17-4PH 630 Hot Rolled Steel Plate 6mm - 60mm 1500*6000

Pelat baja tahan karat 17-4PH 630 pelat hot rolled 1500*6000 pelat rekayasa 6-60mm.

17-4PH adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensitik dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan ketahanan korosi yang baik. Komponen utamanya meliputi elemen-elemen seperti kromium (Cr: 15.0 - 17.5%), nikel (Ni: 3.0 - 5.0%), tembaga (Cu: 3.0 - 5.0%) dan karbon (C: kurang dari 0.07%), dan kombinasi dari elemen-elemen ini membuat 17-4PH berkinerja baik dalam berbagai aplikasi.

17-4PH memiliki komposisi kimia yang unik, terutama mencakup elemen-elemen seperti kromium (15.0 - 17.5%), nikel (3.0 - 5.0%), tembaga (3.0 - 5.0%) dan karbon (≤ 0.07%). Kombinasi dari elemen-elemen ini membuat 17-4PH tidak hanya memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, tetapi juga dapat memperoleh kekuatan dan kekerasan yang sangat tinggi melalui perlakuan pengerasan presipitasi. Nilai kekerasannya adalah 30~45 HRC, kekuatan tarik ≥1100MPa, kekuatan luluh ≥1000MPa, dan perpanjangan ≥10%.

17-4PH banyak digunakan di banyak bidang, termasuk:

• Dirgantara: Bagian struktural pesawat terbang, bagian mesin, dan poros baling-baling
• Peralatan kimia: Rumah pompa, katup, bejana reaksi, dan sistem perpipaan
• Industri energi: Komponen kunci peralatan minyak dan gas
• Peralatan medis: Instrumen bedah, implan, dan komponen peralatan medis

Proses perlakuan panas 17-4PH memiliki pengaruh besar pada kinerjanya:

• Suhu anil solusi: 1010 - 1130℃
• Suhu pendinginan: 1040 - 1090℃
• Suhu temper: 480 - 620℃

Dengan mengontrol secara tepat proses perlakuan panas ini, kekuatan tarik 17-4PH dapat mencapai sekitar 1000 - 1100 MPa, kekuatan luluh dapat mencapai sekitar 965 - 1000 MPa, dan kekerasan dapat melebihi HRC40.

• Standar: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN
• Material: 201,202,304,304L,309,309S,310,310S,316,316L,316Ti,316LN,317,317L,321,321H,347,347H,409,409L,410,420,430,436,904L,1.4372,1.4373,1.4301,1.4319,1.4306,1.4401,1.4404,1.4541,1.4571,1.4833,1.4438,1.4429,1.4002,1.4512,1.4016,1.4113,1.4509,1.4521,1.4006,1.4021,1.4028,1.4550,1.4559,dll
• Bentuk: Koil, Lembaran, Pelat
• Ketebalan: Dari 6mm hingga 60mm
• Lebar: 1000mm,1219mm(4 kaki),1250mm,1500mm,1524mm(5 kaki),1800mm,2000mm atau kustom
• Panjang: 2000mm,2440mm(8 kaki),2500mm,3000mm,3048mm(10 kaki),5800mm, 6000mm atau kustom
• Permukaan: 2B, BA, 8K, HL, No4, warna PVD, terukir, timbul, sand blasted, getaran, anti-sidik jari

Lembaran baja tahan karat berlaku untuk bidang konstruksi, industri perkapalan, industri minyak & kimia, industri perang dan listrik, pengolahan makanan dan industri medis, penukar panas boiler, bidang mesin dan perangkat keras. Lembaran baja tahan karat dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Pengiriman cepat. Kualitas terjamin. Selamat datang untuk memesan lebih banyak.

• Deskripsi: Baja Sudut Tahan Karat, Baja Kanal Tahan Karat, Baja H Beam Tahan Karat, Baja I Beam Tahan Karat, Baja Batang Datar Tahan Karat, Batang Baja Tahan Karat, Batang Bulat Baja Tahan Karat, Batang Terang Baja Tahan Karat, Batang Persegi Baja Tahan Karat, Batang Hexagonal Baja Tahan Karat, Batang Hexagon Baja Tahan Karat
• Panjang: 12m, 11.8m, 6m, 5.8m atau sesuai kebutuhan
• Permukaan: Terang, Pengawetan, Poles, Sikat, dll.
• Aplikasi: Banyak digunakan dalam arsitektur, teknik, makanan, petrokimia, dan farmasi.

• Jangka waktu harga: Ex-Work, FOB, CNF, CFR, CIF, dll
• Jangka waktu pembayaran: Terutama T/T, L/C, D/A, D/P
• Paket: Paket ekspor standar, cocok untuk semua jenis transportasi
• Ekspor ke: Iran, India, Dubai, Korea, Thailand, Viet Name, Indonesia, Brasil, Arab Saudi, Kanada, Meksiko, Peru, AS, Kanada, Kuwait, Oman, Peru, Singapura, Afrika Selatan, Oman, Korea, Thailand, dll
• MOQ: 500Kg

• 20ft GP: 5898mm(Panjang) x 2352mm(Lebar) x 2393mm(Tinggi)
• 40ft GP: 12032mm(Panjang) x 2352mm(Lebar) x 2393mm(Tinggi)
• 40ft HC: 12032mm(Panjang) x 2352mm(Lebar) x 2698mm(Tinggi)

Bahan mentah dikirim ke unit penggulungan panas untuk digulung menjadi berbagai ukuran.

• Bahan yang digulung panas dianil dalam tungku anil penggulungan dingin dan diasamkan dalam asam.
• Setelah operasi shift pertama, semua gulungan digiling pada penggiling presisi dan dikerjakan dengan benar.
• Semua pelat direndam dalam tangki yang berbeda dan dikeringkan pada mesin rol sikat sebelum dikirim.
• Pelat-pelat ini dianil lagi dan dikirim ke mesin pelurus untuk diluruskan.
• Inspeksi dilakukan pada berbagai tahap. Kontrol yang tepat dari seluruh proses internal dipertahankan oleh staf kami yang berpengalaman melalui penggulungan, anil, dan pengawetan.

Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami yakin pertanyaan atau perhatian Anda akan mendapatkan perhatian segera.