Công ty TNHH Thép không gỉ Shaanxi Shangyou cung cấp tấm & tấm hợp kim B168 của ASTM cho dịch vụ oxy hóa | n06601 cho những người mua có ý định tìm kiếm chính là tấm lò và quy trình chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, không phải thép không gỉ hoặc hợp kim niken thông thường. Trang này sẽ được báo giá dựa trên phiên bản tiêu chuẩn đã chọn, bản vẽ thiết bị hoặc bộ phận và mã thiết kế chi phối. Tấm và tấm hợp kim niken-crom-nhôm 601 theo ASTM B168 cho lò, xử lý nhiệt và dịch vụ oxy hóa ở nhiệt độ cao.
Quyết định về vật liệu nên bắt đầu bằng điều kiện sử dụng. Hàm lượng niken và crom cao cộng với nhôm tạo ra lớp vảy oxit bảo vệ, mang lại khả năng chống oxy hóa mạnh mẽ và hiệu suất chống ăn mòn nóng tốt trong nhiều môi trường. So sánh với Hợp kim 800HT khi độ bền leo và cho phép theo mã chiếm ưu thế; sử dụng Hợp kim 601 khi tính toàn vẹn của vảy oxit là yếu tố thúc đẩy chính. So sánh này thuộc về giai đoạn yêu cầu vì tên hợp kim cao hơn không tự động mang lại rủi ro vòng đời thấp nhất.
Một RFQ hoàn chỉnh cần có dạng sản phẩm, cấp/UNS, điều kiện đặt hàng, cơ sở kích thước, dung sai, số lượng và mức độ kiểm tra. Chỉ định yêu cầu về độ dày, chiều rộng, chiều dài, cạnh, độ phẳng, bề mặt và tạo hình/hàn. Nhiệt độ thiết kế phải đến từ mã chi phối và dữ liệu ứng suất. Đối với các sản phẩm chứa áp suất, tiêu chuẩn vật liệu kiểm soát chất lượng sản phẩm; nó không thay thế các phép tính thiết kế áp suất, dung sai ăn mòn hoặc phê duyệt mã.
Sản xuất và tài liệu phải được kết nối. Cán, ủ, tẩy vảy, làm phẳng và cắt với kiểm soát ô nhiễm. Kế hoạch xác minh cơ sở là: MTC, kiểm tra hóa học/cơ học, PMI, kích thước/độ phẳng và UT/PT tùy chọn hoặc kiểm soát hạt. Bất kỳ yêu cầu bổ sung nào — phạm vi PMI, lớp UT, chấp nhận dòng điện xoáy, kiểm tra ăn mòn, kích thước hạt, độ nhám, độ sạch hoặc kiểm tra của bên thứ ba — phải xuất hiện trong PO trước khi sản xuất.
Hướng dẫn chế tạo: Sử dụng vật liệu phụ hợp kim niken cao đã được chứng nhận và các mối nối sạch. Tính đến độ đàn hồi và tải trọng tạo hình cao hơn so với tấm thép không gỉ thông thường. Ranh giới lựa chọn: Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao không đảm bảo khả năng chống lại muối nóng chảy, môi trường khử giàu lưu huỳnh hoặc mọi điều kiện cacbon hóa. Xác định môi trường và chu kỳ. Người mua nên cung cấp thành phần chất lỏng, nhiệt độ tối đa và tối thiểu, áp suất, tuổi thọ thiết kế, quy trình chế tạo và mã áp dụng để báo giá có thể tách các yêu cầu bắt buộc khỏi các kiểm soát tùy chọn.
|
Tiêu chuẩn vật liệu |
ASTM B168 — xác nhận phiên bản hợp đồng mới nhất ở giai đoạn PO |
|
Cấp / UNS |
Hợp kim 601 / N06601 |
|
Dạng sản phẩm |
Tấm, lá và dải |
|
Điều kiện đặt hàng |
Điều kiện ủ theo đặc điểm kỹ thuật đã đặt hàng; yêu cầu về hạt và cơ học phụ thuộc vào độ dày và quy trình sản xuất. |
|
Kích thước |
Chỉ định yêu cầu về độ dày, chiều rộng, chiều dài, cạnh, độ phẳng, bề mặt và tạo hình/hàn. Nhiệt độ thiết kế phải đến từ mã chi phối và dữ liệu ứng suất. |
|
Bề mặt / đầu cuối |
Tấm cán nóng/ủ/tẩy vảy hoặc lá cán nguội; lớp bề mặt theo PO. |
|
Quy trình sản xuất |
Cán, ủ, tẩy vảy, làm phẳng và cắt với kiểm soát ô nhiễm. |
|
Gói kiểm tra |
MTC, kiểm tra hóa học/cơ học, PMI, kích thước/độ phẳng và UT/PT tùy chọn hoặc kiểm soát hạt. |
|
Chỉ báo |
Cơ sở điển hình / được kiểm soát |
Ý nghĩa của người mua |
|
Ni |
58–63% |
Độ ổn định ma trận nhiệt độ cao |
|
Cr |
21–25% |
Khả năng chống oxy hóa |
|
Al |
1,0–1,7% |
Sự hình thành vảy oxit bảo vệ |
Lưu ý sử dụng:Các giá trị trên là các chỉ báo nhận dạng/lựa chọn ngắn gọn, không thay thế cho bảng hóa học ASTM/AWS đã đặt hàng hoặc MTC.
· Lò nung và khay lò.
· Giỏ xử lý nhiệt.
· Các bộ phận đầu đốt.
· Các bộ phận của lò oxy hóa nhiệt và lò hóa dầu.
So sánh với Hợp kim 800HT khi độ bền leo và cho phép theo mã chiếm ưu thế; sử dụng Hợp kim 601 khi tính toàn vẹn của vảy oxit là yếu tố thúc đẩy chính.
|
Không phóng đại: Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao không đảm bảo khả năng chống lại muối nóng chảy, môi trường khử giàu lưu huỳnh hoặc mọi điều kiện cacbon hóa. Xác định môi trường và chu kỳ. |
· Sản xuất: Cán, ủ, tẩy vảy, làm phẳng và cắt với kiểm soát ô nhiễm.
· Chế tạo: Sử dụng vật liệu phụ hợp kim niken cao đã được chứng nhận và các mối nối sạch. Tính đến độ đàn hồi và tải trọng tạo hình cao hơn so với tấm thép không gỉ thông thường.
· Kiểm tra: MTC, kiểm tra hóa học/cơ học, PMI, kích thước/độ phẳng và UT/PT tùy chọn hoặc kiểm soát hạt.
· Khả năng truy xuất nguồn gốc: Giữ nguyên danh tính nhiệt/lô trong quá trình cắt, gia công, uốn, hàn, kiểm tra và đóng gói.
· Tài liệu: Xác nhận loại MTC, báo cáo thử nghiệm, danh sách đóng gói, tuyên bố xuất xứ và kiểm tra của bên thứ ba trước khi sản xuất.
· Tiêu chuẩn và phiên bản được áp dụng: ASTM B168
· Cấp / UNS: Hợp kim 601 / N06601
· Dạng và quy trình: Tấm, lá và dải
· Kích thước, dung sai, số lượng và cơ sở đơn vị
· Điều kiện giao hàng/xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt/đầu cuối
· Mã thiết kế, chất lỏng/môi trường dịch vụ, áp suất và nhiệt độ
· Kiểm tra/NDE, tiêu chí chấp nhận, MTC và các điểm chứng kiến của bên thứ ba
· Đánh dấu, bảo quản, đóng gói và điểm đến giao hàng
|
Gửi yêu cầu RFQ ASTM B168 / Hợp kim 601 của bạn đến Công ty TNHH Thép không gỉ Shaanxi Shangyou với kích thước, điều kiện, số lượng, mức độ kiểm tra và dữ liệu dịch vụ. Chúng tôi sẽ trả lại bản xem xét đặc điểm kỹ thuật, xác nhận năng lực và cơ sở báo giá mà không thay thế cấp, quy trình hoặc phạm vi kiểm tra một cách thầm lặng. |
1. ASTM B168 bao gồm những gì cho sản phẩm này? Tấm và lá hợp kim niken-crom-nhôm 601 theo ASTM B168 cho lò, xử lý nhiệt và dịch vụ oxy hóa ở nhiệt độ cao. Luôn mua theo phiên bản được hợp đồng hoặc đặc điểm kỹ thuật dự án áp dụng.
2. Sản phẩm này là liền mạch, hàn, rèn, cán hay kéo? PO phải nêu rõ chính xác quy trình sản xuất yêu cầu: Tấm, lá và dải. Không dựa vào ảnh sản phẩm hoặc tên họ để xác định quy trình.
3. Người mua nên chọn Hợp kim 601 như thế nào? Hàm lượng niken và crom cao cộng với nhôm tạo ra lớp vảy oxit bảo vệ, mang lại khả năng chống oxy hóa mạnh mẽ và hiệu suất chống ăn mòn nóng tốt trong nhiều môi trường. So sánh với Hợp kim 800HT khi độ bền leo và cho phép theo mã chiếm ưu thế; sử dụng Hợp kim 601 khi tính toàn vẹn của vảy oxit là yếu tố thúc đẩy chính.
4. Những kích thước nào phải được bao gồm trong RFQ? Chỉ định yêu cầu về độ dày, chiều rộng, chiều dài, cạnh, độ phẳng, bề mặt và tạo hình/hàn. Nhiệt độ thiết kế phải đến từ mã chi phối và dữ liệu ứng suất. Thêm số lượng, cơ sở đơn vị, dung sai và bất kỳ hình học nào được kiểm soát bằng bản vẽ.
5. Điều kiện xử lý nhiệt hoặc giao hàng nào được yêu cầu? Điều kiện ủ theo đặc điểm kỹ thuật đã đặt hàng; yêu cầu về hạt và cơ học phụ thuộc vào độ dày và quy trình sản xuất. MTC và hồ sơ xử lý nhiệt nên sử dụng cùng ngôn ngữ cấp và điều kiện như PO.
6. Những tài liệu kiểm tra nào có thể được yêu cầu? MTC, kiểm tra hóa học/cơ học, PMI, kích thước/độ phẳng và UT/PT tùy chọn hoặc kiểm soát hạt. Phạm vi kiểm tra cuối cùng phải được thỏa thuận trước khi đặt hàng.
7. Nó có phù hợp với dịch vụ ăn mòn hoặc nhiệt độ cao dự kiến không? Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao không đảm bảo khả năng chống lại muối nóng chảy, môi trường khử giàu lưu huỳnh hoặc mọi điều kiện cacbon hóa. Xác định môi trường và chu kỳ. Kỹ sư vật liệu nên phê duyệt lựa chọn cuối cùng bằng cách sử dụng dữ liệu dịch vụ thực tế.
8. Những vấn đề chế tạo nào cần được giải quyết? Sử dụng vật liệu phụ hợp kim niken cao đã được chứng nhận và các mối nối sạch. Tính đến độ đàn hồi và tải trọng tạo hình cao hơn so với tấm thép không gỉ thông thường. Sử dụng quy trình đã được chứng nhận và bảo toàn khả năng truy xuất nguồn gốc nhiệt/lô sau khi cắt hoặc chế tạo.
9. Các ứng dụng điển hình là gì? Các ứng dụng ứng viên phổ biến bao gồm lò nung và khay lò, giỏ xử lý nhiệt, các bộ phận đầu đốt, các bộ phận của lò oxy hóa nhiệt và lò hóa dầu. Những ví dụ này không phải là phê duyệt thiết kế chung.
10. Cần những thông tin gì cho một báo giá chính thức? Gửi tiêu chuẩn và phiên bản, cấp/UNS, dạng, kích thước, điều kiện, số lượng, điểm đến giao hàng, kiểm tra/NDE, tài liệu, đóng gói và bất kỳ yêu cầu kiểm tra của bên thứ ba hoặc mã nào.
