304 스테인리스강 코일

ASTM A240 · UNS S30400 · EN 1.4301

냉간 압연 및 열간 압연
2B · BA · No.1 · No.4 · 헤어라인
맞춤 슬리팅 · 절단 길이 · MTC 3.1

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.는 성형, 제작, 식품 가공 장비, 저장 탱크, 주방 장비 및 일반 건축 응용 분야에 사용되는 304 스테인리스 스틸 코일을 공급합니다.

프로젝트별 견적을 위해 필요한 두께, 폭, 코일 ID, 표면 마감, 가장자리 조건 및 검사 문서를 선택하십시오.

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기술 검토 및 견적을 위해 필요한 표준, 등급, 두께, 폭, 코일 무게, 표면 마감, 가장자리 조건, 수량 및 목적지 항구를 보내주십시오.

304 스테인리스 스틸 코일은 일반적으로 "18/8 스테인리스 스틸"이라고 불리는 크롬-니켈 오스테나이트계 스테인리스 평판 제품입니다. 내식성, 성형성, 용접성 및 표면 마감 유연성을 결합하여 일반 제작에 가장 널리 사용되는 스테인리스 등급 중 하나입니다.

코일 형태는 롤 성형, 스탬핑, 심공 드로잉, 레이저 절단, 튜브 생산 및 자동 공급과 같은 연속 공정을 지원합니다. 개별 시트를 구매하는 것에 비해 올바르게 지정된 코일은 재료 활용도와 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

어닐링된 304는 일반적으로 비자성이지만, 냉간 가공, 성형 및 용접은 약간의 자기 반응을 유발할 수 있습니다. 따라서 등급을 확인하기 위해 자석 테스트만 사용해서는 안 됩니다.

304는 많은 실내, 대기, 식품 가공 및 약한 부식성 산업 환경에서 잘 작동합니다.

오스테나이트 구조는 굽힘, 스탬핑, 롤 성형 및 드로잉에 높은 연성을 제공합니다. 심각한 심공 드로잉 프로젝트는 등급 이름에만 의존하는 대신 적합한 DDQ 품질을 지정해야 합니다.

304는 일반적인 융접 공정으로 용접할 수 있습니다. 용접 후 용체화 어닐링이 비실용적인 심하게 용접된 부품의 경우 일반적으로 304L이 더 안전한 등급 선택입니다.

산업용 밀 마감으로 주문하거나 장비, 가전 제품 및 건축 응용 분야를 위해 브러시드, 헤어라인 및 미러 표면으로 가공할 수 있습니다.

맞춤 슬리팅, 절단 길이 및 보호 필름 적용은 구매자가 다운스트림 가공 및 취급 요구 사항을 줄이는 데 도움이 됩니다.

구매자 참고: SUS304, EN 1.4301 및 UNS S30400은 일반적으로 비교되는 명칭이지만 자동으로 상호 교환 가능한 것으로 취급해서는 안 됩니다. 구매 주문서에는 적용되는 표준, 필요한 판본, 치수, 허용 오차 및 시험 문서가 명시되어야 합니다.

기계적 요구 사항은 제품 형태, 두께, 가공 조건 및 지정된 표준 판본에 영향을 받을 수 있습니다. 냉간 가공 또는 템퍼링된 재료는 별도로 합의된 기계적 특성 요구 사항을 사용하여 주문해야 합니다.

물리적 값은 일반적인 엔지니어링 참조이며 구매 사양에 포함되지 않는 한 수락 기준이 아닙니다.

304L은 일반적인 사용에서 304보다 자동으로 "더 내식성이" 있는 것은 아닙니다. 주요 장점은 용접 또는 열 노출 후 크롬 탄화물 침전의 민감성이 감소한다는 것입니다.

316L은 일반적으로 304보다 더 나은 공식 및 틈새 부식 저항성을 제공하지만, 해수, 염수 또는 모든 해양 환경에 보편적으로 내성이 있는 것은 아닙니다.

No.4, 헤어라인 또는 미러 마감의 경우 구매자는 참조 샘플, 결 방향, 그릿 또는 거칠기 요구 사항, 보호 필름 및 허용 가능한 시각적 기준을 지정해야 합니다. 마감 이름만으로는 밀 또는 폴리싱 라인 간의 동일한 외관을 정의하지 못할 수 있습니다.

304 코일은 더 좁은 코일 또는 스테인리스 스틸 스트립으로 슬리팅할 수 있습니다. RFQ는 다음을 식별해야 합니다:

• 필요한 슬릿 폭
• 폭 허용 오차
• 슬릿 코일 수
• 코일 ID 및 최대 OD
• 최대 코일 무게
• 버 방향 및 허용 가능한 버 높이
• 가장자리 요구 사항
• 포장 방향

코일은 필요한 길이, 대각선 허용 오차, 평탄도 및 표면 보호 요구 사항에 따라 시트로 가공할 수 있습니다.

304는 우수한 굽힘, 스탬핑 및 드로잉 능력을 가지고 있지만 빠르게 경화됩니다. 고변형 부품의 경우 공구, 윤활, 성형 순서 및 중간 어닐링을 검토해야 합니다.

304는 표준 융접 공정으로 용접할 수 있습니다. 필러 선택, 열 입력, 차폐 가스 및 용접 후 세척은 제작 코드 및 서비스 환경을 따라야 합니다. 308 또는 308L 필러 금속이 일반적으로 고려되지만, 최종 선택은 용접 절차에 속합니다.

304는 일반적인 열처리로 경화될 수 없습니다. 용체화 어닐링은 일반적으로 1010–1120°C에서 수행된 후 적용되는 절차 및 제품 형상에 따라 신속하게 냉각됩니다.

304는 많은 대기, 식품 가공, 식수 및 약한 부식성 응용 분야에 적합합니다. 그러나 작동 환경에 다음이 포함되는 경우 사용을 신중하게 검토해야 합니다:

• 따뜻한 염화물 함유 물
• 염수 또는 해수
• 해안 염 퇴적물
• 틈새 또는 정체된 용액
• 강한 환원산
• 고온 염화물 노출
• 염화물과 결합된 잔류 인장 응력

부적절한 조건에서는 공식, 틈새 부식 및 염화물 응력 부식 균열이 발생할 수 있습니다. 표면 마감, 세척 빈도, 온도, 염화물 농도, pH 및 틈새 설계는 모두 성능에 영향을 미칩니다.

해안, 수영장, 담수화, 해양 또는 농축 염화물 서비스의 경우 실제 매체를 검토한 후 316L, 듀플렉스 또는 더 높은 합금 등급을 고려하십시오.

프로젝트별 검사 계획에는 다음이 포함될 수 있습니다:

1. 구매 주문 및 표준 검토
2. 열 번호 및 코일 식별 확인
3. MTC 화학 성분 검토
4. 두께, 폭 및 코일 무게 검사
5. 표면 마감 및 결함 검사
6. 가장자리, 버, 텔레스코핑 및 코일 모양 검사
7. 필요한 경우 인장 또는 경도 확인
8. 최종 마킹 및 포장 검사
9. 선적 전 선택적 제3자 검사

휴대용 XRF는 크롬 및 니켈과 같은 주요 합금 원소를 식별할 수 있으며 재료 계열 확인에 유용합니다. 그러나 XRF는 탄소를 안정적으로 측정하지 못하며 304와 304L을 독립적으로 구별할 수 없습니다.

저탄소 등급 확인이 계약상 필요한 경우, 원래 열 문서와 함께 실험실 연소 분석 또는 적합한 OES 장비와 같은 적절한 탄소 분석 방법을 사용하십시오.

• 화학 분석
• 인장 시험
• 경도 시험
• 치수 검사
• 표면 거칠기 측정
• 지정 시 입계 부식 시험
• 독립 제3자 검사

ASTM A262 또는 기타 부식 시험에는 필요한 절차, 시편 조건 및 수락 기준이 포함되어야 합니다. "부식 시험"은 완전한 구매 요구 사항이 아닙니다.

코일 무게, 표면 마감 및 운송 경로에 따라 사용 가능한 포장을 선택해야 합니다:

• 방습 포장
• 보호용 종이 또는 플라스틱 필름
• 내부 및 외부 직경 강철 보호대
• 가장자리 보호 링
• 강철 스트래핑
• 나무 스키드 또는 강화 지지대
• 코일 눈 위 또는 눈 옆 방향
• 열 번호 및 사양 라벨
• 컨테이너 차단 및 이동 방지 보강

폴리싱 및 필름 코팅 표면은 긁힘, 필름 손상 및 습기 갇힘에 대한 추가 보호가 필요합니다.

• 등급, 표준 및 마감 선택 지원
• 냉간 압연 및 열간 압연 코일 공급 옵션
• 맞춤 슬리팅 및 절단 길이 가공
• 밀 가장자리 및 슬릿 가장자리 선택
• 재료 추적성 및 MTC 문서
• 선택적 제3자 검사 조정
• 포장 전 표면 및 치수 검사
• 장거리 운송용으로 설계된 수출 포장

304는 식품 및 음료 장비에 널리 사용되지만, 적합성은 식품 매체, 세척제, 염화물 농도, 온도 및 위생 설계에 따라 달라집니다. 완성된 장비는 별도의 식품 접촉 규정도 충족해야 할 수 있습니다.

304L은 탄소 함량이 낮아 용접 후 민감화 위험을 줄입니다. 용접 후 용체화 어닐링이 비실용적인 심하게 용접된 부품에는 304L을 선택하십시오.

어닐링된 304는 일반적으로 비자성입니다. 냉간 압연, 성형 및 용접은 부분적인 자성을 유발할 수 있습니다. 자기 반응만으로는 등급을 확인하거나 거부할 수 없습니다.

2B는 가장 일반적인 범용 냉간 압연 마감입니다. BA는 더 밝은 표면을 제공하며, No.1은 열간 압연 산업 응용 분야에 사용됩니다. No.4 및 헤어라인은 장식 또는 눈에 보이는 부품에 선택됩니다.

시작 코일 폭, 두께, 최소 슬릿 폭, 폭 허용 오차, 가장자리 요구 사항 및 코일 무게 제한에 따라 맞춤 슬리팅이 가능합니다.

아니요. XRF는 주요 합금 원소를 확인할 수 있지만 탄소를 안정적으로 측정하지는 못합니다. 저탄소 등급을 확인하려면 MTC 추적성과 적절한 탄소 분석 방법이 필요합니다.

304는 직접적인 해수, 염수 또는 심각한 해안 노출에 대한 기본 선택이 아닙니다. 이러한 환경에서는 부식 검토가 필요하며 316L, 듀플렉스 또는 더 높은 합금 스테인리스 등급이 필요할 수 있습니다.

주문에 포함된 경우 EN 10204 3.1 MTC를 제공할 수 있습니다. 추가 검사 또는 제3자 문서는 생산 전에 합의해야 합니다.

가격은 등급, 두께, 폭, 코일 무게, 마감, 가장자리, 슬리팅 요구 사항, 보호 필름, 테스트, 포장, 수량 및 목적지에 영향을 받습니다.

표준, 등급, 두께, 폭, 코일 ID, 코일 무게, 마감, 가장자리, 수량, 검사 요구 사항, 포장 방법, 목적지 항구 및 필요한 배송 날짜를 보내주십시오.

기술적으로 일치하는 견적을 받으려면 구매 사양을 보내주십시오.

필요한 RFQ 정보

• 표준 및 필요한 판본
• 등급 또는 UNS 번호
• 냉간 압연 또는 열간 압연 조건
• 두께 및 허용 오차
• 폭 및 폭 허용 오차
• 코일 ID, OD 또는 최대 코일 무게
• 표면 마감 및 보호 필름
• 밀 가장자리 또는 슬릿 가장자리
• 수량
• 테스트 및 MTC 요구 사항
• 포장 방향
• 목적지 항구

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.

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