Plaque en acier inoxydable duplex ASTM A240 2205 UNS S32205 avec haute résistance et résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournitShangyou Stainless Steel fournit des tailles personnalisées, des traitements et des solutions d'exportation pour les clients B2B mondiaux. aux distributeurs mondiaux, aux fabricants, aux fabricants d'équipements et aux entrepreneurs EPC nécessitant un matériau à haute résistance et résistant à la corrosion. Produit selon la norme ASTM A240/A240M sous la désignation UNS S32205 (également équivalent à EN 1.4462 et SUS 329J3L), cet acier inoxydable duplex offre un équilibre optimal entre performance mécanique et résistance à la corrosion.
L'acier inoxydable 2205 présente une microstructure biphasique d'environ 50% d'austénite et 50% de ferrite à l'état recuit. Cette structure unique offre une limite d'élasticité environ deux fois supérieure à celle des nuances austénitiques 304/316L (≥450 MPa contre ~205 MPa), permettant une conception de paroi plus mince et une réduction du poids du matériau. La nuance n'est généralement pas adaptée à une utilisation au-dessus de 300°C où une fragilisation peut se produire, ni en dessous de -50°C où la transition ductile-fragile peut poser problème.
Attributs personnalisés
| Nom du produit |
Plaque en acier inoxydable duplex ASTM A240 2205 |
| Alias du produit |
Plaque UNS S32205 / Plaque UNS S31803 / Plaque EN 1.4462 / Feuille SUS 329J3L / Duplex 2205 / F51 |
| Type de matériau |
Acier inoxydable duplex (austéno-ferritique) (~50% Ferrite / ~50% Austénite) |
| Caractéristique clé |
Haute résistance (limite d'élasticité ≥450 MPa) combinée à une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures, surpassant le 316L dans la plupart des environnements |
| Composition chimique |
Cr 22.0-23.0% / Ni 4.5-6.5% / Mo 3.0-3.5% / N 0.14-0.20% / C ≤0.03% / Fe Solde |
| Propriétés mécaniques |
Traction ≥655 MPa / Limite d'élasticité ≥450 MPa / Allongement ≥25% / Dureté ≤293 HB |
| Propriétés physiques |
Densité ~7.8 g/cm3 / Module d'élasticité ~200 GPa / PREN ~34-35 |
| Processus de fabrication |
Laminage à chaud / Laminage à froid / Recuit de solution 1020-1100°C / Refroidissement rapide |
| Finition de surface |
2B / BA / No.1 / No.4 / HL |
| Applications principales |
Pipelines pétroliers et gaziers / Cuves de traitement chimique / Applications marines et offshore / Échangeurs de chaleur / Usines de dessalement |
Spécifications de base
| Norme produit |
ASTM A240/A240M, ASTM A480, ASME SA-240 |
| Équivalents de nuance |
UNS S32205 / UNS S31803 / EN 1.4462 / JIS SUS 329J3L |
| Épaisseur |
Laminé à froid : 1.2-6.0mm ; Laminé à chaud : 3.0-80.0mm (plus épais sur demande) |
| Largeur |
1000mm, 1219mm (4ft), 1500mm, 2000mm, ou sur mesure |
| Longueur |
2000mm-6000mm (standard 4×8ft : 1219×2438mm) ou sur mesure |
| Finition de surface |
2B / BA / No.1 / No.4 / HL |
| État du bord |
Bord de laminoir / Bord refendu / Bord cisaillé |
| Inspection |
PMI / Essai de traction / Essai de dureté / Essai de piqûre (ASTM G48A) / Essai ultrasonique |
| Documents |
MTC 3.1 / Rapports d'inspection / Liste de colisage / Traçabilité du numéro de coulée |
Guide d'applications et de sélection des matériaux
La plaque en acier inoxydable duplex ASTM A240 2205 est spécifiée pour les applications nécessitant une haute résistance et une résistance supérieure à la corrosion induite par les chlorures.
Les applications typiques comprennent :
- Cuves de traitement chimique, réservoirs, réacteurs et tuyauteries
- Pipelines pétroliers et gaziers, récipients sous pression et tuyauteries de traitement en plateforme
- Composants marins et systèmes de traitement de l'eau de mer
- Échangeurs de chaleur et systèmes de laveurs FGD
- Usines de dessalement et digesteurs de pâte et papier
- Structures de plateformes offshore
Principales considérations de sélection :La microstructure duplex offre une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) due aux chlorures, un mode de défaillance courant pour les nuances austénitiques dans les environnements chlorés chauds. Le 2205 offre environ le double de la limite d'élasticité du 316L (≥450 MPa contre ≥205 MPa) et une résistance supérieure aux piqûres (PREN ~34-35 contre ~25 pour le 316L). Pour les environnements chlorés ou de service acide plus agressifs, le super duplex 2507 est recommandé. La propriété magnétique de la nuance (due à la teneur en ferrite) la distingue des nuances entièrement austénitiques.Traitement, emballage et après-vente
Shangyou Stainless Steel propose des traitements à valeur ajoutée, notamment la découpe à longueur, le refendage, le polissage, la découpe laser, le pliage et le formage, ainsi que l'application de films protecteurs.
Toutes les plaques sont emballées avec une protection de qualité export, comprenant du papier protecteur entre les tôles, une protection des bords, un cerclage en acier, un emballage imperméable et des palettes en bois ou des cadres en acier.
Les documents de qualité comprennent le MTC 3.1, les rapports d'inspection, la liste de colisage et la traçabilité du numéro de coulée. Une inspection par un tiers (SGS, TUV, BV) peut être organisée sur demande.
Foire aux questions
1. Quelle est la différence entre UNS S31803 et UNS S32205 ?
Les deux sont appelés 2205. Le S32205 a des plages de composition légèrement plus serrées : chrome minimum plus élevé (22,0% contre 21,0%), molybdène minimum plus élevé (3,0% contre 2,5%) et azote minimum plus élevé (0,14% contre 0,08%), offrant une résistance à la corrosion améliorée. Le S32205 est la spécification la plus récente et préférée.
2. Pourquoi le 2205 est-il appelé acier inoxydable "duplex" ?
Duplex décrit la microstructure biphasique - environ 50% de ferrite et 50% d'austénite - qui combine la haute résistance des aciers ferritiques avec la ténacité et la résistance à la corrosion des aciers austénitiques.
3. Quelle est la température de service maximale pour le 2205 ?
Le 2205 n'est généralement pas recommandé pour une utilisation au-dessus de 300°C (572°F). La structure duplex peut subir une fragilisation à des températures plus élevées. En dessous de -50°C, une transition ductile-fragile peut se produire.
4. Comment le 2205 se compare-t-il à l'acier inoxydable 316L ?
Le 2205 offre environ le double de la limite d'élasticité (≥450 MPa contre ≥205 MPa) et une résistance supérieure aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte dues aux chlorures. Le 2205 est le choix préféré pour les environnements marins, chimiques et pétroliers/gazeux exigeants.
5. Quelles sont les plages d'épaisseur disponibles pour la plaque 2205 ?
Plaque laminée à chaud de 3,0 mm à 80,0 mm. Feuille laminée à froid de 1,2 mm à 6,0 mm. Épaisseurs plus importantes disponibles sur demande.
6. L'acier inoxydable 2205 est-il magnétique ?
Oui. En raison de sa teneur en ferrite (~50%), le 2205 est magnétique, contrairement aux nuances entièrement austénitiques comme le 304 ou le 316.
7. Le 2205 peut-il être soudé ?
Oui. Le 2205 offre une bonne soudabilité en utilisant des métaux d'apport E2209 ou ER2209. Un gaz de protection additionné d'azote est recommandé pour maintenir l'équilibre austénite-ferrite dans la zone de soudure. Un traitement thermique post-soudage n'est généralement pas requis, mais un contrôle attentif de l'apport de chaleur est nécessaire pour éviter les phases nuisibles.
8. Quels documents sont fournis avec la livraison ?
MTC 3.1, rapports d'inspection, liste de colisage et traçabilité du numéro de coulée.
9. L'inspection par un tiers est-elle disponible ?
Oui, SGS, TUV ou BV sur demande.
10. Quelles sont les applications typiques du 2205 ?
Cuves de traitement chimique, pipelines pétroliers et gaziers, échangeurs de chaleur, composants marins, usines de dessalement et équipements de pâte et papier.
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