল করে দেয়। একই সময়ে, অস্টেনাইটকে সর্বাধিক করা উদ্দেশ্য নয় — লক্ষ্য হল একটি সুষম, শব্দ কাঠামো যা স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
গ্রহণযোগ্য ফেজ ব্যালেন্স কী তা প্রযোজ্য মান, কোড, প্রকল্প স্পেসিফিকেশন এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, কোনো একক সার্বজনীন সংখ্যা দ্বারা নয়। চূড়ান্ত কাঠামোকে সেই প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে যাচাই করতে হবে, কেবল চোখ দিয়ে বা একটি নির্দিষ্ট শতাংশ দ্বারা বিচার করার পরিবর্তে।
অতিরিক্ত ফেরাইট একটি বাস্তব উদ্বেগ কারণ ফেরাইট-সমৃদ্ধ ওয়েল্ডগুলির টাফনেস এবং নমনীয়তা কম হওয়ার প্রবণতা থাকে এবং তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। বিপরীতভাবে, একটি ওয়েল্ড যা অস্টেনাইট থেকে বঞ্চিত হয় তা সুষম কাঠামো হারায় যা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলকে তার খ্যাতি দেয়। উদ্দেশ্য হল পরিমাপ এবং পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা একটি নিয়ন্ত্রিত, সুষম ফলাফল, কোনো চরমের অনুমান নয়।
৫. ইন্টারপাস তাপমাত্রা এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতি
ইন্টারপাস তাপমাত্রা, পাসের সংখ্যা, প্রিহিটিং, পাসের মধ্যে শীতলীকরণ এবং ওয়েল্ড সিকোয়েন্স সবই থার্মাল সাইকেলকে আকার দেয়। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সাধারণত কার্বন-স্টিল ওয়েল্ডিংয়ের সাধারণ প্রিহিট এবং উচ্চ ইন্টারপাস তাপমাত্রার পরিবর্তে নিয়ন্ত্রিত, সীমিত হিট সাইক্লিং প্রয়োজন। ওয়ার্কপিসকে গরম হতে দেওয়া বা অপ্রয়োজনীয় প্রিহিট যোগ করা কেবল 'অস্টেনাইট বাড়ায়' না — এটি অতিরিক্ত গরম তৈরি করতে পারে যা জয়েন্টকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
সঠিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা এবং পাস সিকোয়েন্স WPS-এ অন্তর্ভুক্ত থাকে। এগুলি থার্মাল সাইকেলকে যোগ্য পরিসরের মধ্যে রাখার জন্য সেট করা হয় এবং কার্বন-স্টিল অনুশীলনের পরিবর্তে এগুলি অনুসরণ করা উচিত।
প্রিহিট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা আরও অস্টেনাইট তৈরি করার সরঞ্জাম নয়; এগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিসরের মধ্যে রাখার প্যারামিটার। পাসের মধ্যে জয়েন্টকে গরম থাকতে দিলে অতিরিক্ত হিট ইনপুটের মতো একই অতিরিক্ত গরম হওয়ার ক্ষতি হতে পারে, তাই পাস সিকোয়েন্স এবং পাসের মধ্যে শীতলীকরণ কার্বন-স্টিল অভ্যাসের পরিবর্তে WPS অনুসরণ করা উচিত।
৬. ফিলার মেটাল নির্বাচন
ডুপ্লেক্স ফিলার মেটাল নির্বাচন করা হয় যাতে ওয়েল্ড মেটাল একটি উপযুক্ত অস্টেনাইট-ফেরাইট ব্যালেন্স এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে। ২২ ০৫ এর জন্য একটি সাধারণভাবে উল্লিখিত ফিলার পরিবার হল ২২ ০৯ টাইপ, তবে নির্দিষ্ট ফিলার শ্রেণীবিভাগ প্রযোজ্য AWS/ASME মান এবং প্রক্রিয়া ও অবস্থানের জন্য WPS-এর বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে হবে। ফিলার রসায়ন কেবল 'বেস মেটালের মতো একই' নয়; এটি সাধারণত ওয়েল্ডকে তার নির্দিষ্ট শীতলীকরণ পথের পরে সঠিক ফেজ ব্যালেন্স অর্জন করতে সাহায্য করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়।
নাইট্রোজেন ডুপ্লেক্স ফিলার ডিজাইনের একটি মূল অংশ। যেহেতু নাইট্রোজেন অস্টেনাইটকে স্থিতিশীল করে, তাই উপযুক্ত নাইট্রোজেন কন্টেন্ট সহ ফিলার মেটাল ওয়েল্ড মেটালকে শীতলীকরণের সময় অস্টেনাইট পুনরায় গঠন করতে এবং একটি সুষম কাঠামো পুনরুদ্ধার করতে সাহায্য করে। এটি একটি কারণ কেন ফিলার বেস-মেটাল রসায়নের একটি সাধারণ অনুলিপি নয়, এবং কেন ফেজ ব্যালেন্স এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য সঠিক শ্রেণীবিভাগ গুরুত্বপূর্ণ।
৭. এস৩২২০৫ এর জন্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতি
এস৩২২০৫ সাধারণ আর্ক প্রক্রিয়া দ্বারা ওয়েল্ড করা যেতে পারে: জিটাডব্লিউ (টিগ), জিএমএডব্লিউ (মিগ), এসএমএডব্লিউ (স্টিক), এবং, যেখানে উপযুক্ত, এসএডব্লিউ। প্রতিটি প্রক্রিয়া হিট ইনপুট, শিল্ডিং এবং উৎপাদনশীলতাকে ভিন্নভাবে প্রভাবিত করে — জিটাডব্লিউ রুট এবং ছোট জয়েন্টগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, যখন জিএমএডব্লিউ এবং এসএডব্লিউ উচ্চ-ডিপোজিশন কাজের জন্য উপযুক্ত — তবে সবগুলির জন্য থার্মাল সাইকেল নিয়ন্ত্রণ এবং ওয়েল্ড শিল্ডিংয়ের একই মৌলিক শৃঙ্খলা প্রয়োজন।
নির্বাচিত প্রক্রিয়া নির্বিশেষে, শিল্ডিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নাইট্রোজেন হ্রাস এবং ওয়েল্ড পুলের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে, উভয়ই ফেজ ব্যালেন্স এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে দুর্বল করতে পারে যা পদ্ধতিটি সংরক্ষণ করার চেষ্টা করছে।
৮. পোস্ট-ওয়েল্ড পরিদর্শন এবং ফেজ ব্যালেন্স যাচাইকরণ
যাচাইকরণের মধ্যে সাধারণত ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, নন-ডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষা, ফেরাইট পরিমাপ, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং প্রয়োজনে ক্ষয় পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা সবই WPS/PQR এর মাধ্যমে নথিভুক্ত করা হয়। ফেরাইট পরিমাপ ফেজ ব্যালেন্সের একটি দরকারী পরীক্ষা, তবে একটি একক ফেরাইট সংখ্যা নিজে থেকে জয়েন্টটি গ্রহণযোগ্য প্রমাণ করে না — এটি যান্ত্রিক এবং ক্ষয় পরীক্ষার ফলাফল এবং স্পেসিফিকেশনের গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের সাথে একসাথে পড়তে হবে।
ডুপ্লেক্স ওয়েল্ডের জন্য নন-ডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষাগুলির মধ্যে জয়েন্টের উপর নির্ভর করে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, রেডিওগ্রাফি বা আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা এবং পৃষ্ঠ-ভাঙ্গা ত্রুটির জন্য লিকুইড পেনিট্রান্ট পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। নির্দিষ্ট এনডিই পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রযোজ্য কোড এবং প্রকল্প স্পেসিফিকেশন থেকে আসে এবং এগুলি ওয়েল্ডিং ডকুমেন্টেশনে তালিকাভুক্ত করা উচিত।
৯. সাধারণ এস৩২২০৫ ওয়েল্ডিং সমস্যা
| সমস্যা | সাধারণ কারণ | সংগ্রহ / প্রকৌশল উদ্বেগ |
| অতিরিক্ত ফেরাইট | দ্রুত শীতলীকরণ / অপর্যাপ্ত অস্টেনাইট গঠন | টাফনেস / ক্ষয় |
| অতিরিক্ত তাপ এক্সপোজার | অতিরিক্ত হিট ইনপুট / ধীর শীতলীকরণ | মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন |
| দুর্বল শিল্ডিং | ওয়েল্ডিং বায়ুমণ্ডল / পদ্ধতি সমস্যা | নাইট্রোজেন হ্রাস / ক্ষয় ঝুঁকি |
| ইন্টারপাস খুব বেশি | পাসের মধ্যে অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ | অনিয়ন্ত্রিত থার্মাল সাইকেল |
| ভুল ফিলার | রসায়ন অমিল | ফেজ ব্যালেন্স / ক্ষয় |
| অতিরিক্ত ডাইলুশন | বেস-মেটাল/ফিলার মিথস্ক্রিয়া | ওয়েল্ড রসায়ন |
এই সমস্যাগুলির প্রতিটি একটি প্রক্রিয়া ভেরিয়েবলের দিকে ফিরে যায় যা WPS নিয়ন্ত্রণ করার জন্য বিদ্যমান। সংগ্রহ এবং প্রকৌশলের জন্য, মূল বিষয় হল একটি 'ভালো দেখতে' ওয়েল্ড যথেষ্ট নয় — থার্মাল ইতিহাস এবং রসায়ন যাচাই করতে হবে, কারণ তারা নির্ধারণ করে যে জয়েন্টটি আসলে ডুপ্লেক্স কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে কিনা।
১০. একটি RFQ-তে এস৩২২০৫ ওয়েল্ডিং কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন
এস৩২২০৫ এর জন্য একটি ওয়েল্ডিং RFQ তে ন্যূনতম উল্লেখ করা উচিত: ইউএনএস এস৩২২০৫, পণ্যের ফর্ম, বেস-মেটাল স্পেসিফিকেশন, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, ফিলার মেটাল, WPS/PQR, হিট ইনপুট নিয়ন্ত্রণ, ইন্টারপাস তাপমাত্রা, শিল্ডিং গ্যাস, ফেরাইট বা ফেজ-ব্যালেন্স প্রয়োজনীয়তা, NDE, যান্ত্রিক বা ক্ষয় পরীক্ষা, ওয়েল্ডার যোগ্যতা, MTC, এবং ট্রেসেবিলিটি। কেবল '২২ ০৫ ওয়েল্ডেড' লেখা হলে তা শাসক কোড এবং ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তা অনির্দিষ্ট থেকে যায়, যা প্রক্রিয়া বৈচিত্র্যকে আমন্ত্রণ জানায়।
১১. সাধারণ ক্রয় এবং ওয়েল্ডিং ভুল
- একটি সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো এস৩২২০৫ ওয়েল্ডিং করা।
- শুধুমাত্র টেনসাইল শক্তির উপর মনোযোগ দেওয়া।
- হিট ইনপুট নিয়ন্ত্রণ না করা।
- ইন্টারপাস তাপমাত্রা উপেক্ষা করা।
- অনুপযুক্ত ফিলার ব্যবহার করা।
- শিল্ডিং উপেক্ষা করা।
- ওয়েল্ড জয়েন্ট যাচাই না করে শুধুমাত্র বেস মেটাল পরীক্ষা করা।
- ফেরাইট সংখ্যাকে একমাত্র গুণমান সূচক হিসাবে বিবেচনা করা।
- WPS/PQR বা ওয়েল্ডার যোগ্যতা না থাকা।
- প্রকৃত প্রকল্প কোড এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড উপেক্ষা করা।
১২. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: ইউএনএস এস৩২২০৫ কি ওয়েল্ড করা কঠিন?
এটি ওয়েল্ডেবল, তবে ফেজ ব্যালেন্স বজায় রাখার জন্য একটি সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে হিট ইনপুট, ইন্টারপাস তাপমাত্রা এবং শীতলীকরণের হারের উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
প্রশ্ন ২: এস৩২২০৫ ওয়েল্ডিং করার সময় হিট ইনপুট কেন গুরুত্বপূর্ণ?
হিট ইনপুট শীতলীকরণের হার নিয়ন্ত্রণ করে, যা নির্ধারণ করে কতটা অস্টেনাইট পুনরায় গঠিত হয় এবং তাই ওয়েল্ডের চূড়ান্ত ফেরাইট/অস্টেনাইট ব্যালেন্স।
প্রশ্ন ৩: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল খুব দ্রুত ঠান্ডা হলে কী হয়?
দ্রুত শীতলীকরণ অতিরিক্ত ফেরাইট রেখে যেতে পারে কারণ অস্টেনাইটের পুনরায় গঠনের জন্য পর্যাপ্ত সময় থাকে না, যা টাফনেস এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।
প্রশ্ন ৪: এস৩২২০৫ অতিরিক্ত তাপ ইনপুট পেলে কী হয়?
অতিরিক্ত হিট ইনপুট থেকে ধীর শীতলীকরণ গ্রেইন গ্রোথ এবং অন্যান্য অনাকাঙ্ক্ষিত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তন ঘটাতে পারে যা বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
প্রশ্ন ৫: ২২ ০৫ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য আদর্শ ফেরাইট/অস্টেনাইট ব্যালেন্স কী?
কোনো একক সার্বজনীন সংখ্যা নেই; গ্রহণযোগ্য ব্যালেন্স প্রযোজ্য মান, কোড এবং প্রকল্প স্পেসিফিকেশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।
প্রশ্ন ৬: এস৩২২০৫ ওয়েল্ডিংয়ের আগে কি প্রিহিটিং প্রয়োজন?
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সাধারণত কার্বন স্টিলের মতো প্রিহিটের প্রয়োজন হয় না; অনিয়ন্ত্রিত প্রিহিট জয়েন্টকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে।
প্রশ্ন ৭: এস৩২২০৫ এর জন্য সাধারণত কোন ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়?
একটি ২২ ০৯-টাইপ ডুপ্লেক্স ফিলার সাধারণত উল্লেখ করা হয়, তবে সঠিক শ্রেণীবিভাগ AWS/ASME মান এবং WPS এর বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে হবে।
প্রশ্ন ৮: একটি ডুপ্লেক্স ওয়েল্ডে ফেরাইট কীভাবে পরিমাপ করা হয়?
ফেরাইট কন্টেন্ট সাধারণত একটি যন্ত্র দিয়ে পরিমাপ করা হয় যা একটি ফেরাইট নম্বর রিপোর্ট করে, যা ফেজ-ব্যালেন্স পরীক্ষা হিসাবে যান্ত্রিক এবং ক্ষয় পরীক্ষার পাশাপাশি ব্যবহৃত হয়।
প্রশ্ন ৯: এস৩২২০৫ কি জিটাডব্লিউ বা টিগ ব্যবহার করে ওয়েল্ড করা যায়?
হ্যাঁ। জিটাডব্লিউ/টিগ তার নিয়ন্ত্রণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়, অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জিএমএডব্লিউ, এসএমএডব্লিউ এবং এসএডব্লিউ সহ।
প্রশ্ন ১০: এস৩২২০৫ ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশনে কী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
ইউএনএস এস৩২২০৫, পণ্যের ফর্ম, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, ফিলার, WPS/PQR, হিট ইনপুট, ইন্টারপাস তাপমাত্রা, শিল্ডিং, ফেরাইট প্রয়োজনীয়তা, NDE, এবং পরীক্ষা।
এস৩২২০৫ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল প্রয়োজন?
একটি শব্দ এস৩২২০৫ ওয়েল্ড সঠিক বেস মেটেরিয়াল এবং একটি যোগ্য পদ্ধতি দিয়ে শুরু হয়। যদি আপনার সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সহ ২২ ০৫ প্লেট, পাইপ বা টিউবের প্রয়োজন হয়, আপনার পণ্যের ফর্ম এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করুন এবং আমরা আপনাকে এটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করতে সাহায্য করতে পারি।
শাংইউ স্টেইনলেস স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন — যাচাইকৃত গ্রেড, সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন, সময়মতো ডেলিভারি।
সম্পর্কিত পড়া: এস৩১৮০৩ বনাম এস৩২২০৫ রসায়ন এবং সার্টিফিকেশন • ২২ ০৫ ডুপ্লেক্স ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা • ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল পাইপ স্ট্যান্ডার্ড।
দাবি পরিত্যাগী: এই নিবন্ধটি শুধুমাত্র সাধারণ তথ্যের জন্য এবং এটি একটি ওয়েল্ডিং পদ্ধতি বা স্পেসিফিকেশন নয়। ওয়েল্ডিং প্যারামিটার এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রযোজ্য কোড এবং মানদণ্ডের বিরুদ্ধে একজন যোগ্য ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হতে হবে।