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Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.は、自動機械加工、精密シャフト、ファスナー、バルブ部品、目に見える加工品にステンレス鋼ブライトバーを供給しています。「ブライトバー」とは、単一の製造方法ではなく、冷間仕上げまたは表面仕上げの状態を指します。冷間引き抜き、ピーリング、スムースターニング、研磨、または研削のいずれかであり、各ルートは異なる公差、残留応力、真円度、表面特性を生み出します。
| 購入品目 | 供給情報 |
|---|---|
| グレード | 303、304/304L、316/316L、410、416、17-4PH |
| 形状 | 丸、角、六角、および選択された平坦なブライトバー |
| 代表的なサイズ | 一般的な冷間仕上げ製品は3~100 mm。より大きなピーリング/ターニングサイズは要相談 |
| 加工ルート | 冷間引き抜き、ピーリング、スムースターニング、研磨、またはセンタレス研削 |
| 表面 | 明るいメタリック表面。研削製品にはRaターゲットが利用可能 |
| 公差 | 市販のブライトバー公差、または該当する場合はISO h9/h10/h11 |
| 直角度 | 注文により、改良された市販または精密な直角度 |
| 規格 | ASTM A276/A582/A564; EN 10088-3 |
| 加工 | 切断、面取り、端面加工、研磨、研削、粗加工 |
| 書類 | MTC 3.1、寸法および表面検査レポート |
冷間引き抜きブライトバーは、熱間圧延バーと比較して寸法と表面が改善されており、一般的に小型の丸、角、六角製品に使用されます。ピーリングまたはターニングバーは、熱間圧延スキンを除去し、中型および大型の直径に適しています。研磨は外観を改善しますが、それ自体では精密な直径を保証しません。直径、真円度、直角度、表面粗さのすべてが重要な場合は、センタレス研削が最も優れた制御を提供します。
注文では、正確なルートと測定可能な受け入れ基準を特定する必要があります。「ブライト仕上げ」を要求するだけでは、Ra、直径公差、または直角度は定義されません。大量の除去を伴う機械加工操作の場合、購入者は残留応力と可能性のある歪みも考慮する必要があります。ASTM A582は快削ブライトバーに、ASTM A276は一般グレードに、ASTM A564は析出硬化グレードに使用されます。
ブライトバーは、ブランクに切断、面取り、端面加工、研磨、研削できます。化粧面には、保護フィルム、オイル、紙のインターリーブ、または木製ケースの梱包が推奨されます。オーステナイト系冷間引き抜きバーは、冷間加工により強度が高く、わずかに磁性を持つ場合があります。最終部品に溶液焼きなましによる耐食性能が必要な場合、購入者は後続の焼きなましがサイズと表面に影響を与えるかどうかを考慮する必要があります。
明るい外観は、不動態化、電解研磨、または衛生的な仕上げと混同しないでください。研磨された表面でも、工具が制御されていない場合は埋め込まれた汚染物質が含まれる可能性があります。衛生または腐食が重要な部品の場合、洗浄、不動態化、および表面検証は別途指定する必要があります。同様に、タイトな直径公差には、タイトな直角度または長さ公差が自動的に含まれるわけではありません。
| グレード / 指定 | 主要化学成分 (重量%) | 密度 g/cm³ | 引張強度 MPa | 降伏強度 MPa | 伸び % | 硬度 | 熱処理 / 状態 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0.15; Cr 17–19; Ni 8–10; S≥0.15 | 7.83 | 熱/サイズ依存 | 熱/サイズ依存 | 注文による | 約 160 HB 焼きなまし | 焼きなまし; 熱処理による硬化は不可 |
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | 溶液焼きなまし; 熱処理による硬化は不可 |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | 溶液焼きなまし; 熱間加工後の急速冷却 |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | 約 40 HRC 以上 | 溶液処理後、482℃でH900として時効処理 |
値は一般的な状態の代表的な工学的参照値です。適用されるASTM/EN規格、断面サイズ、注文された状態、およびMTC管理の受け入れが適用されます。グレード303はASTM A582の下で硬度管理されることが多いため、認定された熱データなしでは引張値は想定できません。
| プロセス / 検査 | 目的 | 注文時の注意 |
|---|---|---|
| ソーカット / コールドソーイング | 固定長および生産ブランク | 長さ公差、直角度、バリ要件を指定 |
| ピーリング / ターニング | 熱間加工表面を除去し、直径を改善 | 最終的な生材サイズと機械加工代を指定 |
| センタレス研削 | 直径、真円度、表面を制御 | ISO公差、直角度、Raを個別に指定 |
| 面取り / 端面加工 | ローディング、組み立て、長さ制御を改善 | 角度、幅、半径、または完成長を指定 |
| PMI / 化学成分検証 | 合金ファミリーと熱識別を確認 | XRFはLグレードの炭素を独立して確認しません |
| 硬度 / 機械的試験 | 状態とグレード要件を確認 | 試験方法、サンプリング、状態は規格に一致する必要があります |
| UT / 第三者検査 | 内部品質を評価し、コンプライアンスを証言 | 方法、受け入れクラス、範囲、レポートを定義 |
グレード、形状、サイズ、長さ、製造ルート、直径公差、直角度、Raターゲット、数量を指定します。「ブライトフィニッシュ」は、可能な限り測定可能な要件に置き換える必要があります。
見積もり依頼 · サイズリスト送信 · 図面またはMTOアップロード · グレードと状態を確認
ブライトバーは、通常の熱間圧延バーと比較して、よりクリーンなメタリック表面と改善された寸法制御を備えた冷間仕上げまたは機械仕上げのステンレス鋼バーです。
いいえ。明るい表面は、ピーリング、ターニング、研磨、または研削によっても生成できます。製造ルートは、見積もりで特定する必要があります。
必ずしもそうではありません。ブライトバーには、目に見える引き抜き、ターニング、または研削マークがある場合があります。鏡面または装飾仕上げには、別途研磨仕様が必要です。
選択された研削または引き抜き丸棒は、h9または類似の公差クラスを満たすことができます。サイズ、長さ、直角度、グレードの制限は確認する必要があります。
焼きなまし304は一般的に非磁性ですが、冷間加工はいくらかの磁気応答を生じる可能性があります。磁気挙動は、グレード識別のために単独で使用しないでください。
研削棒は、合意されたRa範囲で供給できます。研磨または引き抜き表面も、最終用途が敏感な場合は測定可能なターゲットで定義する必要があります。
不動態化は、機械加工または研磨後に手配できます。不動態化標準と必要な清浄度は指定する必要があります。
303または416は機械加工性を向上させる可能性がありますが、快削グレードを選択する前に、腐食性、溶接性、圧力、およびサービス要件を確認する必要があります。
傷や湿気の暴露を減らすために、オイルを塗布したり、紙、フィルム、スリーブ、またはセパレーターで包んだり、木製ケースに梱包したりできます。
レポートには、注文に従って、直径、対辺サイズ、直角度、長さ、表面状態、硬度、および熱番号の識別が含まれる場合があります。