Arbeitsprozess der PMI-Inspektion für Bestellungen aus Edelstahl und Nickellegierungen
Der PMI beginnt mit einem klar definierten Kontrollbereich
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. koordiniert die positive Materialidentifizierung, wenn der Bestellvorgang oder der Projektinspektionsplan eine zusätzliche Legierungskontrolle erfordert.Die Überprüfung des Auftrags ermittelt die Bescheinigung, UNS-Bezeichnung, Produktform, Anzahl der Wärmeabläufe, Losstruktur, Probenahmen, Prüfmethode, Annahmegrundlage und vorgeschriebene Berichtsform.AusrüstungEine Angabe wie "100% PMI" wird nur verwendet, wenn die vereinbarte Population individuell getestet wurde und das Ergebnis nachvollziehbar erfasst wird.Der genaue Probenahmeplan ist angegeben..
Methodewahl und Prüfkontrolle
Handheld-XRF wird häufig verwendet, um Elemente wie Chrom, Nickel und Molybdän zu vergleichen, was es für die Trennung vieler gängiger Legierungsfamilien nützlich macht.so können die Unterscheidungen der Grade, die von niedrigem Kohlenstoffgehalt oder anderen Lichtelementen abhängen, eine optische Emissionsspektroskopie erfordernDie Prüfstellen werden nach Plan ausgewählt und gegebenenfalls vorbereitet, um Störungen durch Schuppen, Beschichtung oder Kontamination zu verringern.Der Stand der Prüf- und Kalibriervorgänge wird überprüft., und der Messwert ist an die physikalische Wärme, das Stück oder die Verpackung geknüpft.
Wie Käufer den PMI angeben sollten
Der Käufer sollte angeben, ob der PMI nach Wärme, Los, Stück oder Prozentsatz verlangt wird; welche Elemente oder Sortenfamilie bestätigt werden müssen; welches Verfahren zulässig ist; welche Annahmekriterien gelten; welche Zeugen erforderlich sind.;Der PMI sollte zusammen mit dem ursprünglichen MTC, den physikalischen Kennzeichen, der Wärme-Nummer-Kontinuität und allen für das Projekt erforderlichen mechanischen, Korrosions- oder NDT-Berichten überprüft werden.für Doppelhäuser, Superduplex-, Nickellegierungen oder Mischmaterialverpackungen, kann der Prüfplan auch eine Materialüberprüfungskarte definieren, so dass der Kunde jedes Ergebnis mit der endgültigen Verpackungsliste verbinden kann.
CTA:Übermittlung der Qualitätsliste, der Produktformen, der Mengen und der erforderlichen PMI-Probenahmenstufe zur Überprüfung des Inspektionsplans.