316対316L不?? 鋼:違い,溶接要件,コスト,選択ガイド

ムンバイの製薬機器メーカーが 溶接された原子炉容器のために 316ステンレス鋼を注文しました塩化物を含有するプロセス化学物質に良いしかし,容器は溶接され, サービス環境は攻撃的なCIP清掃サイクルを含んでいた. 運用の14ヶ月後,すべての周縁溶接のHAZに沿って茶色の色が現れた.原因はモリブデン濃度ではありません溶接方法ではなく,表面の仕上げではなく,炭素製造中に敏感化していた. 正確な仕様は316Lでした.

これは316と316Lの実用的な違いである.両種とも同じクロム,ニッケル,モリブデンを含んでおり,焼却状態ではほぼ同一の耐腐蝕性がある.炭素の排出量を制御するだけです溶接後にのみ効果が現れる.この記事では,購入に焦点を当てた比較が提供され,標準316が適切であり,製造およびサービス条件のためにLグレードの仕様が必要であるときに判断するのに役立ちます..

1簡単な比較: 316対316Lステンレス鋼

この比較 は,買い手 が 見過ごし て いる 重要な 点 を 確認 し て い ます.316と316Lはクロム,ニッケル,モリブデン等が同一である.塩化物耐性を提供するモリブデンムは同じである.唯一の構成変数は炭素である.未溶接部品では,2つのグレードは機能的に互換性がある.腐食性使用の溶接部品用316Lの低炭素は,モリブデンが提供するように指定された腐食耐性を維持します.

2化学的違い: 316L の炭素濃度が低い理由

化学的差異:316Lは炭素を0.07%まで許容する. 316Lは炭素を0.030%まで制限する. 他のすべての合金元素は,硫黄は,ASTM A240の同じ名値範囲内にある化学的な違いは炭素だけです

性能への影響:溶接池に隣接する基金属が425°C~870°Cの範囲に加熱されると,標準316の炭素原子は,粒の境界でクロムと結合し,クロムカービード (Cr) を形成する.₂₃C について₆) これらのカービッドが消費するクロムは,周囲の金属から抽出され,クロムは受動性酸化膜を維持するために必要な ~ 12% の限界を下回る狭いゾーンが作られる.この条件敏感化熱の影響を受けたゾーンが腐食耐性を失ったことを意味します. 散装材料にはまだ16~18%のクロムと2~3%のモリブデンが含まれています.モリブデンの含有量は,このメカニズムを妨げない.低炭素または溶液溶融のみが可能です.

316Lでは,炭素は0.030%に制限されており,これは重要なカービッド降水率を推進するために必要な限界以下です.穀物境界領域は,溶接後にクロムとモリブデンの両方を保持します.合金が提供するために選択された耐腐蝕性を維持する.

購入決定:316Lは,より優れた一般的な耐腐蝕性を持つ316の性能の高いバージョンではありません.これは,溶接後に316の耐腐蝕性を維持するために設計された炭素制御バージョンです.部品が溶接されない場合溶接されるが,腐食性のない環境で動作する場合は,Lグレードは技術的な利点を提供しません.

3耐腐食性: 316L は 316 より 良い の か

316Lに関する最も一般的な誤解は,固有の優れた耐腐蝕性があるということです.これは,焼却され,溶接されていない状態では誤っています.溶接前には,316 と 316L は,実質的に同等の耐腐蝕性 を 提供するクロム,ニッケル,モリブデンの含有量はほぼ同一であるため,両者は同じモリブデンを含有した受動フィルムを形成する.両者は同じPRENレベル (~ 24 〜 26) で塩化物からのピッティングに抵抗する.両方とも 316 シリーズが適切なグレードである化学環境で同じ方法で動作します.

溶接前: 同等の性能

316と316Lの耐腐蝕性は,焼却され,溶接されていない状態では,実質的に異なります.両グレードは同一のクロム (16%~18%),ニッケル (10%~14%) を共有しています.モリブデン (23%) の範囲溶接熱が表示されない加工部品,冷凍製成部品,機械的に組み立てられた構造物については,この2つのグレードは腐食の観点から互換性があると考えることができます.

溶接 の 後:L 級 の 利点

316Lの利点は,溶接後に現れる. 316では,HAZが敏感になり,材料が溶接縫合に隣接する最も脆弱な場所に腐食耐性を失う可能性があります.攻撃的な環境 (化学タンク) でこの敏感化ゾーンが粒間腐食の発端点になります. 316Lは炭素を制限することでこれを防止します.溶液で溶解した溶液を溶解し,溶接後腐食耐性を維持する. 腐食性サービスにおける溶接部品のために,316Lは技術的に正しい仕様です

4メカニカルプロパティ比較

ASTM A240 焼いたプレート,シート,ストライプの最低値:

316は,より高い炭素含有量により,固体溶液の強化が控えめであるため,最小の機械強度値がわずかに高い.引き締りの差は約30MPaで,出力の差は約35MPaで,316 と 316L の間では,強度が決定的な要因はめったにありません.316 と 316L の間で切り替わることは,かなり高い強度を必要とするアプリケーションでは,有意義な変化をもたらすことはできません.代わりにデュプレックスステンレス鋼または冷加工されたテンパーを検討してください.典型的な値は,製品形態と適用される規格によって異なります..

5. 溶接性能:なぜ316Lは業界標準である

316と316Lの両方が,TIG (GTAW),MIG (GMAW),SMAW,SAW,および軌道溶接によって完全に溶接可能である.違いは溶接性ではなく,弧が進むと 溶接側にある材料に何が起こるのか

なぜ 316L は 溶接 機器 に 適し なかっ た の か

腐食性使用における溶接不oxidable鋼機器では,316Lは,以下の理由から業界標準である.

• 低炭素(≤0.030%) は,単流および多流溶接中にHAZ内のクロムカービッドの降水を防止します.
• 敏感化リスクの低下溶液で溶解された溶液を溶解しなくても溶接領域はモリブデンで強化された耐腐蝕性を維持する.
• 溶接の腐食耐性が向上する316Lは 化学タンク,製薬容器,食品加工設備,圧管システムで 溶接された関節が腐食性物質にさらされている場合の デフォルト仕様となります
• PWHT 要求がない大半の用途において,特に大きな構造物,フィールド溶接物,歪みに易く薄い切片,炉に収められない部品にとって重要です.

フィルラー金属の選択

使用ER316L溶接用316L基材のフィルラー金属.ER316Lは溶接堆積物の中にモリブデンを含んでおり,合体を通る塩化物耐性を維持する.316/316Lの基礎金属にER308Lフィラーを置き換えることはありません. 結果的な溶接堆積物はモリブデンが不足し,腐食に脆弱なゾーンになります. Molybdenum を含有する等級を指定する目的に失敗する.多くの製造者は,316シリーズ溶接のためにER316Lを標準化する.それは316および316L基本金属の両方に互換性があるため.

二重認証 316/316L

溶接する製造業者にとって,二重認証された316/316Lは最も実用的な調達戦略である.030% と 316 の 最低値 を 満たす メカニカル 特性二重認証の備蓄は 備蓄を簡素化し 仕様を混乱させない工場の床にある材料が, 316 または 316L の図に要求されているかどうかに関係なく,溶接のために安全であることを保証します.MTCの二重認証を確認してください.

6. 316 vs 316L アプリケーション

応用論理は シンプルなルールに従います溶接 + 腐食暴露 = 316L 溶接なし = 316 が十分です選択は,腐食環境自体から独立します. 316が使用条件に適した合金ファミリーである場合,316 と 316L の選択は,製造が溶接を含むかどうかにのみかかっています.

7価格差: 316L は 高い の か?

316と316Lの価格差は,現在のほとんどの市場で小さく,無視可能である.合金組成がほぼ同一であるため,同じクロム,ニッケル,モリブデンの範囲は,原材料のコストは基本的に同じです.価格の差異は,高額な合金添加物ではなく,製造制御,認証要件,市場利用性を反映しています.

最も一般的な供給形態である316/316Lの二重認証材料では,しばしばゼロ価格プレミアム同じコイルまたはプレートは両方の仕様に適しており,工場は証明書のチェックボックスによって異なる料金を払いません.

316Lがプレミアムに価値がある場合:

• 溶接された化学機器:化学タンクや原子炉の IGC 障害のコストは 小規模なLグレードのプレミアムよりも数倍高いのです
• 医薬品および食品加工:腐食関連汚染の規制および遵守コストは,材料コストの差をはるかに上回る.ほとんどの医薬品仕様では,溶接された製品接触面のために316Lを義務付けています.
• 腐食性使用中の溶接部品:存在している場合のプレミアムは,HAZが腐食した場合に無駄になる製造と設置コストと比較して微不足道です.

保険料が無駄になった場合

• 溶接されていない部品:機械加工された部品,冷凍製パネル,固定部品 316Lの仕様は,敏感化リスクがないため,316に価値を加えない.
• 腐食性のない環境における溶接部品:316 の 敏感化 された HAZ は 腐食 剤 が ない の で 腐食 する こと は でき ませ ん.

8買い物 に 関する 常 の 間違い

1溶接を考慮せずに安くなるからです部品が溶接され,腐食性物質にさらされる場合,その材料のコストは,"安く"という選択肢は 仕様が間違っています.

2316Lは,より高い一般的腐食耐性を有すると仮定します.焼却され,溶接されていない状態では,316と316Lは腐食性能で等価である.316Lの仕様 溶接されていないアプリケーションのための技術的な利益なしで,廃棄物仕様 努力と潜在的なコストを普遍的に優れているという前提で.

3注文番号を指定せずに "316ステンレス""316"は非公式な記述です. UNS S31603は炭素を0.030%以下にロックします.確認可能な技術仕様を作成するために,すべての購入注文にUNS番号を記載してください.

4MTCの炭素確認を無視する"316L"と記された証明書が,炭素濃度0.05%を示している場合は,316Lではありません.MTCは最終的な文書です.材料を受信する前に,炭素濃度0.03%の制限値と確認してください.

5ER308Lのフィルラーを 316Lの基礎金属に溶接の堆積物にはモリブデンが欠け,腐食に脆弱な地域が作られる.溶接関節を通してモリブデン含有量を維持するためにER316Lフィラーが必要である.

6一般的な安全対策として,溶接されていない部品のLグレードを指定する.316L は,溶接 が 行なわ れ ない 場合 316 に 対し て 技術 的 な 利点 を 与え て い ませ ん.もし 単一 供給 者 から 複合 認証 を 受け て 購入 さ れ て いる 部品 すべて が ある なら,これは問題ではない316は,別途調達された場合,非溶接部品の商業的に効率的な選択です.

7MTCの炭素とモリブデン含有量を確認できない316Lを注文する際には,炭素≤0.03%とモリブデンは2−3%をMTCで確認する.Lグレードの炭素要件を満たすがモリブデンは欠けている材料は316Lではなく304Lである.この2つの要素は証明書に確認されなければならない..

9. 注文時に 316 または 316L を指定する方法

完全な購買仕様書は,あなたが正確に必要なものを伝達し,受信品質検査のための検証可能な基盤を提供します.すべてのRFQと購買注文にこれらの要素を含みます:

リアルな購入例:

材料が溶接性腐食性サービスのために使用される場合",316型不oxidable steel sheet"のような記述は避ける.サプライヤーは一般的な説明から316と316Lを区別することはできません.低炭素が必要であれば,常に L 後項,UNS 番号,炭素検証要件を記載します.

10シャングユが316と316Lのセレクションを 支援する方法

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd は,コイル,シート,プレート,パイプ,チューブ,バー,フィッティングの316および316Lステンレス鋼を供給しています.品質保証には以下が含まれます:

• ASTMコンプライアンスASTM A240,A312,A276,A479 に基づいて検証された材料.
• EN 10204 3.1 MTC:化学と機械性能の完全な認証が標準で提供されています
• モリブデンの検証:発送前の316シリーズのMTCで確認されたMo含有量は2−3%です.
• 炭素検証:316Lの各注文で炭素≤0.030%が確認され,出荷前にMTCが検討される.
• PMI 能力:独立したグレードの確認の要請により利用可能な肯定的な材料識別.
• 世界輸出:アジア,中東,ヨーロッパ,南米,アフリカに 定期発送
• 技術サポート:316対316Lの選択,仕様作成,および溶接要件の支援

316Lを指定すると,炭素とモリブデンの両方がMTCに存在していることを確認します. なぜなら,炭素が少ないモリブデンなしの材料は,316Lではなく,304Lだからです.この2つの要素は 316シリーズの注文が 施設から出る前に確認されます.

よく 聞かれる 質問

1316と316Lのステンレス鋼の違いは何ですか?
316 (UNS S31600) は,炭素を0.07%まで含める. 316L (UNS S31603) は,炭素を≤0.030%に制限する.その他の元素は,クロム,ニッケル,モリブデン等が同じ範囲にある.316Lの低炭素は,溶接中にクロムカルバイドの降水を防ぐ熱の影響を受けたゾーンで耐腐蝕性を維持する. 焼却され,溶接されていない状態では,2つのグレードは,腐食と機械性能で機能的に同一です.

2316Lは 316より良いのか?
316Lは,低炭素が溶接 HAZ の敏感化を防止するため,腐食性環境にさらされた溶接部品に特に適しています.この2つのグレードの間の実用的な違いはありません 耐腐蝕性と機械性能が等価です. 316Lは普遍的に優れたグレードではありません.これは溶接に関連する問題を解決するために設計された炭素制御型です.

3. なぜ316Lは,溶接のために好まれるのですか?
溶接中に熱影響を受けたゾーンにクロムカルビッドが降るのを防止するため,その炭素含有量は≤0.030%である.標準316 (炭素≤0.07%),HAZは敏感になり得る 塩素は穀物の境界でカービッド形成によって消費される316Lは,溶液で溶解した溶液を溶かす必要なく,このリスクを排除し,溶接化学品の標準仕様となっています.薬剤食品加工機器も

4316Lは316より腐食耐性があるのでしょうか?
焼却され,溶接されていない状態では使用できません.両種とも同じクロム (16~18%),ニッケル (10~14%),モリブデン (2~3%) の範囲があり,同じPRENレベルを持つ同じ受動フィルムを形成します.316Lの腐食の利点は,溶接された部品に特異的です標準316が敏感になる場合,HAZでは耐腐蝕性を維持します.非溶接アプリケーションでは,耐腐蝕性が同等です.

5316は 316Lを入れ替えるのか?
溶接されず,溶接されても腐食性のない環境で動作する場合のみ316は,HAZが敏感になり,粒間腐食に弱いため,316Lを安全に置き換えることはできません.図に316Lが指定され,その部品は腐食性使用のために溶接されている場合,文書化された技術承認なしに316を入れ替えない.

6316Lは 316より高価ですか?
価格差はほとんどの市場ではほとんどない.合金組成がほぼ同一であるため (クロム,ニッケル,モリブデン等等レベル),原材料コストは基本的に同じである.二重認証された 316/316L通常,価格プレミアムはありません. Lグレードのプレミアムが存在している場合は,腐食性サービスでの溶接を含むあらゆるアプリケーションで商業的に正当化されます.

7316 と 316L は どちらが海上用途に最適ですか?
溶接された船舶部品 (タンク,パイプ,構造溶接) の場合は,溶接 HAZ が海水塩化物にさらされているため,316L は正しい仕様です.標準316の敏感化されたHAZは,海洋環境における穴の開始点になります溶接されていない船舶用ハードウェア,例えば加工フィッティングでは,いずれのグレードも許容される.両者は溶接されていない状態で同じモリブデン強化塩化物耐性を提供する.

8医薬品機器にはどのグレードが良いですか?
316Lは,製薬産業の標準で,溶接された製品接触面です.GMP仕様では,通常,低炭素グレードを義務付けています. 医薬品機器は,積極的なCIP (clean-in-place) とSIP (steam-in-place) サイクルを受けています.溶接標準316のHAZは,化学洗浄サイクルが繰り返される累積的な影響に脆弱です.316は技術的に許容されますが 316Lは業界標準規格です.

9316と316Lは磁気ですか?
両品種はアウステニット性であり,アニール状態では磁性でない.冷たい加工 (折り,形成,変形誘発されたマルテンシートの形成により軽微な磁気反応を誘発する316Lは,炭素量が少ないため,同等の冷却作業の後,この効果に少し弱い可能性があります.しかし,この違いはほとんどのアプリケーションでは実質的に重要ではありません..

10316Lの購入仕様には何が含まれているのでしょうか?
品種 (316L),UNS番号 (S31603),ASTM規格 (シート/プレート用A240,パイプ用A312),製品形,寸法,表面仕上げ,MTC要件 (EN 10204 3.1) を含む.確認要件を追加する: "炭素≤0.030%確認"および"モリブデン2~3%確認". 重要な用途では,追加の検証としてPMIを追加します.例:"316L冷物製シート,UNS S31603,ASTM A240,2B仕上げ,2mm × 1500mm × 3000mmEN 10204 3.1 MTC 〜C ≤ 0.03%とMo 2〜3%が確認されている".