316L vs. 904L roestvrij staal: corrosie, kosten en selectie

In chemische verwerking, verontreinigingsbestrijding en industriële systemen van hoge zuiverheid, the material selection decision between 316L and 904L is not a question of generic superiority — it is a question of whether the specific corrosive environment justifies the significant cost premium of a super-austenitic grade.316L is een bewezen, kosteneffectief austenitisch roestvrij staal dat de meeste industriële corrosie toepassingen aankan.904L bestaat voor een kleiner bereik van omgevingen waar het gecombineerde effect van zuursoort, chlorideconcentratie en werktemperatuur creëert omstandigheden die het betrouwbare prestatiebereik van standaard molybdeenhoudende austenitische soorten overschrijden.

Het belangrijkste verschil is chemisch:904L voegt aanzienlijk meer nikkel, meer molybdeen, en kritiek koper toe, een element dat afwezig is in 316L.Deze legeringsaddities richten zich op specifieke corrosie-mechanismen, met name bij het verminderen van zure omgevingen waar standaard roestvrij staal kwetsbaar is.316L kan de optimale balans tussen prestaties en kosten vertegenwoordigenVoor een systemen voor de verwerking van zwavelzuur kan 904L de minimale technisch adequate specificatie zijn.In dit artikel wordt een gestructureerde vergelijking gegeven om ingenieurs en aanbestedende professionals te helpen bepalen wanneer de upgrade naar 904L technisch noodzakelijk en commercieel gerechtvaardigd is, en wanneer 316L de juiste specificatie blijft.

1Een snelle vergelijking: 316L vs. 904L roestvrij staal

Belangrijkste inzichten over aanbestedingen:De upgrade van 316L naar 904L gaat niet over sterkte ̇ de mechanische eigenschappen zijn grotendeels vergelijkbaar.een hoger nikkelgehalte voor een verbeterde vermindering van de zuurbestandheid en de chloride-stresscorrosie-kraakbestandheid, een hoger molybdeengehalte voor een verbeterde pitting- en spleetcorrosiebestandheid,en koper voor weerstand tegen zwavelzuur en andere zuurreducerende omgevingen.Als uw aanvraag deze specifieke eigenschappen niet vereist, kan de 904L-premie niet op technische gronden worden gerechtvaardigd.

2Verschil in chemische samenstelling: waarom 904L duurder is

316L: De bewezen norm

316L is een koolstofarm austenitisch roestvrij staal waarvan de corrosiebestandheid voortvloeit uit het gehalte aan chroom (16 ∼18%) en molybdeen (2 ∼3%).molybdeen versterkt die film tegen chloride-geïnduceerde pittingNickel met een concentratie van 10­14% stabiliseert de austenitische structuur, waardoor de structuur taai, buigzaam en uitstekend lasbaar is.Deze evenwichtige samenstelling heeft 316L tot de wereldwijde standaard gemaakt voor industriële corrosie toepassingen, uitgebreid in voorraad en ondersteund door een volwassen productie toeleveringsketen.

904L: De super-austenitische upgrade

904L is een super-austenitisch roestvrij staal met een aanzienlijk hoger legeringsgehalte dat geschikt is voor specifieke agressieve omgevingen:

• Nikkel met een gehalte van 23­28%:Meer dan het dubbele van het nikkel van 316L.Dit hoge nikkelgehalte zorgt voor een betere weerstand tegen reducerende zuren (waar de passieve film mogelijk niet stabiel is) en verhoogt de weerstand tegen chloride-stresscorrosie in bepaalde omgevingenHet verhoogt ook de legeringskosten aanzienlijk, aangezien nikkel de belangrijkste kostendrijver is in austenitisch roestvrij staal.
• Molybdeen op 4·5%:Dit verbetert rechtstreeks de weerstand tegen corrosie in putten en spleten in chloridehoudende omgevingen, wat bijdraagt aan de hogere PREN van 904L.
• koper op 1·2%:De kritieke differentiator: koper biedt weerstand tegen reducerende zuren, met name zwavelzuur, waarbij de passieve chroomoxidefilm thermodynamisch onstabiel is.Koper vormt geen passieve filmIn plaats daarvan wijzigt het het elektrochemische gedrag van het legeringsoppervlak om de corrosie snelheid te verminderen in omgevingen waar passiviteit niet kan worden gehandhaafd.

The combined effect of these alloy additions is a material that performs in environments — particularly hot dilute sulfuric acid and other reducing acid conditions — where standard austenitic grades would experience unacceptably high general corrosion ratesVoor de omstandigheden waarin de passieve film van 316L stabiel is, wordt het extra nikkel, molybdeen,en koper in 904L vertegenwoordigen legeringsgehalte waarvoor wordt betaald maar niet wordt gebruikt.

3Vergelijking van de corrosiebestendigheid

Binnen- en algemene industriële omgevingen

Kies: 316L.In droge binnenomgevingen, algemene industriële omgevingen en milde atmosferische omgevingen biedt 316L meer dan voldoende corrosiebestandheid.en het extra legeringsgehalte van 904L zorgt in deze omstandigheden niet voor een praktische verbeteringHet specificeren van 904L voor algemene industriële toepassingen verhoogt de materialkosten zonder een overeenkomstige prestatievoordeel.

Mariene en chloorhoudende omgevingen

316L heeft een goede weerstand tegen corrosie door de mariene atmosfeer en wordt veel gebruikt in kustbouw en scheepshardware boven de waterlijn.De PREN van ongeveer 24 ‰ 26 biedt voldoende weerstand tegen chloriden in de lucht voor de meeste kusttoepassingen., met name bij regelmatig zoetwaterwassen.

904L, met een hoger gehalte aan molybdeen en een PREN van ongeveer 32 ‰ 39, biedt een betere weerstand tegen chloride-geïnduceerde pitting en spletencorrosie.Voor toepassingen waarbij continu contact met zeewater isIn het geval van warmte in chlorideoplossingen of onder omstandigheden met scheurgeometrie in chlorideomgevingen biedt 904L een grotere weerstandsmarge.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, met hun gecombineerde sterkte en PREN-voordelen, zijn doorgaans de voorkeursmateriaaloplossing en moeten naast 904L worden geëvalueerd.Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met alle beschikbare opties, niet alleen austenitische kwaliteiten.

Chemische verwerkingsomgevingen

Dit is de omgeving waar het verschil tussen 316L en 904L het meest significant is. 316L presteert goed in veel organische zuuromgevingen, matige chlorideprocesstromen,en algemene chemische behandeling waarbij de passieve film stabiel isHet is het standaardmateriaal voor een breed scala aan chemische verwerkingsapparatuur.

904L biedt een meetbaar voordeel in specifieke agressieve chemische omgevingen:

• Zwavelzuur:Het koper in 904L verbetert de weerstand tegen verdund zwavelzuur, met name bij lage tot matige concentraties en temperaturen.de passieve chroomoxidefilm van standaard roestvrij staal is thermodynamisch onstabielHet kopergehalte van 904L zorgt voor een significante verbetering van de weerstand.
• Fosforzuur:904L wordt veel gebruikt bij de productie van fosforzuur, in het bijzonder in het natte proces, waarbij naast het zuur chloride- en fluorideverontreinigingen aanwezig zijn.en het kopergehalte biedt weerstand die 316L niet kan evenaren onder deze omstandigheden.
• andere reductiesuur- en zuur-chloridengemengde systemen:Wanneer de processtroom zure omstandigheden combineert met chlorideverontreiniging, bestaat het corrosie-mechanisme uit zowel algemene zuuraanvallen als lokale chloride-putting.904L werkt aan beide mechanismen door middel van koper (zuurbestandheid) en verhoogd molybdeen (chloridebestandheid).

Chemische compatibiliteit hangt af van de zuurconcentratie, temperatuur, stroomomstandigheden en de aanwezigheid van verontreinigende stoffen.De materiaalkeuze moet worden gecontroleerd aan de hand van corrosiegegevenstabellen voor de specifieke chemische samenstelling., concentratie en temperatuurbereik van de beoogde dienst.

Farmaceutische en voedingsmiddelentoepassingen

316L is meestal de voorkeurskwaliteit.De farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie hebben ruime ervaring met 316L, dat een uitstekende corrosiebestendigheid biedt tegen matige reinigingsmiddelen, voedingszuren,en sanitizers gebruikt in deze toepassingen.316L biedt een betere beschikbaarheid in alle productvormen, een bredere fabricageervaring en bredere oppervlakteafwerking.904L wordt zelden geselecteerd voor deze toepassingen, tenzij het proces een specifieke agressieve chemische blootstelling met zich meebrengt die de capaciteit van 316L overschrijdt bijvoorbeeld, apparatuur voor het hanteren van geconcentreerde zuurreinigingsmiddelen bij verhoogde temperaturen waarbij het koper en het hogere molybdeen van 904L een aantoonbare verbetering van de standaardkwaliteit opleveren.

4Vergelijking van mechanische eigenschappen

Typische minimale waarden per ASTM A240 voor opgeloste toestand:

De mechanische eigenschappen van 316L en 904L zijn grotendeels vergelijkbaar.met een vermogen van niet meer dan 10 W.Mechanische sterkte is niet de reden om van 316L naar 904L te upgraden.De upgrade is volledig afhankelijk van de eisen van corrosiebestendigheid.Duplex- of neerslagverhardingsgraden moeten worden geëvalueerd in plaats van binnen een vergelijkbaar sterktebereik van de ene austenitische graad naar de andere te gaanDe typische waarden kunnen variëren afhankelijk van de productvorm en de toepasselijke normen.

5Vergelijking van las- en fabricagewerkzaamheden

316L: Volwassen en wijd verkrijgbaar

316L is een van de meest geweldde roestvrij staalsoorten wereldwijd.ER316L-vul metaal is universeel verkrijgbaarHet lage koolstofgehalte elimineert het risico op sensibilisatie tijdens het lassen en na het lassen is over het algemeen geen oplossingverlichting vereist.Het maakt het de laagste risicoklasse vanuit het oogpunt van de toeleveringsketen.

904L: Lasbaar met specifieke voorschriften

904L is lasbaar, maar vereist meer aandacht dan 316L. Belangrijkste overwegingen zijn:

• metalen vullen:Om de corrosiebestendigheid van de laslaag te behouden, is een overeenkomend hooggelegeerd vulmetaal vereist.De standaard ER316L-vuller is niet geschikt voor 904L-lassen , molybdeen en koper in het basismetaal, waardoor een corrosiegevoelige zone ontstaat.
• Beheersing van de warmte-invoer:Het hogere legeringsgehalte van 904L kan de neiging tot warm kraken en micro-segregatie tijdens het lassen vergroten indien de warmte-invoer niet goed wordt gecontroleerd.
• Temperatuur van het interpass:Deze moet worden gecontroleerd om overmatige korrelgroei te voorkomen en de corrosiebestendigheid in de warmte-beïnvloedde zone te behouden.
• Reiniging na het lassen:Het wordt aanbevolen om de oppervlakte van het lasgebied te bekeren en te passiveren, wat bijzonder belangrijk is omdat 904L meestal wordt gespecificeerd voor agressieve corrosieomgevingen.

Relevantie van de aanbesteding:De beschikbaarheid van voor 904L gekwalificeerde fabrikanten is beperker dan voor 316L.bevestigen dat de geselecteerde fabrikant over gedocumenteerde ervaring en gekwalificeerde lasprocedures voor superaustenitische soorten beschikt- Veronderstel niet dat ervaring met het lassen van 316L automatisch overgaat op 904L zonder kwalificatie.

6Kostenvergelijking: is 904L de premie waard?

904L heeft een aanzienlijk hogere prijs dan 316L,voornamelijk door zijn nikkelgehalte (23 ¢28% tegenover 10 ¢14%) ¢ nikkel is het duurste belangrijke legeringselement in austenitische roestvrijstalenHet hogere gehalte aan molybdeen en koper draagt bij aan de legeringskosten.

Upgrade naar 904L wanneer:

• Zwavelzuurdienst:Dit is de definitieve toepassing voor 904L. In verdunde zwavelzuuromgevingen waar standaard roestvrij staal hoge corrosiepercentages ondervinden,het koper in 904L biedt een weerstand die de kostenpremie rechtvaardigt.
• Productie van fosforzuur:Vooral bij het natte proces, waarbij de combinatie van zuur- en halogeenverontreinigingen omstandigheden creëert die 316L uitdagen.
• Agressieve zuurreducerende omgevingen:Waar zure omstandigheden een stabiele passieve filmvorming op standaardsoorten verhinderen.
• Ernstige combinaties chlooride-zuur:Wanneer zowel algemene zuuraanvallen als gelokaliseerde chlorideputting gelijktijdig moeten worden weerstaan.
• Lange onderhoudsvrije levensduur onder agressieve chemische omstandigheden:Wanneer de kosten van een niet-geplande stopzetting voor corrosieherstel de materiële premie met ordes van grootte overschrijden.

Blijf bij 316L wanneer:

• Algemene chemische verwerkingbinnen het bewezen corrosiebereik van 316L.
• Voedsel- en farmaceutische apparatuur¥ 316L is de industriestandaard.
• Matige blootstelling aan chloridewaar het molybdeengehalte van 316L voldoende is.
• Kostengevoelige projectenwanneer de gebruiksvoorwaarden de specifieke legeringsaddities van 904L niet vereisen.

Levenscycluskosten moetenniet alleen de aankoopprijs van het materiaal, maar ook het risico en de kosten van corrosiefouten, productiestoornissen, onderhoudsinterventies en vervangingsfabricage. A material that costs more per kilogram but eliminates a single unplanned shutdown over a 20-year service life may have a lower total cost of ownership than a cheaper material that requires mid-life replacementDe relevante maatstaf is de totale levenscycluskosten, niet de factuurprijs per kilogram.

7Gids voor de selectie van aanvragen

Het selectiepatroon is duidelijk:316L is de standaard voor algemene corrosie toepassingen, voedsel en farmaceutische verwerking, en matige chemische omgevingen. 904L is specified for environments containing reducing acids and severe chloride-acid combinations where its specific alloy additions — particularly copper — provide resistance that standard austenitic grades cannot deliver.

8Veel voorkomende aankoopfouten.

1Het specifiëren van 904L omdat het klinkt als "hogere kwaliteit" zonder de omgeving te evalueren.Als de serviceomgeving binnen het gevalideerde corrosiebereik van 316L ligt, voegt 904L kosten toe zonder waarde toe te voegen.De selectie van de kwaliteit moet afhangen van de specifieke corrosieomgeving., niet door een algemene voorkeur voor een hoger legeringsgehalte.

2. gebruik van PREN als enige selectiecriterium.PREN evalueert de pittingweerstand in chloride-omgevingen. Het beschrijft niet het gedrag in reducerende zuren, zwavelzuur of andere niet-oxiderende omgevingen waar de passieve film onstabiel is.Het koper in 904L zorgt voor zuurweerstand die PREN niet vangtBij de selectie van corrosiematerialen moet rekening worden gehouden met het volledige corrosie-mechanisme, niet alleen met het aantal putten.

3Het negeren van de capaciteit van de productieketen.De vervaardiging van 904L vereist gekwalificeerde lasprocedures en ervaren fabrikanten.Het specificeren van 904L zonder te bevestigen dat de productieketen van het project een superaustenitische lascapaciteit heeft, brengt kwaliteits- en schemarisico's met zich mee. de kwalificaties van de fabrikant te verifiëren alvorens de materialspecificatie af te ronden.

4. Vergelijking van de materiaalkosten per kilogram in plaats van de totale geïnstalleerde levenscycluskosten.De relevante vergelijking is de kosten van het geïnstalleerde, in gebruik genomen onderdeel gedurende de levensduur van het ontwerp, met inbegrip van de waarschijnlijkheid en kosten van corrosiegerelateerde interventie.In agressieve chemische omgeving, is de lagere prijs per kilogram van 316L niet relevant als het materiaal het vereiste onderhoudsinterval niet kan overleven.

5Het UNS-nummer is niet vermeld op de bestelling.UNS S31603 definieert 316L; UNS N08904 definieert 904L. Zonder het UNS-nummer is de aankoopspecificatie dubbelzinnig en kan deze niet objectief worden geverifieerd bij de inspectie.Vermeld altijd het UNS-nummer.

6Ervan uitgaande dat de 316L-sweisprocedures van toepassing zijn op de 904L zonder kwalificatie.Het hogere legeringsgehalte van 904L vereist een specifieke selectie van het vulmetaal en controle van de lasparameters.De kwalificatie van de lasprocedure die specifiek is voor de kwaliteit 904L moet worden gedocumenteerd..

7Het kopergehalte op de MTC voor 904L-orders is niet gecontroleerd.Koper is het kritische onderscheid tussen 316L en 904L. Een 904L MTC moet de aanwezigheid van 1 ∼2% koper bevestigen.Controleer koper op de MTC.

9. Hoe te specificeren bij het bestellen

Voorbeeld 316L Aankoopspecificatie:

Voorbeeld 904L Aankoopspecificatie:

De 904L-specificatie omvat de controle van het kopergehalte, het element dat 904L onderscheidt van andere austenitische stoffen met een hoog nikkelgehalte en een hoog molybdeengehalte.het materiaal kan een andere superaustenitische kwaliteit hebben die niet de beoogde zuurreducerende weerstand biedt waarvoor 904L is gespecificeerd.

10Hoe Shangyou de selectie van 316L en 904L ondersteunt

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert 316L en 904L roestvrij staal in platen, platen, spoelen, buizen en toebehoren.

• Naleving van ASTM:Materiaal geverifieerd volgens ASTM A240 volgens de gespecificeerde UNS-klasse.
• EN 10204 3.1 MTC:Voor 904L-orders worden de MTC's voor Ni, Mo en Cu-gehalte vóór verzending gecontroleerd.
• Verificatie van de chemische samenstelling:Alle certificaten zijn gecontroleerd om het legeringsgehalte te bevestigen aan de eisen van de UNS-specificatie.
• PMI-testen:Positieve materiaalidentificatie op aanvraag, met name aanbevolen voor 904L-orders om het Ni-, Mo- en Cu-gehalte onafhankelijk te verifiëren.
• Wereldwijde uitvoer:Regelmatige verzendingen naar markten over de hele wereld met documentatie die voldoet aan de eisen van de internationale handel.
• Technische selectieondersteuning:Bijstand bij het nemen van beslissingen over de kwaliteit van 316L versus 904L op basis van de chemische omgeving, het zuurtype, de concentratie, de temperatuur en de kosten van de levenscyclus van het project.

Wij erkennen dat 904L een gespecialiseerde specificatie is, geen routine-upgrade.de hogere legeringskosten rechtvaardigen., en wij leveren de certificerings- en testdocumentatie die super-austenitische aanbestedingen vereisen.

Vaak gestelde vragen

1Wat is het verschil tussen 316L en 904L roestvrij staal?
316L is een austenitisch roestvrij staal met 16-18% Cr, 10-14% Ni en 2-3% Mo. 904L is een super-austenitisch gehalte met 19-23%, 23-28%, 4-5%, Mo en 1-2% Cu. De cruciale verschillen zijn:(1) Nikkelgehalte ongeveer het dubbele van 316L, waardoor de zuurresistentie wordt verminderd; (2) molybdeengehalte ongeveer het dubbele, waardoor de chloride-pittingbestandheid wordt verbeterd; (3) kopertoevoeging ontbreekt in 316L,een weerstand bieden tegen zwavelzuur en andere zuurreducerende omgevingenDe mechanische eigenschappen zijn grotendeels vergelijkbaar; de upgrade is door corrosie aangedreven, niet door sterkte.

2Is 904L beter dan 316L?
904L biedt een betere corrosiebestendigheid in specifieke omgevingen, met name zwavelzuur, reducerende zuren en ernstige combinaties van chloridezuur."beter" hangt geheel af van de toepassingVoor voedselverwerking, farmaceutische apparatuur en algemene chemische manipulatie binnen het bewezen bereik van 316L biedt 904L geen praktisch voordeel terwijl het aanzienlijk duurder is.904L is een gespecialiseerde oplossing voor agressieve omgevingen die de capaciteit van 316L overschrijden., geen universele upgrade.

3Waarom is 904L duurder dan 316L?
De hogere kosten van 904L worden vooral veroorzaakt door het nikkelgehalte van 23­28%, vergeleken met 10­14% in 316L.Nickel is het duurste legeringselement in austenitische roestvrij staal en de belangrijkste bron van grondstofkostenDe hogere molybdeenhoeveelheid (45% tegenover 2%) en de opzettelijke toevoeging van koper (12%), dragen verder bij aan de legeringskosten.die van invloed is op de beschikbaarheid van de molen en de prijsstelling voor kleinere bestellingen.

4Is 904L sterker dan 316L?
De minimale treksterkte is bijna identiek (485 MPa voor 316L, 490 MPa voor 904L).met een vermogen van niet meer dan 50 WAls een hogere mechanische sterkte de primaire ontwerpvereiste is, is het mogelijk om de onderdelen van de 904L te vervangen.Duplexklassen moeten worden geëvalueerd in plaats van over te schakelen tussen austenitische soorten..

5Wat is beter voor zeewater, 316L of 904L?
904L biedt een betere weerstand tegen klorideputten vanwege het hogere gehalte aan molybdeen en PREN.2507) zijn doorgaans de voorkeurmateriaaloplossing omdat ze een hoge PREN combineren met een hoge sterkte.904L kan een geschikte keuze zijn voor zeewaterbehandelingstoestellen waar het ontwerp van de onderdelen, de fabricagevereisten of de beschikbaarheid van overwegingen een austenitische kwaliteit ten opzichte van duplex bevorderen.Bij de selectie moeten alle beschikbare kwaliteiten worden geëvalueerd., 904L, en duplex ¥ aan de specifieke zeewateromstandigheden en ontwerpvereisten.

6Kan 904L 316L vervangen?
Technisch gezien kan 904L in de meeste toepassingen waar 316L is gespecificeerd werken.vervanging is zelden gerechtvaardigd, tenzij de bedrijfsomgeving omstandigheden bevat, reducerende zuren, ernstige combinaties van chlooride en zuur ­ waar de corrosiebestendigheid van 316L aantoonbaar onvoldoende is.Het vervangen van 316L door 904L in omgevingen binnen het gevalideerde bereik van 316L verhoogt de materiaalkosten zonder een overeenkomstige verbetering van de prestaties of de levensduur te bieden.

7Is 316L voldoende voor chemische verwerking?
Voor een breed scala aan chemische verwerkingstoepassingen: organische zuren, matige chlorideomgevingen,Algemene chemische behandeling 316L biedt voldoende corrosiebestendigheid en is de standaardspecificatieHet is onvoldoende voor zwavelzuur bij de meeste concentraties en temperaturen, hete reducerende zuren of ernstige combinaties van chloridezuur.De chemische compatibiliteit moet worden gecontroleerd aan de hand van corrosiegegevens voor de specifieke chemische samenstelling., concentratie, temperatuurbereik en stroomomstandigheden van de beoogde dienst.

8Wanneer moet ik kiezen voor 904L in plaats van 316L?
904L wordt gekozen wanneer de bedrijfsomgeving: (1) zwavelzuur bevat bij concentraties en temperaturen waarbij 316L een onaanvaardbare corrosiepercentage heeft; (2) fosforzuurproductie;bijzonder nat proces met halogeenverontreinigingen3) vermindering van zuuromgevingen waarbij de passieve film van standaard roestvrij staal onstabiel is;(4) ernstige combinaties van chlooride en zuur die tegelijkertijd weerstand vergen tegen algemene zuuraanvallen en gelokaliseerde chloride-pittingDe beslissing moet worden ondersteund door corrosiegegevens of service-ervaring voor de specifieke chemische omgeving.

9Welk UNS-nummer identificeert 904L roestvrij staal?
904L wordt geïdentificeerd doorN08904 van de VN. Let op het voorvoegsel "N", dat de UNS-nummers voor nikkellegeringen onderscheidt van het voorvoegsel "S" voor standaard roestvrij staal (bijv. S31603 voor 316L).De UNS-benaming N08904 sluit aan op de specifieke chemische samenstelling, met inbegrip van het kritische kopergehalte en het hoge nikkelgehalte.. Voeg altijd UNS N08904 op aankooporders toe om een eenduidige technische specificatie te creëren.

10Welke documenten moeten worden aangevraagd bij de aankoop van 904L?
Minimaal: (1) EN 10204 3.1 molentestcertificaat dat de volledige chemische samenstelling, met inbegrip van Ni-, Mo- en Cu-gehalte, bevestigt; (2) resultaten van de tests op mechanische eigenschappen volgens ASTM A240.:(3) PMI-rapport (positieve materiaalidentificatie) waarbij de aanwezigheid van nikkel, molybdeen en koper onafhankelijk wordt gecontroleerd; (4) bevestiging van het gloeien van de oplossing;(5) resultaten van de intergranulaire corrosieproef indien het materiaal zal worden gelast (ASTM A262). Voor kritieke toepassingen dient te worden verzocht alle testdocumentatie vóór verzending te controleren op de UNS-specificatie N08904.