Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit des barres rondes en alliage C276 ASTM B574, recuites en solution | UNS N10276 pour les acheteurs dont l'intention de recherche principale est les composants usinés pour le traitement chimique dans des milieux réducteurs sévères, et non des stocks génériques d'acier inoxydable ou d'alliages de nickel. La page doit être cotée par rapport à l'édition de la norme sélectionnée, au dessin de l'équipement ou du composant et au code de conception applicable. Tige et barre ronde en alliage C276 recuites en solution selon ASTM B574 pour vannes, pompes, fixations et autres composants usinés résistants à la corrosion.
La décision concernant le matériau doit commencer par les conditions de service. Alliage Ni-Mo-Cr-W à faible teneur en carbone avec une teneur élevée en molybdène et une résistance éprouvée dans de nombreux acides réducteurs, chlorures et environnements de contrôle de la pollution. Le C276 est souvent privilégié dans les services réducteurs ; le C22 peut être préféré lorsque le chrome plus élevé améliore le côté oxydant de l'enveloppe de corrosion. Cette comparaison appartient à la phase de demande de renseignements car un nom d'alliage plus élevé ne garantit pas automatiquement le risque de cycle de vie le plus bas.
Une demande de devis complète nécessite la forme du produit, la nuance/UNS, l'état de commande, la base dimensionnelle, les tolérances, la quantité et le niveau d'inspection. Définir le diamètre, la tolérance, la longueur, la rectitude, la finition, la marge d'usinage et l'exigence UT. Ne pas déduire les propriétés de la barre des données de la plaque. Pour les produits contenant de la pression, la norme du matériau contrôle la qualité du produit ; elle ne remplace pas les calculs de conception de pression, la marge de corrosion ou l'approbation du code.
La fabrication et la documentation doivent rester connectées. Travail à chaud ou à froid, recuit en solution, redressage et finition de surface ; traçabilité thermique après traitement de coupe à longueur. Le plan de vérification de base est le suivant : MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, contrôles dimensionnels, UT et PT optionnels en fonction de la criticité de la pièce finie. Toute exigence supplémentaire — étendue du PMI, classe UT, acceptation par courants de Foucault, tests de corrosion, taille de grain, rugosité, propreté ou inspection par un tiers — doit figurer sur le bon de commande avant la production.
Guide de fabrication : L'usinage nécessite des montages rigides et des avances positives car l'alliage écrouit. Évitez de laisser l'outil en place et maintenez un liquide de refroidissement propre. Limite de sélection : Le C276 peut souffrir dans certains acides chauds fortement oxydants et n'est pas immunisé contre la corrosion par crevasses ou par érosion. Utilisez des données de corrosion vérifiées pour le processus exact. Les acheteurs doivent fournir la composition du fluide, la température maximale et minimale, la pression, la durée de vie de conception, la voie de fabrication et le code applicable afin que le devis puisse séparer les exigences obligatoires des contrôles optionnels.
| Norme du matériau | ASTM B574 — confirmer la dernière édition du contrat au stade du bon de commande |
|---|---|
| Nuance / UNS | Alliage C276 / N10276 |
| Forme du produit | Tige et barre ronde |
| État de commande | Recuit en solution et décapé ; voie finie à chaud ou à froid selon le bon de commande. |
| Dimensions | Définir le diamètre, la tolérance, la longueur, la rectitude, la finition, la marge d'usinage et l'exigence UT. Ne pas déduire les propriétés de la barre des données de la plaque. |
| Surface / extrémités | Fini à chaud, pelé/tourné/rectifié ou fini à froid selon le devis. |
| Voie de fabrication | Travail à chaud ou à froid, recuit en solution, redressage et finition de surface ; traçabilité thermique après traitement de coupe à longueur. |
| Ensemble d'inspection | MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, contrôles dimensionnels, UT et PT optionnels en fonction de la criticité de la pièce finie. |
| Marqueur | Base typique / contrôlée | Implication de l'acheteur |
|---|---|---|
| Mo | 15-17% | Résistance aux milieux réducteurs et à la corrosion localisée |
| Cr | 14,5-16,5% | Contribution oxydante |
| W | 3-4,5% | Soutient la résistance dans des conditions localisées agressives |
Note d'utilisation :Les valeurs ci-dessus sont des marqueurs d'identification/sélection concis, et non un remplacement de la table de chimie ASTM/AWS commandée ou du MTC.
Le C276 est souvent privilégié dans les services réducteurs ; le C22 peut être préféré lorsque le chrome plus élevé améliore le côté oxydant de l'enveloppe de corrosion.
Ne pas exagérer : le C276 peut souffrir dans certains acides chauds fortement oxydants et n'est pas immunisé contre la corrosion par crevasses ou par érosion. Utilisez des données de corrosion vérifiées pour le processus exact.
Envoyez à Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. votre RFQ ASTM B574 / Alliage C276 avec les dimensions, l'état, la quantité, le niveau d'inspection et les données de service. Nous vous retournerons une revue des spécifications, une confirmation de capacité et une base de devis sans substituer silencieusement la nuance, la voie ou la portée des tests.
