多くの業界の雇用主は、その強度、汎用性、耐食性からステンレス鋼を役立てています。グレード304などのオーステナイト系ステンレス鋼は、優れた耐食性と加工の容易さから、台所用品、家電製品、食品加工機械、一部の建築物に使用されています。430のような中程度の鉄含有量のグレードは、低価格と中程度の耐食性を両立させているため、消費者向けの家電製品や自動車トリムに使用されています。刃物、外科用器具、および大きな強度と靭性が必要な工具には、410に代表されるマルテンサイト系鋼が使用されています。化学処理、海洋構造物、石油・ガス関連のすべての用途には、二相ステンレス鋼が、応力腐食割れに対する比類のない耐性を示しています。各グレードは、さまざまな環境を維持するために、特定の要件に合わせて調整されています。
304ステンレス鋼は、その耐食性、耐久性、加工の容易さから、最も汎用性が高く、広く使用されているステンレス鋼のグレードの1つと言えるでしょう。主な用途は次のとおりです。
参考までに、最も一般的なステンレス鋼304グレードの仕様を以下に示します。
304ステンレス鋼の特性と、他の材料と比較して比較的豊富であることから、幅広い業界で応用されています。
特に塩化物と海水からの錆に対する比類のない耐性から、316ステンレス鋼は海洋環境において不可欠です。316は304ステンレス鋼よりもモリブデン含有量が高く、ボートの付属品、水中機器、沖合プラットフォームなどの用途に最適です。これは、孔食や隙間腐食に耐えるためです。過酷な条件下でも、デバイスの寿命や信頼性、メンテナンス間隔について心配する必要はありません。耐久性と回復力が保証されているからです。
製造、耐食性、超強度材料を必要とする多くの業界では、硬化性析出ステンレス鋼がその汎用性から際立っています。これらの材料は、航空宇宙、海洋、化学処理、さらには医療工学において、顕著な特性を示しています。
ファスナー、タービンブレード、構造部品には、航空業界が硬化性析出ステンレス鋼に大きく依存しています。17-4PHなどのグレードは、最大1310MPaの比類のない引張強さと、高温動作領域での強力な応力腐食割れ耐性から、特に人気があります。
海洋環境、特に海水との接触がある場合、この種の鋼は、プロペラシャフト、ポンプ、バルブ部品など、孔食や隙間腐食が懸念される場所で使用される場合、優れた耐食性を示します。
硬化性析出鋼は、化学反応器や熱交換器など、高圧と腐食性元素が同時に作用する過酷な環境で使用されています。15-5PHは、機械的完全性と信頼性の高い耐食性を提供する一例です。
これらの鋼の硬度と耐摩耗性により、外科用および歯科用ツール、整形外科用インプラントでの使用に最適です。さらに、これらのツールは、滅菌のために堅牢な機械的洗浄と生体適合性材料を必要としますが、これらの合金がそれを提供します。
ダウンホールツールやポンプシャフトなどのコンポーネントは、過酷な温度、圧力、腐食に耐えることができる特殊な材料を必要とします。過酷な用途には、13-8Moが析出硬化グレードであり、高い降伏強度、優れた降伏強度、最大1150 MPaの比類のない強度を提供します。
析出硬化型ステンレス鋼は、比類のない特性を示し、堅牢性と多機能性を必要とするあらゆる業界の要求に耐えることができます。
多くの業界の雇用主は、その強度、汎用性、耐食性からステンレス鋼を役立てています。グレード304などのオーステナイト系ステンレス鋼は、優れた耐食性と加工の容易さから、台所用品、家電製品、食品加工機械、一部の建築物に使用されています。430のような中程度の鉄含有量のグレードは、低価格と中程度の耐食性を両立させているため、消費者向けの家電製品や自動車トリムに使用されています。刃物、外科用器具、および大きな強度と靭性が必要な工具には、410に代表されるマルテンサイト系鋼が使用されています。化学処理、海洋構造物、石油・ガス関連のすべての用途には、二相ステンレス鋼が、応力腐食割れに対する比類のない耐性を示しています。各グレードは、さまざまな環境を維持するために、特定の要件に合わせて調整されています。
304ステンレス鋼は、その耐食性、耐久性、加工の容易さから、最も汎用性が高く、広く使用されているステンレス鋼のグレードの1つと言えるでしょう。主な用途は次のとおりです。
参考までに、最も一般的なステンレス鋼304グレードの仕様を以下に示します。
304ステンレス鋼の特性と、他の材料と比較して比較的豊富であることから、幅広い業界で応用されています。
特に塩化物と海水からの錆に対する比類のない耐性から、316ステンレス鋼は海洋環境において不可欠です。316は304ステンレス鋼よりもモリブデン含有量が高く、ボートの付属品、水中機器、沖合プラットフォームなどの用途に最適です。これは、孔食や隙間腐食に耐えるためです。過酷な条件下でも、デバイスの寿命や信頼性、メンテナンス間隔について心配する必要はありません。耐久性と回復力が保証されているからです。
製造、耐食性、超強度材料を必要とする多くの業界では、硬化性析出ステンレス鋼がその汎用性から際立っています。これらの材料は、航空宇宙、海洋、化学処理、さらには医療工学において、顕著な特性を示しています。
ファスナー、タービンブレード、構造部品には、航空業界が硬化性析出ステンレス鋼に大きく依存しています。17-4PHなどのグレードは、最大1310MPaの比類のない引張強さと、高温動作領域での強力な応力腐食割れ耐性から、特に人気があります。
海洋環境、特に海水との接触がある場合、この種の鋼は、プロペラシャフト、ポンプ、バルブ部品など、孔食や隙間腐食が懸念される場所で使用される場合、優れた耐食性を示します。
硬化性析出鋼は、化学反応器や熱交換器など、高圧と腐食性元素が同時に作用する過酷な環境で使用されています。15-5PHは、機械的完全性と信頼性の高い耐食性を提供する一例です。
これらの鋼の硬度と耐摩耗性により、外科用および歯科用ツール、整形外科用インプラントでの使用に最適です。さらに、これらのツールは、滅菌のために堅牢な機械的洗浄と生体適合性材料を必要としますが、これらの合金がそれを提供します。
ダウンホールツールやポンプシャフトなどのコンポーネントは、過酷な温度、圧力、腐食に耐えることができる特殊な材料を必要とします。過酷な用途には、13-8Moが析出硬化グレードであり、高い降伏強度、優れた降伏強度、最大1150 MPaの比類のない強度を提供します。
析出硬化型ステンレス鋼は、比類のない特性を示し、堅牢性と多機能性を必要とするあらゆる業界の要求に耐えることができます。