Plaque et tôle en alliage 400 ASTM B127 pour usage marin et chimique
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit des plaques et tôles en alliage 400 ASTM B127 pour usage marin et chimique aux acheteurs dont l'intention de recherche principale est un produit plat nickel-cuivre pour service marin et chimique réducteur, et non un stock générique d'acier inoxydable ou d'alliage de nickel. La page doit être cotée par rapport à l'édition de la norme sélectionnée, au dessin de l'équipement ou du composant et au code de conception applicable. Plaque et tôle en alliage nickel-cuivre 400 selon ASTM B127 pour la quincaillerie marine, les alcalis et certains équipements à acide réducteur.
La décision concernant le matériau doit commencer par les conditions de service. Alliage nickel-cuivre à solution solide connu pour sa résistance au flux d'eau de mer, à l'acide fluorhydrique dans des conditions contrôlées, aux alcalis caustiques et à de nombreux milieux réducteurs. Choisissez l'alliage K500 lorsque des résistances beaucoup plus élevées sont requises ; choisissez les alliages 625 ou de la série C lorsque la corrosion localisée par les chlorures ou la corrosion oxydante mixte est plus sévère. Cette comparaison appartient à l'étape de la demande car un nom d'alliage supérieur ne garantit pas automatiquement le risque de cycle de vie le plus bas.
Une demande de devis complète nécessite la forme du produit, la nuance/UNS, l'état commandé, la base dimensionnelle, les tolérances, la quantité et le niveau d'inspection. Spécifiez l'épaisseur, la largeur, la longueur, le bord, la planéité, la surface et toute exigence UT/PT. La réponse magnétique peut varier en fonction de la composition et du travail à froid. Pour les produits contenant de la pression, la norme du matériau contrôle la qualité du produit ; elle ne remplace pas les calculs de conception de pression, la marge de corrosion ou l'approbation du code.
La fabrication et la documentation doivent rester connectées. Laminage, recuit, nivellement et découpe avec des contrôles de contamination par le fer pour le service humide. Le plan de vérification de base est le suivant : MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, dimensions/planéité et tests UT/PT ou de corrosion optionnels. Toute exigence supplémentaire — étendue du PMI, classe UT, acceptation par courants de Foucault, tests de corrosion, taille de grain, rugosité, propreté ou inspection par un tiers — doit figurer sur le bon de commande avant la production.
Guide de fabrication : Utilisez des consommables compatibles nickel-cuivre et des outils propres. Les procédures de formage et de soudage doivent tenir compte des risques de contamination par fragilité à chaud. Limite de sélection : L'alliage 400 est médiocre dans de nombreux acides oxydants et peut se corroder par piqûres dans l'eau de mer stagnante ou à faible vitesse. Le flux, l'aération, les dépôts et le couplage galvanique doivent être examinés. Les acheteurs doivent fournir la composition du fluide, la température maximale et minimale, la pression, la durée de vie de conception, la voie de fabrication et le code applicable afin que le devis puisse séparer les exigences obligatoires des contrôles optionnels.
Normes, dimensions et définition de l'approvisionnement
| Norme du matériau |
ASTM B127 — confirmer la dernière édition du contrat au stade du bon de commande |
| Nuance / UNS |
Alliage 400 / N04400 |
| Forme du produit |
Plaque, tôle et bande |
| État commandé |
Recuit ou autre état commandé ; la résistance peut également être augmentée par travail à froid plutôt que par durcissement par vieillissement. |
| Dimensions |
Spécifiez l'épaisseur, la largeur, la longueur, le bord, la planéité, la surface et toute exigence UT/PT. La réponse magnétique peut varier en fonction de la composition et du travail à froid. |
| Surface / extrémités |
Plaque laminée à chaud/recuite/décapée ou tôle laminée à froid ; classe de surface par bon de commande. |
| Voie de fabrication |
Laminage, recuit, nivellement et découpe avec des contrôles de contamination par le fer pour le service humide. |
| Ensemble d'inspection |
MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, dimensions/planéité et tests UT/PT ou de corrosion optionnels. |
Marqueurs de matériau et de sélection
| Ni + Co |
Famille minimum de 63% |
Base austénitique et résistance aux milieux réducteurs |
| Cu |
28-34% |
Comportement marin et aux acides réducteurs |
| Cr/Mo |
Pas d'additions principales |
Enveloppe de corrosion différente de celle des alliages 625/C22/C276 |
Note d'utilisation :Les valeurs ci-dessus sont des marqueurs d'identification/sélection concis, ne remplaçant pas la table de chimie ASTM/AWS commandée ou le MTC.
Applications candidates
- Composants d'éclaboussures marines.
- Évaporateurs de sel.
- Équipements caustiques.
- Service à l'acide fluorhydrique après examen spécialisé.
Limite de décision de l'acheteur
Choisissez l'alliage K500 lorsque des résistances beaucoup plus élevées sont requises ; choisissez les alliages 625 ou de la série C lorsque la corrosion localisée par les chlorures ou la corrosion oxydante mixte est plus sévère.
| Ne pas exagérer : L'alliage 400 est médiocre dans de nombreux acides oxydants et peut se corroder par piqûres dans l'eau de mer stagnante ou à faible vitesse. Le flux, l'aération, les dépôts et le couplage galvanique doivent être examinés. |
Traitement, inspection et documentation
- Fabrication : Laminage, recuit, nivellement et découpe avec des contrôles de contamination par le fer pour le service humide.
- Fabrication : Utilisez des consommables compatibles nickel-cuivre et des outils propres. Les procédures de formage et de soudage doivent tenir compte des risques de contamination par fragilité à chaud.
- Inspection : MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, dimensions/planéité et tests UT/PT ou de corrosion optionnels.
- Traçabilité : Conservez l'identité de la coulée/du lot à travers la découpe, l'usinage, le pliage, le soudage, les tests et l'emballage.
- Documentation : Confirmez le type de MTC, les rapports de test, la liste d'emballage, la déclaration d'origine et l'inspection par un tiers avant la production.
Liste de contrôle RFQ
- Norme et édition adoptée : ASTM B127
- Nuance / UNS : Alliage 400 / N04400
- Forme et voie : Plaque, tôle et bande
- Dimensions, tolérances, quantité et base unitaire
- Condition de livraison/traitement thermique et finition de surface/extrémité
- Code de conception, fluide/atmosphère de service, pression et température
- Inspection/NDE, critères d'acceptation, MTC et points de contrôle par un tiers
- Marquage, préservation, emballage et destination de livraison
CTA de demande
Questions fréquemment posées
- Que couvre l'ASTM B127 pour ce produit ?Plaque et tôle en alliage nickel-cuivre 400 selon ASTM B127 pour la quincaillerie marine, les alcalis et certains équipements à acide réducteur. Achetez toujours selon l'édition adoptée par le contrat ou la spécification du projet.
- Ce produit est-il sans soudure, soudé, forgé, laminé ou étiré ?Le bon de commande doit indiquer exactement la voie requise : Plaque, tôle et bande. Ne vous fiez pas à une photo de produit ou à un nom de famille pour établir la voie.
- Comment les acheteurs doivent-ils sélectionner l'alliage 400 ?Alliage nickel-cuivre à solution solide connu pour sa résistance au flux d'eau de mer, à l'acide fluorhydrique dans des conditions contrôlées, aux alcalis caustiques et à de nombreux milieux réducteurs. Choisissez l'alliage K500 lorsque des résistances beaucoup plus élevées sont requises ; choisissez les alliages 625 ou de la série C lorsque la corrosion localisée par les chlorures ou la corrosion oxydante mixte est plus sévère.
- Quelles dimensions doivent être incluses dans la RFQ ?Spécifiez l'épaisseur, la largeur, la longueur, le bord, la planéité, la surface et toute exigence UT/PT. La réponse magnétique peut varier en fonction de la composition et du travail à froid. Ajoutez la quantité, la base unitaire, les tolérances et toute géométrie contrôlée par dessin.
- Quel traitement thermique ou condition de livraison est requis ?Recuit ou autre état commandé ; la résistance peut également être augmentée par travail à froid plutôt que par durcissement par vieillissement. Le MTC et les enregistrements de traitement thermique doivent utiliser le même langage de nuance et d'état que le bon de commande.
- Quels documents d'inspection peuvent être demandés ?MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, dimensions/planéité et tests UT/PT ou de corrosion optionnels. La portée finale de l'inspection doit être convenue avant la passation de la commande.
- Convient-il au service corrosif ou à haute température prévu ?L'alliage 400 est médiocre dans de nombreux acides oxydants et peut se corroder par piqûres dans l'eau de mer stagnante ou à faible vitesse. Le flux, l'aération, les dépôts et le couplage galvanique doivent être examinés. Un ingénieur des matériaux doit approuver le choix final en utilisant les données de service réelles.
- Quels problèmes de fabrication doivent être abordés ?Utilisez des consommables compatibles nickel-cuivre et des outils propres. Les procédures de formage et de soudage doivent tenir compte des risques de contamination par fragilité à chaud. Utilisez une procédure qualifiée et conservez la traçabilité de la coulée/du lot après la découpe ou la fabrication.
- Quelles sont les applications typiques ?Les applications candidates courantes comprennent les composants d'éclaboussures marines, les évaporateurs de sel, les équipements caustiques, le service à l'acide fluorhydrique après examen spécialisé. Ces exemples ne constituent pas des approbations de conception générales.
- Quelles informations sont nécessaires pour un devis ferme ?Envoyez la norme et l'édition, la nuance/UNS, la forme, les dimensions, l'état, la quantité, la destination de livraison, l'inspection/NDE, la documentation, l'emballage et toute inspection par un tiers ou exigence de code.