AISI 1060 고 탄소 강철 막판 7.85g/Cm3 자동차 부품

AISI 1060 합금은 경도, 강도 및 내마모성이 뛰어난 고탄소강입니다. 이 합금은 내구성과 인성이 우수한 응용 분야에 일반적으로 사용되어 절삭 공구 및 스프링과 같은 산업 및 특수 응용 분야에 이상적입니다.

• 탄소(C): 0.55-0.65% - 높은 탄소 함량은 상당한 경도와 강도를 제공하여 내마모성과 인성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
• 망간(Mn): 0.60-0.90% - 망간은 경도와 인장 강도를 향상시키고 제강 과정에서 탈산 공정을 돕습니다.
• 규소(Si): ≤0.35% - 규소는 탈산을 돕고 강철의 전반적인 기계적 특성에 기여합니다.
• 인(P): ≤0.040% - 낮은 인 함량은 강철이 인성을 유지하고 취성을 줄입니다.
• 황(S): ≤0.050% - 낮은 황 함량은 개재물을 최소화하여 가공성을 향상시키고 재료의 전반적인 강도를 향상시킵니다.

• 인장 강도: 650-850 MPa - 상당한 하중과 응력을 견뎌야 하는 부품에 이상적인 고강도를 제공합니다.
• 항복 강도: ≥400 MPa - 응력 하에서 변형에 대한 신뢰할 수 있는 저항력을 제공하여 고응력 환경에서 구조적 무결성을 보장합니다.
• 연신율: ≥10% - 적당한 연성을 보여주어 파손 없이 어느 정도의 성형이 가능합니다.
• 밀도: 약 7.85 g/cm³ - 고탄소강의 일반적인 특성으로 강도와 무게 사이의 균형을 잘 유지합니다.
• 경도: HB 200-260 - 높은 수준의 경도를 제공하여 내마모성을 향상시켜 마찰이나 마모에 노출되는 부품에 적합합니다.

• 절삭 공구: 날카로운 날과 높은 내구성이 필요한 칼날, 칼 및 기타 절삭 공구 제조에 사용됩니다.
• 스프링: 상당한 응력 하에서 형태를 유지해야 하는 고강도 스프링 생산에 이상적입니다.
• 자동차 부품: 고강도 및 내마모성이 중요한 크랭크축, 차축 및 기어와 같은 부품 생산에 사용됩니다.
• 산업 기계: 향상된 내마모성이 필요한 샤프트 및 베어링과 같은 중장비 기계 부품 제작에 적합합니다.
• 수공구: 높은 강도와 내구성이 요구되는 망치, 끌 및 기타 수공구 생산에 일반적으로 사용됩니다.
• 건설: 교량 및 중장비와 같이 높은 응력과 마모를 견뎌야 하는 구조 요소 및 부품에 사용됩니다.

• 어닐링: 강철을 연화시켜 가공성을 향상시키고 연성을 회복시킵니다.
• 정규화: 결정 구조를 개선하여 기계적 특성을 향상시키고 강철을 더 균일하게 만듭니다.
• 담금질 및 템퍼링: 경도와 강도를 높여 스프링 및 절삭 공구와 같은 고응력 응용 분야에 적합하게 만듭니다.

AISI 1060 합금은 높은 경도, 강도 및 내마모성으로 알려진 고탄소강입니다. 강력한 기계적 특성으로 인해 절삭 공구, 스프링, 자동차 부품, 산업 기계, 수공구 및 건설 분야에 이상적입니다. 다양한 열처리를 거칠 수 있는 이 합금의 능력은 다용성을 향상시켜 AISI 1060 합금을 까다로운 산업 및 특수 응용 분야에 대한 신뢰할 수 있는 선택으로 만듭니다.