304 Edelstahlspule

ASTM A240 · UNS S30400 · EN 1.4301

Kaltgewalzt & Warmgewalzt
2B · BA · Nr.1 · Nr.4 · Hairline
Kundenspezifisches Längsschneiden · Auf Länge geschnitten · MTC 3.1

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. liefert 304 Edelstahlspulen für Umformung, Fertigung, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Lagertanks, Küchengeräte und allgemeine architektonische Anwendungen.

Wählen Sie die erforderliche Dicke, Breite, Spulen-ID, Oberflächenbeschaffenheit, Kantenbeschaffenheit und Inspektionsdokumentation für ein projektspezifisches Angebot aus.

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Angebotsaufforderung

Senden Sie den erforderlichen Standard, die Güte, die Dicke, die Breite, das Spulengewicht, die Oberflächenbeschaffenheit, die Kantenbeschaffenheit, die Menge und den Bestimmungshafen zur technischen Überprüfung und Angebotserstellung.

304 Edelstahlspule ist ein chrom-nickel-austenitisches, flaches Edelstahlprodukt, das üblicherweise als „18/8 Edelstahl“ bezeichnet wird. Es kombiniert Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Schweißbarkeit und Flexibilität der Oberflächenbeschaffenheit, was es zu einer der am häufigsten spezifizierten Edelstahlsorten für die allgemeine Fertigung macht.

Die Spulenform unterstützt kontinuierliche Prozesse wie Rollformen, Stanzen, Tiefziehen, Laserschneiden, Rohrherstellung und automatische Zuführung. Im Vergleich zum Kauf einzelner Bleche kann eine korrekt spezifizierte Spule die Materialausnutzung und die Produktionseffizienz verbessern.

Geglühter 304 ist normalerweise nicht magnetisch, aber Kaltverformung, Umformung und Schweißen können eine leichte magnetische Reaktion hervorrufen. Ein Magnettest darf daher nicht als alleinige Methode zur Bestätigung der Güte verwendet werden.

304 leistet in vielen Innenräumen, atmosphärischen, lebensmittelverarbeitenden und leicht korrosiven Industrieumgebungen gute Dienste.

Seine austenitische Struktur bietet hohe Duktilität für Biegen, Stanzen, Rollformen und Ziehen. Für stark tiefziehbare Projekte sollte eine geeignete DDQ-Qualität spezifiziert werden, anstatt sich nur auf den Gütenamen zu verlassen.

304 kann mit gängigen Schmelzschweißverfahren geschweißt werden. Für stark geschweißte Bauteile, bei denen eine nachträgliche Glühung nach dem Schweißen unpraktisch ist, ist 304L in der Regel die sicherere Güte.

Das Material kann in industriellen Walzoberflächen bestellt oder für Geräte-, Haushaltsgeräte- und architektonische Anwendungen zu gebürsteten, hairline- und spiegelnden Oberflächen verarbeitet werden.

Kundenspezifisches Längsschneiden, Auf-Länge-Schneiden und Aufbringen von Schutzfolien helfen Käufern, nachgelagerte Verarbeitungs- und Handhabungsanforderungen zu reduzieren.

Hinweis für Käufer: SUS304, EN 1.4301 und UNS S30400 sind gängige Vergleichsbezeichnungen, sollten aber nicht als automatisch austauschbar behandelt werden. Die Bestellung muss den maßgeblichen Standard, die erforderliche Ausgabe, Abmessungen, Toleranzen und Prüfdokumentation angeben.

Mechanische Anforderungen können durch Produktform, Dicke, Verarbeitungszustand und die spezifizierte Standardausgabe beeinflusst werden. Kaltverformtes oder tempergewalztes Material muss unter separat vereinbarten Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften bestellt werden.

Physikalische Werte sind typische technische Referenzen und keine Akzeptanzkriterien, es sei denn, sie sind in der Kaufspezifikation enthalten.

304L ist im normalen Betrieb nicht automatisch „korrosionsbeständiger“ als 304. Sein Hauptvorteil ist die geringere Anfälligkeit für Chromkarbid-Ausscheidungen nach dem Schweißen oder thermischer Einwirkung.

316L bietet im Allgemeinen eine bessere Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit als 304, ist aber nicht universell beständig gegen Meerwasser, Sole oder jede Meeresumgebung.

Für Nr.4, Hairline oder Spiegeloberflächen sollten Käufer die Referenzprobe, die Kornrichtung, die Körnung oder Rauheitsanforderung, die Schutzfolie und die akzeptablen visuellen Kriterien angeben. Alleinige Oberflächennamen definieren möglicherweise kein identisches Aussehen zwischen Walzwerken oder Polierlinien.

304 Spulen können zu schmaleren Spulen oder Edelstahlbändern längsgeschnitten werden. Die Angebotsanfrage sollte angeben:

• Erforderliche Schnittbreite
• Breitentoleranz
• Anzahl der geschnittenen Spulen
• Spulen-ID und maximaler Außendurchmesser
• Maximales Spulengewicht
• Gratrichtung und zulässige Grathöhe
• Kantenanforderung
• Verpackungsausrichtung

Spulen können je nach erforderlicher Länge, diagonaler Toleranz, Ebenheit und Oberflächenschutzanforderungen in Bleche umgewandelt werden.

304 hat eine gute Biege-, Stanz- und Ziehfähigkeit, härtet aber schnell aus. Werkzeuge, Schmierung, Umformsequenz und Zwischenglühung sollten für Bauteile mit hoher Verformung überprüft werden.

304 ist mit Standard-Schmelzverfahren schweißbar. Die Wahl des Zusatzwerkstoffs, die Wärmeeinbringung, das Schutzgas und die Reinigung nach dem Schweißen sollten dem Fertigungscode und der Betriebsumgebung folgen. 308 oder 308L Zusatzwerkstoffe werden üblicherweise in Betracht gezogen, aber die endgültige Auswahl liegt im Schweißverfahren.

304 kann nicht durch konventionelle Wärmebehandlung gehärtet werden. Die Lösungsglühung wird im Allgemeinen bei etwa 1010–1120 °C durchgeführt, gefolgt von schneller Abkühlung, abhängig vom maßgeblichen Verfahren und der Produktgeometrie.

304 ist für viele atmosphärische, lebensmittelverarbeitende, Trinkwasser- und leicht korrosive Anwendungen geeignet. Seine Verwendung sollte jedoch sorgfältig geprüft werden, wenn die Betriebsumgebung Folgendes enthält:

• Warmes chloridhaltiges Wasser
• Sole oder Meerwasser
• Küstennahe Salzablagerungen
• Spalten oder stehende Lösungen
• Starke reduzierende Säuren
• Hochtemperatur-Chloridbelastung
• Restzugspannung in Kombination mit Chloriden

Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion durch Chloride sind unter ungeeigneten Bedingungen möglich. Oberflächenbeschaffenheit, Reinigungshäufigkeit, Temperatur, Chloridkonzentration, pH-Wert und Spaltgeometrie beeinflussen die Leistung.

Für Küsten-, Pool-, Entsalzungs-, Meeres- oder konzentrierte Chloridanwendungen sollten 316L, Duplex oder eine höher legierte Güte nach Überprüfung des tatsächlichen Mediums in Betracht gezogen werden.

Ein projektspezifischer Inspektionsplan kann Folgendes umfassen:

1. Überprüfung von Bestellung und Standard
2. Verifizierung von Chargennummer und Spulenidentität
3. Überprüfung der MTC-Chemikalienzusammensetzung
4. Inspektion von Dicke, Breite und Spulengewicht
5. Inspektion von Oberflächenbeschaffenheit und Defekten
6. Inspektion von Kanten, Graten, Teleskopbildung und Spulenform
7. Verifizierung von Zugfestigkeit oder Härte, falls erforderlich
8. Endgültige Kennzeichnungs- und Verpackungsinspektion
9. Optionale Inspektion durch Dritte vor dem Versand

Handgehaltene Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) kann wichtige Legierungselemente wie Chrom und Nickel identifizieren und ist nützlich für die Verifizierung der Materialfamilie. RFA misst jedoch Kohlenstoff nicht zuverlässig und kann 304 nicht unabhängig von 304L unterscheiden.

Wo die Verifizierung einer kohlenstoffarmen Güte vertraglich vorgeschrieben ist, verwenden Sie die ursprüngliche Chargendokumentation zusammen mit einer geeigneten Kohlenstoffanalyse-Methode wie der Labor-Verbrennungsanalyse oder geeigneter OES-Ausrüstung.

• Chemische Analyse
• Zugversuch
• Härteprüfung
• Maßprüfung
• Messung der Oberflächenrauheit
• Prüfung auf interkristalline Korrosion, falls spezifiziert
• Unabhängige Inspektion durch Dritte

ASTM A262 oder andere Korrosionstests müssen die erforderliche Praxis, den Probenzustand und die Akzeptanzkriterien enthalten. „Korrosionsgeprüft“ ist keine vollständige Kaufanforderung.

Verfügbare Verpackungen sollten je nach Spulengewicht, Oberflächenbeschaffenheit und Transportweg ausgewählt werden:

• Feuchtigkeitsbeständige Verpackung
• Schutzpapier oder Kunststofffolie
• Innen- und Außen-Durchmesser-Stahlschutz
• Kantenschutzringe
• Stahlband
• Holzpaletten oder verstärkte Stützen
• Spulenorientierung Auge nach oben oder Auge zur Seite
• Chargennummer- und Spezifikationsetiketten
• Containerblockierung und Verstärkung gegen Bewegung

Polierte und folienbeschichtete Oberflächen erfordern zusätzlichen Schutz vor Kratzern, Folienbeschädigungen und Feuchtigkeitseintritt.

• Unterstützung bei der Auswahl von Güte, Standard und Oberfläche
• Lieferoptionen für kaltgewalzte und warmgewalzte Spulen
• Kundenspezifische Längsschneid- und Auf-Länge-Schneidbearbeitung
• Auswahl zwischen Walz- und Schnittkante
• Materialrückverfolgbarkeit und MTC-Dokumentation
• Koordination optionaler Inspektionen durch Dritte
• Oberflächen- und Maßprüfung vor der Verpackung
• Exportverpackung für den Fernverkehr

304 wird häufig in Lebensmittel- und Getränkeanlagen verwendet, die Eignung hängt jedoch vom Lebensmittelmedium, den Reinigungschemikalien, der Chloridkonzentration, der Temperatur und dem hygienischen Design ab. Das fertige Gerät muss möglicherweise auch separate Lebensmittelkontaktvorschriften erfüllen.

304L hat einen geringeren maximalen Kohlenstoffgehalt, was das Risiko einer Sensibilisierung nach dem Schweißen reduziert. Wählen Sie 304L für stark geschweißte Bauteile, wenn eine nachträgliche Glühung nach dem Schweißen unpraktisch ist.

Geglühter 304 ist im Allgemeinen nicht magnetisch. Kaltwalzen, Umformen und Schweißen können eine partielle Magnetisierung hervorrufen. Die magnetische Reaktion allein kann die Güte nicht bestätigen oder ablehnen.

2B ist die gebräuchlichste Kaltwalzoberfläche für allgemeine Zwecke. BA bietet eine glänzendere Oberfläche, während Nr.1 für warmgewalzte Industrieanwendungen verwendet wird. Nr.4 und Hairline werden für dekorative oder sichtbare Komponenten ausgewählt.

Kundenspezifisches Längsschneiden ist je nach Ausgangsspulenbreite, Dicke, Mindestschnittbreite, Breitentoleranz, Kantenanforderung und Spulengewichtsbeschränkungen verfügbar.

Nein. RFA kann wichtige Legierungselemente verifizieren, misst aber Kohlenstoff nicht zuverlässig. MTC-Rückverfolgbarkeit und eine geeignete Kohlenstoffanalyse-Methode sind erforderlich, um die kohlenstoffarme Güte zu bestätigen.

304 ist keine Standardwahl für direkten Meerwasserkontakt, Sole oder starke Küstenbelastung. Diese Umgebungen erfordern eine Korrosionsprüfung und möglicherweise 316L, Duplex oder eine höher legierte Edelstahlsorte.

Ein EN 10204 3.1 MTC kann bei Bestellung bereitgestellt werden. Zusätzliche Inspektions- oder Drittanbieterdokumente sollten vor der Produktion vereinbart werden.

Der Preis wird beeinflusst durch Güte, Dicke, Breite, Spulengewicht, Oberfläche, Kante, Längsschneidanforderungen, Schutzfolie, Prüfung, Verpackung, Menge und Bestimmungsort.

Senden Sie den Standard, die Güte, die Dicke, die Breite, die Spulen-ID, das Spulengewicht, die Oberfläche, die Kante, die Menge, die Prüfanforderungen, die Verpackungsmethode, den Bestimmungshafen und das erforderliche Lieferdatum.

Senden Sie Ihre Kaufspezifikation, um ein technisch passendes Angebot zu erhalten.

Erforderliche Informationen für die Angebotsanfrage

• Standard und erforderliche Ausgabe
• Güte oder UNS-Nummer
• Kaltgewalzter oder warmgewalzter Zustand
• Dicke und Toleranz
• Breite und Breitentoleranz
• Spulen-ID, Außendurchmesser oder maximales Spulengewicht
• Oberflächenbeschaffenheit und Schutzfolie
• Walzkante oder Schnittkante
• Menge
• Prüf- und MTC-Anforderungen
• Verpackungsausrichtung
• Bestimmungshafen

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