Các ống trao đổi nhiệt thẳng và uốn cong chữ U ảnh hưởng đến cách bộ trao đổi điều chỉnh sự giãn nở nhiệt, cách làm sạch bề mặt của nó và cách kiểm tra hoặc thay thế các ống bị hỏng.
Các ống thẳng cho phép tiếp cận trực tiếp qua lỗ khoan và có thể được sử dụng trong một số cấu hình bộ trao đổi nhiệt. Các ống uốn cong chữ U cung cấp đường quay trở lại liên tục và cho phép bó ống có thể điều chỉnh sự giãn nở nhiệt chênh lệch trong thiết kế ống chữ U thông thường.
Sự lựa chọn thích hợp phụ thuộc vào việc bố trí bộ trao đổi nhiệt hoàn chỉnh, điều kiện vận hành và chiến lược bảo trì. Đối với việc mua sắm, các yêu cầu này phải được chuyển thành các kích thước, thông số kỹ thuật vật liệu, yêu cầu tạo hình và tiêu chí kiểm tra rõ ràng.
Một ống thẳng mô tả hình dạng của một bộ phận. Nó không xác định cách bó ống được hỗ trợ hoặc cách điều chỉnh chuyển động nhiệt.
Ống thẳng có thể được lắp đặt trong cả bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định và đầu nổi. Trong bộ trao đổi ống chữ U thông thường, mỗi ống có hai chân thẳng được nối với nhau bằng một đoạn uốn cong trở lại, với cả hai đầu đều kết thúc ở cùng một tấm ống.
ASHRAE mô tả cách bố trí ống thẳng với các bó cố định hoặc có thể tháo rời, cũng như các bó ống chữ U có thể tháo rời. Sự khác biệt này rất cần thiết khi so sánh khả năng tiếp cận bảo trì và trạng thái giãn nở nhiệt.
| Xem xét thiết kế | Ống thẳng: tấm ống cố định | Ống thẳng: đầu nổi | Ống uốn chữ U: bó ống chữ U thông thường |
|---|---|---|---|
| Bố trí ống | Ống thẳng giữa các tấm ống cố định | Ống thẳng có một đầu có thể di chuyển theo kiểu đầu nổi | Hai chân được nối với nhau bằng một cú uốn cong |
| Sự giãn nở nhiệt chênh lệch | Phải được đánh giá; một điều khoản mở rộng có thể cần thiết | Được hỗ trợ bởi sự sắp xếp đầu nổi | Được bố trí thông qua sự sắp xếp ống chữ U |
| Làm sạch bên ống | Truy cập lỗ khoan trực tiếp khi có thể truy cập được đầu | Truy cập lỗ khoan trực tiếp khi có thể truy cập được đầu | Bend giới hạn truy cập bằng các công cụ cứng nhắc |
| Làm sạch cơ học bên vỏ | Thường bị hạn chế bởi gói cố định | Xóa gói cung cấp quyền truy cập | Loại bỏ gói thường cung cấp quyền truy cập |
| Thay thế ống riêng lẻ | Thường thực tế, tùy thuộc vào thiết kế chung và khả năng tiếp cận | Thường thực tế sau khi tháo gỡ phù hợp | Có thể khó khăn, đặc biệt đối với các hàng bên trong |
| Nhấn mạnh vào việc mua sắm | Chiều dài đoạn thẳng, tình trạng cuối và tấm ống vừa khít | Kích thước ống và khả năng tương thích với cụm có thể tháo rời | Hình học uốn cong, tường hoàn thiện, nhận dạng và xử lý hàng |
Tài liệu lựa chọn của nhà sản xuất xác nhận những khác biệt thực tế này, bao gồm hạn chế làm sạch mặt vỏ đối với các thiết kế mâm ống cố định và những hạn chế trong việc thay thế từng ống riêng lẻ trong bó ống chữ U.
Vỏ và ống có thể hoạt động ở nhiệt độ khác nhau và cũng có thể có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau. Do đó, sự tăng trưởng nhiệt tự do của chúng có thể khác nhau.
Trong bộ trao đổi thành ống cố định, việc hạn chế chuyển động này có thể tạo ra tải trọng trong ống, vỏ, mâm ống và các mối nối. Thiết kế phải đánh giá các điều kiện vận hành và nhất thời có liên quan.
Cách bố trí ống chữ U thông thường cho phép đầu uốn cong di chuyển khi ống giãn nở và co lại. Xylem xác định khả năng điều chỉnh độ giãn nở chênh lệch giữa vỏ và ống, cũng như giữa các ống riêng lẻ, như một đặc điểm của cấu trúc ống chữ U của nó.
Tính linh hoạt này đặc biệt hữu ích khi chuyển động nhiệt là mối quan tâm lớn trong thiết kế. Khởi động, tắt máy và làm nóng không đều vẫn cần được đánh giá.
Chỉ riêng hình dạng ống không thiết lập được mức áp suất.
Thiết kế áp suất phụ thuộc vào vật liệu, nhiệt độ, kích thước, tường tối thiểu sẵn có, điều kiện chế tạo và các quy tắc xây dựng hiện hành. Đối với ống uốn chữ U, việc đánh giá phải tính đến hình dạng uốn hoàn thiện và bất kỳ độ mỏng nào của thành được đưa ra trong quá trình tạo hình.
Áp lực bên ngoài cũng có vấn đề. Ống có thể chịu áp suất bên ngoài cao hơn bên trong trong quá trình vận hành, tắt máy hoặc thử nghiệm.
Cả ống thẳng và ống uốn cong chữ U đều cần có sự hỗ trợ phù hợp để chống lại rung động do dòng chảy gây ra.
Đối với bó ống chữ U, vùng uốn cong đáng được quan tâm đặc biệt vì hình dạng và cách bố trí giá đỡ của nó khác với hình dạng của các chân thẳng. Tiêu chuẩn TEMA bao gồm các điều khoản giải quyết các hỗ trợ trong khu vực uốn cong chữ U, củng cố nhu cầu coi khu vực này như một sự cân nhắc thiết kế cụ thể.
Yêu cầu bảo trì phải được thiết lập trước khi chọn cấu hình ống.
Các ống thẳng cung cấp đường đi trực tiếp cho thiết bị làm sạch phù hợp khi cách bố trí kênh hoặc đầu cho phép tiếp cận. Điều này có thể có giá trị khi cặn bám cần được loại bỏ cơ học thường xuyên.
Một dụng cụ làm sạch cứng nhắc không thể uốn cong theo hình chữ U. Tuy nhiên, ống chữ U không bị giới hạn phổ biến trong việc làm sạch bằng hóa chất. Các lưỡi cắt linh hoạt phù hợp và các công cụ tia nước chuyên dụng có thể làm sạch một số hình dạng ống chữ U nhất định. Ví dụ, StoneAge cung cấp các công cụ dành cho bó ống chữ U và các đoạn lỗ khoan nhỏ có chỗ uốn cong.
Phạm vi làm sạch có thể đạt được phụ thuộc vào:
Đường kính bên trong ống.
Bán kính uốn tối thiểu.
Kích thước dụng cụ và ống.
Loại tiền gửi và mức độ nghiêm trọng.
Truy cập thông qua kênh.
Khả năng tương thích của quá trình làm sạch với vật liệu ống.
Chỉ định phương pháp làm sạch dự định và xác nhận rằng phương pháp đó có thể tiếp cận các bề mặt cần thiết.
Khả năng tiếp cận phía vỏ phụ thuộc chủ yếu vào khả năng tháo bó, cách bố trí ống và khoảng trống giữa các ống.
Một bó ống chữ U có thể tháo rời có thể giúp tiếp cận các bề mặt ống bên ngoài. Một bó đầu nổi ống thẳng cũng có thể cung cấp khả năng tiếp cận này.
Đối với cả hai cách sắp xếp, khoảng cách ống chật và các bộ phận hỗ trợ có thể hạn chế các dụng cụ làm sạch. Chỉ loại bỏ gói không đảm bảo quyền truy cập vào mọi bề mặt.
Việc tiếp cận kiểm tra thông qua uốn cong chữ U phụ thuộc vào đầu dò và hình dạng ống thực tế.
Các đầu dò dòng điện xoáy linh hoạt hiện có sẵn để kiểm tra ống uốn chữ U phù hợp, bao gồm cả thép không gỉ austenit. Tính khả dụng của chúng có nghĩa là việc kiểm tra uốn cong có thể khả thi nhưng việc đi qua đầu dò và hiệu suất kiểm tra phải được xác nhận đối với lỗ khoan và bán kính đã chọn.
Một kế hoạch kiểm tra hữu ích sẽ xác định các khu vực không thể tiếp cận và các phương pháp được sử dụng để đánh giá chúng.
Các ống thẳng thường có lộ trình thay thế trực tiếp hơn, tùy thuộc vào kết cấu chung và không gian rút thích hợp.
Trong các bó ống chữ U, các ống lân cận có thể cản trở việc tháo từng ống riêng lẻ, đặc biệt là ở các hàng bên trong. Lập kế hoạch bảo trì phải đề cập đến việc liệu các ống bị hỏng có thể được thay thế hay không, liệu chiến lược cắm được thiết kế có chấp nhận được hay không và khi nào việc thay thế bó ống trở nên cần thiết.
Hình học thẳng hay uốn cong chữ U đều không đảm bảo hiệu suất tản nhiệt tốt hơn.
Việc so sánh phải sử dụng công suất yêu cầu, đặc tính chất lỏng, tốc độ dòng chảy, các giả định về tắc nghẽn và độ giảm áp suất cho phép. Diện tích truyền nhiệt, vận tốc phía ống, sự phân bố dòng chảy phía vỏ và sự sắp xếp đường dẫn đều ảnh hưởng đến kết quả.
Ống chữ U thông thường cung cấp đường dẫn dòng chảy ra ngoài và quay trở lại. Bộ trao đổi nhiệt dạng ống thẳng cũng có thể sử dụng nhiều đường dẫn bên ống đi qua đầu và cách sắp xếp vách ngăn của chúng.
Đối với thiết kế ống chữ U, việc đánh giá thủy lực phải bao gồm tổn thất do uốn cong hồi lưu và chiều dài đường dẫn dòng chảy thực tế. Các hàng uốn cong khác nhau cũng có thể có độ dài đường đi khác nhau.
Để so sánh việc mua sắm, yêu cầu cả hai thiết kế được đề xuất phải đáp ứng các trường hợp vận hành và tiêu chí hiệu suất giống nhau. Đường kính ngoài của ống bằng nhau hoặc diện tích bề mặt danh nghĩa bằng nhau không tạo nên hiệu suất trao đổi chất như nhau.
Một yêu cầu như “Ống chữ U 19,05 mm, dài 6 m” không xác định được một số kích thước.
Bản vẽ cần phân biệt chiều dài chân thẳng, đường bao tổng thể và chiều dài ống phát triển.
| Kích thước | Sự định nghĩa |
|---|---|
| Đường kính ngoài, D | Đường kính ngoài ống |
| Độ dày của tường, t | Tường được chỉ định với cơ sở danh nghĩa, tối thiểu hoặc trung bình |
| Bán kính uốn cong đường tâm, R | Bán kính đo tới đường tâm ống |
| Chiều dài chân thẳng, L₁ và L₂ | Chiều dài từ các đầu cắt tương ứng đến các điểm tiếp tuyến uốn |
| Khoảng cách giữa chân | Khoảng cách giữa các đường tâm của các chân song song |
| phong bì tổng thể | Kích thước bên ngoài tối đa của thành phần đã hoàn thành |
| Chiều dài phát triển | Chiều dài đo dọc theo đường tâm ống |
Đối với một đường cong hình bán nguyệt 180° phẳng lý tưởng với các chân song song:
Khoảng cách giữa chân = 2R
Chiều dài phát triển hình học = L₁ + L₂ + πR
Bán kính uốn cong bên trong nhỏ hơn bán kính đường tâm bằng một nửa đường kính ngoài của ống. Các định nghĩa bán kính này phải được xác định rõ ràng trên bản vẽ.
Cho rằng:
Đường kính ngoài ống:19,05 mm.
Bán kính uốn cong đường tâm:75mm.
Chiều dài đoạn thẳng tính từ mỗi đầu cắt đến điểm tiếp tuyến của nó:6.000 mm.
Các chân bằng nhau có các đầu cắt trên cùng một mặt phẳng.
| Kích thước được tính toán | Kết quả |
|---|---|
| Khoảng cách giữa chân | 150,00 mm |
| Chiều rộng bên ngoài qua khúc cua | 169,05 mm |
| Độ dài cung đường tâm hình bán nguyệt | 235,62 mm |
| Chiều dài phát triển hình học | 12.235,62 mm |
| Đường bao trục tổng thể, từ mặt phẳng cắt đến đỉnh uốn cong bên ngoài | Khoảng 6.084,53 mm |
Do đó, một ống có hai chân thẳng dài 6 m có chiều dài hình học phát triển xấp xỉ12,236 m.
Nhà chế tạo phải thiết lập chiều dài phôi ban đầu thực tế, bao gồm cả các mức cho phép cắt tỉa và gia công. Phép tính ở trên mô tả hình học lý tưởng và không phải là hướng dẫn cắt hoặc dung sai tạo hình.
Đối với bó chứa nhiều bán kính, hãy cung cấp lịch trình uốn cong hiển thị từng hàng, bán kính, chiều dài chân và số lượng.
Thông số kỹ thuật ống trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ phổ biến bao gồm:
| Đặc điểm kỹ thuật | Phạm vi sản phẩm liên quan |
|---|---|
| ASTM A213/A213M | Nồi hơi liền mạch, ống quá nhiệt và ống trao đổi nhiệt, bao gồm các loại thép không gỉ được chỉ định |
| ASTM A249/A249M | Ống austenit hàn được hàn và gia công nguội dùng cho nồi hơi, bộ quá nhiệt, bộ trao đổi nhiệt và bình ngưng |
| ASTM A688/A688M | Ống gia nhiệt nước cấp bằng thép không gỉ austenit liền mạch và hàn, bao gồm cả ống chữ U khi được chỉ định |
A213 bao gồm tường tối thiểu và khi được đặt hàng, cung cấp tường trung bình. A249 sử dụng cơ sở tường danh nghĩa trong phạm vi của nó. A688 đề cập cụ thể đến ống làm nóng nước cấp. Các thông số kỹ thuật này phải được lựa chọn theo sản phẩm và dịch vụ thay vì được coi là nhãn có thể hoán đổi cho nhau.
Nêu rõ luật xây dựng quản lý riêng. ASME BPVC Phần VIII đề cập đến việc thiết kế, chế tạo, kiểm tra và thử nghiệm bình chịu áp lực trong phạm vi của nó. Các yêu cầu của TEMA và API 660 cũng có thể được áp dụng khi được chỉ định cho bộ trao đổi và ngành liên quan.
Đơn đặt hàng phải xác định các phiên bản có thể áp dụng và thiết lập cách giải quyết các yêu cầu xung đột.
Xử lý nhiệt sau uốn phụ thuộc vào loại vật liệu, khối lượng công việc nguội, điều kiện sử dụng và yêu cầu quản lý.
Thực tế là ống khởi động được cung cấp đã được ủ không tạo ra điều kiện cần thiết sau khi uốn. Tương tự, riêng thuật ngữ “uốn cong chữ U” không thiết lập một chu trình xử lý nhiệt bắt buộc.
Các nhà sản xuất cung cấp các phương pháp điều trị khác nhau tùy theo đặc điểm kỹ thuật và cấp độ. Alleima liệt kê giải pháp ủ, giảm căng thẳng và ổn định trong số các khả năng xử lý uốn cong chữ U; TPS cũng phân biệt các lựa chọn xử lý theo vật liệu.
Khi cần điều trị, hãy xác định:
Điều kiện vật liệu cuối cùng được yêu cầu.
Các vùng uốn cong và vùng chân lân cận cần được điều trị.
Quy trình làm nóng và làm mát đã được phê duyệt.
Bảo vệ bề mặt và làm sạch tiếp theo.
Yêu cầu ghi lại nhiệt độ và kiểm tra xác minh.
Các thuật ngữ như “ủ sau khi uốn” cần được hỗ trợ bằng một quy trình có thể xác định được.
Việc kiểm tra ống thẳng ban đầu và nghiệm thu ống chữ U thành phẩm phục vụ các mục đích khác nhau.
Hồ sơ nguyên liệu ban đầu xác lập nhận dạng và sự tuân thủ của ống được cung cấp. Việc kiểm tra thành phẩm phải giải quyết những thay đổi do uốn, xử lý nhiệt, cắt và làm sạch.
| Mục kiểm tra | Tiêu cự ống thẳng | Tiêu điểm uốn cong chữ U bổ sung |
|---|---|---|
| Nhận dạng vật liệu | Cấp, số nhiệt và truy xuất nguồn gốc chứng chỉ | Khả năng truy xuất nguồn gốc được duy trì thông qua việc hình thành và phân bổ hàng |
| Kích thước | OD, tường, độ thẳng và chiều dài hoàn thiện | Bán kính, khoảng cách chân, chiều dài chân, độ song song và căn chỉnh mặt phẳng uốn |
| Độ dày của tường | Tuân thủ cơ sở tường đã đặt hàng | Tường tối thiểu ở khúc cua hình thành |
| Hình dạng mặt cắt ngang | Yêu cầu về độ tròn áp dụng | Uốn cong hình bầu dục hoặc làm phẳng |
| Tình trạng bề mặt | Vết trầy xước, vết lõm, tình trạng cuối cùng và độ sạch sẽ | Nếp nhăn, vết hình thành và tình trạng bề mặt liên quan đến xử lý nhiệt |
| Kiểm tra không phá hủy | Phương pháp, phạm vi và tiêu chí chấp nhận cần thiết | Sự phù hợp với hình học uốn cong và bất kỳ vùng nào không thể tiếp cận |
| Kiểm tra áp suất hoặc rò rỉ | Yêu cầu về sản phẩm và đơn hàng áp dụng | Giai đoạn thử nghiệm cần thiết sau khi hình thành và xử lý |
| Tài liệu | Hồ sơ vật liệu và thử nghiệm | Lịch trình uốn cong, hồ sơ kích thước và hồ sơ xử lý |
Kế hoạch kiểm tra cần xác định việc lấy mẫu, vị trí đo và giới hạn chấp nhận. Ngay cả các thuật ngữ như “hình bầu dục” và “làm phẳng” cũng cần có phương pháp tính toán cụ thể vì các tài liệu khác nhau có thể sử dụng các định nghĩa khác nhau.
Các nhà sản xuất xác định việc kiểm tra kích thước, kiểm tra tường uốn, kiểm tra rò rỉ, kiểm tra thẩm thấu và kiểm tra đường đi trong số các bộ điều khiển ống chữ U có sẵn. Sự kết hợp cần thiết phải được thiết lập theo thứ tự.
Kiểm tra đường đi xác minh rằng một thước đo cụ thể có thể đi qua ống. Nó không thiết lập tính toàn vẹn của bức tường. Tương tự, thử nghiệm thẩm thấu giải quyết các dấu hiệu phá vỡ bề mặt và không thay thế việc kiểm tra thể tích bắt buộc.
Khi cần thử áp lực sau uốn hoặc thử rò rỉ, hãy xác định rõ ràng quy trình, tiêu chí chấp nhận và yêu cầu báo cáo.
RFQ hoàn thiện về mặt kỹ thuật phải cho phép các nhà cung cấp định giá cùng một thành phần đã hoàn thiện.
| Mục RFQ | Thông tin cần cung cấp |
|---|---|
| Phạm vi cung cấp | Ống thẳng, ống chữ U thành phẩm, ống thay thế hoặc bó lắp ráp |
| Vật liệu | Cấp, đặc tính sản phẩm, phiên bản và điều kiện bắt buộc |
| Kích thước ống | OD, độ dày của tường, nền tường và dung sai |
| Chiều dài ống thẳng | Chiều dài hoàn thiện và bất kỳ khoản phụ cấp chế tạo nào đã thỏa thuận |
| Hình học uốn cong chữ U | Bản vẽ được phê duyệt, bán kính đường tâm, chiều dài chân, khoảng cách và dung sai |
| Số lượng | Số lượng thành phẩm và phân tích theo hàng uốn |
| Hình thành sự chấp nhận | Tường uốn hoàn thiện tối thiểu, giới hạn độ ovan hoặc độ phẳng, yêu cầu bề mặt |
| Xử lý nhiệt | Quy trình cần thiết, khu vực được điều trị và hồ sơ |
| Đầu ống | Các yêu cầu về chuẩn bị bề mặt, mài nhẵn, sạch sẽ và các yêu cầu liên quan đến mối nối |
| Điều tra | Phương pháp, phạm vi, lấy mẫu, tiêu chí chấp nhận và điểm chứng kiến |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận, truy xuất nguồn gốc, báo cáo chiều và hồ sơ kiểm tra |
| đóng gói | Yêu cầu sắp xếp hỗ trợ, nhận dạng, bảo vệ cuối và dỡ hàng |
Một ống chữ U đã hoàn thiện có hai chân và hai đầu hở.
Ví dụ: một đơn đặt hàng 200 ống chữ U thành phẩm tương ứng với 400 đầu ống. Đơn đặt hàng, lịch trình uốn cong và danh sách đóng gói phải phân biệt nhất quán các sản phẩm hoàn thiện với chân, đầu và tổng số mét phát triển.
Việc đóng gói bằng ống chữ U phải hỗ trợ các chân thẳng và bảo vệ các phần uốn cong khỏi bị biến dạng và hư hỏng do tiếp xúc.
Phân loại ống theo bán kính hoặc hàng giúp tiếp nhận kiểm tra và lắp ráp. TPS mô tả việc đóng gói theo bán kính với các giá đỡ để cố định các ống và cho phép tháo ra theo thứ tự lắp ráp.
Đồng ý về nhận dạng vẫn có thể đọc được sau khi giải nén. Bảo vệ các đầu ống và duy trì độ sạch bên trong được chỉ định trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Báo giá ống chữ U thành phẩm có thể bao gồm việc tạo hình, kiểm tra bổ sung, xử lý nhiệt, phân loại và đóng gói chuyên dụng.
Ở cấp độ bộ trao đổi, thiết kế ống chữ U thông thường có thể đơn giản hóa việc xây dựng phía sau, trong khi bố trí ống thẳng có thể mang lại lợi ích bảo trì.
So sánh các phương án chế tạo, lắp đặt, kiểm tra, vệ sinh, sửa chữa và thời gian ngừng hoạt động dự kiến với giá mua ban đầu.
Việc lựa chọn phụ thuộc vào sự giãn nở nhiệt khác nhau, khả năng của vật liệu, áp suất, các yêu cầu về chu kỳ và bảo trì. Chỉ riêng nhiệt độ cao không quyết định được cách sắp xếp ống thích hợp.
Một số có thể được làm sạch bằng thiết bị linh hoạt phù hợp hoặc các công cụ tia nước chuyên dụng. Xác nhận đường đi qua lỗ khoan thực tế và bán kính uốn cong tối thiểu, cùng với khả năng loại bỏ cặn lắng dự kiến.
Không có bán kính tối thiểu duy nhất áp dụng cho mọi vật liệu, đường kính, độ dày thành và quá trình tạo hình. Bán kính quy định phải đáp ứng yêu cầu thiết kế và năng lực đã được chứng minh của nhà sản xuất đồng thời đáp ứng các giới hạn về hình dạng và tường hoàn thiện.
Có, nếu các ống khởi động được chỉ định cho hoạt động tạo hình theo kế hoạch. Xác nhận đủ chiều dài bắt đầu, giới hạn cho phép của tường, tình trạng vật liệu, khả năng truy xuất nguồn gốc và trách nhiệm xử lý và kiểm tra sau uốn trước khi mua.
Việc thay thế phụ thuộc vào vị trí của nó, các ống lân cận, các giá đỡ và kết cấu của mối nối. Các ống ở hàng bên trong có thể đặc biệt khó tháo, vì vậy cần thiết lập chiến lược bảo trì trong quá trình lựa chọn bộ trao đổi nhiệt.
Chọn cách bố trí bộ trao đổi nhiệt xung quanh các yêu cầu về chuyển động nhiệt, tắc nghẽn, tiếp cận kiểm tra và sửa chữa. Sau đó chỉ định hình dạng ống, điều kiện vật liệu và tiêu chí chấp nhận cần thiết để hỗ trợ lựa chọn đó.
Đối với việc mua sắm uốn chữ U, bản vẽ đã được phê duyệt và lịch trình uốn theo từng hàng đặc biệt có giá trị. Cùng với việc kiểm tra sau tạo hình và đóng gói bảo vệ được xác định, chúng giúp cho việc kiểm tra và lắp đặt các ống thành phẩm dễ dàng hơn.
