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En el caso de las aleaciones de acero, se utilizará una mezcla de acero y acero en forma de una mezcla de acero.
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En el caso de las aleaciones de acero, se utilizará una mezcla de acero y acero en forma de una mezcla de acero.
| MOQ: | 100 kg de peso |
| Precio: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario |
| Delivery Period: | 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación |
| Forma De Pago: | Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 toneladas al mes |
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Zhonggong Special Metallurgy
Certificación
ISO Certificate
Número de modelo
En el caso de las aleaciones de inconel625
nombre:
En el caso de las aleaciones de inconel 625
Composición química:
El contenido de nitrato de sodio en el agua de los productos químicos utilizados para la fabricación
Densidad:
8.44 g/cm3
Punto de fusión:
1290-1350°C
Resistencia a la tracción:
965 MPa (140 ksi)
Fuerza de rendimiento:
690 MPa (100 ksi)
Elongado:
35% (mínimo)
Módulo de elasticidad:
210 Gpa
Conductividad térmica:
11.7 W/m·K
Capacidad de calor específico:
0.43 J/g·K
Resistencia a la corrosión:
Excelente resistencia a la oxidación, a la carburación y a las fosas
Resaltar:
En el caso de las aleaciones de inconel 625
,Inconel 625 Estándar ASTM
,El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno no excede el 30% del contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno.
Descripción de producto
En el caso de las aleaciones de acero, se utilizará una mezcla de acero y acero.
Especificaciones del producto
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Nombre | En el caso de las aleaciones de acero |
| Composición química | El contenido de nitrato de sodio en el agua de los productos químicos utilizados para la fabricación de la sustancia de referencia es de aproximadamente 30 mg/l. |
| Densidad | 8.44 g/cm3 |
| Punto de fusión | 1290-1350°C |
| Resistencia a la tracción | 965 MPa (140 ksi) |
| Fuerza de rendimiento | 690 MPa (100 ksi) |
| Elongado | 35% (mínimo) |
| Módulo de elasticidad | Las demás: |
| Conductividad térmica | 11.7 W/m·K |
| Capacidad térmica específica | 0.43 J/g·K |
| Resistencia a la corrosión | Excelente resistencia a la oxidación, a la carburosidad y a las fosas |
Aleación de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia con excelente resistencia a la oxidación y la corrosión
Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a la oxidación, la corrosión y los ambientes de alta temperatura.Esta aleación combina unas propiedades mecánicas excepcionales con una excelente soldabilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes en condiciones adversas.
Características clave
- Resistencia a la corrosión superior:Inconel 625 sobresale en la resistencia a la oxidación, la carburatización y las fosas, incluso en ambientes agresivos como el procesamiento marino y químico.
- Estabilidad a altas temperaturas:La aleación mantiene su resistencia e integridad a temperaturas de hasta 1800 ° F (982 ° C), por lo que es adecuada para aplicaciones de alta temperatura.
- Propiedades mecánicas:Ofrece una alta resistencia a la tracción (hasta 965 MPa o 140 ksi) y resistencia al rendimiento (690 MPa o 100 ksi), junto con un buen alargamiento (mínimo 35%), lo que garantiza durabilidad y flexibilidad en diversas aplicaciones.
- Conductividad térmica:Con una conductividad térmica de aproximadamente 11,7 W/m*K, Inconel 625 proporciona una distribución de calor eficaz y resistencia al ciclo térmico.
- Fabricación Versatilidad:Disponible en varias formas, incluidas hojas, placas, barras, tuberías y alambre de soldadura, que se adaptan a una amplia gama de necesidades industriales e ingenierías.
Aplicaciones
- Aeroespacial:Se utiliza en motores de turbina, sistemas de escape y otros componentes expuestos a temperaturas extremas y entornos corrosivos.
- Procesamiento químico:Ideal para reactores, intercambiadores de calor y otros equipos que se encuentran con productos químicos agresivos y altas temperaturas.
- Entornos marinosAdecuado para aplicaciones en agua de mar y otros entornos corrosivos donde la resistencia al agua salada es crucial.
Especificaciones estándar
- Las demás partidas
- Las demás partidas
- Las demás partidas
El inconel 625 proporciona una combinación robusta de alta resistencia, excelente resistencia a la oxidación y excelente soldabilidad, lo que lo convierte en una opción preferida para aplicaciones críticas en condiciones extremas.
Composición detallada
| El elemento | Rango de acción | Valor típico |
|---|---|---|
| El níquel (Ni) | 58.0 - 63,0% | 600,0% |
| El cromo (Cr) | 20.0 - 23.0% | 210,0% |
| El molybdeno (Mo) | 8.0 - 10,0% | 90,0% |
| El hierro (Fe) | ≤ 5,0% | 40,5% |
| El niobio (Nb) + el tántalo (Ta) | 3.15 - 4,15% | 30,7% |
| Cobalto (Co) | ≤ 1,0% | 00,5% |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,5% | 00,4% |
| El silicio (Si) | ≤ 0,5% | 00,3% |
| El carbono (C) | ≤ 0,1% | 0.05% |
| El sulfuro (S) | ≤ 0,015% | 0.01% |
| Fósforo (P) | ≤ 0,015% | 0.01% |
Esta composición asegura que el Inconel 625 proporciona una excelente resistencia a la oxidación, la carburación y la corrosión, manteniendo una alta resistencia y durabilidad.
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