Écrit par: Emma, ingénieur technique des ventes. Révisé par: Ethan, ingénieur des matériaux. Mis à jour: août 2026.
904L (UNS N08904, EN 1.4539) est uneacier inoxydable super austénitique- un alliage de haute qualité conçu pour des environnements de corrosion sévère où la norme 316L atteint sa limite de performance.Ses performances ne découlent pas d'une dureté ou d'une résistance mécanique élevée, mais d'un niveau dechrome, nickel, molybdène et cuivreen travaillant ensemble pour former un film passif plus robuste et résister simultanément à plusieurs mécanismes de corrosion.
La caractéristique déterminante du 904L est sa philosophie de conception d'alliage: il aborde les trois modes de défaillance les plus courants dans le service au chlorure et à l'acideet la fissuration par corrosion par contrainte Il s'agit d'une spécification standard dans les usines d'acide sulfurique, les équipements de traitement chimique, les systèmes de refroidissement de l'eau de mer et les applications offshore.Le 904L n'est pas une solution universelle ∙ sa valeur est spécifique aux environnements où le 316L échoue, et son coût d'alliage plus élevé doit être justifié par une durée de vie prolongée dans ces conditions.et professionnels de l'approvisionnement évaluant le 904L pour des applications critiques en matière de corrosion.
904L belongs to the super austenitic stainless steel family — grades that exceed the alloy content of standard 18Cr-8Ni austenitics (304/316) and bridge the gap between conventional stainless steels and nickel-based alloysLa désignation "super" reflète à la fois la teneur en alliage plus élevée et l'amélioration correspondante de la résistance à la corrosion.
| Caractéristique | Les informations |
|---|---|
| Grade | 904L |
| Numéro de la NNU | N08904 |
| EN Désignation | 1.4539 |
| Une famille inébranlable | Super austénitique |
| Niveau de carbone | Faible teneur en carbone (≤ 0,020%) |
| Condition magnétique | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm |
| Traitement thermique durcible? | Je ne veux pas. |
| Principaux objectifs d'application | Résistance sévère à la corrosion par les chlorures et les acides |
Le préfixe "N" de l'UNS:Le "N" dans N08904 indique un alliage à base de nickel dans le système de numérotation UNS, ce qui reflète la teneur élevée en nickel (~23~28%) du 904L.Il ne s'agit pas d'une erreur de classement le matériau est de l'acier inoxydable austénitique métallurgique, mais son niveau de nickel le place suffisamment près de la limite nickel-alliage que l'UNS lui attribue un numéro de série nickel.Ce préfixe est l'un des indicateurs les plus rapides que 904L est une qualité d'alliage significativement plus élevée que tout inoxydable standard de la série 3xx.
Le 904L est entièrement austénitique (structure cubique centrée sur la face) non magnétique dans l'état de recuit et non durci par traitement thermique.Il ne peut être renforcé que par travail à froid., qui peuvent introduire une certaine réponse magnétique et une contrainte résiduelle qui doivent être prises en considération dans la condition finale d'application.
Nom de l'établissement:Pour l'aéronef¢ Spécification standard pour les plaques, feuilles et bandes en acier inoxydable au chrome et au chrome-nickel.
| Élément | 904L (N08904) | Rôle dans la résistance à la corrosion |
|---|---|---|
| Le carbone (C) | ≤ 0,020% | Très faible ∙ réduit la sensibilisation pendant le soudage |
| Pour les métaux non métalliques | 190,0 ∼ 23,0% | Formes de film passif Cr2O3 la principale barrière contre la corrosion |
| Nikkel (Ni) | 230,02 28,0% | Stabilise l'austénite; améliore la résistance au SCC; améliore les performances de réduction des acides |
| Molibdène (Mo) | 40,0 ‰ 5,0% | Principaux facteurs de résistance à la corrosion des crevasses et des fissures dans les environnements chlorés |
| Le cuivre (Cu) | 10,0 ∼ 2,0% | Améliore la résistance à l'acide sulfurique et réduit les environnements acides |
| Manganèse (Mn) | ≤ 2,0% | Désoxydants; stabilisateurs mineurs d'austénite |
| D'autres composés | ≤ 1,0% | Désoxydant |
| L'azote (N) | ≤ 0,10% (pas toujours spécifié) | Contribue à la PREN; améliore la résistance aux creux |
| Périmètre d'écoulement | ≤ 0,045% | Résiduel ️ contrôlé |
| Soufre (S) | ≤ 0,035% | Résiduel ️ contrôlé |
Pourquoi Cu compte dans 904L:Le cuivre n'est pas un élément d'alliage commun dans la plupart des aciers inoxydables ∙ il est absent des types 304, 316 et de la plupart des aciers standard.acide réducteurdépôts de cuivre sur la surface métallique dans des conditions de réduction,augmentation du potentiel électrochimique et déplacement du matériau vers la région passive. This mechanism is fundamentally different from chromium oxide passivation and explains why 904L performs in sulfuric acid at concentrations and temperatures that attack 316L — it has an additional corrosion defense mechanism that standard grades lack entirely.
La résistance à la corrosion du 904L n'est pas le résultat d'un élément ou d'un revêtement unique,synergie métallurgiqueoù le chrome, le nickel, le molybdène et le cuivre ont chacun des fonctions de protection distinctes et complémentaires.
The FCC (face-centered cubic) austenitic structure provides inherent ductility — 904L can accommodate fabrication stresses without the brittle fracture risk associated with ferritic or martensitic gradesPlus important encore pour le service de corrosion, la structure austénitique est maintenue à toutes les températures inférieures à la fusion,éliminer les transformations de phase qui pourraient créer des couples galvaniques ou des variations de composition localesLa teneur élevée en nickel (23 à 28%) stabilise l'austénite à des niveaux bien supérieurs à 304 ou 316, assurant une austénitisation complète même dans les zones affectées par la chaleur de la soudure.
Tous les aciers inoxydables reposent sur un film passif d'oxyde de chrome (Cr2O3) pour leur résistance à la corrosion.Il est également très résistant à la dégradation locale par des ions agressifs., en particulier les chlorures. Le chrome élevé du 904L (19% à 23%) combiné avec un taux élevé de molybdène (4% à 5%),produit un film passif qui est mesurablement plus résistant à la dégradation induite par le chlorure que le film formé sur 316L (16·18% Cr)Le molybdène s'incorpore dans le film passif, le stabilisant contre le processus d'initiation de la fosse ∙ l'attaque initiale du chlorure qui crée une cellule de corrosion locale.
Ce qui distingue le 904L des matières les plus simples, c'est sa protection simultanéetrois mécanismes de corrosion:
La plupart des grades traitent bien d'un ou deux mécanismes.le rendant adapté à des environnements où le mécanisme de défaillance dominant est incertain ou où plusieurs mécanismes peuvent fonctionner en combinaison.
Le nombre d'équivalents de résistance aux creux (PREN) fournit un classement comparatif:
Le PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
Pour le 904L à composition typique (20% Cr, 4,5% Mo, 0,06% N):PREN ≈ 36, par rapport au 316L à environ 24 ‰ 26.Cet avantage de PREN se traduit par une résistance mesurable à la crevaison dans le service de chlorure 904L peut fonctionner à des concentrations et des températures de chlorure plus élevées que 316L sans crevaisonCependant, PREN est un outil de classement, pas une garantie de service.ou conditions de débit, qui influencent toutes les performances réelles de creusement.
Les informations relatives aux marchés publics PREN n'est pas dans le CTM:PREN est calculé à partir de la chimie, pas mesuré directement. Lorsque vous spécifiez 904L, demandez les valeurs Cr, Mo et N sur le MTC et calculez vous-même PREN.,Si la résistance à la crevasse est le critère de sélection principal, le PREN sera plus proche de 33 ¢ inférieur à celui typique.spécifier des valeurs minimales de Cr et de Mo au-dessus du plancher ASTM pour s'assurer que le PREN correspond au niveau de performance prévu..
La corrosion des fissures se produit dans les zones stagnantes sous les joints, entre les faces de la bride, aux joints tube-feuille où la chimie locale devient plus agressive que l'environnement de la masse.La teneur élevée en molybdène du 904L augmente letempérature critique de la fissure (CCT), la température en dessous de laquelle la corrosion des fissures ne commence pas.Cela signifie que les joints et les connexions boulonnées 904L peuvent fonctionner dans les flux de processus contenant de l'eau de mer et du chlorure à des températures où le 316L développerait une attaque de fissure.L'essai de référence standard est l'ASTM G48, et l'essai spécifiant G48 pour les applications critiques de joints fournit une confirmation empirique de la résistance aux fissures pour la chaleur spécifique.
L'addition de cuivre (1,0 ∼ 2,0%) est le différenciateur critique pour le service de l'acide sulfurique.Le cuivre fournit un mécanisme de protection alternatif: il se dépose à la surface et déplace le potentiel électrochimique dans la région passive.température et concentrationLe 904L fonctionne bien dans la concentration diluée à moyenne de H2SO4 à température modérée, mais perd son efficacité à des concentrations élevées combinées à une température élevée. A corrosion curve (iso-corrosion diagram) specific to the actual service concentration and temperature should be consulted — blanket statements about "resists sulfuric acid" are insufficient for engineering specification.
Le craquage par corrosion par stress au chlorure affecte les grades austénitiques standard (304, 316) à des températures supérieures à environ 60 °C dans des environnements contenant du chlorure.en particulier lorsque des contraintes résiduelles de traction résultent de la fabrication ou du soudageLe mécanisme est le fissurage transgranulaire provoqué par l'action combinée de chlorures, de contraintes de traction et de température élevée et il peut provoquer une fissuration soudaine.défaillance catastrophique sans corrosion visible antérieure. La teneur élevée en nickel du 904L (23 à 28%) améliore considérablement la résistance au SCC par rapport au 316L (10 à 14% de Ni). Le nickel supérieur à environ 30 à 35% offre une quasi-immunité au SCC du chlorure;Le niveau de nickel du 904L (2328%) fournitrésistance importantemais pas l'immunité SCC reste possible dans des combinaisons sévères de chlorure/température/stress et doit être évaluée pour les conditions de service spécifiques.
Nom de l'établissement:Pour l'aéronef¥ condition de recuit.
| Les biens immobiliers | 904L (réchauffé) |
|---|---|
| Résistance à la traction (min) | 490 MPa |
| Résistance au rendement 0,2% de décalage (min) | 220 MPa |
| L'allongement en 50 mm (min) | 35% |
| Dureté (max) | ~ 90 HRB |
| Densité | ~ 8,0 g/cm3 |
| Module d'élasticité | ~195 GPa |
Le 904L n'est pas un grade de haute résistance ̇ sa résistance à la traction et à la résistance au rendement sont comparables à celles du 316L. Sa valeur est la résistance à la corrosion, et non la capacité de charge.(1) les conceptions structurelles pour les composants 904L doivent utiliser les mêmes allocations de résistance que 316L, et (2) le travail à froid peut augmenter la résistance, mais peut introduire une réponse magnétique et des contraintes de traction résiduelles qui réduisent la résistance SCC.
La structure austénitique du 904L offre une bonne ductilité ∙ il peut être formé, plié et fabriqué à l'aide de techniques d'acier inoxydable standard.Le taux de durcissement du travail est légèrement supérieur à 316L en raison de la teneur plus élevée en alliage, ce qui doit être pris en compte dans les opérations d'extraction en profondeur ou de formage sévère.
Pour le soudage:Le 904L est soudable par procédés TIG, MIG et SMAW. The recommended filler metal is a matching or over-alloyed composition — typically ERNiCrMo-3 (Alloy 625 type) or a 904L-specific filler — selected to ensure the weld deposit has corrosion resistance at least equivalent to the base metalLes principales considérations concernant le soudage:
Astuce de fabrication:Lors de la commande de 904L pour la fabrication soudée, spécifier la qualité du métal de remplissage à côté du matériau de base. pickup and passivate post-weld" before fabrication starts ensures the completed assembly meets corrosion requirements — discovering that an unstabilized 316L filler was used because it was "available" is a costly post-fabrication finding.
| Le secteur industriel | Applications | Motif de la sélection du 904L |
|---|---|---|
| Traitement chimique | Réacteurs, réservoirs de stockage, tuyauterie pour produits chimiques corrosifs | Résistance aux acides multiples; manipulation simultanée de H2SO4 + chlorures |
| Plantes à acide sulfurique | autres appareils pour le traitement des eaux usées, y compris les appareils de traitement des eaux usées | Le cuivre fournit une résistance unique à l'H2SO4 spécification standard dans le service d'acide sulfurique |
| Produits pharmaceutiques | Réacteurs, tuyauterie de procédés, équipements de purification | Haute qualité de surface; résistant au nettoyage agressif et aux produits chimiques de traitement |
| Marine et offshore | Systèmes de refroidissement par eau de mer, échangeurs de chaleur, tubes d'instrumentation | PREN élevé résiste à la corrosion des crevasses et des fissures par l'eau de mer à des températures ambiantes à modérées |
| Contrôle de la pollution | Autres appareils pour le nettoyage des gaz de combustion | Résistant aux condensats acides contenant des chlorures et des composés soufrés |
| Échangeurs de chaleur | Échangeurs de tubes et de coquillages en service corrosif | Résistance combinée aux crevasses + aux fissures des joints tube-plaque |
| réservoirs de stockage | Entreposage en vrac de produits chimiques agressifs | Longue durée de vie avec une tolérance minimale à la corrosion |
Le fil conducteur commun à toutes les applications: l'environnement implique des conditions oùles qualités standard ont démontré une durée de vie insuffisante∆ généralement des chlorures élevés, de l'acide sulfurique ou les deux combinés à une température élevée.
Le 904L est une solution spécialisée, pas un matériau universel résistant à la corrosion.La compréhension de ses limites empêche une mauvaise application et garantit que la prime d'alliage est dépensée pour des applications où elle apporte de la valeur.
1- Le prix de la prime:Le 904L est significativement plus cher que le 316L, principalement en raison de sa teneur élevée en nickel (23 ∼28%) et en molybdène (4 ∼5%).la prime 904L est inutileLe coût du matériau doit être évalué par rapport au coût total du cycle de vie. Une prime unique pour une durée de vie prolongée peut être justifiée, mais une prime pour une marge de corrosion inutilisée ne l'est pas.
2Pas de qualité à haute température:Le 904L est conçu pour résister à la corrosion aqueuse à des températures ambiantes ou modérées.ou 310S, qui sont optimisés pour l'oxydation et la résistance à la rampe, sont plus appropriés..904L n'a aucun avantage significatif par rapport aux matières standard pour le service d'oxydation à haute température.
3. acides oxydants puissants:Dans des environnements fortement oxydants ∼ l'acide nitrique concentré supérieur à environ 60%, l'acide sulfurique concentré chaud supérieur à ~ 90% avec des oxydants ∼ 904L peut ne pas fournir une résistance adéquate.Grades spécialisés (eIl peut être nécessaire d'utiliser des alliages à base de nickel (par exemple, à haute teneur en silicium inoxydable pour l'acide nitrique) ou des diagrammes d'isocorrosion pour la combinaison spécifique d'acide, de concentration et de température.
4. inutile Lorsque 316L est suffisant:Si le 316L offre une durée de vie adéquate, sans crevasses, sans corrosion des fissures, sans SCC après des années de fonctionnement, spécifier le 904L ajoute des coûts sans ajouter de valeur.confirmer le mode de défaillance du 316L → déterminer si le 904L répond à ce mécanisme spécifique → vérifier que l'amélioration justifie le coût → préciser en conséquence.
5Le SCC est réduit, pas éliminé:Le nickel élevé du 904L fournit une résistance nettement meilleure au SCC au chlorure que le 316L, mais à 23 ∼28% de Ni, il reste en dessous du seuil de ~ 30 ∼35% de Ni associé à une quasi-immunité.En cas de combinaisons sévères de chlorure/température/stress, en particulier avec les contraintes résiduelles de traction résultant de la fabrication, la SCC reste possible et doit être évaluée plutôt que supposée absente..
Cette section décrit la logique d'ingénierie pour quand 904L entre dans la conversation de sélection de matériau ∙ ce n'est pas un tableau de comparaison.
La sélection des matériaux pour le service corrosif suit généralement une trajectoire d'escalade:
Le déclencheur de l'examen du 904L est généralement l'une des conditions suivantes:
Règle de base:Si le 316L offre déjà une durée de vie acceptable, le 904L représente un coût d'alliage inutile.La décision doit être fondée sur l'expérience de service réelle, analyse des défaillances, ou tests de corrosion, non pas sur un désir générique de "meilleure" résistance à la corrosion.
| Élément de spécification | Exemple | Pourquoi cela compte |
|---|---|---|
| Grade + UNS | 904L (N08904) | UNS N08904 est l'identifiant globalement sans ambiguïté inclure toujours |
| EN Désignation | 1.4539 | Exigé pour les marchés publics sur le marché européen; confirme l'équivalence entre normes |
| Norme de produit | Pour l'aéronef | Définit la composition, les propriétés mécaniques et les tolérances |
| Forme du produit + Dims | Plaque, 8 mm × 2000 × 6000 mm | Les dimensions complètes empêchent de citer une mauvaise forme de produit |
| Finition de surface | 2B ou décapés et passivés | La finition de la surface affecte directement la résistance à la crevaison |
| Exigences relatives à la CTM | La norme EN 10204 3.1 | Il doit montrer Cr, Ni, Mo, Cu à partir de l'analyse de la chaleur réelle |
| Vérification du PREN | Calculé à partir des valeurs MTC; spécifier le Cr et le Mo minima si nécessaire | Une chaleur à la spécification minimale ASTM a un PREN inférieur à celui typique |
| Épreuves complémentaires | Les exigences de l'annexe I du règlement (UE) no 525/2014 sont remplies. | Le PMI confirme la qualité; le G48 vérifie la résistance réelle aux fissures |
Évitez:"Besoin de feuille d'acier inoxydable 904L, résistant à la corrosion".Fournir les éléments suivants:"904L (UNS N08904, EN 1.4539), plaque ASTM A240, 8 mm × 2000 × 6000 mm, finition 2B, service: acide sulfurique ~ 20% à 40°C avec des traces de chlorures, Cr ≥ 20%, Mo ≥ 4,3% préféré, EN 10204 3.1 MTC,Le PMI confirme le Cr/Ni/Mo/Cu, méthode ASTM G48 A pour la vérification de la corrosion des fissures." La spécification correcte permet au fournisseur de vérifier que la chaleur spécifique répond aux exigences de l' application.
Q1: Qu'est-ce que l'acier inoxydable 904L?
L'acier inoxydable 904L (UNS N08904, EN 1.4539) est un acier inoxydable super austénitique avec une teneur élevée en chrome (19% à 23%), en nickel (23% à 28%), en molybdène (4% à 5%) et un ajout délibéré de cuivre (1% à 2%).Il est entièrement austenitique.L'alliage est conçu pour des environnements de corrosion sévère en particulier ceux impliquant des chlorures, de l'acide sulfurique,et des combinaisons d'espèces agressives pour lesquelles la norme 316L ne prévoit pas une durée de vie adéquateLes principales applications incluent les usines d'acide sulfurique, les équipements de traitement chimique, les systèmes de refroidissement de l'eau de mer, la fabrication pharmaceutique et les équipements offshore.
Q2: Qu'est-ce que l'acier inoxydable UNS N08904?
L'UNS N08904 est la désignation du système de numérotation unifié pour l'acier inoxydable 904L.Le préfixe "N" le place dans la série de numérotation de l'alliage de nickel, ce qui reflète la teneur élevée en nickel (23·28%) plutôt que sa classification comme un véritable alliage de nickel.Il reste un acier inoxydable super austénitique métallurgiquement.4539. La dénomination de qualité standard "904L" et la désignation UNS "N08904" font référence au même alliage ayant les mêmes exigences de composition ASTM A240.incluant le numéro UNS élimine l'ambiguïté entre les normes.
Q3: Pourquoi l'acier inoxydable 904L est-il résistant à la corrosion?
La résistance à la corrosion du 904L résulte de la synergie de quatre éléments: le chrome (formation de film passif), le nickel (stabilité à l'austénite et résistance au SCC),molybdène (résistance à la corrosion par crevasses et fissures dans les chlorures), et le cuivre (résistance à l'acide sulfurique grâce à un mécanisme de passivation alternatif non présent dans les qualités inoxydables standard).La teneur élevée en alliage produit un film passif plus stable qui résiste à la dégradation induite par le chlorureL'ajout de cuivre fournit un deuxième mécanisme de protection indépendant pour réduire les environnements acides.Cette protection multi-mécanismes, et non un seul élément, rend le 904L adapté à des environnements corrosifs complexes..
Q4: Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 904L et l'acier inoxydable standard?
Le 904L contient beaucoup plus de nickel (23% à 28% contre 8 à 14% dans le 304/316), plus de molybdène (45% à 0% dans le 304, 2 à 3% dans le 316) et un ajout délibéré de cuivre (1 à 2%) qui est absent des qualités standard.Ces différences produisent une augmentation correspondante du PREN (~36 vs.. ~ 24 ‰ 26 pour le 316L), une meilleure résistance à la corrosion des fissures, une meilleure résistance au SCC du nickel élevé et une résistance unique à l'acide sulfurique du cuivre.Il ne s'agit pas seulement d'un "meilleur 316L", la conception de l'alliage répond à un ensemble différent et plus exigeant de problèmes de corrosion grâce à une combinaison d'éléments fondamentalement différente..
Q5: L'acier inoxydable 904L est-il meilleur que l'acier inoxydable 316L pour les environnements chlorés?
Oui, le 904L fournit une résistance mesurable à la corrosion des crevasses et des fissures dans le service de chlorure.~ 24 ‰ 26 ‰) et une température critique plus élevée des crevasses et des fissuresDans l'eau de mer, l'eau saumâtre et les flux de procédés contenant du chlorure, le 904L fonctionne à des températures et à des concentrations de chlorure plus élevées que le 316L sans creuser."meilleur" n'est pas une justification automatique si 316L offre une durée de vie adéquate dans un environnement spécifique de chlorureLa mise à niveau devrait être motivée par des limitations démontrées du 316L, et non par une préférence générique.
Q6: L'acier inoxydable 904L peut-il résister à l'acide sulfurique?
Le 904L offre une résistance nettement meilleure à l'acide sulfurique que les matières de qualité standard, grâce à l'ajout de cuivre (1%).La résistance est dépendante de la concentration et de la température.En général, le 904L fonctionne bien dans des concentrations de H2SO4 de dilué à intermédiaire à température modérée.ou lorsque des oxydants puissants sont présents, les performances peuvent être insuffisantes, des alliages à base de nickel ou des qualités spécialisées peuvent être nécessaires.Ne jamais supposer une résistance universelle à l'acide sulfurique sans confirmer la combinaison concentration/température spécifique.
Q7: L'acier inoxydable 904L est-il magnétique?
N° 904L est entièrement austénitique (structure cristalline FCC) et non magnétique dans l'état de recuit.qui stabilise la phase austénitique à toutes les températuresCependant, le travail à froid peut induire une légère réaction magnétique en raison de la transformation de petites quantités d'austénite en martensite induite par déformation.Pour les applications où les propriétés magnétiques sont critiques ̇ telles que certains équipements médicaux ou électroniques ̇ le matériau doit être testé dans l'état final de fabrication, car les opérations de formage à froid peuvent introduire une perméabilité magnétique mesurable.
Q8: L'acier inoxydable 904L peut-il être soudé?
Oui, le 904L est soudable par TIG, MIG et SMAW. L'exigence clé est la sélection du métal de remplissage: utiliser un remplissage surallié (typiquement ERNiCrMo-3,Alliage de type 625) ou un remplissage correspondant à 904L pour assurer que le dépôt de soudure a une résistance à la corrosion équivalente ou supérieure au métal commun. La microségrégation des métaux de soudure peut réduire localement la teneur en Mo, donc la sur-alliage compense. Contrôler l'entrée de chaleur et la température d'interpassage pour minimiser la ségrégation.Le décapage et la passivation post-soudure pour éliminer la teinte thermique sont essentiels chrome appauvri en oxyde de soudure crée des sites de début de corrosion préférentiels. spécifier la qualité du remplissage aux côtés du matériau de base dans le paquet d'approvisionnement.
Q9: Quelles sont les limites de l'acier inoxydable 904L?
Cinq limitations principales: (1) Coût élevé entraîné par la teneur en Ni et en Mo; injustifié si 316L suffit. (2) Pas de qualité à haute température pour l'oxydation et le service de rampage supérieur à ~ 400 °C,sélectionnez 321/347/309S/310S. (3) Les acides oxydants puissants - acide nitrique concentré et acide sulfurique concentré chaud avec oxydants peuvent dépasser la capacité de 904L.(4) La corrosion des fissures demeure possible dans des conditions de stagnation sévères ¥ 904L n'est pas immunisé. (5) La résistance à la SCC est améliorée, mais non éliminée à 23 à 28% de Ni, la SCC reste possible dans des combinaisons de chlorure/température/stress sévères.Vérifiez toujours l'adéquation par rapport aux conditions réelles d'utilisation.
Q10: Quelles informations dois-je fournir lorsque je commande de l'acier inoxydable 904L?
fournir: 1) le grade et la norme UNS ¥ 904L (N08904); 2) la désignation EN ¥ 1.4539 pour la traçabilité sur le marché européen; 3) la norme de produit ¥ ASTM A240; 4) la forme, les dimensions et la finition de surface du produit;(5) Description du service de corrosion ‡ espèces chimiques, la concentration, la température, la présence de chlorures, le pH; (6) Les préférences minimales en matière d'alliages envisagez de spécifier des valeurs minimales de Cr et de Mo au-dessus des niveaux ASTM si PREN est critique; (7) Type MTC EN 10204 3.1; (8) Vérification complémentaire PMI pour le Cr/Ni/Mo/Cu, ASTM G48 pour les applications critiques en cas de fissure, ASTM A262 pour l'IGC s'il est soudé.La description du service de corrosion est l'information la plus importante, elle permet au fournisseur de confirmer l'adéquation du grade.
Que vous ayez besoin de 904L pour le traitement de l'acide sulfurique, des systèmes de refroidissement de l'eau de mer, ou des flux chimiques contenant du chlorure, notre équipe technique vérifie le chrome, le nickel, le molybdène,et la teneur en cuivre par rapport aux spécifications ASTM et calcule le PREN à partir de l'analyse de la chaleur réelle avant chaque expéditionEnvoyez-nous vos conditions de service de corrosion pour une évaluation de l'adéquation des matériaux et un devis, généralement dans un jour ouvrable.
Incluez dans votre enquête:Définition du service de corrosion de catégorie + UNS N08904 (produits chimiques, concentration, température,Chlorures) / forme et dimensions du produit / finition de la surface / exigences PREN / type MTC / essais supplémentaires / conditions de livraison.
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Avertissement: Cet article fournit des informations pédagogiques et de référence sur les marchés publics.La sélection du matériau pour le service corrosif doit être confirmée par un ingénieur en corrosion qualifié qui examine les conditions réelles du processusLa résistance à la corrosion est dépendante de la concentration, de la température et de l'environnement.
