304/304L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة

تقوم شركة شنشي شانجيو للفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة بتزويد الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 TP304 وTP304L للمعالجة الكيميائية ومعالجة المياه والمعدات الغذائية وأنابيب المرافق ونقل السوائل الصناعية العامة.

تشمل خيارات العرض المتاحةإس إتش 10 إس، إس إتش 40 إس و إس إتش 80 إسوالأسطح الملدنة والمخللة بالمحلول، والأطوال المخصصة، والأطراف العادية أو المشطوفة، والخيوط، والحز، ووثائق الفحص الخاصة بالمشروع.

يغطي ASTM A312 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة والمشغولة على البارد والمخصصة لخدمة درجات الحرارة العالية والتآكل العام. تحدد قائمة لجنة ASTM الحاليةA312/A312M-25كالنسخة النشطة.

304 و304L عبارة عن درجات من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والكروم والنيكل والتي تم اختيارها على نطاق واسع للأنابيب الصناعية العامة بسبب مقاومتها المتوازنة للتآكل وأداء التصنيع وقابلية اللحام والتوافر التجاري.

النوع 304، UNS S30400، عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ للأغراض العامة "18-8" يحتوي على حوالي 18-20% كروم و8-10.5% أو أكثر من النيكل اعتمادًا على مواصفات المنتج المعمول بها. النوع 304L، UNS S30403، هو الإصدار منخفض الكربون الذي تم تطويره لتقليل التحسس ومخاطر التآكل بين الحبيبات أثناء اللحام.

على عكس الأنابيب الملحومة، لا تحتوي الأنابيب غير الملحومة على وصلة لحام طولية. يتم تحديده بشكل شائع حيث يطلب المشتري:

• بناء جدار الأنابيب موحدة
• ثقة أعلى لأنابيب الضغط
• تحسين الملاءمة للدورات الحرارية أو الضغط المتكررة
• تكوينات ذات قطر صغير أو جدار ثقيل
• مواصفات المشروع التي تتطلب صراحة التصنيع السلس
• تصنيع إضافي أو ثني أو تصنيع عالي النزاهة

ASME B36.19M يقوم بتوحيد أبعاد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المطاوع ويستخدم اللاحقة"س"للتمييز بين جداول الأنابيب غير القابل للصدأ مثل 10S و40S و80S.

الفرق الرئيسي بين TP304 وTP304L هو الحد الأقصى المسموح به لمحتوى الكربون. بموجب ASTM A312، يسمح TP304 بما يصل إلى 0.08% من الكربون، بينما يحد TP304L من الكربون بنسبة 0.035% كحد أقصى.

يعمل 304L منخفض الكربون على تأخير ترسيب كربيد الكروم عند حدود الحبوب أثناء عمليات اللحام النموذجية، مما يحسن المقاومة للهجوم الحبيبي بعد اللحام. ومع ذلك، لا يزال يتعين على مهندس الأنابيب تقييم التعرض طويل الأمد ضمن نطاق درجة حرارة مسببة للحساسية.

• سيكون للأنبوب لحام محدود
• المقاومة العامة للتآكل كافية
• يفضل الحد الأدنى من قوة درجة حرارة الغرفة
• تعمل الأنابيب في بيئة صناعية معتدلة
• تتطلب مواصفات المشروع بشكل صريح TP304

• يشتمل نظام الأنابيب على لحام ميداني أو ورشة واسعة النطاق
• التلدين بمحلول ما بعد اللحام غير عملي
• ستظل المناطق الملحومة معرضة لوسط عملية التآكل
• تعتبر مقاومة التآكل بين الحبيبات أحد الاعتبارات المهمة في التصميم
• يتطلب المشتري شهادة UNS S30403 أو TP304L

لا يجوز توفير الأنبوب باعتباره TP304/TP304L معتمدًا بشكل مزدوج إلا عندما تفي كيمياءه الفعلية بحد الكربون TP304L وتفي خواصه الميكانيكية بالمتطلبات المطبقة على كلا الدرجتين.

الصياغة"304/304 لتر"على الاقتباس لا يثبت في حد ذاته الشهادة المزدوجة. يجب على المشترين التحقق من بيان الدرجة ورقم الحرارة والتحليل الكيميائي والخواص الميكانيكية في شهادة المواد EN 10204 3.1.

تسرد بيانات المواد الحالية ASTM A312/A312M-25 الحد الأقصى لمحتوى الكربون بنسبة 0.035% لـ TP304L. قد تظهر المراجع العامة لتكوين الفولاذ المقاوم للصدأ 0.03% لـ UNS S30403 لأن الحدود يمكن أن تختلف بين مواصفات المنتج؛ تظل مواصفات أنابيب ASTM المطلوبة وMTC هي المسيطرة.

يجب التحقق من حدود التركيب الكيميائي وفقًا لإصدار ASTM المحدد ومتطلبات كود ASME وأمر الشراء. لا توافق على مادة تعتمد فقط على اسم تجاري مثل "304L".

يتمتع TP304 بشكل عام بحد أدنى محدد من الشد وقوة الخضوع أعلى من TP304L. عندما يتم توفير منتج منخفض الكربون باعتباره TP304/TP304L مزدوج الاعتماد، يجب أن تفي نتائج الاختبار أيضًا بالمتطلبات الميكانيكية TP304.

يجب أن يتبع القبول النهائي إصدار ASTM المطلوب لأن متطلبات الاستطالة يمكن أن تختلف باختلاف حجم الأنبوب الاسمي ونسبة الجدار وطريق التصنيع واتجاه الاختبار.

يمكن توفير الأنابيب غير الملحومة 304/304L وفقًا لحجم الأنبوب الاسمي والجدول الزمني أو وفقًا للقطر الخارجي الدقيق وسمك الجدار.

نطاق العرض القياسي

أبعاد الجدول الزمني المشترك

يجب التحقق من الأبعاد وفقًا للإصدار المحدد من ASME B36.19M أو مواصفات أنابيب المشروع قبل الطلب. تختلف بعض أبعاد الجدول الزمني "S" غير القابل للصدأ عن أبعاد ASME B36.10M المقابلة.

يتميز SCH 10S بجدار خفيف نسبيًا ووزن وحدة أقل.

تتضمن أسباب الاختيار الشائعة ما يلي:

• خدمة سائلة ذات ضغط منخفض إلى متوسط
• أنابيب المياه المساعدة
• عملية التصريف وخطوط العودة
• الأنظمة التي يكون فيها بدل التآكل محدودًا
• المشاريع التي تعطي الأولوية لوزن المواد الأقل

لا تختار SCH 10S فقط لأنها أقل تكلفة. التأكد من الضغط ودرجة الحرارة والأحمال الخارجية وبدل التآكل وطريقة الانضمام ومتطلبات المعالجة الميكانيكية.

SCH 40S عبارة عن جدول زمني محدد على نطاق واسع للأنابيب غير القابل للصدأ للأغراض العامة.

يتم اختياره عادة من أجل:

• خطوط العمليات الكيميائية
• أنظمة معالجة المياه
• أنابيب مرافق تجهيز الأغذية
• خطوط الهواء المضغوط
• نقل السوائل الصناعية العامة
• مرافق المصنع وأنابيب الخدمة

يوفر SCH 80S جدارًا أثقل وبدلًا ميكانيكيًا إضافيًا.

يعتبر عادة من أجل:

• ضغوط تصميمية أعلى
• الخدمة الصناعية الثقيلة
• اتصالات مترابطة حيثما يسمح بذلك
• الأنابيب معرضة للتأثير الميكانيكي
• الأنظمة التي تتطلب بدلًا إضافيًا للتآكل أو التآكل

يجب أن يحدد مصمم الأنابيب الجدول الزمني النهائي للأنابيب وفقًا لضغط التصميم ودرجة حرارة التصميم والكود المطبق والإجهاد المسموح به للمادة وبدل التآكل وكفاءة المفاصل.

1. فحص البليت
   تتم مراجعة كيمياء المواد الخام وإمكانية تتبع الحرارة قبل الإنتاج.
2. الثقب الساخن أو البثق
   يتم ثقب أو بثق قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب لإنشاء غلاف الأنبوب المجوف.
3. التشطيب الساخن أو العمل البارد
   يتم تقليل الأنبوب إلى القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار عن طريق التشطيب الساخن أو السحب البارد أو الدرفلة على البارد.
4. الصلب الحل
   تعمل المعالجة الحرارية على استعادة الهيكل الأوستنيتي وأداء التآكل بعد التشكيل.
5. التبريد السريع
   يتم تبريد الأنبوب بسرعة وفقًا للمواد المطبقة ومواصفات المنتج.
6. التخليل والتنظيف
   تتم إزالة الصبغة الحرارية ومقياس السطح للحصول على سطح نظيف مقاوم للصدأ.
7. الاستقامة والتحجيم
   يتم التحكم في القطر الخارجي، سمك الجدار، البيضاوية والاستقامة.
8. الاختبار والتفتيش
   تم الانتهاء من الاختبارات الميكانيكية وفحوصات الأبعاد والفحوصات غير المدمرة المطلوبة.
9. القطع والتحضير النهائي
   يتم قطع الأنابيب للأطوال المطلوبة وتزويدها بإعداد نهائي محدد.
10. وضع العلامات والتعبئة
    يتم وضع علامة على رقم الحرارة والدرجة والمعايير والأبعاد قبل تعبئة التصدير.

يتم توفير منتج مرجعي سلس TP304L من Alleima في حالة ملدنة بالمحلول ومخللة باللون الأبيض أو عن طريق عملية تلدين ساطعة، مما يوضح ظروف التوريد الدولية المشتركة لعائلة المواد هذه.

يؤدي التلدين بالمحلول إلى إذابة كربيدات الكروم واستعادة الهيكل الأوستنيتي المقاوم للتآكل بعد العمل الساخن أو العمل البارد الشديد.

يجب أن تتوافق درجة حرارة المعالجة الحرارية وطريقة التبريد للحل النهائي مع مواصفات ASTM وإجراءات التصنيع المطلوبة.

هذا هو التشطيب الصناعي الأكثر شيوعًا للأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312.

تشمل الميزات:

• سطح معدني نظيف
• إزالة معظم مقياس الأكسيد والصبغة الحرارية
• مناسبة لأنابيب العملية العامة
• عملي للحام وتصنيع الموقع
• سهولة الفحص البصري للعيوب السطحية

يتم إجراء التلدين اللامع في جو متحكم فيه لتقليل الأكسدة وتوفير سطح أكثر سلاسة وأكثر سطوعًا.

يعتمد التوفر على:

• القطر الخارجي
• سمك الجدار
• طريق الإنتاج
• السطح الداخلي المطلوب
• كمية الطلب

يمكن تحديد التخميل الكيميائي بعد التصنيع أو التنظيف النهائي. يجب على المشتري تحديد معيار التخميل المطلوب ومستوى النظافة وطريقة القبول.

تجنب كتابة "سطح أملس" فقط في الاستفسار. تحديد:

• صلب ومخلل أو صلب مشرق
• متطلبات السطح الداخلي والخارجي
• الحد الأقصى للخشونة عند الاقتضاء
• ما إذا كانت الصبغة الحرارية مقبولة
• معيار التنظيف والتخميل
• متطلبات التنظيف الخاصة أو الخالية من الزيت

يمكن لـ Shaanxi Shangyou المقاوم للصدأ Co., Ltd. توفير الأنابيب المعدة للتصنيع، التركيب أو تجميع المشروع.

• قطع إلى طول ثابت
• قطع متعددة الطول
• نهايات واضحة
• نهايات مشطوفة
• نهايات مترابطة
• نهايات مخددة
• إزالة الأزيز
• الشطب الداخلي والخارجي
• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نهاية
• الحفر أو التصنيع حسب الرسم
• قبعات نهاية وعلامات تحديد الهوية

عادةً ما تكون الأطراف المشطوفة مطلوبة لأنظمة الأنابيب الملحومة بعقب. يجب ذكر الزاوية المائلة والوجه الجذري والتسامح في أمر الشراء.

قبل طلب الترابط، تأكد مما يلي:

• جدول الأنابيب
• معيار الموضوع
• ضغط التصميم
• بدل التآكل
• ما إذا كان الجدار مناسبًا للخيوط
• المواد اقتران المطلوبة

يجب عدم ربط الأنابيب ذات الجدار الخفيف دون الحصول على موافقة هندسية.

يوفر 304 و304L مقاومة جيدة للعديد من البيئات الجوية والمواد العضوية والمحاليل المسببة للتآكل المعتدل والسوائل الصناعية العامة. يوفر منخفض الكربون 304L مقاومة أفضل للتآكل الحبيبي بعد اللحام مقارنة بالمعيار 304.

• المياه العذبة والمعالجة
• سوائل معالجة معتدلة التآكل
• مكونات الأطعمة والمشروبات
• الأحماض العضوية تحت ظروف خاضعة للرقابة
• مياه المرافق
• الهواء المضغوط
• تنظيف البخار والمكثفات حيث تمت الموافقة عليها
• التعرض الجوي العام
• بيئات المعالجة الكيميائية المعتدلة

304/304L يمكن أن تكون عرضة لما يلي:

• تأليب الكلوريد
• تآكل الشقوق
• تكسير الإجهاد والتآكل بالكلوريد
• التآكل تحت الرواسب أو الحشيات

قد تكون المواد من النوع الأوستنيتي 304L عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي عند حدوث إجهاد الشد ودرجة الحرارة المرتفعة والمحاليل الحاملة للكلوريد معًا.

بالنسبة لمياه البحر أو المياه المالحة أو محاليل الكلوريد المركزة أو أنظمة العمليات الساحلية أو الوسائط الكيميائية العدوانية، قم بتقييم:

• TP316L
• 904 لتر
• دوبلكس 2205
• سوبر دوبلكس 2507
• أنابيب سبائك النيكل

ويجب التأكد من ملاءمة المواد باستخدام تركيبة العملية الفعلية، وتركيز الكلوريد، ودرجة الحرارة، والضغط، وسرعة التدفق، ومواد التنظيف الكيميائية، وحالة إيقاف التشغيل.

يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة 304L في خطوط نقل المواد الكيميائية العامة، والأنظمة الكيميائية العضوية، وخطوط معالجة المياه، ووصلات المعدات حيث لا توجد ظروف شديدة للكلوريد أو حمض الاختزال.

تشمل المعدات النموذجية ما يلي:

• انزلاقات العملية
• خطوط مرافق المفاعل
• اتصالات المضخة
• أنابيب التخزين والنقل
• حلقات التدفئة والتبريد

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

• أنابيب المياه المصفاة
• معدات معالجة المياه البلدية
• خطوط المعالجة بالتناضح العكسي
• أنابيب مرافق المياه النقية
• معدات معالجة مياه الصرف الصحي
• مجمعات المضخة والصمام

بالنسبة لتحلية مياه البحر أو خطوط التركيز العالي الكلوريد، ينبغي عادةً تقييم 316L أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بدلاً من 304L.

يستخدم 304L على نطاق واسع في معدات تجهيز الأغذية وأنابيب صناعة الأغذية العامة بسبب مقاومتها للتآكل وقابليتها للتنظيف. تسرد ورقة بيانات المواد 304L السلسة إنتاج الأغذية والمشروبات والأدوية من بين التطبيقات الصناعية النموذجية.

الاستخدامات النموذجية تشمل:

• خطوط نقل المكونات
• معدات المشروبات
• أنابيب مرافق الألبان
• خطوط مرافق نظام التنظيف
• معدات المطبخ والمطاعم
• آلات تجهيز الأغذية العامة

بالنسبة للأنابيب الصحية التي تلامس المنتج والتي تتطلب خشونة داخلية يمكن التحكم فيها أو جودة اللحام المداري أو التركيبات الصحية، حددالأنابيب الصحية ASTM A270بدلاً من الاعتماد فقط على أنابيب ASTM A312.

• ماء النبات
• الهواء المضغوط
• غاز خامل
• مياه التبريد
• تسخين المياه
• خطوط المرافق البخارية ذات الضغط المنخفض
• عودة المكثفات
• أنابيب خدمة المصانع العامة

• اتصالات المبادل الحراري
• مجمعات الصك
• فوهات المعدات
• أنظمة المضخات والصمامات
• الزلاجات المصنعة
• أنابيب الآلات
• أنظمة خدمات البناء

• إمكانية تتبع رقم الحرارة
• التحقق من التركيب الكيميائي
• اختبار الشد
• قياس القطر الخارجي
• قياس سمك الجدار
• فحص الطول
• فحص البيضاوية
• فحص الاستقامة
• فحص السطح البصري
• فحص الحالة النهائية
• الاختبار الكهربائي الهيدروستاتيكي أو غير المدمر حسب الحاجة
• التحقق من العلامات
• فحص التعبئة النهائية

• تحديد المواد الإيجابية
• اختبار بالموجات فوق الصوتية
• اختبار التيار الدوامي
• اختبار التآكل بين الحبيبات
• قياس خشونة السطح
• قياس الفريت حيثما ينطبق ذلك من الناحية الفنية
• تفتيش طرف ثالث
• اختبار الشهود
• تقارير الأبعاد الإضافية
• خطة الفحص والاختبار المعتمدة من قبل العميل

يمكن أن يساعد مؤشر مديري المشتريات (PMI) في التأكد من أن المواد الموردة تنتمي إلى عائلة الكروم والنيكل المقاومة للصدأ المتوقعة. ومع ذلك، قد لا تميز معدات PMI التقليدية المحمولة بدقة TP304 عن TP304L لأن الفرق الأساسي هو محتوى الكربون.

ولذلك ينبغي التحقق من التمييز بين 304 و304L من خلال:

• إمكانية تتبع رقم الحرارة
• التحليل الكيميائي للمطحنة
• تحليل الكربون
• إن 10204 3.1 إم تي سي
• الاختبارات المعملية المستقلة عند الحاجة

يمكن التعرف على كل حزمة أنابيب بما يلي:

• تحديد هوية الشركة المصنعة أو المورد
• أستم A312/A312M
• الصف TP304 أو TP304L
• تعيين UNS عند الاقتضاء
• NPS أو القطر الخارجي
• الجدول الزمني أو سمك الجدار
• رقم الحرارة
• طول
• كمية الإنتاج
• حالة التفتيش

• EN 10204 3.1 شهادة المواد
• تقرير التركيب الكيميائي
• نتائج الاختبار الميكانيكي
• سجل المعالجة الحرارية
• تقرير NDT عند الطلب
• تقرير مؤشر مديري المشتريات (PMI) حيث أمر
• تقرير فحص الأبعاد
• قائمة التعبئة
• شهادة المنشأ
• تقرير التفتيش من طرف ثالث

يجب ذكر جميع متطلبات المستندات قبل تأكيد الطلب. قد لا تكون الشهادات الإضافية المطلوبة بعد الإنتاج متاحة بأثر رجعي.

يتم تعبئة الأنابيب غير الملحومة 304/304L لتقليل التلوث والتشوه وأضرار النقل.

• قبعات نهاية بلاستيكية
• تغليف مقاوم للماء
• ورقة بلاستيكية واقية
• حزم مربوطة بالفولاذ
• علامات تعريف الحزمة
• رفع الأشرطة عند الاقتضاء
• حالات خشبية للأنابيب ذات القطر الصغير أو الأنابيب الدقيقة
• دعامات خشبية لتحميل الحاويات
• علامات الشحن حسب أمر الشراء

• حالات خشبية صالحة للإبحار
• حالات خشبية مدخنة
• تغليف الأنابيب الفردية
• حماية النظافة الداخلية
• تعبئة نهائية مختومة
• مادة حاجزة مقاومة للرطوبة
• تسميات مخصصة وعلامات المشروع
• قيود وزن الحزمة
• صور تحميل الحاويات

يمكن مراجعة الطلبات مقابل الدرجة المحددة والمعايير والجدول الزمني والمعالجة الحرارية والحالة النهائية ومتطلبات الفحص قبل الإنتاج.

نحن ندعم الأنابيب ذات الجدول الزمني القياسي ومجموعات القطر الخارجي/سمك الجدار المخصصة لشراء المشروع.

يؤدي القطع ذو الطول الثابت، والشطف، والخيوط، والحز، والتصنيع الآلي إلى تقليل أعمال التصنيع الإضافية بعد التسليم.

يمكن ترتيب إمكانية تتبع الرقم الحراري وMTC 3.1 وPMI ووثائق الفحص الإضافية وفقًا لمواصفات الشراء.

يتم تجهيز حزم الأنابيب، والأغطية النهائية، والتغليف المضاد للماء، والصناديق الخشبية، وتحميل الحاويات للنقل الدولي.

والفرق الرئيسي هو محتوى الكربون. يسمح ASTM A312 TP304 بما يصل إلى 0.08% من الكربون، بينما يحد TP304L من الكربون إلى 0.035%. يقلل محتوى الكربون المنخفض من خطر التحسس والتآكل الحبيبي بعد اللحام.

رقم TP304L هو المفضل بشكل عام للأنابيب الملحومة المسببة للتآكل، ولكن TP304 يتمتع بحد أدنى محدد أعلى من القوة في درجة حرارة الغرفة. تعتمد الدرجة الصحيحة على اللحام ودرجة حرارة التشغيل وبيئة التآكل ومتطلبات كود التصميم.

نعم، يخضع لإنتاج المطاحن والتحقق من MTC. يجب أن تلبي الكيمياء متطلبات TP304L، بينما يجب أن تفي الخواص الميكانيكية بالمتطلبات المطبقة على كلا الصفين.

ASTM A312 هي في المقام الأول مواصفات الأنابيب لخدمة الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية والتآكل العامة. يغطي ASTM A269 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة للخدمة العامة. يختلف نظام الأبعاد والتفاوتات والتطبيق المقصود.

يُستخدم SCH 10S عادةً في الخدمة الخفيفة، وSCH 40S للأنابيب الصناعية العامة، وSCH 80S لتطبيقات الجدران الأثقل أو تطبيقات الضغط العالي. يجب أن يعتمد اختيار الجدول الزمني النهائي على حسابات تصميم الضغط ورمز الأنابيب المطبق.

نعم، يُستخدم 304L بشكل شائع في معدات تجهيز الأغذية وأنابيب المرافق. بالنسبة لخطوط الاتصال الصحية بالمنتج التي تتطلب خشونة داخلية وتركيبات صحية يمكن التحكم فيها، حدد الأنابيب الصحية ASTM A270.

304L بشكل عام ليس الدرجة المفضلة لمياه البحر المستمرة أو الخدمة ذات الكلوريد العالي بسبب مخاطر التنقر وتآكل الشقوق والتشقق الناتج عن الإجهاد. يجب تقييم TP316L أو duplex 2205 أو super duplex 2507 أو سبيكة أعلى.

الحالة الصناعية القياسية هي محلول صلب ومخلل. قد تكون الأنابيب الملدنة الساطعة متاحة لأبعاد وكميات محددة.

نعم. يمكن توفير القطع ذو الطول الثابت، والأطراف العادية، والشطف، والخيوط، والحز، وإزالة الأزيز، والتصنيع النهائي باستخدام الحاسب الآلي وفقًا لقائمة الشراء أو الرسم المعتمد.

يؤكد مؤشر مديري المشتريات (PMI) القياسي المحمول عادةً على عناصر السبائك الرئيسية ولكنه قد لا يقيس بدقة فرق الكربون المنخفض بين 304 و304 لتر. يعد تحليل MTC وتحليل الكربون المختبري من الطرق الأساسية للتأكد من الدرجة "L".

يمكن أن تتضمن الوثائق القياسية EN 10204 3.1 MTC وقائمة التعبئة ومعلومات إمكانية التتبع. يمكن توفير تقارير PMI وNDT وفحص الأبعاد وتقارير الجهات الخارجية عند تضمينها في الطلب.

أرسل الدرجة والمعيار وNPS أو OD وسمك الجدار أو الجدول الزمني والطول والكمية والسطح ونوع النهاية ومتطلبات الاختبار والوجهة وتاريخ التسليم المطلوب.

أرسل جدول الأنابيب الخاص بك والكمية والمتطلبات الفنية لتلقي:

• تأكيد الدرجة والمعيار
• مراجعة الحجم المتاح
• حساب وزن الأنابيب
• اقتراح القطع والمعالجة النهائية
• قائمة وثائق التفتيش
• خطة تعبئة الصادرات
• السعر وجدول التسليم المقدر

شنشي Shangyou الفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة

ASTM A312 الأنابيب غير الملحومة · القطع حسب الطول · التفتيش · تعبئة الصادرات