Tuyau soudé en alliage 825 ASTM B705, couture longitudinale recuite | N08825
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit des tuyaux soudés en alliage 825 ASTM B705, couture longitudinale recuite | N08825 pour les acheteurs dont l'intention de recherche principale est la tuyauterie soudée pour les industries chimique et pétrolière et gazière, et non les stocks génériques d'acier inoxydable ou d'alliages de nickel. La page doit être cotée selon l'édition de la norme sélectionnée, le dessin de l'équipement ou du composant et le code de conception applicable. Tuyau en alliage 825 soudé longitudinalement selon ASTM B705 pour le traitement des acides, les systèmes de transfert pétroliers et gaziers et résistants à la corrosion.
La décision concernant le matériau doit commencer par les conditions de service. Alliage Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti avec un accent d'achat sur la voie de soudure automatique, le traitement thermique, le contrôle non destructif (CND) et la norme dimensionnelle. Utiliser un produit sans soudure B423 lorsqu'une soudure est interdite ; comparer avec un tuyau soudé en alliage 625 lorsque une résistance aux chlorures ou une résistance supérieure est requise. Cette comparaison doit figurer au stade de la demande de renseignements car un nom d'alliage supérieur ne garantit pas automatiquement le risque de cycle de vie le plus bas.
Une demande de devis complète nécessite la forme du produit, la nuance/UNS, l'état de commande, la base dimensionnelle, les tolérances, la quantité et le niveau d'inspection. Spécifier le NPS, le programme/la paroi nominale, la longueur, les extrémités, l'ovalisation, le renforcement de la soudure, la norme dimensionnelle et le code de conception. Pour les produits contenant de la pression, la norme du matériau contrôle la qualité du produit ; elle ne remplace pas les calculs de conception de pression, la marge de corrosion ou l'approbation du code.
La fabrication et la documentation doivent rester connectées. Soudage longitudinal automatique sans apport, suivi du travail à froid/recuit requis, du calibrage et de l'inspection de la soudure. Le plan de vérification de base est : MTC, enregistrement de la voie de soudure, hydrostatique ou CND, UT/RT/ET selon commande, PMI, dimensions et tests de corrosion optionnels. Toute exigence supplémentaire — étendue du PMI, classe UT, acceptation par courants de Foucault, tests de corrosion, taille de grain, rugosité, propreté ou inspection par un tiers — doit figurer sur le bon de commande avant la production.
Guide de fabrication : Les soudures sur site nécessitent des procédures qualifiées pour les alliages de nickel. Contrôler la dilution, la contamination par le fer, la coloration thermique et la température inter-passe. Limite de sélection : la conformité B705 n'établit pas l'acceptation pour service en milieu acide (sour service) ni la pression nominale. Confirmer le code de conception, les exigences de fissuration environnementale et la marge de corrosion. Les acheteurs doivent fournir la composition du fluide, la température maximale et minimale, la pression, la durée de vie de conception, la voie de fabrication et le code applicable afin que le devis puisse séparer les exigences obligatoires des contrôles optionnels.
Normes, dimensions et définition de l'approvisionnement
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Norme du matériau
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ASTM B705 — confirmer la dernière édition du contrat au stade du bon de commande
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Nuance / UNS
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Alliage 825 / N08825
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Forme du produit
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Tuyau soudé longitudinalement
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État de commande
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Recuit selon les exigences de la norme commandée et de l'état de l'alliage.
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Dimensions
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Spécifier le NPS, le programme/la paroi nominale, la longueur, les extrémités, l'ovalisation, le renforcement de la soudure, la norme dimensionnelle et le code de conception.
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Surface / extrémités
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Recuit/décapé avec une couture longitudinale droite ; extrémités lisses/biseautées selon le bon de commande.
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Voie de fabrication
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Soudage longitudinal automatique sans apport, suivi du travail à froid/recuit requis, du calibrage et de l'inspection de la soudure.
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Ensemble d'inspection
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MTC, enregistrement de la voie de soudure, hydrostatique ou CND, UT/RT/ET selon commande, PMI, dimensions et tests de corrosion optionnels.
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Marqueurs de matériau et de sélection
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Marqueur
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Base typique / contrôlée
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Implication de l'acheteur
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Ni
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Typique ~40%
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Stabilité austénitique
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Cr + Mo
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Typique ~23% Cr, ~3% Mo
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Résistance à la corrosion oxydante et localisée
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Cu + Ti
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Typique ~2% Cu, ~0.9% Ti
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Résistance aux acides et stabilisation
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Note d'utilisation : Les valeurs ci-dessus sont des marqueurs d'identification/sélection concis, ne remplaçant pas la table de chimie ASTM/AWS commandée ou le MTC.
Applications candidates
· Tuyauterie pour acide sulfurique et phosphorique.
· Systèmes de décapage.
· Lignes de processus pétrolières et gazières.
· Collecteurs de transfert chimique.
Limites de décision de l'acheteur
Utiliser un produit sans soudure B423 lorsqu'une soudure est interdite ; comparer avec un tuyau soudé en alliage 625 lorsque une résistance aux chlorures ou une résistance supérieure est requise.
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Ne pas exagérer : la conformité B705 n'établit pas l'acceptation pour service en milieu acide (sour service) ni la pression nominale. Confirmer le code de conception, les exigences de fissuration environnementale et la marge de corrosion.
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Traitement, inspection et documentation
· Fabrication : Soudage longitudinal automatique sans apport, suivi du travail à froid/recuit requis, du calibrage et de l'inspection de la soudure.
· Fabrication : Les soudures sur site nécessitent des procédures qualifiées pour les alliages de nickel. Contrôler la dilution, la contamination par le fer, la coloration thermique et la température inter-passe.
· Inspection : MTC, enregistrement de la voie de soudure, hydrostatique ou CND, UT/RT/ET selon commande, PMI, dimensions et tests de corrosion optionnels.
· Traçabilité : Conserver l'identité de la coulée/du lot à travers la coupe, l'usinage, le cintrage, le soudage, les tests et l'emballage.
· Documentation : Confirmer le type de MTC, les rapports de test, la liste d'emballage, la déclaration de pays d'origine et l'inspection par un tiers avant la production.
Liste de contrôle RFQ
· Norme et édition adoptée : ASTM B705
· Nuance / UNS : Alliage 825 / N08825
· Forme et voie : Tuyau soudé longitudinalement
· Dimensions, tolérances, quantité et unité de base
· État de livraison/traitement thermique et finition de surface/extrémités
· Code de conception, fluide/atmosphère de service, pression et température
· Inspection/CND, critères d'acceptation, MTC et points de contrôle par un tiers
· Marquage, préservation, emballage et destination de livraison
Appel à l'action pour la demande de renseignements
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Envoyez à Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. votre RFQ pour ASTM B705 / Alliage 825 avec les dimensions, l'état, la quantité, le niveau d'inspection et les données de service. Nous vous retournerons une révision des spécifications, une confirmation de capacité et une base de devis sans substituer silencieusement la nuance, la voie ou la portée des tests.
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Questions fréquemment posées
1. Que couvre l'ASTM B705 pour ce produit ? Tuyau soudé longitudinalement en alliage 825 selon ASTM B705 pour le traitement des acides, les systèmes de transfert pétroliers et gaziers et résistants à la corrosion. Acheter toujours selon l'édition adoptée par le contrat ou la spécification du projet.
2. Ce produit est-il sans soudure, soudé, forgé, laminé ou étiré ? Le bon de commande doit indiquer exactement la voie requise : Tuyau soudé longitudinalement. Ne vous fiez pas à une photo de produit ou à un nom de famille pour établir la voie.
3. Comment les acheteurs doivent-ils sélectionner l'alliage 825 ? Alliage Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti avec un accent d'achat sur la voie de soudure automatique, le traitement thermique, le CND et la norme dimensionnelle. Utiliser un produit sans soudure B423 lorsqu'une soudure est interdite ; comparer avec un tuyau soudé en alliage 625 lorsque une résistance aux chlorures ou une résistance supérieure est requise.
4. Quelles dimensions doivent être incluses dans la RFQ ? Spécifier le NPS, le programme/la paroi nominale, la longueur, les extrémités, l'ovalisation, le renforcement de la soudure, la norme dimensionnelle et le code de conception. Ajouter la quantité, l'unité de base, les tolérances et toute géométrie contrôlée par dessin.
5. Quel traitement thermique ou état de livraison est requis ? Recuit selon les exigences de la norme commandée et de l'état de l'alliage. Le MTC et les enregistrements de traitement thermique doivent utiliser le même langage de nuance et d'état que le bon de commande.
6. Quels documents d'inspection peuvent être demandés ? MTC, enregistrement de la voie de soudure, hydrostatique ou CND, UT/RT/ET selon commande, PMI, dimensions et tests de corrosion optionnels. La portée finale de l'inspection doit être convenue avant la passation de la commande.
7. Est-il adapté au service corrosif ou à haute température prévu ? La conformité B705 n'établit pas l'acceptation pour service en milieu acide (sour service) ni la pression nominale. Confirmer le code de conception, les exigences de fissuration environnementale et la marge de corrosion. Un ingénieur des matériaux doit approuver le choix final en utilisant les données de service réelles.
8. Quels problèmes de fabrication doivent être abordés ? Les soudures sur site nécessitent des procédures qualifiées pour les alliages de nickel. Contrôler la dilution, la contamination par le fer, la coloration thermique et la température inter-passe. Utiliser une procédure qualifiée et préserver la traçabilité de la chaleur/du lot après la coupe ou la fabrication.
9. Quelles sont les applications typiques ? Les applications candidates courantes comprennent la tuyauterie pour acide sulfurique et phosphorique, les systèmes de décapage, les lignes de processus pétrolières et gazières, les collecteurs de transfert chimique. Ces exemples ne constituent pas des approbations de conception générales.
10. Quelles informations sont nécessaires pour un devis ferme ? Envoyer la norme et l'édition, la nuance/UNS, la forme, les dimensions, l'état, la quantité, la destination de livraison, l'inspection/CND, la documentation, l'emballage et toute exigence d'inspection par un tiers ou de code.