Plaque d'acier inoxydable ASTM A240 310H UNS S31009 à haute teneur en carbone et résistance au fluage
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournitPlaque d'acier inoxydable ASTM A240 310Haux distributeurs mondiaux, fabricants, fabricants d'équipements et entrepreneurs EPC nécessitant une résistance maximale à haute température et une résistance au fluage. Produit selon la norme ASTM A240/A240M sous la désignation UNS S31009, cet acier inoxydable austénitique à haute teneur en carbone est le choix privilégié pour un service prolongé à température élevée où la performance en fluage et en rupture sous contrainte est critique.
Le 310H est la variante à haute teneur en carbone de la famille 310, avec une teneur en carbone contrôlée à 0,04-0,10 % — significativement plus élevée que le 310S (≤ 0,08 %) et occupant l'extrémité supérieure du 310 standard (≤ 0,25 %). Cette addition délibérée de carbone fournit un renforcement par carbures qui améliore la capacité de charge à haute température au-delà de celle du 310 et du 310S standard. L'alliage conserve la même teneur en chrome de 24-26 % et en nickel de 19-22 % que le 310S, offrant une résistance exceptionnelle à l'oxydation et une stabilité de la calamine jusqu'à environ 1150 °C (2100 °F) en service continu.
Attributs personnalisés
| Dimension |
Spécification |
| Nom du produit |
Plaque d'acier inoxydable ASTM A240 310H |
| Alias du produit |
Plaque UNS S31009 / AISI 310H / SUH 310H / Plaque 310 à haute teneur en carbone |
| Type de matériau |
Acier inoxydable austénitique au chrome-nickel résistant à la chaleur (haute teneur en carbone) |
| Caractéristique clé |
La haute teneur en carbone (0,04-0,10 %) offre une résistance au fluage et une performance de rupture sous contrainte améliorées pour un service prolongé à haute température |
| Composition chimique |
Cr 24,0-26,0 % / Ni 19,0-22,0 % / C 0,04-0,10 % / Si ≤ 0,75 % / Mn ≤ 2,00 % / Fe Équilibre |
| Propriétés mécaniques |
Traction ≥ 515 MPa / Limite d'élasticité ≥ 205 MPa / Allongement ≥ 40 % / Dureté ≤ 95 HRB |
| Propriétés physiques |
Densité ~ 7,75 g/cm3 / Module d'élasticité ~ 200 GPa / Dilatation thermique 15,9-17,0 µm/m·°C |
| Processus de fabrication |
Laminage à chaud / Laminage à froid / Recuit de solution 1100-1150 °C / Refroidissement rapide |
| Finition de surface |
2B / BA / No.1 / No.4 / HL / 8K |
| Applications principales |
Tubes de surchauffeur / Composants de chaudière / Intérieurs de four / Fours de craquage / Fixations porteuses de charge |
Spécifications de base
| Paramètre |
Options disponibles |
| Norme du produit |
ASTM A240/A240M, ASME SA-240 |
| Équivalents de nuance |
UNS S31009 / AISI 310H / SUH 310H |
| Épaisseur |
Laminé à froid : 0,3-3,0 mm ; Laminé à chaud : 3,0-30,0 mm (plus épais sur demande) |
| Largeur |
1000 mm, 1219 mm (4 pieds), 1500 mm, 2000 mm, ou sur mesure |
| Longueur |
2000 mm-6000 mm (standard 4×8 pieds : 1219×2438 mm) ou sur mesure |
| Finition de surface |
2B / BA / No.1 / No.4 / HL / 8K |
| État du bord |
Bord de laminoir / Bord refendu / Bord coupé |
| Inspection |
PMI / Essai de traction / Essai de dureté / Essai de granulométrie / Essai ultrasonique |
| Documents |
MTC 3.1 / Rapports d'inspection / Liste de colisage / Traçabilité du numéro de coulée |
Guide de sélection des applications et des matériaux
La plaque d'acier inoxydable ASTM A240 310H est spécifiée pour les applications nécessitant une résistance au fluage et une performance de rupture sous contrainte maximales sous une charge soutenue à température élevée.
Les applications typiques comprennent :
- Tubes de surchauffeur et composants de chaudière
- Intérieurs de four de craquage et suspensions de tubes
- Fixations porteuses de charge soumises à une contrainte prolongée à haute température
- Brûleurs de four, portes, ventilateurs, tuyauteries et récupérateurs
- Production d'énergie : brûleurs à charbon pulvérisé
- Raffinage du pétrole : systèmes de récupération catalytique, suspensions de tubes
- Traitement thermique : couvercles de recuit, muffles, cornues, poutres mobiles
Considérations clés pour la sélection : Le 310H est la nuance de choix pour les applications à haute température où une résistance au fluage améliorée est requise. La teneur plus élevée en carbone fournit un renforcement par carbures délibéré qui améliore considérablement la capacité de charge à haute température par rapport au 310S. Cependant, l'alliage ne doit pas être utilisé en continu dans la plage de 425 à 860 °C en raison de la précipitation de carbures. Lorsqu'il est chauffé entre 650 et 950 °C, l'alliage peut former une phase sigma ; un traitement de recuit de solution à 1100-1150 °C restaurera la ténacité. Pour les applications nécessitant une soudabilité et une fabricabilité faciles où une résistance au fluage maximale n'est pas requise, le 310S peut être le choix préféré.
Traitement, emballage et après-vente
Shangyou Stainless Steel propose des services de traitement à valeur ajoutée, notamment la découpe à longueur, le refendage, le polissage, la découpe laser, le pliage et le formage, ainsi que l'application de films protecteurs.
Toutes les plaques sont emballées avec une protection standard pour l'exportation, y compris du papier protecteur entre les tôles, une protection des bords, des cerclages en acier, un emballage imperméable et des palettes en bois ou des cadres en acier.
Les documents de qualité comprennent le MTC 3.1, les rapports d'inspection, la liste de colisage et la traçabilité du numéro de coulée. Une inspection par un tiers (SGS, TUV, BV) peut être organisée sur demande.
Questions fréquemment posées
1. Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 310H et 310S ?
La principale différence est la teneur en carbone. Le 310H a 0,04-0,10 % de carbone (plus élevé que le 310S à ≤ 0,08 %), offrant une résistance au fluage et une performance de rupture sous contrainte améliorées pour un service prolongé à haute température.
2. Quel est le numéro UNS pour le 310H ?
UNS S31009 est la désignation de l'acier inoxydable 310H.
3. Quelle est la température de service maximale pour le 310H ?
Le 310H offre une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 1040 °C (1904 °F) en service intermittent et 1150 °C (2102 °F) en service continu.
4. Le 310H convient-il aux atmosphères contenant du soufre ?
Oui. Avec 24-26 % de chrome et 19-22 % de nickel, le 310H résiste à la sulfuration et peut être utilisé dans des atmosphères contenant du soufre à haute température.
5. Quelles sont les plages d'épaisseur disponibles pour la plaque 310H ?
Plaque laminée à chaud de 3,0 mm à 30,0 mm, avec des épaisseurs personnalisées disponibles sur demande.
6. Existe-t-il une plage de température que le 310H doit éviter ?
L'utilisation continue dans la plage de 425 à 860 °C (797 à 1580 °F) n'est pas recommandée en raison de la précipitation de carbures, qui peut réduire la résistance à la corrosion aqueuse.
7. Le 310H peut-il être soudé ?
Oui. Le 310H peut être soudé et transformé par les pratiques de fabrication standard en atelier. Cependant, il convient d'être prudent quant à la sensibilisation.
8. Quels documents sont fournis avec la livraison ?
MTC 3.1, rapports d'inspection, liste de colisage et traçabilité du numéro de coulée.
9. L'inspection par un tiers est-elle disponible ?
Oui, SGS, TUV ou BV sur demande.
10. Quelles sont les applications typiques du 310H ?
Tubes de surchauffeur, composants de chaudière, intérieurs de four de craquage, brûleurs de four, suspensions de tubes, couvercles de recuit et fixations porteuses de charge soumises à une contrainte prolongée à haute température.
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