Acier allié 12Cr1MoV à haute résistance et faible alliage 7.85g/cm3 HB 200 - 220

L'alliage 12CR1MOV est un acier à haute résistance avec une excellente température à haute température et une résistance à l'usure.

L'alliage 12CR1MOV est un acier à haute résistance et à faible alliage spécialement conçu pour des applications nécessitant une excellente résistance à haute température et une résistance à la fatigue thermique. Il est couramment utilisé dans la production de composants soumis à des températures et des pressions élevées, en particulier dans la production d'électricité et les industries pétrochimiques.

L'alliage 12cr1mov comprend les éléments clés suivants:

• Carbone (c):0,10-0,15% - La faible teneur en carbone aide à maintenir la ténacité et la ductilité de l'alliage tout en contribuant à sa force.
• Manganèse (MN):0,40-0,70% - Le manganèse améliore la dureté et la résistance à la traction de l'acier et facilite le processus de désoxydation lors de l'acier.
• Silicon (Si):0,20-0,35% - Le silicium améliore la désoxydation de l'acier et les propriétés mécaniques globales.
• Chrome (CR):0,90-1,20% - Le chrome augmente la dureté de l'alliage, la résistance à l'usure et la résistance à haute température, contribuant à sa durabilité dans des conditions difficiles.
• Molybdène (MO):0,40-0,60% - Le molybdène améliore la résistance à haute température et la résistance à la fatigue thermique et au fluage.
• Vanadium (v):0,10-0,20% - Le vanadium améliore la force, la dureté et la résistance de l'alliage à l'usure et au choc thermique.
• Phosphore (P):≤0,025% - une faible teneur en phosphore assure la ténacité de l'alliage et minimise la fragilité.
• Soufre (s):≤0,025% - une faible teneur en soufre réduit le risque d'inclusions et améliore la machinabilité et la résistance.

L'alliage 12CR1MOV fournit des propriétés mécaniques exceptionnelles adaptées aux applications à haute température:

• Résistance à la traction:550-700 MPa - La résistance à la traction élevée le rend adapté aux composants qui doivent résister à des forces de traction ou d'étirement importantes, en particulier à des températures élevées.
• Force d'élasticité:≥340 MPa - Cette limite d'élasticité garantit la capacité de l'alliage à résister à la déformation sous contrainte, essentielle pour maintenir l'intégrité dans les environnements à haute pression.
• Élongation:≥12% - Le pourcentage d'allongement indique une bonne ductilité, permettant à la matière d'être déformée et façonnée sans se casser.
• Densité:Environ 7,85 g / cm³ - typique pour les aciers alliés, offrant un rapport résistance / poids équilibré.
• Dureté:HB 200-220 - La gamme de dureté prend en charge une bonne résistance à l'usure et une machinabilité, ce qui le rend adapté aux applications à forte stress.

L'alliage 12CR1MOV est conçu pour être utilisé dans des environnements à haute température et à haute pression:

• Génération d'électricité:Utilisé dans la fabrication de composants de la chaudière, tels que les tuyaux de vapeur et les lames de turbine, où une résistance élevée et une résistance à la fatigue thermique sont nécessaires.
• Industrie pétrochimique:Employé dans la production de récipients sous pression, de réacteurs et d'autres composants soumis à des températures élevées et à des environnements corrosifs.
• Industrie chimique:Convient aux composants de l'équipement de traitement chimique qui doivent résister à des températures élevées et à des produits chimiques agressifs.
• Équipement à haute pression:Utilisé dans la construction de pipelines, de navires et de raccords qui fonctionnent dans des conditions à haute pression.

L'alliage 12CR1MOV est un acier à haute résistance et à faible alliage spécialement conçu pour les applications à haute température. Sa composition chimique, y compris le chrome, le molybdène et le vanadium, offre une excellente résistance, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue thermique. Cet alliage est largement utilisé dans la production d'électricité, la pétrochimie et les équipements à haute pression où la durabilité et les performances dans des conditions extrêmes sont essentielles.