ASTM B625 904L Edelstahlplatte UNS N08904 mit Kupferzusatz zur Schwefelsäurebeständigkeit

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Spezifikationen
Produktname:
ASTM B625 904L Edelstahlplatte
Produktalias:
UNS N08904-Blech / EN 1.4539-Blech / SUS 904L-Blech / superaustenitische rostfreie Platte / Legierun
Materialtyp:
Hochlegierter austenitischer Edelstahl (Superaustenitisch)
Hauptmerkmal:
Der Kupferzusatz (1,0–2,0 %) sorgt für eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber reduzierenden S
Chemische Zusammensetzung:
Cr 19,0–23,0 % / Ni 23,0–28,0 % / Mo 4,0–5,0 % / Cu 1,0–2,0 % / C ≤0,02 % / Fe-Rest
Mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit ≥490 MPa / Streckgrenze ≥220 MPa / Dehnung ≥35 % / Härte ≤90 HRB
Physische Eigenschaften:
Dichte ~8,0 g/cm3 / Elastizitätsmodul ~190 GPa / PREN ~32
Herstellungsprozess:
Warmwalzen / Kaltwalzen / Lösungsglühen / Beizen
Oberflächenbeschaffenheit:
2B / BA / Nr. 1 / Nr. 4 / HL / 8K
Primäre Anwendungen:
Chemische Verarbeitung / Schwefelsäureanlagen / Rauchgasentschwefelung / Wärmetauscher / Offshore
Produkt-Beschreibung

ASTM B625 904L Edelstahlplatte UNS N08904 mit Kupferzusätzen für Schwefelsäurebeständigkeit

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. liefertASTM B625 904L Edelstahlplatte für globale Distributoren, Verarbeiter, Ausrüstungshersteller und EPC-Auftragnehmer, die überlegene Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen benötigen. Hergestellt nach ASTM B625 als UNS N08904 (auch äquivalent zu EN 1.4539 und SUS 904L), wurde dieser hochlegierte super-austenitische Edelstahl ursprünglich für Schwefelsäureanwendungen entwickelt, insbesondere in Konzentrationen von 20% bis 85%.

Das bestimmende Merkmal von 904L ist sein Kupfergehalt (1,0-2,0%), der eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen starke reduzierende Säuren – insbesondere Schwefelsäure – bietet, die Standardgüten wie 304 oder 316L aggressiv angreifen würden. Diese Güte kombiniert hohen Chromgehalt (19-23%), Nickel (23-28%) und Molybdän (4-5%), um eine PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von etwa 32 zu liefern, vergleichbar mit 2205 Duplex-Edelstahl. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤0,020%) eliminiert effektiv die Karbidausscheidung während des Schweißens, verhindert interkristalline Korrosion und ermöglicht die Verwendung im geschweißten Zustand.

Benutzerdefinierte Attribute

Abmessung Spezifikation
Produktname ASTM B625 904L Edelstahlplatte
Produktalias UNS N08904 Platte / EN 1.4539 Platte / SUS 904L Blech / Super Austenitischer Edelstahl / Legierung 904L
Materialtyp Hochlegierter austenitischer Edelstahl (Super Austenitischer)
Hauptmerkmal Kupferzusatz (1,0-2,0%) bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen reduzierende Säuren, insbesondere Schwefelsäure
Chemische Zusammensetzung Cr 19,0-23,0% / Ni 23,0-28,0% / Mo 4,0-5,0% / Cu 1,0-2,0% / C ≤0,02% / Fe Rest
Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit ≥490 MPa / Streckgrenze ≥220 MPa / Bruchdehnung ≥35% / Härte ≤90 HRB
Physikalische Eigenschaften Dichte ~8,0 g/cm3 / Elastizitätsmodul ~190 GPa / PREN ~32
Herstellungsprozess Warmwalzen / Kaltwalzen / Lösungsglühen / Beizen
Oberflächenbeschaffenheit 2B / BA / Nr.1 / Nr.4 / HL / 8K
Primäre Anwendungen Chemische Verarbeitung / Schwefelsäureanlagen / Rauchgasentschwefelung / Wärmetauscher / Offshore

Kernspezifikationen

Parameter Verfügbare Optionen
Produktstandard ASTM B625, ASME SB-625
Gütenäquivalente UNS N08904 / EN 1.4539 / JIS SUS 904L
Dicke Kaltgewalzt: 0,3-6,0 mm; Warmgewalzt: 3,0-50,0 mm (größere auf Anfrage)
Breite 1000 mm, 1219 mm (4 Fuß), 1500 mm, 2000 mm oder kundenspezifisch
Länge 2000 mm-6000 mm (Standard 4×8 Fuß: 1219×2438 mm) oder kundenspezifisch
Oberflächenbeschaffenheit 2B / BA / Nr.1 / Nr.4 / HL / 8K
Kantenbeschaffenheit Sägekante / Längsteilschnittkante / Scherenschnittkante
Prüfung PMI / Zugversuch / Härteprüfung / Interkristalline Korrosion / Lochfraßprüfung
Dokumente MTC 3.1 / Inspektionsberichte / Packliste / Chargennummer-Rückverfolgbarkeit

Anwendungs- und Materialauswahlführer

ASTM B625 904L Edelstahlplatte wird für Anwendungen spezifiziert, die eine überlegene Beständigkeit gegen starke reduzierende Säuren und Chloridangriffe erfordern.

Typische Anwendungen umfassen:

  • Anlagen der chemischen Verarbeitung für Schwefelsäure, Phosphorsäure und Essigsäure
  • Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD) und Umweltschutzausrüstung
  • Offshore-Ausrüstung für die Öl- und Gasförderung
  • Wärmetauscher und Kondensatorrohre
  • Entsalzungsanlagen und Meerwasserausrüstung
  • Maschinen für die Zellstoff- und Papierindustrie
  • Lebensmittelverarbeitungsanlagen, die sauren Umgebungen ausgesetzt sind

Wichtige Auswahlkriterien: 904L bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure über den gesamten Konzentrationsbereich und eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, vergleichbar mit 2205 Duplex. Es ist jedoch weniger beständig gegen Salpetersäure als molybdänfreie Sorten und hat eine begrenzte Anwendung in Salzsäure. Für höhere Festigkeit oder Kosteneffizienz kann 2205 Duplex in Betracht gezogen werden, während Super-Duplex-Sorten eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bieten.

Verarbeitung, Verpackung und Kundendienst

Shangyou Stainless Steel bietet Mehrwertdienste wie Zuschnitt auf Länge, Längsteilen, Polieren, Laserschneiden, Biegen und Formen sowie Aufbringen von Schutzfolien.

Alle Platten werden mit exportkonformer Verpackung geliefert, einschließlich Schutzpapier zwischen den Blechen, Kantenschutz, Stahlband, wasserdichter Verpackung und Holzpaletten oder Stahlrahmen.

Qualitätsdokumente umfassen MTC 3.1, Inspektionsberichte, Packliste und Chargennummer-Rückverfolgbarkeit. Eine Inspektion durch Dritte (SGS, TUV, BV) kann auf Anfrage arrangiert werden.

Häufig gestellte Fragen

1. Was ist der Unterschied zwischen 904L und 316L Edelstahl?

904L enthält einen deutlich höheren Legierungsgehalt: Cr 19-23% vs. 16-18%, Ni 23-28% vs. 10-14%, Mo 4-5% vs. 2-3%, plus Kupfer 1-2%. Dies macht 904L weitaus beständiger gegen Schwefelsäure und Chlorid-Lochfraß als 316L.

2. Was ist die PREN-Bewertung von 904L?

904L hat eine PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von etwa 32, vergleichbar mit 2205 Duplex-Edelstahl.

3. Gegen welche Säuren ist 904L am beständigsten?

904L wurde für Schwefelsäureanwendungen (20-85% Konzentration) entwickelt. Es bietet auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Phosphorsäure, Essigsäure und Ameisensäure.

4. Ist 904L für Chlorid- oder Meerwasserumgebungen geeignet?

Ja. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt bietet eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Für einige Meerwasseranwendungen können Super-Duplex-Sorten jedoch kostengünstiger sein.

5. Welche Dickenbereiche sind für 904L-Platten erhältlich?

Kaltgewalzt 0,3-6,0 mm; warmgewalzt 3,0-50,0 mm. Größere Dicken auf Anfrage erhältlich.

6. Ist 904L magnetisch?

904L ist vollständig austenitisch und unter allen Bedingungen nicht magnetisch.

7. Kann 904L geschweißt werden?

Ja. 904L bietet eine gute Schweißbarkeit, aber es ist Vorsicht geboten, um Erstarrungsrisse zu vermeiden. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤0,02%) verhindert eine Sensibilisierung während des Schweißens.

8. Welche Dokumente werden mit der Lieferung bereitgestellt?

MTC 3.1, Inspektionsberichte, Packliste und Chargennummer-Rückverfolgbarkeit.

9. Ist eine Inspektion durch Dritte verfügbar?

Ja, SGS, TUV oder BV auf Anfrage.

10. Was sind typische Anwendungen für 904L?

Anlagen der chemischen Verarbeitung, Schwefelsäureanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Offshore-Ausrüstung, Wärmetauscher, Entsalzungsanlagen, Maschinen für die Zellstoff- und Papierindustrie.

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