MOQ: | 100 kg ou plus |
Prix: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standard Packaging: | Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins |
Delivery Period: | 5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation |
Méthode De Paiement: | Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Supply Capacity: | 5000 tonnes par mois |
Densité | 8,1 g/cm³ |
Type d'alliage | Alliages à base de nickel |
Point de fusion | 1320°C-1390°C |
Coefficient de dilatation thermique | 13,5×10-6 m/mK |
Coefficient thermique | 11 W/(m·K) |
Résistance à la corrosion | Excellente |
Méthodes de traitement | Travail à froid, travail à chaud et traitement thermique |
Performance de traitement | Meilleure |
L'Incoloy 926 (N08926) est un alliage à base de nickel haute performance classé comme acier inoxydable super austénitique, offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion et des performances à haute température.
La composition de l'alliage comprend du nickel (24,0-26,0 %), du chrome (19,0-21,0 %), du fer (reste), du molybdène (6,0-7,0 %), du cuivre (0,5-1,5 %), avec des quantités contrôlées de carbone, de manganèse, de silicium, de phosphore et de soufre.
Ni | Cr | Fe | Mo | Cu | C | Mn | Si | P | S |
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24,0-26,0% | 19,0-21,0% | Reste | 6,0-7,0% | 0,5-1,5% | ≤0,02% | ≤1,00% | ≤0,50% | ≤0,03% | ≤0,010% |
Densité : 8,1 g/cm³ | Point de fusion : 1320-1390℃ | Résistance à la traction : 650 MPa | Limite d'élasticité : 295 MPa | Allongement : 35 %
L'Incoloy 926 démontre des performances supérieures dans les environnements corrosifs, en particulier dans les milieux halogénés et les conditions acides contenant du H2S. Sa résistance exceptionnelle à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure en fait un matériau idéal pour les applications exigeantes.
L'Incoloy 926 peut être traité par des méthodes à froid, à chaud et d'usinage, bien que sa haute résistance nécessite un équipement puissant. Les pièces doivent rester propres pendant le traitement thermique, en évitant le contact avec des métaux à bas point de fusion.
Plage de température : 1150℃-1200℃ (optimal à 1170℃) | Méthode de refroidissement : Trempe à l'eau pour les matériaux d'une épaisseur >1,5 mm, refroidissement rapide à l'air pour les matériaux plus minces