Dải thép không gỉ chính xác

Thép không gỉ dải chính xác là gì?

Thép không gỉ dải chính xác là sản phẩm phẳng cán nguội được sản xuất hoặc cán lại để kiểm soát độ dày và chiều rộng lớn hơn mức danh định. Đối với dập, lò xo, miếng đệm, kẹp và các bộ phận nhỏ, người mua thường cũng chỉ định dung sai độ dày, tính nhất quán về tính chất cơ học, độ phẳng, độ cong, chiều cao gờ, hình dạng cạnh, tình trạng bề mặt và hình học cuộn.

Đây là sự khác biệt chính giữa dải chính xác và cuộn thép không gỉ cắt thông thường. Một đơn đặt hàng dải tiêu chuẩn có thể đủ khi kích thước danh định và bề mặt thương mại là đủ. Một đơn đặt hàng chính xác nên xác định các biến số ảnh hưởng đến tuổi thọ dụng cụ, hành vi tạo hình, độ đàn hồi, độ ổn định khi cấp liệu và hiệu suất bộ phận hoàn chỉnh.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. cung cấp thép không gỉ dải chính xác theo thông số kỹ thuật vật liệu, bản vẽ hoặc kế hoạch kiểm soát của người mua. Báo giá cuối cùng dựa trên yêu cầu hoàn chỉnh chứ không chỉ dựa trên mác thép và kích thước.

Tại sao người mua chỉ định dải chính xác

Vật liệu ổn định cho dập tiến trình

Độ dày, độ phẳng, độ cong và tình trạng cạnh được kiểm soát giúp dải cấp liệu ổn định qua các khuôn tiến trình. Các kiểm soát này có thể giảm sự thay đổi cài đặt và giúp ổn định hình học bộ phận, nhưng giới hạn chấp nhận được phải đến từ dụng cụ và bản vẽ bộ phận của người mua.

Tính chất cơ học phù hợp với bộ phận

Vật liệu ủ thích hợp cho việc kéo và tạo hình. Các mác thép Austenitic được cán cứng cung cấp độ bền và độ cứng cao hơn với độ dẻo giảm. Do đó, các bộ phận lò xo nên được đặt hàng theo phạm vi độ bền kéo hoặc độ cứng được xác định, chứ không chỉ theo nhãn không chính thức như "dải cứng".

Kiểm soát cạnh và gờ

Chất lượng cạnh cắt ảnh hưởng đến an toàn, cấp liệu cuộn, nứt và tính nhất quán về kích thước của các bộ phận dập hẹp. Cạnh được làm sạch gờ hoặc bo tròn có thể được chỉ định khi cạnh cắt trơn không được chấp nhận.

Chất lượng bề mặt cho các bộ phận chức năng

Bề mặt BA, 2B, sáng bóng hoặc mờ có thể được chọn theo yêu cầu về ngoại hình, ma sát, độ sạch và tạo hình hạ nguồn. Nên sử dụng mẫu giới hạn trực quan hoặc tiêu chuẩn lỗi đã thỏa thuận cho các bộ phận quan trọng về ngoại hình.

Yêu cầu kiểm tra có thể truy xuất nguồn gốc

Đơn đặt hàng có thể xác định khả năng truy xuất nguồn gốc nhiệt hoặc lô, kiểm tra kích thước, độ cứng, tính chất kéo, chấp nhận bề mặt, gờ, độ cong và tài liệu. Các thử nghiệm đặc biệt nên được liệt kê rõ ràng thay vì giả định.

Thông số kỹ thuật thép không gỉ dải chính xác

Quy tắc lựa chọn dung sai

"Chính xác" không phải là một dung sai hoàn chỉnh. Yêu cầu báo giá nên nêu:

1. độ dày danh định và sai số cho phép;
2. chiều rộng và dung sai;
3. độ cong trên chiều dài đo được xác định;
4. yêu cầu về độ phẳng, độ cong ngang và độ cong cuộn;
5. chiều cao gờ tối đa và hướng gờ cho phép;
6. phạm vi tính chất cơ học;
7. tiêu chuẩn chấp nhận bề mặt hoặc mẫu chuẩn.

Nếu bản vẽ không xác định các kiểm soát này, hãy yêu cầu đánh giá khả thi của nhà cung cấp trước khi phát hành đơn đặt hàng.

Hướng dẫn chọn mác thép

Các ký hiệu mác thép trên hệ thống ASTM, EN, JIS và GB không thể thay thế cho nhau một cách tự động. Đặt hàng theo một tiêu chuẩn vật liệu chi phối và chỉ liệt kê bất kỳ tham chiếu chéo nào để nhận dạng.

Dải chính xác 301 so với 304

• Chọn 301 khi độ bền do làm việc nguội, hành vi lò xo và khả năng làm cứng do biến dạng cao là trung tâm của thiết kế.
• Chọn 304 khi khả năng chống ăn mòn chung, tạo hình và sự cân bằng rộng hơn các thuộc tính chế tạo quan trọng hơn.
• Không thay thế cái này bằng cái kia chỉ dựa trên ngôn ngữ "thép không gỉ 18-8"; hóa học, phản ứng làm cứng do biến dạng và các thuộc tính cơ học được đặt hàng khác nhau.

Dải chính xác 304 so với 316L

• Chọn 304 cho nhiều bộ phận công nghiệp và trong nhà nói chung, nơi môi trường dịch vụ không chứa nhiều clorua.
• Xem xét 316L nơi molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn khe kẽ, nhưng vẫn xem xét nồng độ clorua, nhiệt độ, cặn, hóa chất tẩy rửa và hình dạng khe kẽ.
• Việc lựa chọn mác thép không thay thế cho thử nghiệm ăn mòn đặc thù ứng dụng hoặc phê duyệt kỹ thuật.

301 Cứng hoàn toàn so với 17-7 PH

• 301 cứng hoàn toàn đạt được độ bền chủ yếu thông qua làm việc nguội và được sử dụng rộng rãi cho lò xo và kẹp.
• 17-7 PH sử dụng điều kiện xác định và quy trình hóa già kết tủa để phát triển các thuộc tính cuối cùng.
• So sánh độ bền yêu cầu, hành vi mỏi, trình tự tạo hình, xử lý nhiệt cuối cùng, thay đổi kích thước, môi trường ăn mòn và chi phí trước khi lựa chọn.

Độ cứng, độ cứng và tính chất cơ học

Thép không gỉ dải chính xác có thể được đặt hàng ở trạng thái ủ hoặc với độ bền được phát triển bằng cách cán cứng. Các nhãn thương mại phổ biến bao gồm 1/4 cứng, 1/2 cứng, 3/4 cứng và cứng hoàn toàn, nhưng các nhãn này phải được liên kết với mác thép đã chọn và tiêu chuẩn chi phối.

Đối với các bộ phận chức năng, hãy chỉ định một trong các điều sau:

• phạm vi độ bền kéo;
• yêu cầu về giới hạn chảy;
• phạm vi độ cứng và thang đo thử nghiệm;
• tối thiểu độ giãn dài;
• yêu cầu uốn hoặc tạo hình;
• phương pháp đủ điều kiện về độ đàn hồi hoặc độ mỏi;
• điều kiện hóa già kết tủa và quy trình xử lý nhiệt, nếu có.

Không sao chép một bảng tính chất cơ học trên 301, 304, 316L, 430 và 17-7 PH. Các giá trị yêu cầu thay đổi theo mác thép, độ dày, hướng cán, độ cứng, phương pháp thử và tiêu chuẩn. Bảng dữ liệu cuối cùng và MTC nên báo cáo các thuộc tính cho điều kiện đã đặt hàng.

Phản ứng từ tính

430 Ferritic có từ tính. Các mác thép Austenitic như 301 và 304 thường được mô tả là không có từ tính ở trạng thái ủ dung dịch, nhưng làm việc nguội có thể làm tăng phản ứng từ tính của chúng. Nếu độ từ thẩm là một đặc tính được kiểm soát, hãy nêu phương pháp thử và giới hạn chấp nhận trong yêu cầu báo giá.

Tiêu chuẩn và cơ sở đặt hàng

Ranh giới tiêu chuẩn quan trọng

Một tiêu chuẩn vật liệu, một tiêu chuẩn dung sai kích thước và một tiêu chuẩn tài liệu kiểm tra thực hiện các công việc khác nhau. Do đó, một đơn đặt hàng hoàn chỉnh có thể nêu:

ASTM A666/A666M Loại 301, 1/2 cứng, 0,20 × 25,00 mm, dung sai độ dày và chiều rộng đặc biệt đã thỏa thuận, độ cong và gờ được kiểm soát, bề mặt BA, chứng chỉ kiểm tra EN 10204 3.1.

Phiên bản tiêu chuẩn chính xác được yêu cầu bởi dự án nên được ghi vào đơn đặt hàng. Không giả định rằng phiên bản mới nhất được chấp nhận cho bản vẽ đã được phê duyệt theo phiên bản trước đó.

Tùy chọn bề mặt và cạnh

Hoàn thiện 2B

Bề mặt cán nguội mịn thường được chọn cho các bộ phận công nghiệp mà ngoại hình trang trí sáng bóng không phải là yêu cầu chính. Xác nhận chấp nhận trực quan, độ nhám hoặc yêu cầu ma sát riêng biệt khi các đặc tính này ảnh hưởng đến bộ phận.

Hoàn thiện BA

Dải ủ sáng bóng được chọn cho bề mặt trông sáng hơn, sạch hơn. Độ phản xạ và tính đồng nhất về thẩm mỹ thay đổi theo quy trình nhà máy, mác thép và độ dày; các đơn đặt hàng quan trọng về ngoại hình nên sử dụng mẫu tham chiếu đã được phê duyệt.

Cán cứng hoặc hoàn thiện sáng bóng

Cán cứng phát triển các thuộc tính cơ học cần thiết và có thể thay đổi độ bóng, độ nhám và độ phẳng. Do đó, các yêu cầu về bề mặt và độ bền nên được đặt hàng cùng nhau.

Cạnh cắt

Tùy chọn tiêu chuẩn kinh tế cho nhiều bộ phận dập. Mặt có gờ và chiều cao gờ cho phép nên được thỏa thuận nếu chúng ảnh hưởng đến việc cấp liệu khuôn hoặc lắp ráp.

Cạnh làm sạch gờ hoặc bo tròn

Khuyến nghị cho dải nhạy cảm khi xử lý, các bộ phận lò xo, dải hẹp hoặc các ứng dụng mà cạnh cắt sắc nét tạo ra rủi ro chức năng. Chỉ định hồ sơ cạnh yêu cầu và thay đổi chiều rộng cho phép sau khi xử lý.

Xử lý và tùy chỉnh

Quy trình sản xuất dải chính xác có thể bao gồm:

1. xác minh cuộn chính và mác thép;
2. cán nguội hoặc cán lại chính xác;
3. ủ trung gian hoặc cuối cùng khi cần thiết;
4. cán cứng để đạt phạm vi tính chất cơ học đã đặt hàng;
5. tẩy dầu mỡ và kiểm soát bề mặt;
6. căng phẳng hoặc sửa hình dạng;
7. cắt chính xác;
8. làm sạch gờ hoặc xử lý cạnh;
9. kiểm tra kích thước, cơ học, bề mặt và cạnh;
10. đóng gói bảo vệ và dán nhãn có thể truy xuất nguồn gốc.

Các quy trình xử lý có sẵn phải được xác nhận cho mác thép và đơn đặt hàng đã chọn:

• cắt chính xác;
• cắt theo chiều dài;
• cuộn chiều rộng hẹp;
• cuộn dao động/cuộn xoắn khi phù hợp về mặt kỹ thuật;
• làm sạch gờ và xử lý cạnh;
• lót giấy hoặc màng;
• màng bảo vệ bề mặt;
• nhãn khách hàng, số cuộn và mã vạch;
• cung cấp mẫu hoặc lô thử nghiệm theo xác nhận thương mại.

Kiểm soát chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc

Nhận dạng vật liệu

Xem xét chứng chỉ nhà máy gốc so với mác thép, số nhiệt và tiêu chuẩn sản phẩm đã chỉ định. Máy XRF cầm tay PMI có thể giúp xác định các nguyên tố hợp kim chính như crom, niken và molypden, nhưng XRF một mình không thể xác nhận đáng tin cậy trạng thái mác thép carbon thấp "L" hoặc carbon cao "H". Việc xác minh carbon yêu cầu phương pháp phân tích hóa học phù hợp như OES hoặc phân tích phòng thí nghiệm.

Kiểm tra kích thước

• đo độ dày trên chiều rộng dải và dọc theo cuộn;
• kiểm tra chiều rộng và dung sai chiều rộng;
• độ cong trên chiều dài đo đã thỏa thuận;
• xác minh ID, OD và trọng lượng cuộn;
• kiểm tra độ phẳng, độ cong ngang, độ gợn sóng và độ cong cuộn khi được chỉ định.

Kiểm tra cơ học

• kiểm tra độ cứng bằng thang đo và phương pháp đã đặt hàng;
• kiểm tra kéo để xác định độ bền kéo, giới hạn chảy và độ giãn dài khi cần thiết;
• kiểm tra uốn hoặc tạo hình khi được yêu cầu bởi tiêu chuẩn hoặc đơn đặt hàng;
• xác nhận xử lý nhiệt cho các mác thép hóa già kết tủa khi được chỉ định.

Kiểm tra bề mặt và cạnh

• kiểm tra bề mặt trực quan dưới ánh sáng đã thỏa thuận;
• xác minh độ hoàn thiện hoặc độ nhám khi được chỉ định;
• chấp nhận vết xước, vết lõm, vết rỗ và vết ố;
• kiểm tra chiều cao gờ và hướng gờ;
• kiểm tra hồ sơ cạnh cho dải đã làm sạch gờ hoặc bo tròn.

Kiểm tra và tài liệu tùy chọn

• Chứng chỉ kiểm tra nhà máy;
• Chứng chỉ kiểm tra EN 10204 3.1 khi được chỉ định;
• báo cáo kiểm tra kích thước;
• báo cáo độ cứng hoặc kéo;
• hồ sơ kiểm tra bề mặt và cạnh;
• kiểm tra của bên thứ ba bởi một cơ quan đã thỏa thuận;
• thử nghiệm ăn mòn hoặc thử nghiệm đặc biệt chỉ khi phương pháp thử, điều kiện mẫu và tiêu chí chấp nhận được xác định.

Ứng dụng điển hình

Dập chính xác

Miếng đệm, vòng đệm, vòng đệm, giá đỡ, kẹp, bộ phận giữ và vỏ nhỏ nơi độ dày, độ phẳng và độ ổn định khi cấp liệu ảnh hưởng đến tính nhất quán của bộ phận.

Lò xo và các bộ phận đàn hồi

Lò xo lá, các bộ phận lực không đổi, kẹp, đai giữ và màng chắn được sản xuất từ mác thép 301, 17-7 PH hoặc mác thép và điều kiện khác được nhà thiết kế phê duyệt.

Thiết bị điện tử và điện

Vỏ đầu nối, bộ phận che chắn, khung đỡ, bộ phận công tắc và các bộ phận kết cấu dập. Yêu cầu về độ dẫn điện nên được xem xét riêng vì thép không gỉ không được chọn để thay thế đồng chỉ dựa trên độ dẫn điện.

Ô tô và vận tải

Bộ phận cảm biến, kẹp ống, gioăng, miếng đệm, kẹp, bộ phận liên quan đến xả và chi tiết kết cấu tạo hình, với việc lựa chọn mác thép dựa trên yêu cầu về nhiệt độ, ăn mòn và mỏi.

Thiết bị y tế và chính xác

Các bộ phận thiết bị và bộ phận kết cấu nơi bề mặt, độ bền và tính nhất quán về kích thước là quan trọng. Việc cung cấp vật liệu tự nó không thiết lập sự phù hợp cho cấy ghép, phê duyệt thiết bị y tế hoặc tuân thủ quy định.

Thiết bị thực phẩm, dược phẩm và quy trình

Các bộ phận tạo hình nhỏ, kẹp, miếng đệm và bộ phận thiết bị bằng thép 304/304L hoặc 316L. Mác thép và độ hoàn thiện cuối cùng nên được xem xét dựa trên hóa chất tẩy rửa, nhiệt độ và yêu cầu tiếp xúc với sản phẩm.

Dải chính xác so với dải thép không gỉ tiêu chuẩn

Đóng gói, đánh dấu và vận chuyển

Dải chính xác cần được bảo vệ chống ẩm, dịch chuyển, hư hỏng cạnh và dịch chuyển cuộn.

Bao bì có sẵn có thể được cấu hình với:

• lót giấy hoặc nhựa;
• màng bảo vệ khi tương thích với bề mặt;
• vật liệu bọc chống ẩm và chất hút ẩm;
• bộ bảo vệ cạnh;
• dây đai thép hoặc nhựa;
• cuộn trên pallet, trong thùng gỗ hoặc trên giá đỡ theo dự án;
• nhãn số nhiệt, số lô, mác thép, kích thước, số cuộn và trọng lượng tịnh/tổng;
• dấu vận chuyển do người mua cung cấp;
• vật liệu chặn và gia cố container phù hợp với trọng lượng cuộn.

Bao bì gỗ xuất khẩu và bất kỳ yêu cầu nào liên quan đến khử trùng nên được xác nhận cho quốc gia đích và tuyến vận chuyển.

Tại sao làm việc với Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.

Báo giá dựa trên thông số kỹ thuật

Báo giá được xây dựng dựa trên yêu cầu đặt hàng hoàn chỉnh: mác thép, tiêu chuẩn, khổ, dung sai, độ cứng, bề mặt, cạnh, hình học cuộn, thử nghiệm và đóng gói.

Xem xét mác thép và độ cứng

Người mua có thể gửi bản vẽ hoặc mô tả mục đích sử dụng để đánh giá kỹ thuật về mác thép và điều kiện đề xuất. Việc phê duyệt vật liệu cuối cùng thuộc về người mua hoặc kỹ sư dự án.

Phối hợp xử lý

Các yêu cầu về cán chính xác, cắt, xử lý cạnh, kiểm tra và đóng gói có thể được phối hợp theo một thông số kỹ thuật mua hàng duy nhất, tùy thuộc vào xác nhận quy trình sản xuất.

Tài liệu hướng tới xuất khẩu

MTC, báo cáo kích thước, báo cáo thử nghiệm cơ học, đánh dấu và kiểm tra của bên thứ ba tùy chọn có thể được bao gồm khi được chỉ định ở giai đoạn yêu cầu và xác nhận trong báo giá.

Câu hỏi thường gặp

1. Sự khác biệt giữa thép không gỉ dải và thép không gỉ dải chính xác là gì?

Dải chính xác được đặt hàng với các kiểm soát chặt chẽ hơn hoặc chi tiết hơn về dung sai độ dày, chiều rộng, độ phẳng, độ cong, gờ, cạnh, tính chất cơ học và hình học cuộn. Dải thông thường có thể đủ khi chỉ yêu cầu mác thép, kích thước danh định và độ hoàn thiện tiêu chuẩn.

2. Mác thép nào tốt nhất cho dải lò xo thép không gỉ?

301 được lựa chọn rộng rãi vì làm việc nguội có thể phát triển độ bền cao. 17-7 PH được xem xét khi quy trình hóa già kết tủa phù hợp. Lựa chọn đúng phụ thuộc vào độ bền yêu cầu, tuổi thọ mỏi, trình tự tạo hình, xử lý nhiệt, môi trường ăn mòn và nhiệt độ hoạt động.

3. Bạn có thể cung cấp dải chính xác 304 và 316L không?

304/304L và 316L có thể được báo giá với độ dày, chiều rộng, điều kiện và độ hoàn thiện phù hợp với mác thép. Khả năng cung cấp và dung sai có thể đạt được phải được kiểm tra so với thông số kỹ thuật chính xác.

4. Một dung sai độ dày chặt chẽ có thể áp dụng từ 0,03 đến 3,00 mm không?

Không. Dung sai có thể đạt được thay đổi theo độ dày danh định, chiều rộng, mác thép, độ cứng, trọng lượng cuộn, quy trình cán và phương pháp đo. Nêu dung sai yêu cầu cho kích thước cụ thể để có thể xác nhận khả thi.

5. Có những điều kiện cạnh nào có sẵn?

Các đơn đặt hàng có thể chỉ định cạnh nhà máy, cạnh cắt, cạnh cắt có gờ được kiểm soát, cạnh làm sạch gờ hoặc cạnh bo tròn/xử lý. Cung cấp chiều cao gờ tối đa, hướng gờ và hồ sơ cạnh khi chúng ảnh hưởng đến bộ phận.

6. Dải thép không gỉ Austenitic chính xác có phải là không có từ tính không?

Thép không gỉ Austenitic ủ dung dịch thường có phản ứng từ tính thấp, nhưng làm việc nguội có thể làm cho các mác thép như 301 và 304 có thể đo được từ tính. Chỉ định thử nghiệm độ từ thẩm và giới hạn chấp nhận nếu từ tính là yếu tố quan trọng.

7. XRF PMI có thể xác nhận 304L hoặc 316L không?

XRF có thể xác định các nguyên tố hợp kim chính và hữu ích cho việc sàng lọc nhóm mác thép, nhưng nó không đo lường đáng tin cậy mức carbon thấp phân biệt mác L. Sử dụng OES hoặc hóa học phòng thí nghiệm phù hợp khi cần xác nhận carbon.

8. Có thể cung cấp những tài liệu kiểm tra nào?

Tùy thuộc vào quy trình sản xuất và đơn đặt hàng, tài liệu có thể bao gồm MTC hoặc chứng chỉ EN 10204 3.1, báo cáo kích thước, báo cáo độ cứng hoặc kéo, hồ sơ kiểm tra bề mặt/cạnh và báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. Liệt kê các tài liệu yêu cầu trong yêu cầu báo giá.

9. Cần những thông tin gì để báo giá?

Gửi mác thép, tiêu chuẩn, độ dày và dung sai, chiều rộng và dung sai, phạm vi độ cứng hoặc độ bền kéo, độ hoàn thiện bề mặt, cạnh, giới hạn ID/OD/trọng lượng cuộn, số lượng, thử nghiệm, đóng gói, điểm đến và ứng dụng. Đính kèm bản vẽ hoặc kế hoạch kiểm soát cho các bộ phận quan trọng.

10. Những yếu tố nào ảnh hưởng đến giá của thép không gỉ dải chính xác?

Các yếu tố chính là chi phí mác thép và hợp kim, độ dày, chiều rộng, dung sai, độ cứng, bề mặt, xử lý cạnh, trọng lượng cuộn, kiểm tra, đóng gói, số lượng đặt hàng và năng suất sản xuất. Chiều rộng rất hẹp, cạnh đặc biệt và dung sai bất thường chặt chẽ có thể làm tăng chi phí xử lý.

Phần yêu cầu cuối cùng

Gửi thông số kỹ thuật dải chính xác của bạn để xem xét

Nhận báo giá dựa trên các biến số kiểm soát sản xuất của bạn—không chỉ mác thép và kích thước danh định.

Vui lòng bao gồm:

• mác thép và tiêu chuẩn chi phối;
• độ dày và dung sai;
• chiều rộng và dung sai;
• phạm vi độ cứng, độ cứng hoặc độ bền kéo;
• độ hoàn thiện bề mặt và mặt quan trọng;
• điều kiện cạnh và gờ tối đa;
• giới hạn độ cong, độ phẳng hoặc độ cong cuộn;
• ID cuộn, OD tối đa và trọng lượng cuộn;
• số lượng hoặc nhu cầu hàng năm;
• tài liệu kiểm tra và kiểm tra của bên thứ ba;
• đóng gói, cảng đến và ngày giao hàng yêu cầu;
• bản vẽ, kế hoạch kiểm soát hoặc thông tin mục đích sử dụng.

Yêu cầu báo giá dải chính xác
Yêu cầu bảng dữ liệu
Gửi bản vẽ để xem xét kỹ thuật

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.