Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. coordonne l'identification positive des matériaux lorsque le bon de commande ou le plan d'inspection du projet exige une vérification supplémentaire des alliages. L'examen de la commande identifie le grade, la désignation UNS, la forme du produit, le nombre de coulées, la structure des lots, le niveau d'échantillonnage, la méthode de test, la base d'acceptation et le format de rapport requis. L'inspection PMI peut être appliquée aux tuyaux, plaques, barres, raccords, profilés en acier inoxydable ou aux produits en alliages de nickel. Une déclaration telle que « PMI à 100 % » n'est utilisée que lorsque la population convenue a été testée individuellement et que le résultat est enregistré de manière traçable. Sinon, le plan d'échantillonnage exact est indiqué.
La fluorescence X portable est largement utilisée pour comparer des éléments tels que le chrome, le nickel et le molybdène, ce qui la rend utile pour séparer de nombreuses familles d'alliages courantes. Elle ne mesure pas le carbone de manière fiable, de sorte que les distinctions de grade qui dépendent du faible teneur en carbone ou d'autres éléments légers peuvent nécessiter une spectroscopie d'émission optique, une documentation d'usine ou une analyse en laboratoire. Les emplacements de test sont sélectionnés selon le plan et préparés si nécessaire pour réduire les interférences dues à la calamine, au revêtement ou à la contamination. Le statut de vérification et d'étalonnage de l'instrument est vérifié, et la lecture est liée à la coulée, à la pièce ou au colis physique. Toute lecture hors acceptation est isolée et étudiée avant la libération.
Les acheteurs doivent indiquer si l'inspection PMI est requise par coulée, lot, pièce ou pourcentage ; quels éléments ou quelle famille de grades doivent être confirmés ; la méthode autorisée ; les critères d'acceptation ; l'exigence de témoin ; et la langue du rapport. L'inspection PMI doit être examinée conjointement avec le certificat matière d'origine, les marquages physiques, la continuité du numéro de coulée et tout rapport mécanique, de corrosion ou de contrôle non destructif requis par le projet. Pour les duplex, super duplex, alliages de nickel ou les colis de matériaux mixtes, le plan d'inspection peut également définir une carte de vérification des matériaux afin que le client puisse relier chaque résultat à la liste d'emballage finale.
Appel à l'action :Envoyez la liste des grades, les formes de produits, les quantités et le niveau d'échantillonnage PMI requis pour un examen du plan d'inspection.
