AISI 1045 中型炭素鋼 570 - 700MPa 機械部品/道具用

AISI 1045合金 (AISI 1045 Alloy) は,強度,強度,加工能力のバランスで広く認識されている中型炭素鋼である.低炭素鋼よりも強い強度を必要とするアプリケーションでは一般的に使用されますが,極端な硬さや耐磨性が不要です.

AISI 1045 合金には,次の主要な要素が含まれます.

• 炭素 (C):0.43-0.50% - 適度な炭素含有量は,低炭素鋼と比較してより高い強度と硬さを提供し,同時に良質性を維持します.
• マンガン (Mn):0.60-0.90% - 硬さ,張力強度,および鋼鉄製造中の脱酸化プロセスを改善します.
• シリコン (Si):≤0.35% - 鉄鋼の脱酸化に寄与し,機械的性質を改善する.
• リンゴ (P):≤0.040% - 低酸化物含有は,鋼の強さを保証し,脆さを軽減します.
• 硫黄 (S):≤0.050% - 低硫黄含有は,取り込みを減少させ,加工能力と全体的な強さを向上させます.

AISI 1045合金には,様々な要求の高いアプリケーションに適した堅牢な機械特性があります.

• 張力強度:570-700 MPa - 低炭素鋼よりも高い強度を持ち,大きな力に耐えなければならない部品に適しています.
• 生産力:≥370 MPa - 合金がストレスの下での変形に抵抗する能力を示し,構造用途に信頼性がある.
• 伸縮:≥15% - 質が良いため,材料は折れずに簡単に形作られ,形作られる.
• 密度:約7.85g/cm3 - 中程度の炭素鋼に特有の,バランスのとれた強度/重量比を提供する.
• 硬さ:HB 170-210 - 耐磨性と加工性のために十分な硬さを提供し,さまざまな用途に適しています.

AISI 1045 合金 の 特性 に よれ ば,様々な 産業 及び 機械 用途 に 理想 的 に 使える:

• 自動車部品:軸,ギア,軸などの部品の製造に使用され,より強い強さと強さが求められます.
• 機械部品:カーンシャフト,接続棒,そして強さと耐久性が高い構造要素のような部品に理想的です.
• 製造:機械部品,ボルト,ナッツ,および他の固定材を含む機械部品の製造に使用される.
• ツール:中程度の硬さと強さが必要とする道具や模具の製造に使用される.
• 建設:適度な強度と耐磨性が求められる構造アプリケーションや部品に使用されます.

AISI 1045合金 (AISI 1045 Alloy) は,高強度,強度,加工性で知られる中型炭素鋼である.バランスのとれた化学組成と機械的性質により,自動車部品に適している.機械部品AISI 1045合金材は,強度と柔らかさを兼ね備える能力により,幅広い産業用用途のための汎用材料です.