Duplex 2205 contre Super Duplex 2507 en acier inoxydable: PREN, résistance et applications

En ingénierie offshore et sous-marine, la décision de sélection de matériau entre Duplex 2205 et Super Duplex 2507 est l'un des choix commercialement les plus importants d'une équipe de projet. Both grades provide the combined benefits of duplex microstructure — high strength with good corrosion resistance — but the performance gap between them can determine whether a seawater piping system operates for 30 years without intervention or requires unplanned replacement within a decade.

La question n'est pas de savoir quelle qualité est généralement meilleure. 2205 est un acier inoxydable duplex éprouvé qui a servi de manière fiable dans des milliers d'applications offshore et chimiques.2507 existe pour les environnements où la concentration de chlorureLa différence entre les deux est quantifiable parPREN, propriétés mécaniques et température critique de creusementLa décision de passer de 2205 à 2507 devrait être fondée sur la question de savoir si ces différences quantifiées créent une valeur qui justifie le coût supplémentaire de l'alliage.Cet article fournit le cadre technique de comparaison et de sélection pour prendre cette décision.

1Comparaison rapide: Duplex 2205 contre Super Duplex 2507

Principales informations sur les achats:2205 et 2507 partagent le même concept de microstructure duplex, mais 2507 obtient son PREN et sa résistance plus élevés grâce à une chimie améliorée de l'alliageet beaucoup plus d'azoteL'azote en particulier contribue à la résistance, au PREN et à la stabilité microstructurelle simultanément.La question qui se pose pour l'appel d'offres est de savoir si la marge de PREN d'environ 6 à 7 points et les 100 MPa supplémentaires de résistance au rendement sont nécessaires pour les conditions de service spécifiques., et si ces exigences justifient le coût des matériaux plus élevé.

2Différence clé: pourquoi 2507 dépasse 2205

Chromium: la Fondation du film passif

Le chrome est l'élément principal responsable de la formation du film d'oxyde de chrome passif qui rend l'acier inoxydable "inoxydable"." 2507 contient environ 2426% de chrome comparé à 2223% en 2205 une augmentation apparemment faible qui donne un film passif mesurablement plus stableLa teneur plus élevée en chrome augmente le seuil auquel le film passif se décompose sous l'attaque du chlorure.contribuant directement à une PREN et à une température critique de creusement (CPT) plus élevées de 2507.

Le molybdène: la défense du chlorure

Le molybdène améliore spécifiquement la résistance à la corrosion localisée ?? corrosion des crevasses et des crevasses ?? initiée par les ions chlorure. 2507 contient généralement 3,0 à 5,0% de molybdène, comparativement à 3,0 à 3,0.5% en 2205Dans la formule PREN, le molybdène a un facteur de pondération de 3.3En combinaison avec le chrome plus élevé,le molybdène dans 2507 augmente directement la capacité de l'alliage à résister à la formation et à la propagation de fosses dans des environnements contenant du chlorure.

L'azote: l'effet multiplicateur

L'azote à 0,24 ‰ 0,32% en 2507 (contre 0,14 ‰ 0,20% en 2205) fonctionne comme un élément d'alliage inhabituellement efficace dans l'acier inoxydable duplex.

• La résistance:L'azote est un puissant renforçant de la solution solide dans la phase d'austénite, contribuant à un rendement minimum de 2507 supérieur d'environ 100 MPa et à une résistance à la traction supérieure de 175 MPa.
• Amélioration du PREN:Dans la formule PREN, l'azote a le coefficient de pondération le plus élevé de 16 , ce qui signifie que chaque augmentation de 0,01% de l'azote ajoute 0,16 à la valeur PREN.1% d'azote supplémentaire dans 2507 contribue à environ 1.6 les points PREN par eux-mêmes.
• Contrôle de la microstructure:L'azote est un solide stabilisateur de l'austénite. Dans la zone affectée par la chaleur de soudure, l'azote favorise la reformation rapide de l'austénite pendant le refroidissement,aide à maintenir le bon équilibre de phase ferrite-austénite qui est essentiel à la fois pour la résistance à la corrosion et la ténacité.

Microstructure: même concept, conception en alliage supérieur

Les deux grades reposent sur une microstructure duplex d'une proportion approximativement égale de ferrite et d'austénite.Cette structure confère aux deux grades leur combinaison caractéristique de haute résistance (de la phase ferrite) et de bonne ténacité et résistance à la corrosion (de la phase austénite). 2507 obtient une teneur en alliage plus élevée dans ce même cadre structurel, ce qui le place dans la catégorie des "super duplex" généralement définies comme des qualités duplex ayant un PREN supérieur à 40.La teneur en alliage améliorée donne à 2507 un CPT plus élevé, généralement à 15°C à 25°C au-dessus de 2205, selon les conditions chimiques et d'essai spécifiques.

Décision de passation de marché:La mise à niveau de 2205 à 2507 est justifiée lorsque les améliorations quantifiables du chrome, du molybdène,et de l'azote se traduisent par une prolongation significative de la durée de vie ou une réduction mesurable du risque de corrosion pour l'environnement de fonctionnement spécifiqueLorsque l'environnement est confortablement dans la plage éprouvée de 2205, la teneur en alliage supplémentaire de 2507 fournit une marge technique sans retour commercial.

3. PREN: Le principal indicateur de la résistance aux chlorures

Le nombre équivalent de résistance à la crevaison est la mesure standard de l'industrie pour comparer la résistance à la crevaison au chlorure des aciers inoxydables.

En utilisant des compositions typiques de milieu de gamme:

• Le duplex 2205:22.5 + 3,3 × 3,2 + 16 × 0,17 = 22,5 + 10,6 + 2,7 =- 35 ans.8(plage ~ 34 ¢ 36)
• Super Duplex 2507: Je suis désolé.25.0 + 3,3 × 4,0 + 16 × 0,28 = 25,0 + 13,2 + 4,5 =- 42 ans.7(plage ~40 ∼43)

La différence de PREN d'environ 6 à 7 points est pratiquement significative. En termes généraux, un PREN plus élevé indique une meilleure résistance à la crevassement induite par le chlorure.Un seuil de référence conventionnel pour le service de l'eau de mer est d'environ PREN 40, ce qui place 2507 au-dessus de ce seuil et 2205 en dessous de celui-ci, mais c'est une ligne directrice, pas une limite dure.conditions de débit, la géométrie des fissures, la finition de la surface, la qualité de fabrication, et si l'eau de mer est naturelle, chlorée ou désinfectée.

La température critique de creusement (CPT), mesurée par ASTM G48, fournit un contexte supplémentaire.tandis que 2507 varie généralement d'environ 55°C à 75°C ou plusPour les systèmes d'eau de mer chaude fonctionnant à 30 à 40°C avec géométrie de fissure, cette différence de CPT devient le facteur décisif dans le choix de la qualité.

4Comparaison de la résistance à la corrosion

Environnements chimiques industriels et généraux légers

Pour les environnements à chlorure modéré, le traitement chimique général et les atmosphères industrielles sans forte charge de chlorure,2205 est généralement suffisante et la spécification commercialement efficace.Son PREN d'environ 34 ‰ 36 fournit une résistance fiable à la corrosion pour le large éventail d'environnements chimiques et industriels pour lesquels des qualités duplex sont spécifiées.La mise à niveau à 2507 dans ces conditions augmente le coût de l'alliage sans fournir une amélioration pratique des performances de corrosion, parce que 2205 fonctionne déjà dans sa plage validée.

Applications dans l'eau de mer

Le service de l'eau de mer est l'environnement qui conduit le plus souvent la décision entre 2205 et 2507.mais son enveloppe de performance a des limites définies: il convient généralement à l'eau de mer à température ambiante avec de bonnes conditions de débit et une géométrie de fissure minimale, mais sa fiabilité diminue avec l'augmentation de la température, la diminution du débit,ou les conditions de fissure deviennent plus sévères.

Pour de nombreuses applications liées à l'eau de mer, en particulier celles impliquanteau de mer chaude (> 25°C à 30°C), zones stagnantes ou à faible débit, systèmes d'eau de mer chlorée ou composants dont la géométrie des fissures est inévitableLe Super Duplex 2507 offre une plus grande marge de résistance à la corrosion.Son CPT plus élevé signifie que le début de la corrosion des crevasses et des fissures est résisté à des températures où 2205 approcherait de sa limite pratiquePour les conduites d'eau de mer critiques où l'arrêt non planifié ne peut être toléré, la marge PREN supplémentaire de 2507 se traduit directement par une fiabilité opérationnelle.

Pétrole et gaz offshore

Les environnements de production en mer combinent de multiples défis de corrosion₂et H₂Les équipements sous-marins, les tuyaux de procédés offshore et les composants de têtes de puits fonctionnant dans ces conditions spécifient souvent des qualités super duplex..2507 est largement spécifié pour les collecteurs sous-marins, les conduites d'écoulement et les conduites de procédés où les effets combinés de la concentration de chlorure, de la température,les conditions de service acides dépassent la plage de performances fiable de 2205.La sélection de la qualité spécifique dépend des conditions de service détaillées: pression, température, concentration de chlorure, pH, H₂S pression partielle, et les exigences du code de conception évaluées par le biais d'un processus formel de sélection des matériaux par spécification de projet.

Traitement chimique à haute température et au chlore

Environnements chimiques combinant une concentration élevée de chlorure avec une température élevée tels que les saumures à chlorure chaud, certains mélanges acide-chlorure,et les solutions de chlorure oxydant peuvent défier même les qualités duplexDans ces environnements, la sélection de la qualité doit être basée sur des données de corrosion spécifiques pour la composition chimique, la concentration et la plage de température prévues.2507 élargit l'enveloppe opérationnelle par rapport à 2205Pour les environnements de chlorure les plus agressifs, il peut être nécessaire d'évaluer les alliages super duplex à base de nickel ou à base de nickel.L'avantage du PREN et du CPT de 2507 sur 2205 est significatif mais non infini.

5Comparaison des propriétés mécaniques

Values minimales selon les normes ASTM applicables pour le conditionnement d'échauffement par solution:

2507 offre une résistance minimale à la traction supérieure d'environ 100 MPa et une résistance minimale à la traction supérieure de 175 MPa par rapport à 2205.

• Conception de parois plus minces:Pour les composants sous pression régis par la résistance, la tension admissible plus élevée de 2507 peut permettre une réduction supplémentaire de l'épaisseur de la paroi.qui peut compenser le prix au kilogramme plus élevé et est particulièrement utile pour les équipements de surface offshore où le poids affecte directement les coûts structurels.
• Capacité de pression plus élevée:Pour une épaisseur de paroi donnée, 2507 offre des valeurs de pression supérieures à 2205, ce qui peut être une propriété favorable pour les équipements sous-marins et de processus à haute pression.

Cependant, l'avantage de résistance ne crée une valeur économique que lorsque les exigences de conception permettent une réduction de l'épaisseur.contraintes de fabrication, ou épaisseur pratique minimale plutôt que par pression ou exigences structurelles, l'avantage de résistance de 2507 ne se traduit pas par des économies de matériaux.La condition de conception doit être évaluée au cas par cas.

6Comparaison entre soudage et fabrication

Duplex 2205: établi et largement disponible

2205 a été largement soudé pendant des décennies et possède des procédures de soudage bien établies dans les procédés TIG, MIG, SMAW et SAW.température d'intervalle limitée à ≤ 150°C, et le métal de remplissage correct (ER2209) sont bien caractérisés et largement compris par les ateliers de fabrication qualifiés.mais dans la capacité des ateliers avec des programmes de soudage duplex établis.

Super Duplex 2507: un contrôle plus strict est nécessaire

Le soudage 2507 nécessite des principes de contrôle similaires à ceux du 2205, mais avec des fenêtres de paramètres plus étroites et une vérification de qualité plus exigeante.

• Métal de remplissage: R2594Ne pas remplacer le soudage 2507 par ER2209 ̇ le dépôt de soudage qui en résulte n'aura pas la PREN et la résistance requises.
• Contrôle de la chaleur d'entrée:La plage d'entrée de chaleur acceptable est plus étroite pour les catégories super duplex afin de maintenir l'équilibre de phase et d'éviter une précipitation de phase intermétalique préjudiciable.
• Température d'intervalle:Généralement limité à ≤ 150 °C, et appliqué de manière plus stricte que pour le duplex standard en raison de la teneur plus élevée en alliage augmentant le risque de formation d'intermétaux.
• Test après soudage:La vérification de l'équilibre de phase, l'essai de phase interméta­lique ASTM A923 et l'essai de corrosion par spécification de projet sont des exigences standard pour la fabrication en super duplex.

Relevance des marchés:La disponibilité de soudeurs duplex qualifiés diminue à mesure que vous passez de 2205 à 2507.Si la chaîne d'approvisionnement de fabrication du projet n'inclut pas les ateliers dont la capacité de soudage super duplex est démontrée et les dossiers de qualification des procédures (PQR) documentés pour 2507, le coût de qualification et l'impact du calendrier du développement de cette capacité devraient être pris en compte dans la décision de sélection des grades.

7Comparaison des coûts: quand le 2507 justifie-t-il sa prime?

Super Duplex 2507 a un prix par kilogramme plus élevé que Duplex 2205, reflétant sa teneur plus élevée en alliages en particulier le chrome, le molybdène et l'azote.La prime exacte varie selon les conditions du marchéCependant, le prix par kilogramme seul est rarement la mesure de décision correcte.

Lorsque la prime 2507 est justifiée:

• Service d'eau de mer chaude et de saumure au chlorure agressif:Lorsque la température de fonctionnement et la concentration de chlorure placent l'environnement au-delà de la plage fiable de PREN et de CPT du 2205,2507 n'est pas une mise à niveau ∙ c'est la spécification minimale techniquement adéquateLe coût d'une seule défaillance de corrosion dans les équipements de production offshore peut dépasser de plusieurs ordres de grandeur la prime de matériel.
• Équipements sous-marins et tuyauterie de processus offshore essentiels:Il s'agit d'applications où la spécification est souvent motivée par les exigences du projet et les règles de la société de classification qui imposent un PREN minimum.La prime de coût est intégrée dans l'économie du projet et n'est pas un choix discrétionnaire.
• Longue durée de vie par conception (> 20 ans) en service au chlorure:La marge PREN supplémentaire de 2507 prolonge l'intervalle de service sans entretien prévu, ce qui peut justifier le coût initial des matériaux plus élevé sur une base de cycle de vie.
• Possibilité de réduction de poids:Lorsque la résistance à la corrosion plus élevée de 2507 permet des parois plus minces et des composants plus légers, la réduction du poids du matériau compense le prix plus élevé par kilogramme.Ceci est particulièrement pertinent pour les équipements de surface offshore.

Quand 2205 est le meilleur choix commercial:

• Environnements à chlorure modéréoù le PREN de 2205 est confortablement suffisant.
• Traitement chimique généraldans la plage de résistance à la corrosion de 2205.
• Projets à faible coûtlorsque l'environnement est à la portée de 2205 et que la prime 2507 ne peut être récupérée par des économies de cycle de vie ou une réduction de poids.
• Projets avec des chaînes d'approvisionnement de fabrication qualifiées 2205 existanteslorsque l'introduction de 2507 nécessiterait de nouveaux programmes de qualification en soudage sans justification technique correspondante.

8Guide de sélection des candidatures

Le schéma de sélection est cohérent:2205 pour la large gamme d'environnements à chlorure modéré à élevé où ses PREN et CPT sont adéquats;et environnements à haute pression où la teneur supplémentaire en alliage offre une marge de performance justifiable sur le plan commercial.

9. Erreurs courantes d' achat

1. spécifiant 2507 lorsque 2205 est techniquement adéquat.Si la concentration de chlorure, la température et les conditions de fissure sont dans la plage de performance validée de 2205, le coût supplémentaire de l'alliage de 2507 ne présente aucun avantage pratique.Il s'agit de l'erreur de sur-spécification la plus fréquente dans les marchés en duplex.

2. spécifiant 2205 lorsque la sévérité du chlorure nécessite 2507.Pour l'eau de mer chaude, les équipements sous-marins ou les saumures à haute teneur en chlorure à température élevée, 2205 peut ne pas fournir la marge PREN ou CPT nécessaire.La sélection de 2205 dans ces environnements accepte une mesure du risque de corrosion que le grade d'alliage supérieur a été conçu pour éviter.

3Comparer les deux catégories sur le prix au kilogramme seulement.La comparaison pertinente est le coût total d'installation sur la durée de vie de la conception.Lorsque 2507 PREN empêche une seule coupure non planifiée, le coût du cycle de vie favorise largement le bon matériau, quel que soit le prix du kilogramme.

4. ignorant l'exigence PREN lors de la spécification.Si les spécifications du projet ou les règles de la société de classification imposent un PREN minimum de 40 pour le service de l'eau de mer, 2205 ne répond pas à cette exigence, quel que soit son parcours dans des applications similaires.L'exigence de spécification doit être identifiée à un stade précoce et prise en compte dans la sélection des matériaux.

5- Ignorant les exigences de qualification de soudage.Le soudage nécessite des procédures qualifiées, des soudeurs expérimentés et des PQR documentés.Spécifier 2507 pour un projet sans confirmer que la chaîne d'approvisionnement de fabrication a cette capacité introduit un risque de qualité et de calendrier.

6Ne pas spécifier le bon numéro de la UNS sur le bon de commande.L'UNS S32205 s'inscrit dans la spécification chimique 2205 avec l'exigence d'azote plus stricte.

7Utilisation de métaux de remplissage incorrects pour le soudage duplex.ER2209 est correcte pour 2205; ER2594 est correcte pour 2507. L'utilisation d'ER2209 sur le métal commun 2507 produit un dépôt de soudure avec une résistance inférieure et un PREN inférieur à celui du matériau de base,créant un point faible dans le composant fabriqué.

8Ne pas vérifier la teneur en azote sur le MTC.En l'absence de données sur l'azote, le PREN ne peut être calculé avec précision.Un grade duplex avec du chrome et du molybdène mais de l'azote inférieur à la spécification aura un PREN réel inférieur à ce que suggère la valeur nominaleVérifiez l'azote sur le MTC pour les commandes 2205 et 2507.

10. Comment spécifier lors de la commande

Exemple de spécifications d'achat du duplex 2205:

Exemple de spécifications d'achat du Super Duplex 2507:

La spécification 2507 comprend des essais supplémentaires qui reflètent les exigences plus élevées en matière d'assurance de la qualité des catégories super duplex.Les essais de corrosion PREN et ASTM G48 fournissent des preuves documentées de la résistance au chlorure du matériau, ce qui est la principale raison de la sélection de 2507 au lieu de 2205.

11Comment Shangyou soutient la sélection Duplex et Super Duplex

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd fournit Duplex 2205 et Super Duplex 2507 en plaque, feuille, bobine, tuyau, tube et raccords.

• Conformité ASTM:Matériau vérifié selon les normes ASTM A240 (feuille/plaque) et ASTM A790 (tube) selon la qualité UNS spécifiée.
• La norme EN 10204 3.1 MTC est modifiée comme suit:Certification complète de la composition chimique et des propriétés mécaniques, y compris Cr, Mo, N, teneur en ferrite et résultats des essais d'impact.
• Vérification du PREN:PREN calculé et confirmé pour chaque ordre duplex et super duplex sur la base de la chimie du MTC.
• Épreuves de phase intermétallique:La certification ASTM A923 est disponible pour les commandes 2205 et 2507.
• Appui technique à la sélection:Assistance pour la prise de décisions de qualité 2205 contre 2507 en fonction de l'exposition au chlorure, de la température de fonctionnement, de la pression de conception et des exigences des spécifications du projet.
• Exportation mondiale:Livraisons régulières vers les marchés du monde entier avec des documents répondant aux exigences du commerce international et de la qualité du projet.

We provide the documentation and test certification that super duplex procurement demands — because we understand that the decision to specify 2507 over 2205 is based on quantified performance requirements, et ces exigences doivent être vérifiables sur le certificat d'usine.

Questions fréquemment posées

1Quelle est la différence entre Duplex 2205 et Super Duplex 2507?
La principale différence réside dans la teneur en alliage: 2507 contient un chrome plus élevé (24 ∼26% contre 22 ∼23%), un molybdène plus élevé (3,0 ∼5,0% contre 3,0 ∼3,5%) et un azote nettement plus élevé (0,24 ∼0,32% contre 0,14 ∼0,20%).Cela se traduit par un PREN d'environ 40 ‰ 43 pour 2507 contre 34 ‰ 36 pour 2205, et une résistance de rendement d'environ 550 MPa par rapport à 450 MPa. Les deux ont des microstructures duplex, mais 2507 atteint un niveau de performance plus élevé grâce à une conception améliorée de l'alliage.

2Le Super Duplex 2507 est-il meilleur que le Duplex 2205?
2507 offre une meilleure résistance à la corrosion au chlorure et une résistance plus élevée.Pour les environnements se situant dans la plage de performances éprouvée du 22052507 est le meilleur choix lorsque la concentration de chlorure, la température,ou les exigences de durée de vie de conception dépassent la capacité de 2205. 2205 est le meilleur choix commercial lorsque les conditions sont dans la plage démontrée de 2205.

3Quelle est la différence entre les PREN 2205 et 2507?
2205 a un PREN typique d'environ 34 ̊36. 2507 a un PREN typique d'environ 40 ̊43.un PREN supérieur à 40 est un seuil communément utilisé pour le service de l'eau de mer et est spécifié dans de nombreuses normes de l'industrie offshoreLe PREN plus élevé de 2507 est obtenu grâce à une combinaison de chrome plus élevé (contribue directement), de molybdène plus élevé (pondéré à 3,3x) et d'azote plus élevé (pondéré à 16x dans la formule).

4Le Super Duplex 2507 est-il plus fort que le Duplex 2205?
Oui. 2507 a une résistance minimale à la réaction d'environ 550 MPa comparativement à 450 MPa pour 2205 (environ 22% plus élevée),une résistance à la traction minimale d'environ 795 MPa par rapport à 620 MPa (environ 28% plus élevée)L'avantage de la résistance permet de concevoir des parois plus fines et des pressions plus élevées.l'avantage de résistance ne crée une valeur économique que lorsqu'il permet une réduction de l'épaisseur de la paroi, si l'épaisseur minimale est régie par la fabrication ou la tolérance à la corrosion plutôt que par la conception sous pression, le bénéfice de la force reste inutilisé.

5Le Duplex 2205 peut-il remplacer le Super Duplex 2507?
Dans de nombreuses applications, oui, le 2205 peut remplacer le 2507 lorsque la concentration de chlorure, la température et les conditions de fissuration sont dans la plage de performance validée du 2205.Systèmes d'eau de mer chaude (> 25°C à 30°C), ou les environnements où les spécifications de projet imposent PREN ≥ 40, 2205 ne doit pas être remplacé par 2507 sans approbation technique documentée.La décision de remplacement devrait être fondée sur des conditions de service quantifiées, pas seulement sur le coût.

6Qu'est-ce qui est mieux pour les applications en eau de mer, 2205 ou 2507?
Pour l'eau de mer à température ambiante avec un bon débit et une géométrie de fissure minimale, 2205 peut fournir des performances adéquates.ou des composants présentant des conditions de fissure inévitables (joints à brides)La différence de température critique de creusement est le facteur décisif: 2507 a un CPT d'environ 15°25°C supérieur à 2205,ce qui le rend plus fiable dans les eaux chaudes ou agressivesLa sélection doit être basée sur les conditions spécifiques de l'eau de mer, y compris la plage de température, le régime de débit et les pratiques de chloration.

7Le Super Duplex 2507 est-il plus cher que le 2205?
Le 2507 est plus cher en raison de sa teneur plus élevée en chrome, molybdène et azote.Quand la résistance de 2507 permet des murs plus minces, le poids total du matériau est inférieur, ce qui peut compenser partiellement ou totalement la prime de prix au kilogramme.le coût du cycle de vie favorise largement la qualité correcteLa comparaison pertinente est le coût total du cycle de vie installé, et non le prix de facture par kilogramme.

8Quel remplissage de soudage est utilisé pour Duplex 2205 et Super Duplex 2507?
ER2209 est le remplissage standard pour Duplex 2205. ER2594 est le remplissage standard pour Super Duplex 2507.Ne pas remplacer ER2209 pour 2507 soudage le dépôt de soudage résultant aura une résistance inférieure et PREN inférieure à celle du métal de base 2507Pour les soudures de métaux différents entre 2205 et 2507, la sélection des métaux de remplissage doit être déterminée par une procédure de soudage qualifiée qui prend en considération les conditions de service spécifiques,propriétés mécaniques requises, et résistance à la corrosion du joint.

9Quels sont les numéros UNS qui définissent Duplex 2205 et Super Duplex 2507?
Le duplex 2205 est défini par l'UNS S32205 (la norme actuelle, avec une exigence d'azote plus stricte) et l'UNS S31803 (la désignation originale).Super Duplex 2507 est défini par la norme UNS S32750. Incluez toujours le numéro UNS sur les commandes d'achat pour créer une spécification technique non ambiguë et vérifiable.fournissant un lien direct vers la norme de matériaux applicable.

10Comment choisir entre le Duplex 2205 et le Super Duplex 2507?
Évaluer: (1)Environnement du chlorure calculer la demande de PREN en fonction de la concentration de chlorure, de la température, du pH et des conditions de fissure; si le PREN est indiqué > 40, 2507 est le minimum approprié (2).Pression de conception et épaisseur de paroiSi la résistance plus élevée de 2507 permet des parois plus minces qui compensent la prime de prix du kilogramme, elle peut être compétitive sur le plan des coûts (3).Température de fonctionnement si l'eau de mer est > 25°C à 30°C, le CPT supérieur de 2507 est un avantage important (4).Chaîne d'approvisionnement en soudage- confirmer la disponibilité de fabricants qualifiés selon le modèle 2507 (5)Exigences relatives aux spécifications du projet- vérifier les PREN minimaux spécifiés par le client ou la société de classification.pas le grade avec le PREN ou la résistance plus élevé sur la fiche de données.