MOQ: | 100 kg ou plus |
Prix: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standard Packaging: | Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins |
Delivery Period: | 5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation |
Méthode De Paiement: | Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Supply Capacity: | 5000 tonnes par mois |
En stock | Quelques barres, plaques et tubes |
État de la livraison | Brillant ou Noir |
Type | Barres, plaques, tubes, pièces forgées, etc. |
Densité | 8.1g/cm³ |
Fabrication | Facilement fabriqué par travail à chaud et à froid, soudage et usinage |
Point de fusion | 1320-1390 ℃ |
Points forts | Résistance à la corrosion et propriétés mécaniques |
Même nom | Incoloy 926, 1.4529, UNS N08926, X1NiCrMoCu25-20-5 |
Élément | Ni | Cr | Mo | Fe | Cu | N | Ti |
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Composition | 24-26% | 19-21% | 6-7% | Marge | 0.5-1.5% | 0.15-0.25% | 0.6% |
Des oligo-éléments tels que le manganèse (Mn), le silicium (Si), le phosphore (P) et le soufre (S) sont également inclus.
L'Incoloy 926 possède une bonne usinabilité et peut être traité par des techniques d'usinage conventionnelles. Cependant, en raison de sa haute résistance et de sa dureté, des mesures spéciales doivent être prises pendant l'usinage, telles que l'utilisation d'outils de coupe et de paramètres appropriés. En termes de soudage, l'Incoloy 926 peut être soudé, mais afin de maintenir la résistance à la corrosion de l'alliage, il est recommandé d'utiliser des matériaux et des techniques de soudage appropriés.
Lors de l'utilisation de l'Incoloy 926, il convient de tenir pleinement compte de sa conception pour la résistance à la corrosion et les applications à haute résistance afin de garantir que la sélection et l'utilisation de l'alliage répondent aux exigences de l'environnement spécifique. Un traitement thermique approprié peut optimiser les propriétés de l'alliage pour répondre aux besoins d'applications spécifiques.
En résumé, l'alliage Incoloy 926 joue un rôle important dans de nombreux domaines en raison de son excellente résistance à la corrosion et de sa stabilité dans des environnements difficiles. La sélection correcte de l'alliage, les méthodes de traitement et les stratégies de maintenance sont essentielles pour garantir que cet alliage haute performance puisse atteindre des performances maximales dans des conditions difficiles.