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Inkonel 625 Legierung ASTM Standard Nickelchrom Molybdän Legierung
| MOQ: | 100 kg |
| Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
| Delivery Period: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
| Zahlungs-Methode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 Tonnen pro Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Zhonggong Special Metallurgy
Zertifizierung
ISO Certificate
Modellnummer
Inkonel625 Legierung
Name:
Inkonel 625 Legierung
Chemische Zusammensetzung:
Ni (58,0-63,0%), Cr (20,0-23,0%), Mo (8,0-10,0%), Fe (maximal 5,0%), Co (maximal 1,0%), Nb+Ta (3,15-
Dichte:
80,44 g/cm3
Schmelzpunkt:
1290-1350°C
Zugfestigkeit:
965 MPa (140 ksi)
Leistungsstärke:
690 MPa (100 ksi)
Verlängerung:
35% (mindestens)
Modul der Elastizität:
210 Gpa
Wärmeleitfähigkeit:
11.7 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität:
0.43 J/g·K
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Vergasung und Verputzung
Hervorheben:
Inkonel 625 Legierung
,Inkonel 625 ASTM-Standard
,Nickelchrom-Molybdän-Legierung 625
Produkt-Beschreibung
Inconel 625 Legierung ASTM Standard Nickel -Chrom -Molybdän -Legierung
Produktspezifikationen
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Name | Inconel 625 Legierung |
| Chemische Zusammensetzung | Ni (58.0-63.0%), Cr (20.0-23.0%), Mo (8.0-10.0%), Fe (5.0% max), Co (1.0% max), Nb+Ta (3.15-4.15%), Mn (0.5% max), Si (0.5% max), C (0.1% max), S (0.015% max), P (0.015% max) |
| Dichte | 8,44 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1290-1350 ° C. |
| Zugfestigkeit | 965 MPa (140 KSI) |
| Ertragsfestigkeit | 690 MPa (100 ksi) |
| Verlängerung | 35% (Minimum) |
| Elastizitätsmodul | 210 GPA |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,7 W/m · k |
| Spezifische Wärmekapazität | 0,43 j/g · k |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Resistenz gegen Oxidation, Vergaser und Lochfraß |
Hochfestes Nickelchromium-Molybdän-Legierung mit hervorragender Resistenz gegen Oxidation und Korrosion
Inconel 625 ist eine Hochleistungs-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Resistenz gegen Oxidation, Korrosion und Hochtemperaturumgebungen bekannt ist. Diese Legierung kombiniert ausstehende mechanische Eigenschaften mit ausgezeichneter Schweißbarkeit und ist so ideal für anspruchsvolle Anwendungen unter harten Bedingungen.
Schlüsselmerkmale
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit:Inconel 625 zeichnet sich in aggressiven Umgebungen wie marine und chemische Verarbeitung in aggressiven Umgebungen wie marine und chemische Verarbeitung aus.
- Hochtemperaturstabilität:Die Legierung hält seine Stärke und Integrität bei Temperaturen bis zu 982 ° C auf, wodurch es für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.
- Mechanische Eigenschaften:Bietet eine hohe Zugfestigkeit (bis zu 965 MPa oder 140 kSI) und die Ertragsstärke (690 MPa oder 100 kSI) sowie eine gute Dehnung (mindestens 35%) und gewährleisten die Haltbarkeit und Flexibilität in verschiedenen Anwendungen.
- Wärmeleitfähigkeit:Mit einer thermischen Leitfähigkeit von ungefähr 11,7 W/m*K bietet Inconel 625 eine wirksame Wärmeverteilung und -beständigkeit gegen thermisches Radfahren.
- Vielseitigkeit der Herstellung:Erhältlich in verschiedenen Formen, einschließlich Blättern, Tellern, Bars, Rohren und Schweißdraht, die einer breiten Palette von industriellen und technischen Bedürfnissen gerecht werden.
Anwendungen
- Luft- und Raumfahrt:Wird in Turbinenmotoren, Abgassystemen und anderen Komponenten verwendet, die extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
- Chemische Verarbeitung:Ideal für Reaktoren, Wärmetauscher und andere Geräte, die harte Chemikalien und hohe Temperaturen begegnen.
- Meeresumgebungen:Geeignet für Anwendungen in Meerwasser und anderen korrosiven Umgebungen, in denen die Beständigkeit gegen Salzwasser entscheidend ist.
Standardspezifikationen
- ASTM B443
- ASTM B444
- ASTM B446
Inconel 625 bietet eine robuste Kombination aus hoher Festigkeit, hervorragender Oxidationsbeständigkeit und hervorragender Schweißbarkeit, was es zu einer bevorzugten Wahl für kritische Anwendungen unter extremen Bedingungen macht.
Detaillierte Komposition
| Element | Reichweite | Typischer Wert |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 58,0 - 63,0% | 60,0% |
| Chrom (Cr) | 20,0 - 23,0% | 21,0% |
| Molybdän (MO) | 8,0 - 10,0% | 9,0% |
| Eisen (Fe) | ≤ 5,0% | 4,5% |
| Niob (NB) + Tantalum (TA) | 3,15 - 4,15% | 3,7% |
| Kobalt (CO) | ≤ 1,0% | 0,5% |
| Mangan (MN) | ≤ 0,5% | 0,4% |
| Silizium (Si) | ≤ 0,5% | 0,3% |
| Kohlenstoff (c) | ≤ 0,1% | 0,05% |
| Schwefel (en) | ≤ 0,015% | 0,01% |
| Phosphor (p) | ≤ 0,015% | 0,01% |
Diese Zusammensetzung stellt sicher, dass Inconel 625 eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Karburisierung und Korrosion bietet und gleichzeitig hohe Festigkeit und Haltbarkeit aufrechterhält.
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