Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit des plaques et tôles ASTM B168 Alliage 601 pour service d'oxydation | N06601 aux acheteurs dont l'intention de recherche principale est la tôle de four et de procédé résistante à l'oxydation à haute température, et non un stock générique d'acier inoxydable ou d'alliage de nickel. La page doit être cotée selon l'édition de la norme sélectionnée, le dessin de l'équipement ou du composant et le code de conception applicable. Plaque et tôle en alliage nickel-chrome-aluminium 601 selon ASTM B168 pour fours, traitements thermiques et service d'oxydation à haute température.
La décision concernant le matériau doit commencer par les conditions de service. Le nickel et le chrome élevés, plus l'aluminium, développent une écaille d'oxyde protectrice, offrant une forte résistance à l'oxydation et de bonnes performances de corrosion à chaud dans de nombreuses atmosphères. Comparez avec l'alliage 800HT lorsque la résistance au fluage et les valeurs admissibles du code prédominent ; utilisez l'alliage 601 lorsque l'intégrité de l'écaille d'oxydation est le principal moteur. Cette comparaison appartient à la phase de demande de renseignements car un nom d'alliage supérieur ne garantit pas automatiquement le risque de cycle de vie le plus bas.
Une demande de devis complète nécessite la forme du produit, la nuance/UNS, l'état commandé, la base dimensionnelle, les tolérances, la quantité et le niveau d'inspection. Spécifiez l'épaisseur, la largeur, la longueur, le bord, la planéité, la surface et les exigences de formage/soudage. La température de conception doit provenir du code applicable et des données de contrainte. Pour les produits contenant de la pression, la norme du matériau contrôle la qualité du produit ; elle ne remplace pas les calculs de conception de pression, la marge de corrosion ou l'approbation du code.
La fabrication et la documentation doivent rester connectées. Laminage, recuit, décapage, nivellement et découpe avec contrôles de contamination. Le plan de vérification de base est le suivant : MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, dimensions/planéité et UT/PT ou contrôles de grain optionnels. Toute exigence supplémentaire — étendue du PMI, classe UT, acceptation par courants de Foucault, tests de corrosion, taille de grain, rugosité, propreté ou inspection par un tiers — doit figurer dans le bon de commande avant la production.
Guide de fabrication : Utilisez un apport de nickel élevé qualifié et des joints propres. Tenez compte du retour élastique et des charges de formage plus élevées que celles des tôles d'acier inoxydable courantes. Limite de sélection : La résistance à l'oxydation à haute température ne garantit pas la résistance aux sels fondus, aux atmosphères réductrices riches en soufre ou à toutes les conditions de carburation. Définissez l'atmosphère et le cyclage. Les acheteurs doivent fournir la composition du fluide, la température maximale et minimale, la pression, la durée de vie de conception, le procédé de fabrication et le code applicable afin que le devis puisse séparer les exigences obligatoires des contrôles optionnels.
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Norme du matériau |
ASTM B168 — confirmer la dernière édition du contrat au stade du bon de commande |
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Nuance / UNS |
Alliage 601 / N06601 |
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Forme du produit |
Plaque, tôle et bande |
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État commandé |
État recuit selon la spécification commandée ; les exigences de grain et mécaniques dépendent de l'épaisseur du produit et du procédé. |
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Dimensions |
Spécifiez l'épaisseur, la largeur, la longueur, le bord, la planéité, la surface et les exigences de formage/soudage. La température de conception doit provenir du code applicable et des données de contrainte. |
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Surface / extrémités |
Plaque laminée à chaud/recuite/décapée ou tôle laminée à froid ; classe de surface par bon de commande. |
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Procédé de fabrication |
Laminage, recuit, décapage, nivellement et découpe avec contrôles de contamination. |
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Ensemble d'inspection |
MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, dimensions/planéité et UT/PT ou contrôles de grain optionnels. |
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Marqueur |
Base typique / contrôlée |
Implication de l'acheteur |
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Ni |
58-63% |
Stabilité de la matrice à haute température |
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Cr |
21-25% |
Résistance à l'oxydation |
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Al |
1,0-1,7% |
Formation d'une écaille d'oxyde protectrice |
Note d'utilisation :Les valeurs ci-dessus sont des marqueurs d'identification/sélection concis, ne remplaçant pas la table de chimie ASTM/AWS commandée ou le MTC.
· Creusets et plateaux de four.
· Paniers de traitement thermique.
· Composants de brûleur.
· Pièces de thermoxytore et de réchauffeur pétrochimique.
Comparez avec l'alliage 800HT lorsque la résistance au fluage et les valeurs admissibles du code prédominent ; utilisez l'alliage 601 lorsque l'intégrité de l'écaille d'oxydation est le principal moteur.
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Ne pas exagérer : La résistance à l'oxydation à haute température ne garantit pas la résistance aux sels fondus, aux atmosphères réductrices riches en soufre ou à toutes les conditions de carburation. Définissez l'atmosphère et le cyclage. |
· Fabrication : Laminage, recuit, décapage, nivellement et découpe avec contrôles de contamination.
· Fabrication : Utilisez un apport de nickel élevé qualifié et des joints propres. Tenez compte du retour élastique et des charges de formage plus élevées que celles des tôles d'acier inoxydable courantes.
· Inspection : MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, dimensions/planéité et UT/PT ou contrôles de grain optionnels.
· Traçabilité : Conservez l'identité de la coulée/du lot à travers la découpe, l'usinage, le pliage, le soudage, les tests et l'emballage.
· Documentation : Confirmez le type de MTC, les rapports de test, la liste d'emballage, la déclaration d'origine et l'inspection par un tiers avant la production.
· Norme et édition adoptée : ASTM B168
· Nuance / UNS : Alliage 601 / N06601
· Forme et procédé : Plaque, tôle et bande
· Dimensions, tolérances, quantité et base unitaire
· Condition de livraison/traitement thermique et finition de surface/d'extrémité
· Code de conception, fluide/atmosphère de service, pression et température
· Inspection/NDE, critères d'acceptation, MTC et points de contrôle par un tiers
· Marquage, préservation, emballage et destination de livraison
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Envoyez à Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. votre RFQ ASTM B168 / Alliage 601 avec les dimensions, l'état, la quantité, le niveau d'inspection et les données de service. Nous vous retournerons une revue des spécifications, une confirmation de capacité et une base de devis sans substituer silencieusement la nuance, le procédé ou la portée des tests. |
1. Que couvre la norme ASTM B168 pour ce produit ? Plaque et tôle en alliage nickel-chrome-aluminium 601 selon ASTM B168 pour fours, traitements thermiques et service d'oxydation à haute température. Achetez toujours selon l'édition adoptée par le contrat ou la spécification du projet.
2. Ce produit est-il sans soudure, soudé, forgé, laminé ou étiré ? Le bon de commande doit indiquer exactement le procédé requis : Plaque, tôle et bande. Ne vous fiez pas à une photographie du produit ou à un nom de famille pour établir le procédé.
3. Comment les acheteurs doivent-ils sélectionner l'alliage 601 ? Le nickel et le chrome élevés, plus l'aluminium, développent une écaille d'oxyde protectrice, offrant une forte résistance à l'oxydation et de bonnes performances de corrosion à chaud dans de nombreuses atmosphères. Comparez avec l'alliage 800HT lorsque la résistance au fluage et les valeurs admissibles du code prédominent ; utilisez l'alliage 601 lorsque l'intégrité de l'écaille d'oxydation est le principal moteur.
4. Quelles dimensions doivent être incluses dans la RFQ ? Spécifiez l'épaisseur, la largeur, la longueur, le bord, la planéité, la surface et les exigences de formage/soudage. La température de conception doit provenir du code applicable et des données de contrainte. Ajoutez la quantité, la base unitaire, les tolérances et toute géométrie contrôlée par dessin.
5. Quel traitement thermique ou condition de livraison est requis ? État recuit selon la spécification commandée ; les exigences de grain et mécaniques dépendent de l'épaisseur du produit et du procédé. Le MTC et les enregistrements de traitement thermique doivent utiliser le même langage de nuance et de condition que le bon de commande.
6. Quels documents d'inspection peuvent être demandés ? MTC, tests chimiques/mécaniques, PMI, dimensions/planéité et UT/PT ou contrôles de grain optionnels. La portée finale de l'inspection doit être convenue avant la passation de la commande.
7. Convient-il au service corrosif ou à haute température prévu ? La résistance à l'oxydation à haute température ne garantit pas la résistance aux sels fondus, aux atmosphères réductrices riches en soufre ou à toutes les conditions de carburation. Définissez l'atmosphère et le cyclage. Un ingénieur des matériaux doit approuver le choix final en utilisant les données de service réelles.
8. Quels problèmes de fabrication doivent être abordés ? Utilisez un apport de nickel élevé qualifié et des joints propres. Tenez compte du retour élastique et des charges de formage plus élevées que celles des tôles d'acier inoxydable courantes. Utilisez une procédure qualifiée et conservez la traçabilité de la chaleur/du lot après la découpe ou la fabrication.
9. Quelles sont les applications typiques ? Les applications candidates courantes comprennent les creusets et plateaux de four, les paniers de traitement thermique, les composants de brûleur, les pièces de thermoxytore et de réchauffeur pétrochimique. Ces exemples ne constituent pas des approbations de conception générales.
10. Quelles informations sont nécessaires pour un devis ferme ? Envoyez la norme et l'édition, la nuance/UNS, la forme, les dimensions, l'état, la quantité, la destination de livraison, l'inspection/NDE, la documentation, l'emballage et toute exigence d'inspection par un tiers ou de code.
