304L 스테인리스 스틸 용접: 민감화, 필러 금속 및 청소

작성자: 에마, 기술 판매 엔지니어. 리뷰: 이단, 재료 엔지니어. 업데이트: 2026년 8월.

304L는 용접에 초점을 맞춘 304의 버전입니다: ′′L′′는 저탄소, 그리고 그 유일한 차이점은 304L가 용접 스테인레스 스틸 제조에 표준 선택이 된 이유입니다.낮은 탄소 는 용접 도중 감수성 위험 을 감소, 하지만 자동 류열 금속, 열 제어, 그리고 류열 후 청소는 아직 완성 된 류열이 의도 된대로 수행하는지 여부를 결정하지 않습니다.

이 기사 는 304L ′′의 저탄소 가루 가 어떻게 도움 이 되며, 감수성 가 실제로 무엇 이며, 채식 금속 을 어떻게 선택 하며, 왜 용접 후 청소 가 부식 저항성 을 중요시 하는지를 설명 합니다. 이 기사 는 엔지니어 들 을 위해 작성 되었습니다.,구매자와 제조업체는 재료와 용접 기술이 함께 작동해야 합니다.

1. 왜 304L는 용접 스테인리스 스틸에 널리 사용됩니까?

304L (UNS S30403) 는 최소 최대 탄소 함유량 0.03%의 최대 감소와 함께 표준 304입니다.용접 부근의 기본 금속은 탄소와 크롬이 곡물 경계에서 크롬 탄화물을 형성하기 위해 결합 할 수있는 온도 범위에 가열됩니다.그 침수는 주변 지역의 크롬을 고갈시키고 물질을 곡물 간의 부식에 더 민감하게 만듭니다.

304L에는 탄소가 적기 때문에, 같은 용접 열 아래에서 크롬 탄화물이 훨씬 적게 형성된다. 이것은 304L을 용접 제조에 선호되는 등급으로 만드는 것이다:용접의 열주기를 용납하며 304보다 민감화 위험이 훨씬 낮습니다.그러나 낮은 탄소 함량은 위험을 줄이는 것이 아니라 적절한 절차가 여전히 중요합니다.

2. 304L 및 감수성

감수화는 용접에 인접한 부식 뒤에 있는 금속 공학적 과정이다. 스테인레스 스틸이 일반적으로 약 425~870 °C로 언급되는 온도 범위를 통해 서서히 유지되거나 냉각되면,크롬 탄화물은 곡물 경계를 따라 침착 할 수 있습니다탄화화물은 크롬을 소비하고 크롬이 경계 지역을 보충하기에 충분히 빠르게 분산 할 수 없기 때문에 각 경계 옆에 좁은 크롬이 부족한 구역이 형성됩니다.

그 약점인 저울은 더 이상 보호막을 유지하기에 충분한 크롬을 가지고 있지 않습니다.그래서 곡물 경계를 따라 간알성 부식 공격에 취약해집니다.. 304L의 낮은 탄소는 탄화탄소 형성을 줄이고 따라서이 위험을 줄이지만 완전히 제거하지는 않습니다.또는 다른 요인이 일부 경우에도 지역적 감수성을 유발할 수 있습니다., 그래서 용접 절차의 통제는 여전히 필수적입니다.

3열에 영향을 받는 구역 및 곡물 간 부식

용접의 세 가지 다른 영역을 분리 할 가치가 있습니다. 용접 금속은 녹아 다시 굳어진 필러 및 기본 금속입니다.열에 영향을받는 구역 (HAZ) 은 용접에 바로 인접한 기본 금속으로 녹아지지 않지만 결정적 범위까지 가열됩니다.기본 금속은 더 멀리 떨어져 있는 영향을 받지 않은 물질입니다.

감수성을 위해, HAZ는 가장 큰 관심의 지역입니다. 왜냐하면 그것은 비금속이 녹지 않고 중요한 온도 범위를 경험하기 때문입니다.판 두께가열 순서와 통과 수는 모두 HAZ가 그 범위 내에서 얼마나 오랫동안 얼마나 뜨겁게 유지되는지에 영향을 미칩니다. 과도한 열이나 통제되지 않은 열은 감수성 온도에서 시간을 늘릴 수 있습니다.그래서 용접 절차 자격은 304L의 선택만큼이나 중요합니다..

4필러 금속 선택

304L의 경우 일반적인 필러 선택은 GTAW와 GMAW와 같은 가스 보호 공정에 맞는 저탄소 308L 타입 ∼ ER308L, 커버 전극 (SMAW) 용접에 필요한 E308L입니다.필러에 있는 낮은 탄소는 낮은 탄소 기반 금속을 보완, 용접 금속을 감수성에 저항하도록합니다.

이것은 보편적인 규칙으로 읽어서는 안 된다. 필러 선택은 합성 설계, 용접 과정, 서비스 환경, 그리고 지배 용접 사양에 달려 있다.자격 된 용접 절차 사양 (WPS) 및 지원 절차 자격 기록 (PQR) 은 주어진 응용 프로그램에 대한 올바른 필러를 정의합니다.그리고 그 문서들, 즉 단축된 등급 이름이 아니라, 실제로 선택을 통제하는 것입니다.

316L 용접에 대비하여, 채우는 일반적으로 316L 타입이며, 기본 금속의 합금 함량과 일치하도록 몰리브덴을 포함합니다. 대조는 일반적인 원리를 보여줍니다:필러 금속은 기본 금속의 화학과 의도된 서비스와 일치합니다., 모든 스테인리스 등급에 적용되는 단일 보편적 목록에서 선택되지 않았습니다.

5용접 과정 및 열 제어

304L는 가스 텅스텐 활 용접 (GTAW/TIG) 및 가스 금속 활 용접 (GMAW/MIG) 등을 포함한 일반적인 프로세스에 의해 용접 될 수 있습니다. 프로세스는 제어 방식보다 덜 중요합니다.열 입력, 간선 온도, 보호 가스 커버, 오염으로부터의 자유 모두 용접과 HAZ에 영향을 미칩니다.

오염은 특히 스테인레스 스틸에 대한 우려입니다. 탄소 강철 도구,또는 탄소 강철 표면과의 접촉은 스테인리스 표면에 철을 내장하고 나중에 경화를 일으킬 수 있습니다.보호 가스는 녹은 용접 금속과 경우에 따라 결합의 뒷면을 산화로부터 보호해야합니다.간격 온도 조절은 축적 된 열이 필요 이상으로 민감화 범위에서 HAZ를 유지하는 것을 방지합니다., 그리고 다발전 용접은 각 패스마다 이전 용접 금속과 HAZ를 재열하기 때문에 특별한 주의가 필요합니다.304L 용접기를 깨끗하고 부식 저항적으로 유지하는 것이 무엇입니까.

아래 표는 304L에 대한 주요 용접 요소와 그 의미를 요약합니다.

6용접 후 청소 및 비활성화

용접은 표면을 변색시킵니다.열 색조 접속에 인접한 산화물 색상 표면 산화물이 변경되었으며 그 영역에서 기본 소극적 인 필름이 손상되었다는 신호입니다표면 회복은 외관 문제일 뿐 아니라 HAZ의 부식 저항성을 회복하는 방법입니다.

정화 방법 은 산화물 을 물리적으로 제거 하는 기계적 방법 에서 화학적 처리 까지 다양 합니다. 오크레이닝 은 산소 를 사용 하여 산화물 껍질 과 크롬 이 부족 한 얇은 표면 층 을 제거 합니다.패시베이션은 자유 철을 제거하고 패시브 필름을 재구성하는 더 온화한 치료법입니다.그들은 관련이 있지만 동일하지 않습니다: 피클링은 더 공격적인 껍질 제거 단계이며, 비활성화는 비활성 상태를 복원합니다.정확한 화학 물질 및 절차는 프로젝트 또는 용접 코드에서 지정됩니다.; 이 문서에서는 화학적 조형물을 제공하지 않습니다.

소금, 비화 또는 다른 표면 처리 가 필요 한지는 서비스 환경, 용접 절차 및 프로젝트 사양에 따라 다릅니다.비중이 없는 실내 부분은 철저한 청소만 필요할 수 있습니다.부식 용품에 사용 될 부품은 부식 저항성을 회복하기 위해 완전히 비클링 및 패시베이션이 필요할 수 있습니다.

7일반적인 용접 문제

• 탄소 강철 오염도구나 썰매에서 나오는 철이 녹아있는 것은 다른 방법으로 건전한 용접에 찌꺼기 얼룩을 일으킬 수 있습니다.
• 과도한 열 공급감수성 온도에서 오랜 시간이 HAZ를 손상시킬 수 있습니다.
• 불충분한 보호∙ 가스가 잘 공급되지 않아 산화와 표면이 훼손됩니다.
• 방치 된 열 색조- 용접 변색을 치료하지 않으면 손상된 부위의 부식 저항력을 줄일 수 있습니다.
• 잘못된 필러 사용부적절한 필러는 용접 화학과 성능을 바꿀 수 있습니다.
• 필요에 따라 용접 후 청소를 생략합니다.- 수동 필름은 복원되지 않을 수 있습니다.

8. 304L 용접 물질을 지정하는 방법

용접 제조에 대한 완전한 주문은 재료, 용접 요구 사항 및 표면 요구 사항을 함께 명시합니다. 실용적인 예는 다음과 같습니다.

용접된 304L의 경우 완전한 사양은 다음을 포함해야 합니다.

• 등급 및 UNS¥ 304L (S30403)
• 적용 가능한 제품 표준ASTM A240 또는 관련 표준
• 제품 형태 및 크기용도와 함께
• 용접 과정관련 있는 경우
• 필러 금속 요구 사항WPS/PQR에서 승인된 대로
• 배달 상태 및 표면 마감
• 문서- 공장 시험 인증서 및 필요한 경우 PMI
• 용접 후 청소 및 비활성화 요구 사항프로젝트 사양에 따라
• 적용되는 용접 코드ASME IX 또는 AWS와 같이 필요에 따라

FAQ

Q1: 왜 용접용으로 304보다 304L가 선호되는가?
탄소 함량이 낮으면 용접 도중 크롬 탄화물 형성이 감소하여 민감화 및 곡성 간 부식 위험이 감소합니다.

Q2: 감수성이란 무엇인가요?
감수성은 가열 중에 곡물 경계에서 크롬 탄화물의 침착으로 인근 크롬을 고갈시키고 물질을 곡물 간의 부식에 민감하게 만듭니다.

Q3: 304L는 감수성이 없나요?
304L는 위험성을 크게 줄이긴 하지만 제거하지는 않습니다. 심한 열주기나 무거운 절단도 일부 경우에 지역적 감수성을 유발할 수 있습니다.

Q4: 304L에 어떤 필러 금속이 사용됩니까?
가스 보호 과정의 ER308L와 같은 일치하는 저탄소 308L 유형은 일반적입니다. 정확한 필러는 자격있는 용접 절차와 프로젝트 사양에 의해 확인되어야합니다.

Q5: 열에 영향을 받는 구역 (HAZ) 은 무엇입니까?
용접 부근의 기본 금속은 녹지 않고, 결정적 범위까지 가열됩니다. 감수성이 가장 우려되는 지역입니다.

Q6: 왜 용접 후 청소가 중요합니까?
용접은 열 색조를 만들고 수동 필름을 손상시킵니다. 청소 및 필요한 경우, 비클링 및 수동화 腐蚀 저항성을 회복시키는 데 도움이됩니다.

Q7: 비닐화와 비료화 사이의 차이점은 무엇입니까?
피클링은 산소를 사용하여 산화 껍질과 얇은 고갈 된 표면 층을 제거하는 반면 비활성화는 자유로운 철을 제거하고 비활성 필름을 재구성하는 더 온화한 치료법입니다.

Q8: 304L는 여전히 용접 도중 후회 닦을 필요가 있습니까?
뿌리 쪽이 산화에 노출 될 수 있는 용접에 있어서 용접 표면을 보호하고 산화를 줄이기 위해 적절한 뒷 정화가 필요할 수 있습니다.특정 보호 및 정화 요구 사항은 공동 설계에 달려 있습니다, 용접 과정, WPS/PQR 및 서비스 조건.

Q9: 기계적 청소는 304L 용접에 대한 오징어 및 비활성화를 대체 할 수 있습니까?
항상 그렇지 않습니다. 기계적 청소 는 눈에 보이는 변색 과 표면 퇴적물 을 제거 할 수 있지만, 화학적 인 말초화 와 비활성화 와 같은 표면 복원 을 제공 하지 않을 수 있습니다.필요한 치료는 열 색조에 달려 있습니다, 서비스 환경, 표면 요구 사항 및 프로젝트 사양.

Q10: 용접 제조용 304L를 구입할 때 구체적으로 설명해야 하는 것은 무엇입니까?
304L 등급 및 UNS 지정, 적용 가능한 제품 표준, 제품 형태 및 크기, 표면 마감, 납품 상태, 용접 요구 사항, 필요한 경우 승인 된 필러 금속을 지정합니다.용접 후 청소 또는 비활성화 요구 사항, 문서 및 적용 가능한 용접 코드 또는 프로젝트 사양.