ASTM A240 410 Plaque en acier inoxydable UNS S41000 à haute dureté et à traitement thermique
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournituresPlaque en acier inoxydable ASTM A240 410pour les distributeurs mondiaux, les fabricants, les fabricants d'équipements et les entrepreneurs en EPC qui ont besoin d'une qualité durcible avec de bonnes propriétés mécaniques.Fabriqué selon ASTM A240/A240M comme UNS S41000 (également équivalent à la norme EN 1.4006, DIN X12Cr13 et SUS 410),Cet acier inoxydable martensitique est la qualité de base du chrome qui combine une bonne résistance à la corrosion avec la capacité de développer une dureté et une résistance élevées par traitement thermique conventionnel.
Le type 410 se distingue par sa microstructure martensitique, contenant 11,5-13,5% de chrome et 0,08-0,15% de carbone.Le 410 est magnétique dans toutes les conditions et peut être durci par traitement thermique pour obtenir des propriétés mécaniques similaires à celles du 4130L'alliage est utilisé dans des applications nécessitant de bonnes propriétés mécaniques et une résistance modérée à la corrosion où les conditions ne sont pas trop sévères.La résistance maximale à la corrosion de cette qualité est obtenue par durcissement et polissage.
Attributs personnalisés
| Dimension |
Spécification |
| Nom du produit |
ASTM A240 410 Plaque en acier inoxydable |
| Alias du produit |
UNS S41000 Plaque / EN 1.4006 Plaque / SUS 410 feuille / X12Cr13 / Plaque inoxydable martensitique |
| Type de matériau |
Acier inoxydable martensitique (câblable, magnétique) |
| Caractéristique clé |
Traitement thermique à haute dureté (HRC 35-45), bonne résistance à l'usure, magnétique dans toutes les conditions |
| Composition chimique |
Cr 11,5-13,5% / C 0,08-0,15% / Mn ≤ 1,00% / Si ≤ 1,00% / Ni ≤ 0,75% / Fe Bilan |
| Propriétés mécaniques |
Résistance à la traction ≥ 415 MPa / Résultat ≥ 205 MPa / Allongement ≥ 20% / Dureté ≤ 89 HRB (réchauffé) |
| Propriétés physiques |
Densité 7,73 à 7,75 g/cm3/ Point de fusion 1480-1530°C / Module élastique ~ 200 GPa |
| Processus de fabrication |
laminage à chaud / laminage à froid / recuit 816-899°C / durcissement 927-1010°C / trempage |
| Finition de surface |
2B / BA / n° 1 / n° 4 / HL / 8K |
| Applications principales |
Couverts / pièces de soupapes / puits de pompes / pales de turbine / fixations / équipement de transformation alimentaire |
Spécifications de base
| Paramètre |
Options à votre disposition |
| Norme de produit |
La valeur de l'échantillon doit être déterminée conformément à la norme ASTM A240/A240M. |
| Équivalents de grade |
Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la catégorie 1 conformément à l'annexe I. |
| Épaisseur |
Enroulement à froid: 0,3-6,0 mm; enroulement à chaud: 3,0-100,0 mm+ (plus lourd sur demande) |
| Largeur |
1000 mm, 1219 mm (4 pieds), 1500 mm, 2000 mm, ou sur mesure |
| Longueur |
2000 mm-6000 mm (standard 4 × 8 pieds: 1219 × 2438 mm) ou personnalisé |
| Finition de surface |
2B / BA / n° 1 / n° 4 / HL / 8K |
| Condition du bord |
Marge du moulin / Marge de fente / Marge coupée |
| Traitement thermique |
Rechauffage à 816-899°C / Durcissement à 927-1010°C (assouplissement à l'air/huile) / Résistance à 593-760°C |
| Inspection |
PMI / essai de traction / essai de dureté / essai de corrosion intergranulaire |
| Documents |
MTC 3.1 / Rapports d'inspection / Liste d'emballage / Traçabilité du numéro de chaleur |
Applications et guide de sélection des matériaux
La plaque d'acier inoxydable ASTM A240 410 est spécifiée pour les applications nécessitant de bonnes propriétés mécaniques et une résistance modérée à la corrosion lorsque les conditions ne sont pas trop sévères.
Les applications typiques sont:
- Parties de couverts, d'ustensiles de cuisine et d'équipements de transformation alimentaire
- Parties de vannes, arbres de pompes, pistons et raccords
- Blades de turbines à vapeur et à gaz et couvertures de compresseurs
- Composants d'aéronefs et structures aérospatiales
- Systèmes d'échappement automobiles et composants de moteurs à haute température
- Pièces de calibre, ressorts et pinces de tuyau
- Composants d'équipements de raffinage de produits chimiques et de pétrole
Principaux critères de sélection:Le 410 offre une bonne résistance à la corrosion par les conditions atmosphériques, l'eau douce, les acides alimentaires et les produits chimiques légers.L'alliage résiste à l'écaillage à des températures allant jusqu'à environ 1200-1300°F (649-704°C) en service continu, et jusqu'à 1500°F (816°C) en service intermittent, ce qui le rend approprié pour les applications à haute température où les contraintes sont faibles.Le 410 est sujet à l'attaque des chlorures et présente une résistance à la corrosion inférieure à celle des matières austenitiques 304/316Le préchauffage (400 à 500 °F) est recommandé pour le soudage de grandes sections, et le recuit post-soudage est recommandé pour obtenir une ductilité et une ténacité maximales.
Traitement, emballage et service après-vente
L'acier inoxydable Shangyou fournit un traitement à valeur ajoutée, y compris la découpe sur longueur, la découpe, le polissage, la découpe au laser, le pliage et la formation, et l'application de films de protection.
Toutes les plaques sont emballées avec une protection standard d'exportation, y compris du papier protecteur entre les feuilles, une protection des bords, des sangles en acier, un emballage étanche et des palettes en bois ou des cadres en acier.
Les documents de qualité comprennent le MTC 3.1, les rapports d'inspection, la liste d'emballage et la traçabilité du numéro de chaleur.
Questions fréquemment posées
1Qu'est-ce que le 410 en acier inoxydable?
L'acier inoxydable 410 (UNS S41000, EN 1.4006) est un acier inoxydable martensitique contenant 11,5-13,5% de chrome.Il est magnétique dans toutes les conditions et peut être traité thermiquement pour développer une dureté et des propriétés mécaniques élevées.
2L'acier inoxydable 410 est-il magnétique?
Oui. Le 410 est magnétique à la fois sous traitement thermique et recuit.
3Le 410 peut-il être traité thermiquement?
Oui. Le 410 peut être durci par chauffage à 1750-1850°F (927-1010°C), puis par refroidissement à l'air ou à l'huile, puis par trempage à la dureté requise.
4Quelle est la température maximale de service pour 410?
Le 410 résiste à l'échelle jusqu'à 1200-1300°F (649-704°C) en service continu et jusqu'à 1500°F (816°C) en service intermittent.
5Quelles gammes d'épaisseurs sont disponibles pour la plaque 410?
Plaque laminée à froid de 0,3 mm à 6,0 mm; plaque laminée à chaud de 3,0 mm à 100,0 mm+.
6Quels documents sont fournis avec la livraison?
Le MTC 3.1, les rapports d'inspection, la liste d'emballage et la traçabilité du numéro de chaleur.
7. Est-ce que l'inspection par un tiers est disponible?
Oui, SGS, TUV ou BV sur demande.
8Le 410 peut-il être soudé?
Oui, mais il est recommandé de préchauffer les grandes sections (400 à 500 °F) et de les recuit après soudage pour obtenir la plus grande ductilité et ténacité.
9Le 410 est-il résistant à la corrosion par le chlorure?
Le 410 est sujet à l'attaque des chlorures, en particulier dans des conditions d'oxydation.
10Quelles sont les applications typiques du 410?
Couverts, pièces de soupapes, arbres de pompes, pales de turbine, fixations, équipements de transformation alimentaire, composants d'avions et systèmes d'échappement automobile.
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