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Nickellegierung INCONEL600 Stahlplatte N06600 Dünnplatte Korrosionsbeständig T3-50MM
| MOQ: | 100 kg |
| Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
| Delivery Period: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
| Zahlungs-Methode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 Tonnen pro Monat |
Korrosionsbeständige Platte
,N06600 dünne Platte
,INCONEL600 Stahlplatte
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Name | Inconel 600 NS3102 (NS 312) (1Crl 5 Ni75Fe8) H06600 H03102 NCF 600 N06600 NiCr15Fe 2.4816 |
| Dichte | 8,4 g/cm³ |
| Legierungstyp | Nickel-Chrom-Eisen-basierte, festlösungsgehärtete Legierung |
| Hauptanwendungen | Chemische und petrochemische Industrie, Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Lebensmittel und Pharmazeutika |
| Warmumformung | Schmieden, Wärmebehandlung |
| Kaltumformung | Festigkeitsverbesserung durch Umformen |
| Schmelzpunkt | 1354℃-1413℃ |
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | 550 MPa |
Inconel600-Legierung ist eine Nickel-Chrom-Eisen-basierte, festlösungsgehärtete Legierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Sie zeichnet sich durch hervorragende Kalt- und Warmverarbeitungseigenschaften, überlegene Schweißeigenschaften aus und behält eine zufriedenstellende thermische Festigkeit mit hoher Plastizität unter 700℃.
Die Legierung kann durch Kaltverformung gehärtet werden und eignet sich zum Widerstandsschweißen, Schmelzschweißen oder Löten. Sie ist ideal für die Herstellung von oxidationsbeständigen Komponenten, die geringen Belastungen unter 1100℃ standhalten.
- Hochtemperaturbeständigkeit: Schmelzpunkt von 1354℃-1413℃ mit Langzeitverwendbarkeit bei 1093℃. Bildet bei hohen Temperaturen einen schützenden Oxidfilm.
- Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen oxidierende Säuren (Salpetersäure, Schwefelsäure), Chloride und alkalische Lösungen.
- Mechanische Eigenschaften: 550 MPa Zugfestigkeit und 40 % Dehnung bei Raumtemperatur; behält eine Streckgrenze von 140 MPa bei 700℃.
| Element | Minimum | Maximum |
|---|---|---|
| Ni | 72 | - |
| Cr | 14 | 17 |
| Fe | 6,0 | 10,0 |
| C | - | 0,15 |
| Mn | - | 1,0 |
| Si | - | 0,5 |
| Cu | - | 0,5 |
| S | - | 0,015 |
- Chemische und petrochemische Industrie: Wärmetauscher, Reaktoren und Rohrleitungssysteme, die gegen korrosive Medien beständig sind.
- Luft- und Raumfahrt: Flugzeugtriebwerksbrennkammern, Düsen und andere Hochtemperaturkomponenten.
- Kernenergie: Kühlsysteme in Kernreaktoren, beständig gegen Hochtemperatur- und Druckumgebungen.
- Lebensmittel und Pharmazeutika: Gerätebehälter, die hervorragende hygienische Eigenschaften erfordern.
Inconel600 kann durch Warmumformung (Schmieden, Wärmebehandlung) und Kaltumformung (zur Festigkeitsverbesserung) geformt werden. Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) wird üblicherweise verwendet, um qualitativ hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten. Die Temperaturkontrolle während der Verarbeitung ist entscheidend, um ein unnormales Kornwachstum oder Spannungsrisse zu verhindern.
Zusammenfassung: Die Zusammensetzung und die umfassenden Eigenschaften von Inconel600 machen es zu einem Schlüsselmaterial für extreme Umgebungen, das sich besonders für Hochtemperatur- und korrosive Anwendungen eignet.
