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GH4169 Rundstahl Festlösung Altern Inconel 718 Nickel-basierte Hochtemperaturlegierung Schmiedring Anpassung

GH4169 Rundstahl Festlösung Altern Inconel 718 Nickel-basierte Hochtemperaturlegierung Schmiedring Anpassung

MOQ: 100 kg
Preis: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Standard Packaging: Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf
Delivery Period: 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern
Zahlungs-Methode: Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P,
Supply Capacity: 5000 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Zhonggong Special Metallurgy
Zertifizierung
ISO Certificate
Modellnummer
Inconel718 hochtemperaturhaltige Legierung auf Nickelbasis
Dichte:
8.24 g/cm3
mit einer Breite von mehr als 20 mm:
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 85 GHT
Warmfestigkeit:
Ausgezeichnet.
Die Zugfestigkeit liegt in der Regel über:
1250 MPa
Schweißende Leistung:
Das ist gut.
GH4169-Legierung:
mit einer austenitischen Struktur
Brinellhärte HB:
≥ 363
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnet.
Hervorheben:

GH4169 Runde Stahlfeste Lösung

,

GH4169 Runde Stahlfeste Lösung Alterung

Produkt-Beschreibung
GH4169 Rundstahl-Festlösungs-Alterung Inconel 718 Nickel-basierte Hochtemperatur-Legierung Schmiedering
Schlüsselattribute
Attribut Wert
Dichte 8,24 g/cm³
Legierungstyp Nickelbasierte Hochtemperaturlegierungen
Hochtemperaturfestigkeit Hervorragend
Zugfestigkeit ≥1250 MPa
Schweißbarkeit Gut
Struktur Austenitisch
Brinellhärte (HB) ≥363
Korrosionsbeständigkeit Hervorragend
Produktübersicht
Inconel 718 Legierung ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die Niob und Molybdän enthält. Sie behält eine hohe Festigkeit bei 700°C bei ausgezeichneter Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Hoch- und Tieftemperaturumgebungen. Erhältlich in lösungsgeglühten oder ausscheidungsgehärteten Zuständen.
GH4169 Rundstahl Festlösung Altern Inconel 718 Nickel-basierte Hochtemperaturlegierung Schmiedring Anpassung 0
Chemische Zusammensetzung
Legierung Ni Cr Fe Mo Nb C Mn Si S Cu Al Ti B
GH4169 (Min) 50 17 Marge 2.8 4.75 - 0.20 0.65 -
GH4169 (Max) 55 21 3.3 5.50 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15 0.006
Physikalische Eigenschaften
Dichte 8,24 g/cm³
Schmelzpunkt 1260-1320 ℃
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Legierungszustand Zugfestigkeit (N/mm²) Streckgrenze (N/mm²) Dehnung (%) Brinellhärte (HB)
Lösungsglühen 965 550 30 ≥363
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Hochtemperaturfestigkeit: Behält eine ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit bis zu 700°C aufgrund stabiler γ' und γ'' Phasenstrukturen bei
  • Tieftemperaturstabilität: Behält physikalische und mechanische Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen bei
  • Hervorragende Schweißbarkeit: Kann in verschiedenen Formen sowohl im geglühten als auch im gealterten Zustand geschweißt und bearbeitet werden
  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Funktioniert gut in oxidierenden, reduzierenden und Salznebelumgebungen
Mikrostruktur
Die Legierung besteht hauptsächlich aus einer γ (Austenit)-Matrix mit ausgeschiedenen Phasen, darunter γ' (Ni₃(Al,Ti)), γ'' (Ni₃Nb) und δ (Ni₃Nb). Diese Phasen sorgen für eine Verstärkung und erhöhen die Festigkeit und Härte der Legierung.
Herstellungsverfahren
Die Herstellung umfasst Schmelzen, Schmieden, Walzen und Wärmebehandlung. Eine strenge Kontrolle der Rohstoffe und der Zusammensetzung gewährleistet die Reinheit und Gleichmäßigkeit der Legierung. Schmieden und Walzen optimieren die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften durch präzise Temperatur- und Verformungskontrolle. Lösungs- und Alterungsbehandlungen erhöhen die Festigkeit und Härte.
Anwendungen
  • Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, -scheiben und -rotoren in Flugzeugtriebwerken
  • Energie: Kernreaktorkomponenten und Brennstoffkreislaufsysteme
  • Chemische Verarbeitung: Hochtemperatur-, korrosionsbeständige Ausrüstung
  • Kryotechnik: Lagerung von flüssigem Stickstoff und Wasserstoff
  • Formenbau: Hochtemperatur-, Hochdruckformen
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