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N06600 Dicke Platte 600 Stahlplatte Petrochemische Ausrüstung NS3102 Inkonel 600 Platte
| MOQ: | 100 kg |
| Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
| Delivery Period: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
| Zahlungs-Methode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 Tonnen pro Monat |
N06600 Inkonel 600 Platte
,NS3102 Inkonel 600-Platte
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Name | Inconel 600 NS3102 (NS 312) (1Crl 5 Ni75Fe8) H06600 H03102 NCF 600 N06600 NiCr15Fe 2.4816 |
| Dichte | 8,4 g/cm³ |
| Breite | 1500 mm |
| Länge | 6000 mm |
| Dicke | 3-50 mm |
| Warmumformung | Schmieden, Wärmebehandlung |
| Kaltumformung | Festigkeitsverbesserung durch Umformen |
| Schmelzpunkt | 1354℃-1413℃ |
N06600 Nickellegierungsplatte Inconel600-Legierungsstahlplatte Festlösungs-verfestigungsplatte
Inconel600, auch bekannt als Inconel Alloy 600, ist eine hochleistungsfähige Nickel-Chrom-Eisen-basierte Festlösungs-verfestigte Legierung, die aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit in vielen industriellen Bereichen weit verbreitet ist. Seine hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie mechanischen Eigenschaften machen es zu einem unverzichtbaren wichtigen Material in der modernen Industrie.
Inconel600-Legierung ist eine Nickel-Chrom-Eisen-basierte Festlösungs-verfestigte Legierung mit guter Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichneter Kalt- und Warmverarbeitung sowie Schweißeigenschaften und zufriedenstellender thermischer Festigkeit und hoher Plastizität unter 700℃.
Die Legierung kann durch Kaltverformung verstärkt oder durch Widerstandsschweißen, Schmelzschweißen oder Löten verbunden werden und eignet sich zur Herstellung von oxidationsbeständigen Teilen, die geringen Belastungen unter 1100℃ standhalten.
- Hochtemperaturbeständigkeit: Der Schmelzpunkt liegt bei 1354℃-1413℃, und es kann lange Zeit bei 1093℃ verwendet werden. Bei hohen Temperaturen bildet sich ein dichter Oxidfilm, um weitere Korrosion zu verhindern.
- Korrosionsbeständigkeit: Es hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen oxidierende Säuren (wie Salpetersäure, Schwefelsäure), Chloride und alkalische Lösungen.
- Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit von 550 MPa und Bruchdehnung von 40 % bei Raumtemperatur; Die Streckgrenze von 140 MPa wird bei 700℃ beibehalten.
| Element | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Al | Ti | B | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Minimum | 72 | 14 | 6,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Maximum | - | 17 | 10,0 | 0,15 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | - | - | - | - | 0,015 |
Die wichtigsten chemischen Bestandteile von Inconel600 sind Nickel, Chrom und Eisen. Davon ist der Nickelgehalt mit über 72 % so hoch, dass die Legierung eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit aufweist; der Chromgehalt liegt zwischen 14 % und 17 %, was die Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessert; Eisen kann als Legierungselement die mechanischen Eigenschaften der Legierung verbessern. Darüber hinaus enthält die Legierung auch eine kleine Menge an Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Kupfer, Phosphor, Schwefel und anderen Elementen, die eine Rolle bei der Verfeinerung der Körner, der Verbesserung der Festigkeit und Zähigkeit in der Legierung spielen.
In Bezug auf die physikalischen Eigenschaften beträgt die Dichte von Inconel600 etwa 8,42 g/cm³, was ein schwereres Metallmaterial ist. Der Schmelzpunkt liegt zwischen 1354℃ und 1413℃, was eine gute Hochtemperaturbeständigkeit zeigt. Die Wärmeleitfähigkeit nimmt mit steigender Temperatur allmählich zu, was geringe Wärmeausdehnungseigenschaften aufweist und für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen geeignet ist.
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