Fil d'apport et baguette TIG pour soudage AWS A5.14 ERNiCrMo-3 Alliage 625 | Ni-Cr-Mo
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit du fil d'apport et des baguettes TIG pour soudage AWS A5.14 ERNiCrMo-3 Alliage 625 | Ni-Cr-Mo pour les acheteurs dont l'intention de recherche principale est le soudage de l'alliage 625, les joints dissemblables et le rechargement résistant à la corrosion, et non des stocks génériques d'acier inoxydable ou d'alliage de nickel. La page doit être cotée selon l'édition de la norme sélectionnée, le dessin de l'équipement ou du composant et le code de conception applicable. Fil d'apport nu en alliage de nickel ERNiCrMo-3 et baguette selon AWS A5.14/A5.14M pour le soudage de l'alliage 625, des joints dissemblables sélectionnés et le placage résistant à la corrosion.
La décision concernant le matériau doit commencer par les conditions de service. Dépôt d'apport Ni-Cr-Mo-Nb avec une large résistance à la corrosion et une bonne résistance mécanique ; la dilution et l'absorption de fer influencent fortement le dépôt final. Utiliser un apport d'acier inoxydable correspondant pour les joints homogènes ordinaires en acier inoxydable ; l'ERNiCrMo-3 est justifié lorsque la compatibilité avec les alliages de nickel, la tolérance à la dilution ou l'enveloppe de corrosion l'exigent. Cette comparaison appartient à la phase de demande de renseignements car un nom d'alliage supérieur ne garantit pas automatiquement le risque le plus faible sur le cycle de vie.
Une demande de devis complète nécessite la forme du produit, la nuance/UNS, l'état de commande, la base dimensionnelle, les tolérances, la quantité et le niveau d'inspection. Demandes courantes : fil MIG/MAG de 0,9 à 1,6 mm et baguettes TIG de 1,6 à 3,2 mm. Confirmer la forme de l'emballage, la masse et le diamètre exact avant la publication. Pour les produits contenant de la pression, la norme du matériau contrôle la qualité du produit ; elle ne remplace pas les calculs de conception de pression, la marge de corrosion ou l'approbation du code.
La fabrication et la documentation doivent rester connectées. Tréfilage, nettoyage, bobinage ou redressage/coupe, tests de classification et identification de lot. Le plan de vérification de base est : certificat de classification AWS/COA, chimie, taille, enroulement/hélice le cas échéant, contrôles de surface/emballage et tests de dépôt de soudure du projet. Toute exigence supplémentaire — étendue de la PMI, classe UT, acceptation par courants de Foucault, tests de corrosion, taille de grain, rugosité, propreté ou inspection par un tiers — doit figurer sur la commande avant la production.
Guide de fabrication : Utiliser un WPS/PQR qualifié, nettoyer les surfaces de joint et contrôler la température interpasse. Le gaz de protection, la polarité et les paramètres dépendent du procédé et de la position. Limite de sélection : Ne pas promettre la chimie du placage à partir de la chimie du fil seule. La dilution du métal de base, le nombre de couches, l'apport de chaleur, l'absorption de fer et l'emplacement de l'échantillonnage contrôlent la composition déposée. Les acheteurs doivent fournir la composition du fluide, la température maximale et minimale, la pression, la durée de vie de conception, la voie de fabrication et le code applicable afin que le devis puisse séparer les exigences obligatoires des contrôles optionnels.
Normes, Dimensions et Définition de l'Approvisionnement
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Norme du matériau
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AWS A5.14/A5.14M — confirmer la dernière édition contractuelle au stade de la commande
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Nuance / UNS
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ERNiCrMo-3 / Classification du dépôt d'alliage de nickel
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Forme du produit
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Fil nu et baguette
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État de commande
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Fil MIG/MAG nu, baguette TIG ou forme de procédé approuvée. Diamètre, emballage, enroulement/hélice et propreté de surface par commande.
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Dimensions
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Demandes courantes : fil MIG/MAG de 0,9 à 1,6 mm et baguettes TIG de 1,6 à 3,2 mm. Confirmer la forme de l'emballage, la masse et le diamètre exact avant la publication.
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Surface / extrémités
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Fil/baguette propre et brillant, scellé et traçable par lot ; limites de contamination par le procédé de soudage.
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Voie de fabrication
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Tréfilage, nettoyage, bobinage ou redressage/coupe, tests de classification et identification de lot.
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Ensemble d'inspection
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Certificat de classification AWS/COA, chimie, taille, enroulement/hélice le cas échéant, contrôles de surface/emballage et tests de dépôt de soudure du projet.
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Marqueurs de matériau et de sélection
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Marqueur
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Base typique / contrôlée
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Implication de l'acheteur
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Ni
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Famille d'au moins 58%
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Matrice d'alliage de nickel
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Cr + Mo
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20-23% Cr ; 8-10% Mo
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Résistance à la corrosion oxydante et localisée
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Nb + Ta
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3,15-4,15%
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Résistance et équilibre de l'alliage
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Note d'utilisation :Les valeurs ci-dessus sont des marqueurs d'identification/sélection concis, ne remplaçant pas le tableau de chimie ASTM/AWS commandé ou le MTC.
Applications candidates
· Fabrication de l'alliage 625.
· Transitions alliage de nickel-acier inoxydable ou acier au carbone.
· Rechargement résistant à la corrosion.
· Réparation offshore et chimique selon des procédures qualifiées.
Limite de décision de l'acheteur
Utiliser un apport d'acier inoxydable correspondant pour les joints homogènes ordinaires en acier inoxydable ; l'ERNiCrMo-3 est justifié lorsque la compatibilité avec les alliages de nickel, la tolérance à la dilution ou l'enveloppe de corrosion l'exigent.
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Ne pas exagérer : Ne pas promettre la chimie du placage à partir de la chimie du fil seule. La dilution du métal de base, le nombre de couches, l'apport de chaleur, l'absorption de fer et l'emplacement de l'échantillonnage contrôlent la composition déposée.
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Traitement, Inspection et Documentation
· Fabrication : Tréfilage, nettoyage, bobinage ou redressage/coupe, tests de classification et identification de lot.
· Fabrication : Utiliser un WPS/PQR qualifié, nettoyer les surfaces de joint et contrôler la température interpasse. Le gaz de protection, la polarité et les paramètres dépendent du procédé et de la position.
· Inspection : Certificat de classification AWS/COA, chimie, taille, enroulement/hélice le cas échéant, contrôles de surface/emballage et tests de dépôt de soudure du projet.
· Traçabilité : Conserver l'identité de la coulée/du lot tout au long de la coupe, de l'usinage, du pliage, du soudage, des tests et de l'emballage.
· Documentation : Confirmer le type de MTC, les rapports de test, la liste de colisage, la déclaration d'origine et l'inspection par un tiers avant la production.
Liste de contrôle RFQ
· Norme et édition adoptée : AWS A5.14/A5.14M
· Nuance / UNS : ERNiCrMo-3 / Classification du dépôt d'alliage de nickel
· Forme et voie : Fil nu et baguette
· Dimensions, tolérances, quantité et unité de base
· État de livraison/traitement thermique et finition de surface/des extrémités
· Code de conception, fluide/atmosphère de service, pression et température
· Inspection/END, critères d'acceptation, MTC et points de contrôle par un tiers
· Marquage, préservation, emballage et destination de livraison
CTA de demande de renseignements
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Envoyez à Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. votre RFQ AWS A5.14/A5.14M / ERNiCrMo-3 avec les dimensions, l'état, la quantité, le niveau d'inspection et les données de service. Nous vous retournerons une analyse des spécifications, une confirmation de capacité et une base de devis sans substituer la nuance, la voie ou la portée des tests silencieusement.
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Questions fréquemment posées
1. Que couvre l'AWS A5.14/A5.14M pour ce produit ? Fil d'apport nu en alliage de nickel ERNiCrMo-3 et baguette selon AWS A5.14/A5.14M pour le soudage de l'alliage 625, des joints dissemblables sélectionnés et le placage résistant à la corrosion. Achetez toujours selon l'édition adoptée par le contrat ou la spécification du projet.
2. Ce produit est-il sans soudure, soudé, forgé, laminé ou étiré ? La commande doit indiquer exactement la voie requise : Fil nu et baguette. Ne vous fiez pas à une photo de produit ou à un nom de famille pour établir la voie.
3. Comment les acheteurs doivent-ils sélectionner l'ERNiCrMo-3 ? Dépôt d'apport Ni-Cr-Mo-Nb avec une large résistance à la corrosion et une bonne résistance mécanique ; la dilution et l'absorption de fer influencent fortement le dépôt final. Utiliser un apport d'acier inoxydable correspondant pour les joints homogènes ordinaires en acier inoxydable ; l'ERNiCrMo-3 est justifié lorsque la compatibilité avec les alliages de nickel, la tolérance à la dilution ou l'enveloppe de corrosion l'exigent.
4. Quelles dimensions doivent être incluses dans la RFQ ? Demandes courantes : fil MIG/MAG de 0,9 à 1,6 mm et baguettes TIG de 1,6 à 3,2 mm. Confirmer la forme de l'emballage, la masse et le diamètre exact avant la publication. Ajoutez la quantité, l'unité de base, les tolérances et toute géométrie contrôlée par dessin.
5. Quel traitement thermique ou état de livraison est requis ? Fil MIG/MAG nu, baguette TIG ou forme de procédé approuvée. Diamètre, emballage, enroulement/hélice et propreté de surface par commande. Le MTC et les enregistrements de traitement thermique doivent utiliser la même nuance et le même langage d'état que la commande.
6. Quels documents d'inspection peuvent être demandés ? Certificat de classification AWS/COA, chimie, taille, enroulement/hélice le cas échéant, contrôles de surface/emballage et tests de dépôt de soudure du projet. La portée finale de l'inspection doit être convenue avant la passation de la commande.
7. Est-il adapté au service corrosif ou à haute température prévu ? Ne pas promettre la chimie du placage à partir de la chimie du fil seule. La dilution du métal de base, le nombre de couches, l'apport de chaleur, l'absorption de fer et l'emplacement de l'échantillonnage contrôlent la composition déposée. Un ingénieur matériaux doit approuver le choix final en utilisant les données de service réelles.
8. Quels problèmes de fabrication doivent être abordés ? Utiliser un WPS/PQR qualifié, nettoyer les surfaces de joint et contrôler la température interpasse. Le gaz de protection, la polarité et les paramètres dépendent du procédé et de la position. Utiliser une procédure qualifiée et préserver la traçabilité de la chaleur/du lot après la coupe ou la fabrication.
9. Quelles sont les applications typiques ? Les applications candidates courantes comprennent la fabrication de l'alliage 625, les transitions alliage de nickel-acier inoxydable ou acier au carbone, le rechargement résistant à la corrosion, les réparations offshore et chimiques selon des procédures qualifiées. Ces exemples ne constituent pas des approbations de conception générales.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ferme ? Envoyez la norme et l'édition, la nuance/UNS, la forme, les dimensions, l'état, la quantité, la destination de livraison, l'inspection/END, la documentation, l'emballage et toute exigence d'inspection par un tiers ou de code.