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N06600 Placa gruesa 600 Placa de acero Equipo petroquímico NS3102 Placa de incónel 600
| MOQ: | 100 kg de peso |
| Precio: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario |
| Delivery Period: | 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación |
| Forma De Pago: | Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 toneladas al mes |
N06600 Placa de incónel 600
,NS3102 Placa de inconel 600
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Nombre | Inconel 600 NS3102 (NS 312) (1Crl 5 Ni75Fe8) H06600 H03102 NCF 600 N06600 NiCr15Fe 2.4816 |
| Densidad | 8.4 g/cm³ |
| Ancho | 1500mm |
| Longitud | 6000mm |
| Espesor | 3-50mm |
| Trabajo en caliente | Forja, tratamiento térmico |
| Trabajo en frío | Formación para mejorar la resistencia |
| Punto de fusión | 1354℃-1413℃ |
Placa de aleación de níquel N06600 Placa de acero de aleación Inconel600 Placa de solución sólida reforzada
Inconel600, también conocido como Inconel Alloy 600, es una aleación de solución sólida reforzada a base de níquel-cromo-hierro de alto rendimiento, que se ha utilizado ampliamente en muchos campos industriales debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Sus excelentes propiedades físicas y químicas y propiedades mecánicas lo convierten en un material importante e indispensable en la industria moderna.
La aleación Inconel600 es una aleación de solución sólida reforzada a base de níquel-cromo-hierro con buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, excelente procesamiento en frío y en caliente y rendimiento de soldadura, y resistencia térmica satisfactoria y alta plasticidad por debajo de 700℃.
La aleación se puede fortalecer mediante trabajo en frío, o conectarse mediante soldadura por resistencia, soldadura por fusión o soldadura fuerte, y es adecuada para fabricar piezas resistentes a la oxidación que soportan cargas bajas por debajo de 1100℃.
- Resistencia a altas temperaturas: El punto de fusión es 1354℃-1413℃, y se puede utilizar durante mucho tiempo a 1093℃. Se forma una película de óxido densa a alta temperatura para evitar una mayor corrosión.
- Resistencia a la corrosión: Tiene una excelente resistencia a los ácidos oxidantes (como el ácido nítrico, el ácido sulfúrico), los cloruros y las soluciones alcalinas.
- Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción de 550MPa y elongación a la rotura del 40% a temperatura ambiente; Se mantiene una resistencia al rendimiento de 140MPa a 700℃.
| Elemento | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Al | Ti | B | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mínimo | 72 | 14 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Máximo | - | 17 | 10.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | - | - | - | - | 0.015 |
Los principales componentes químicos de Inconel600 incluyen níquel, cromo y hierro. Entre ellos, el contenido de níquel es tan alto como más del 72%, lo que proporciona a la aleación una excelente resistencia a altas temperaturas; el contenido de cromo está entre el 14% y el 17%, lo que mejora la resistencia a la corrosión de la aleación; el hierro, como elemento de aleación, puede mejorar las propiedades mecánicas de la aleación. Además, la aleación también contiene una pequeña cantidad de carbono, manganeso, silicio, cobre, fósforo, azufre y otros elementos, que juegan un papel en el refinado de granos, la mejora de la resistencia y la tenacidad en la aleación.
En términos de propiedades físicas, la densidad de Inconel600 es de aproximadamente 8.42 g/cm³, que es un material metálico más pesado. Su punto de fusión oscila entre 1354℃ y 1413℃, lo que demuestra una buena resistencia a altas temperaturas. La conductividad térmica aumenta gradualmente con el aumento de la temperatura, mostrando características de baja expansión térmica, y es adecuado para su uso en entornos de alta temperatura.
