|
K435 Havacılık / Otomotiv / Endüstriyel için korozyona dayanıklı dökme alaşım
| Adedi: | 100 kg |
| Fiyat: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| standard packaging: | Standart ihracat ambalajı veya gerektiği gibi ambalajlama |
| Delivery period: | Müzakere için gerekli parametrelere bağlı olarak 5-8 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | Ödeme Şartları: Esas olarak T/T .. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | Ayda 5000 Ton |
K435 dökme alaşımı
,Süper alaşım dökme
,Endüstriyel dökme alaşım
| Adı | Süper alaşım dökme |
| yoğunluk | 8.239g/cm3 |
| Spesifikasyon ve Boyut | Müşterinin Gereksinimlerine Göre Kes |
| Ürün yüzeyi | Siyah veya Parlak |
| Sıcaklık Gücü | Yüksek |
| Isı ve korozyona dayanıklılık | - İyi. |
| Antioksidan Performansı | Harika. |
K435 dökme alaşımı, eşyaksal kristal dökme yüksek sıcaklıklı bir nikel bazlı yağış sertleştirme alaşımıdır ve olağanüstü mekanik özelliklere ve korozyon direnciye sahiptir.Özellikle havacılık için tasarlanmış, otomotiv ve endüstriyel uygulamalar.
- İşleme sıcaklık aralığı 900°C'nin altında
- K438 ve IN738 alaşımlarına kıyasla daha yüksek termal korozyon direnci
- Testlerde ortalama korozyon derinliği sadece 11.4μm
- % 90 Na2SO4 + % 10 NaCl'de 900°C'de 200 saat boyunca 0,28mg/ ((cm2*h) korozyon hızı
- Karmaşık ince duvarlı bileşenler için mükemmel döküm performansı
- İyi şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahip manyetik olmayan
| C (Karbon) | 0.06-0.12% |
| Cr (Krom) | 15.00-16.70% |
| Ni (Nikel) | Geri kalanı |
| Ko (Kobalt) | 10.00-12.50% |
| W (Tungsten) | 4.50-6.50% |
| Mo (molibden) | 1.50-2.50% |
| Al (Alüminyum) | 2.40-3.20% |
K435 alaşımı, yüksek sıcaklık ortamlarında 900 °C'nin altındaki mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve optimal bileşim 18,5% (Co + W + Mo), 7,5% (Al + Ti + Nb) ile elde edilir.% 16 Cr, katı çözeltme için iz elementleri, yağış ve tahıl sınırının güçlenmesi.
Benzer alaşımlara kıyasla üstün ısı ve korozyon direnci gösterir, aşırı koşullarda minimum korozyon derinliği ve hızı ile sert çalışma ortamları için idealdir.
Daha fazla yüzey bozulmasını önleyen koruyucu bir oksit tabakası oluşturur ve yüksek sıcaklık uygulamalarında bileşen kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
K435 alaşımı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere kritik yüksek sıcaklıklı bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır:
- Elektrik üretimi ve donanma gaz türbinleri için türbin rehber yelkenleri
- Havacılık ve uzay motoru bileşenleri
- İnvestisyon dökme yoluyla karmaşık ince duvarlı boş bıçaklar
- Lazer ekleme teknolojisi kullanarak tamlıklı bileşenler onarılır
