316L contre l'acier inoxydable duplex 2205: résistance, PREN et chlorure

Un système de refroidissement par eau de mer pour une usine pétrochimique du Moyen-Orient a été spécifié entièrement en acier inoxydable 316L.zones stagnantes de chlorure non parce que le 316L était défectueux, mais parce que l'effet combiné de la concentration de chlorure, de la température et des conditions de stagnation dépassait la capacité de résistance pratique du matériau.La tuyauterie de remplacement a été spécifiée dans Duplex 2205, et la corrosion a cessé.

Ce scénario illustre l'espace de décision entre le 316L et le Duplex 2205.acier inoxydable austénitique largement disponible avec une résistance au chlorure améliorée au molybdène qui sert de manière fiable dans la plupart des applications de corrosion industrielleLe Duplex 2205 n'est pas destiné à remplacer le 316L, mais à être utilisé dans des environnements où la sévérité du chlorure, les charges mécaniques,ou la combinaison des deux dépasse la capacité pratique de la qualité austénitiqueCet article fournit une comparaison structurée pour aider les ingénieurs et les professionnels de l'approvisionnement à déterminer quand la mise à niveau vers 2205 est techniquement nécessaire et commercialement justifiée,et lorsque 316L reste la spécification correcte.

1Comparaison rapide: 316L contre le Duplex 2205

Principales informations sur les achats:La différence majeure entre ces deux grades n'est pas simplement la teneur en alliage microstructure duplex, chrome plus élevé, molybdène supplémentaire et addition délibérée d'azote2205 atteint environ le double de la résistance au rendement et un PREN significativement plus élevé grâce à une approche métallurgique fondamentalement différente.Le 316L reste le bon choix pour un large éventail d'applications; 2205 devient justifié lorsque la sévérité du chlorure ou les charges mécaniques dépassent ce que 316L peut fournir de manière fiable.

2Composition chimique et microstructure: pourquoi les performances changent

316L: Austenitique avec du molybdène

Le 316L a une structure cristalline entièrement austénitique en forme de face-centered cubic (FCC) stabilisée par 10 à 14% de nickel.Le molybdène à 2 à 3% améliore la résistance à la corrosion des chlorures en stabilisant le film passif contre la dégradation localiséeLa structure austénitique donne à 316L une excellente ténacité, ductilité et soudabilité dans toutes les gammes de températures.030% (spécification de qualité L) pour prévenir la sensibilisation pendant le soudage.

Duplex 2205: Structure en deux phases avec une chimie améliorée

Le duplex 2205 a une microstructure en deux phases d'environ50% de ferrite (BCC) et 50% d'austénite (FCC)Cette structure est obtenue grâce à une chimie équilibrée: un taux plus élevé de chrome (22­23%) et de molybdène (3,0­3,5%) favorise la phase ferrite, tandis que le nickel (­4,5­6,5%) et l'azote (0,14­0,5%) favorisent la phase ferrite.20%) stabilisent la phase d'austéniteLa structure duplex est la source des caractéristiques déterminantes de 2205:

• Chromie à 22­23%:Plus élevé que 316L, fournissant un film passif plus stable et contribuant au PREN.
• Molybdène à 3,0 à 3,5%:Plus élevé que 316L, améliorant directement la résistance au chlorure.
• L'azote à 0,14 à 0,20%:L'azote remplit trois fonctions simultanément: il renforce la phase d'austénite, améliore le PREN (l'azote a un coefficient de 16 dans la formule PREN),et stabilise la structure duplex pendant le soudage en favorisant la reformation de l'austénite dans la HAZ.

PREN: La différence quantifiable dans la résistance au chlorure

Le numéro équivalent de résistance à la crevaison fournit une comparaison numérique de la résistance à la crevaison des chlorures:Le PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N. Les plages PREN typiques sont d'environ 24 26 pour 316L et 34 36 pour Duplex 2205. Cette différence d'environ 10 points PREN est significative dans les applications réelles:Cela signifie que 2205 peut tolérer des concentrations de chlorure et des températures où 316L subirait un début de creusement.La température critique de creusement (CPT) de 2205 est également mesurablement plus élevée, ce qui la rend adaptée aux environnements chauds de chlorure qui défieraient 316L.

Décision de passation de marché:La mise à niveau chimique de 316L à 2205 est justifiée lorsque l'environnement de service dépasse la capacité de PREN de 316L ¢ en particulier,lorsque la concentration de chlorure et la température se combinent pour créer des conditions dans lesquelles la résistance au creusement du 316L est insuffisante pour la durée de vie requise.

3Comparaison de la résistance à la corrosion

L'eau douce et les environnements intérieurs

Pour l'eau douce, l'atmosphère intérieure et les environnements industriels généraux sans concentration significative de chlorure,Le 316L est généralement suffisant et le choix commercial le plus efficace.La résistance à la corrosion du 316L dans ces conditions est bien établie et le PREN supplémentaire du 2205 ne présente aucun avantage pratique.La spécification 2205 pour un réservoir d'eau douce ou un stockage de produits chimiques à l'intérieur sans chlorures augmente le coût des matériaux sans ajouter de valeur.

Exposition à l'air extérieur

Dans les environnements urbains, ruraux et industriels légers, le 316L offre des performances fiables à long terme.Sa teneur en molybdène résiste à la légère corrosion atmosphérique et à l'exposition occasionnelle à des polluants typiques de ces environnements.Pour les atmosphères côtières situées à environ 1,5 km de la côte, les chlorures en suspension dans l'air commencent à différencier leurs performances.2205 fournit une marge de résistance mesurable contre les bosses induites par le chlorure et la coloration du thé qui peuvent apparaître sur les surfaces 316L lors d'une exposition prolongée.

Les eaux de mer et les milieux offshore

C'est la zone de décision principale entre 316L et 2205.Le 316L présente une limitation bien documentée en eau de mer.Dans des conditions de stagnation ou de faible débit d'eau de mer, le 316L est vulnérable à la corrosion des fissures sous les dépôts, les joints et les surfaces des brides.Pour tuyauterie de refroidissement de l'eau de mer, les tuyaux de processus des plates-formes offshore, les équipements de dessalement et les composants structurels des zones d'éclaboussures,2205 est la note minimale recommandée.Il offre une résistance fiable à la corrosion des crevasses et des fissures dans l'eau de mer naturelle à température ambiante et dans l'eau de mer chlorée à température modérée.

Cependant, le degré d'exposition à l'eau de mer est important.

• Composants de l'atmosphère marine humidifiés de façon intermittente avec lavage régulier en eau douce.
• Contact à court terme avec l'eau de mer avec rinçage minutieux à l'eau douce après exposition.
• Flux d'eau de mer à grande vitesse où les dépôts sont continuellement emportés.

Pour les systèmes d'immersion continue en eau de mer avec géométrie de fissure, eau de mer chaude ou eau de mer chlorée, 2205 doit être évalué comme la spécification minimale.

Environnements de traitement chimique

Dans le traitement chimique avec des flux contenant du chlorure, la sélection de la qualité dépend de la concentration de chlorure, du pH et de la température..2205 fournit une résistance supplémentaire dans les environnements acides contenant du chlorure où le 316L serait à risque de fissuration par corrosion par creusement ou par contrainte.2205 est généralement limité à environ 300°C en service continu en raison du risque de brèille à 475°C dans la phase ferrite, tandis que le 316L peut fonctionner à des températures plus élevées dans les limites de sa résistance à la corrosion.la contrainte de température du grade duplex doit être évaluée par rapport aux exigences du procédé.

4Propriétés mécaniques: le différentiel de résistance

valeurs minimales ASTM A240 pour les tôles, feuilles et bandes recuitées:

La différence de résistance au rendement est la différence de propriétés mécaniques la plus importante du point de vue commercial entre ces deux catégories.2205 a environ 2,6 fois la résistance minimale de 316L.Cela a des conséquences commerciales directes:

• Réduction de l'épaisseur des parois:Pour les composants contenant de la pression, la contrainte admissible supérieure de 2205 permet des parois plus minces tout en maintenant la même pression nominale.Un récipient conçu pour le 316L à une pression donnée peut avoir son épaisseur de paroi réduite d'environ 40 à 50% lorsqu'il est repensé en 2205, en supposant que la force gouverne.
• Réduction du poids du matériau:Un composant 2205 peut peser nettement moins que son équivalent 316L, compensant ainsi le coût plus élevé par kilogramme.
• Efficacité structurelle:Pour les composants porteurs, la résistance à la charge plus élevée de 2205 permet des conceptions structurelles plus efficaces avec des dimensions de section réduites.

Toutefois, l'avantage de résistance 2205 ne s'applique pas universellement.Si l'épaisseur minimale de la paroi est régie par la tolérance à la corrosion ou les contraintes de fabrication plutôt que par la pression ou les exigences structurelles, l'avantage de résistance ne se traduit pas par des économies de matériaux.

5Comparaison entre soudage et fabrication

316L: Établie et pardonnante

Le 316L est l'un des types d'acier inoxydable les plus largement soudés.Le remplissage en métal ER316L maintient la teneur en molybdène dans le dépôt de soudureLa faible teneur en carbone (≤ 0,030%) élimine le risque de sensibilisation et le recuit par solution post-soudure n'est généralement pas nécessaire.La structure entièrement austénitique du 316L assure une soudabilité constante avec de larges fenêtres de paramètres, ce qui en fait le choix privilégié lorsque la simplicité de fabrication et la large disponibilité de sous-traitants sont des priorités.

Duplex 2205: soudage avec contrôles obligatoires

2205 est soudable par TIG, MIG, SMAW et SAW, mais nécessite des commandes spécifiques qui ne sont pas facultatives:

• Contrôle de la chaleur d'entrée:L'apport de chaleur doit être maintenu dans la plage recommandée (généralement 0,5 à 2,5 kJ/mm).trop élevé et les phases intermétales peuvent se précipiter, réduisant la résistance à la corrosion.
• Balance de phase:Le métal de soudure et le HAZ doivent maintenir une teneur en ferrite d'environ 30 à 70% pour obtenir la combinaison requise de résistance, de ténacité et de résistance à la corrosion.Cet équilibre est obtenu grâce à une sélection correcte du métal de remplissage (ER2209) et à des taux de refroidissement contrôlés..
• Température d'intervalle:Généralement limité à ≤ 150°C pour éviter la formation de phases intermétales préjudiciables lors du soudage à plusieurs passages.
• Métal de remplissage:Ne pas utiliser ER316L sur le métal de base 2205 - le dépôt de soudure qui en résulte ne sera pas aussi résistant à la corrosion que le matériau de base.

Relevance des marchés:Si votre chaîne d'approvisionnement n'a pas démontré une capacité de soudage en duplex, vous pouvez utiliser une chaîne de soudage en double.le risque de qualité et le coût de qualification doivent être pris en compte dans la décision de sélection des gradesLa tolérance de la soudabilité du 316L est un avantage commercial légitime lorsque la simplicité de fabrication est une priorité du projet.

Forgeage et usinage

Le 316L a une excellente formabilité à froid, y compris le dessin profond et le formage à l'étirement, en raison de sa structure entièrement austénitique et de son allongement élevé.nécessitant des forces de formage plus élevées et des rayons de courbure plus importantsPour l'usinage, le 2205 nécessite des vitesses plus lentes et des taux d'alimentation plus élevés par rapport au 316L en raison de sa résistance et de ses caractéristiques de durcissement plus élevées.Les deux catégories de travailleurs, mais le 2205 durcit plus rapidement.

6Comparaison des coûts: la mise à niveau vers 2205 en vaut-elle la peine?

Le prix du duplex 2205 par kilogramme est plus élevé que celui du 316L, ce qui reflète sa teneur plus élevée en chrome, molybdène et azote et la fabrication plus contrôlée requise.le coût par kilogramme n'est pas la mesure correcte pour comparer ces deux niveaux.

Lorsque la prime 2205 est justifiée:

• Services en eau de mer et en mer:Le coût de la défaillance de la corrosion dans un système de tuyauterie de plateforme offshore comprend non seulement le matériau de remplacement, mais aussi l'accès, l'arrêt et le report de la production.2205 empêche les défaillances que 316L ne peut pas éviter de manière fiable dans ces environnements.
• d'une épaisseur supérieure ou égale à:La tension admissible supérieure de 2205 peut réduire l'épaisseur de la paroi de 40 à 50%.une réduction de 50% du poids du matériau porte le coût total du matériau à la parité ou en dessous de 316L.
• Longue durée de vie par conception dans des environnements de chlorure:Lorsque le cahier des charges prévoit plus de 20 ans de service dans des conditions de chlorure, la marge PREN de 2205 sur 316L se traduit par une durée de vie prolongée sans entretien.
• Systèmes de dessalement et de chargement de pétroliers chimiques:Il s'agit d'applications de la norme 2205 où le grade est spécifié par les sociétés de classification et les normes de l'industrie; la prime de coût est intégrée dans l'économie du projet.

Lorsque le 316L est le meilleur choix commercial:

• Environnements à chlorure modéré:Lorsque les conditions de chlorure se situent dans les limites de la capacité démontrée du 316L, le PREN supplémentaire de 2205 fournit une marge qui n'est pas nécessaire.
• Épaisseur minimale de paroi régie par la fabrication et non par la résistance:Si l'épaisseur de la paroi ne peut pas être réduite parce qu'elle est déjà au minimum de fabrication pratique, l'avantage de résistance 2205 ne se traduit pas par des économies de poids.
• Applications à haute température (> 300°C):2205 est limité par la sensibilité de la phase ferrite à la fragilité à 475 °C; 316L peut fonctionner à des températures plus élevées dans ses limites de corrosion.
• Projets avec de larges réseaux de fabrication sous-traitants:Si la fabrication est répartie sur plusieurs ateliers sans procédures de soudage duplex établies, les coûts de qualification et de risque de qualité peuvent dépasser les économies de matériaux.

7Guide de sélection des candidatures

Le schéma de sélection est clair:2205 est spécifié lorsque l'eau de mer, les saumures à chlorure chaud ou la combinaison de haute résistance et résistance à la corrosion créent une valeur qui justifie la prime duplex.Le 316L reste la spécification correcte pour une large gamme d'environnements à chlorure modéré où ses performances éprouvées et sa simplicité de fabrication constituent la solution commerciale optimale.

8. Erreurs courantes d' achat

1Sélection du 316L pour une immersion continue dans l'eau de mer avec géométrie de fissure.Le 316L présente une vulnérabilité documentée à la corrosion des fissures dans l'eau de mer à température modérée.ou conditions de sous-dépôt spécifie un matériau à ou au-delà de sa capacité limite. 2205 doit être évalué comme la note minimale pour un tel service.

2Sélectionner 2205 sans vérifier la capacité de la chaîne d'approvisionnement.Le soudage duplex 2205 nécessite des procédures qualifiées, des soudeurs expérimentés et un apport de chaleur contrôlé.La spécification 2205 pour un projet fabriqué par des ateliers sans expérience en duplex présente un risque de qualité qui peut annuler les avantages techniques du matériauLa capacité de fabrication devrait faire partie de la décision de sélection de la qualité.

3. Comparer les deux catégories sur le prix par kilogramme seulement.La comparaison pertinente est le coût total d'installation. Lorsque la résistance supérieure de 2205 permet des parois plus minces, le poids du matériau inférieur peut compenser le prix plus élevé par kilogramme.Lorsque la marge PREN évite une seule défaillance de corrosion, la comparaison des coûts totaux favorise de manière écrasante la qualité correcte, quel que soit le prix par kilogramme.

4. ignorant le PREN dans le processus de spécification.Le PREN est la mesure standard de la résistance aux creux des chlorures. Si l'environnement de service exige un PREN > 30, 316L est en dehors de sa plage de performances validée et 2205 doit être spécifié.Le PREN doit être évalué dans le cadre du processus de sélection des matériaux., n'est pas traitée comme un calcul académique.

5Ignorant l'avantage de réduction d'épaisseur de 2205.Lorsque l'épaisseur de la paroi du récipient sous pression ou de la tuyauterie est régie par la résistance, la tension admissible supérieure de 2205 peut réduire l'épaisseur de la paroi de 40 à 50%.Ne pas évaluer cela dans la comparaison des coûts néglige le principal avantage commercial du duplex.

6. spécifiant 2205 pour le service à haute température sans vérification de la limite de température.2205 est généralement limité à environ 300°C maximum en raison du risque de fragilité à 475°C dans la phase ferrite.316L ou une qualité super-duplex doit être évaluée à la place.La limite de température du duplex est une contrainte absolue de conception, pas une ligne directrice.

7Utilisation d'un remplissage en métal ER316L sur le matériau de base 2205.Le dépôt de soudure manquera de la résistance et de la résistance à la corrosion requises.La substitution du métal de remplissage sans examen technique crée une zone de soudure qui est le point le plus faible du composant fabriqué.

8Ne pas vérifier la désignation UNS sur le bon de commande.UNS S31603 confirme 316L; UNS S32205 (ou S31803) confirme Duplex 2205.spécifications techniques vérifiables pour l'inspection de la qualité à venir.

9. Comment spécifier lors de la commande

Exemple 316L Spécification d'achat:

Exemple de spécifications d'achat du duplex 2205:

La spécification 2205 comprend plusieurs éléments qui sont absents de la spécification 316L: teneur en ferrite, tests d'impact,et les essais de phase intermétalliques reflétant la vérification de qualité supplémentaire requise par l'acier inoxydable duplexCes essais confirment que le matériau a été correctement recuit en solution et que sa microstructure fournit la combinaison attendue de résistance, de ténacité et de résistance à la corrosion.

10Comment Shangyou soutient la sélection des 316L et 2205

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd fournit de l'acier inoxydable 316L et Duplex 2205 en bobine, feuille, plaque, tuyau, tube et raccords.

• Conformité ASTM:316L vérifié selon la norme ASTM A240/A312; 2205 vérifié selon la norme ASTM A240/A790.
• La norme EN 10204 3.1 MTC est modifiée comme suit:La certification chimique et mécanique complète est fournie en standard. Pour les commandes 2205, les MTC sont examinés pour la teneur en Cr, Mo, N, PREN et ferrite avant expédition.
• Vérification de la composition chimique:Tous les certificats examinés pour confirmer la qualité chimique par rapport aux exigences des spécifications UNS.
• Tests de l'IPM:Identification positive du matériau disponible sur demande pour une confirmation de qualité indépendante.
• Épreuves de phase intermétallique:La certification ASTM A923 est disponible pour les commandes 2205 pour confirmer l'absence de phases sigma et chi préjudiciables.
• Exportation mondiale:Livraisons régulières vers les marchés du monde entier avec des documents répondant aux exigences du commerce international.
• Appui technique à la sélection:Assistance pour la prise de décisions concernant les catégories 316L et 2205 en fonction de l'exposition au chlorure, des exigences mécaniques et de l'analyse du coût total des installations.

Nous reconnaissons que la décision entre le 316L et le 2205 n'est pas simplement une question de résistance à la corrosion, elle implique des chaînes d'approvisionnement de fabrication, des codes de conception, des qualifications de soudage et une analyse des coûts.Notre équipe technique aide les clients à évaluer ces facteurs afin de spécifier la qualité commerciale optimale pour l'ensemble du cycle de vie du projet.

Questions fréquemment posées

1Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 316L et l'acier inoxydable Duplex 2205?
Le 316L est un acier inoxydable austénitique avec 1618% Cr, 1014% Ni, 213% Mo et un PREN de ~ 2426. Le duplex 2205 a une microstructure ferritique-austénitique en deux phases avec 2223% Cr, 4,56,5% Ni, 3,03,5% Mo.,La résistance à la corrosion est de 0,14 à 0,20% de N, et une PREN de ~ 34 à 36, 2205 fournit environ 2,6 fois la résistance à la corrosion de 316L et une résistance significativement meilleure à la corrosion par chlorure et à la corrosion des fissures.La différence fondamentale est microstructurelle: austénitique par rapport au duplex, entraîné par des niveaux plus élevés de chrome, de molybdène et d'azote dans 2205.

2Le Duplex 2205 est-il meilleur que le 316L?
2205 offre une meilleure résistance à la corrosion par les chlorures et une résistance plus élevée.316L est la spécification la plus efficace sur le plan commercial pour la grande majorité des environnements à corrosion modérée qui ne nécessitent pas le PREN ou la résistance de 2205Le 316L est également plus facile à souder, largement disponible dans toutes les formes de produits et soutenu par une large chaîne d'approvisionnement de fabrication.2205 est préférable lorsque la sévérité du chlorure ou les charges mécaniques dépassent la capacité de 316L; le 316L est préférable pour des applications dans sa gamme de performances éprouvée.

3Le Duplex 2205 peut-il remplacer le 316L?
2205 peut remplacer le 316L dans de nombreuses applications, en particulier dans les environnements contenant du chlorure.Température¥ 2205 est limité à environ 300°C; (2)Soudage¥ 2205 nécessite des procédures de soudage duplex qualifiées; (3)CoûtLe remplacement n'a de sens économique que lorsque les avantages en matière de corrosion ou de résistance sont nécessaires (4).DisponibilitéLe 2205 n'est pas un substitut universel du 316L; il s'agit d'une qualité spécifiée pour les environnements qui nécessitent un PREN ou une résistance plus élevés.

4Le Duplex 2205 est-il plus résistant que le 316L?
2205 a une résistance à la traction minimale de 450 MPa, environ 2,6 fois la résistance à la traction de 170 MPa de 316L.un rapport d'environ 1.3x. L'avantage de résistance au rendement permet des parois plus fines pour les composants sous pression, réduisant le poids du matériau et, dans certains cas, le coût total du matériau malgré le prix plus élevé du 2205 par kilogramme.C'est le principal avantage mécanique du duplex par rapport aux grades austénitiques..

5Qu'est-ce qui est mieux pour les applications en eau de mer, le 316L ou le 2205?
2205 est le grade recommandé pour les services en eau de mer impliquant une immersion continue ou fréquente, une géométrie de fissure ou des conditions d'eau de mer chaude.Le 316L présente une sensibilité documentée à la corrosion par fissure dans l'eau de mer stagnantePour l'exposition à l'atmosphère marine avec un lavage régulier de l'eau douce, le 316L peut fonctionner de manière adéquate.et toute application avec formation de fissures ou de dépôts dans l'eau de mer, 2205 est la spécification minimale recommandée.

6Le Duplex 2205 est-il plus cher que le 316L?
Le prix du 2205 est plus élevé en raison de sa teneur plus élevée en alliages (Cr, Mo, N) et de sa fabrication plus contrôlée.Lorsque la résistance supérieure de 2205 permet une réduction de l'épaisseur de la paroi de 40 à 50%, le poids et le coût du matériau total peuvent être inférieurs à 316 L pour la même pression nominale.comparer la prime 2205 avec le coût d'une défaillance de corrosion dans des environnements offshore et chimiques, l'analyse du cycle de vie favorise fortement 2205.

7Pourquoi Duplex 2205 résiste-t-il mieux à la corrosion par le chlorure que 316L?
Trois facteurs: (1)Chromie plus élevé(22 à 23% par rapport à 16 à 18%) - plus de chrome forme un film passif plus stable (2).Molibdène plus élevéLe molybdène résiste spécifiquement à l'attaque des ions chlorure qui déclenche le creusement (3).Ajout délibéré d'azoteL'azote renforce le film passif et contribue au PREN avec un coefficient élevé de 16.~ 24 ‰ 26 pour le 316L ‰ une différence significative dans la résistance au chlorure.

8Le 316L peut-il être utilisé dans les usines de dessalement?
Pour les zones à basse température et à faible salinité avec des conditions de débit soigneusement contrôlées, le 316L a été utilisé dans certains composants de dessalement. modern desalination plant specifications typically require 2205 or higher grades for brine-contact surfaces because the combination of warm concentrated brine and crevice geometry exceeds the reliable performance range of 316LPour les composants critiques de dessalement ¥ tuyaux de saumure, tubes d'échangeur de chaleur, pièces internes de pompes haute pression ¥ 2205 est la spécification minimale standard de l'industrie,avec des qualités super-duplex spécifiées pour les concentrations de chlorure les plus élevées.

9Quel remplissage de soudage doit être utilisé pour Duplex 2205?
ER2209 est le métal de remplissage standard pour Duplex 2205.Il est conçu pour produire un dépôt de soudure avec le bon équilibre de phase ferrite-austénite (environ 30 à 70% de ferrite) et la combinaison de résistance requiseNe pas utiliser de remplissage ER316L sur le métal de base 2205 ̇ le dépôt de soudure résultant ne sera pas de la résistance et PREN du matériau de base.Pour les soudures métalliques différentes entre 2205 et 316L, ER2209 est généralement utilisé, mais la procédure de soudage doit être qualifiée pour la configuration et les conditions de service spécifiques de l'articulation.

10Comment dois-je choisir entre le 316L et le Duplex 2205 pour mon projet?
Évaluer: (1)Sévérité du chlorureL'exigence de PREN est calculée; si > 30, 2205 est indiquée. (2)Chargement mécaniqueSi l'épaisseur de la paroi est régie par la résistance, la réduction de l'épaisseur peut compenser le coût. (3)Température¥ si > 300°C, 2205 est exclu (4).Chaîne d'approvisionnement de la fabrication- confirmer la capacité de soudage en duplex (5)Coût du cycle de vie- comparer le coût total de l'installation, y compris le matériel, la fabrication, l'inspection et l'entretien prévu.La qualité correcte est celle qui répond aux exigences techniques au coût total du cycle de vie le plus bas, pas celui avec le PREN plus élevé ou la résistance plus élevée.