Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. liefert ASTM A493 304 Edelstahl-Kaltstauchdraht für Hersteller von Verbindungselementen, die Schrauben, Bolzen, Muttern, Nieten und andere kaltgeschmiedete Bauteile herstellen. Im Gegensatz zu Draht für allgemeine Zwecke muss Kaltstauchdraht in Bezug auf Umformreduzierung, Eingangszustand, Oberflächenvorbereitung, Maßhaltigkeit und Abrollanforderungen ausgewählt werden.
| Feld | Beschaffungsinformationen |
|---|---|
| Güte / Material | 304 · UNS S30400 · EN/Werkstoff 1.4301 |
| Primärstandard | ASTM A493 |
| Produktform | Runddraht / Walzdraht zum Kaltstauchen und Kaltumformen |
| Durchmesser | Kundenspezifisch bis zum tatsächlichen Lieferbereich; Nenndurchmesser + Toleranz angeben. Abhängig von Güte, Fertigungsweg, MOQ und Bestellmenge. |
| Zustand | Geglüht oder prozessspezifischer Stauchzustand nach Bestellung |
| Oberfläche | Sauber gezogen / vorbereitete Oberfläche / Schmierstoff oder Beschichtungssystem nach Vereinbarung |
| Lieferform | Industriespulen geeignet für Abrollen auf Stauchmaschinen; Spule/Rolle auf Anfrage |
| Prüfung | Chemie / Wärmerückverfolgbarkeit, Durchmesser, Oberfläche, Zug- oder andere mechanische Prüfungen nach Bestellung; Fremdüberwachung nach Vereinbarung. |
| Dokumente | MTC / EN 10204 3.1 bei Angabe; Maß-/Mechanikberichte und Packliste nach Bestellung. |
| Preisbasis | Güte, Durchmesser, Toleranz, Zustand, Oberfläche/Beschichtung, Spulen-/Rollenkonfiguration, Menge, Prüfung, Verpackung und aktuelle Legierungs-/Rohmaterialkosten. |
| Lieferstatus | Lagerware / Regelproduktion / Fertigung nach Bestellung je nach Durchmesser, Zustand, Verpackung und Prüfanforderungen. |
Diese Produktseite ist unter ASTM A493 positioniert. Die Rolle der Norm muss der tatsächlichen Produktfunktion entsprechen. Draht für allgemeine Zwecke, Federdraht, Kaltstauchdraht, Webdraht und Seildraht sind keine austauschbaren Standardkategorien. Wenn eine Kundenzeichnung engere Anforderungen an Durchmesser, Zugfestigkeit, Oberfläche, Spule oder Rolle vorgibt, sollten diese Projektanforderungen der Kaufspezifikation hinzugefügt werden.
Die Referenzchemie für 304 / UNS S30400 ist zur Identifizierung der Güte angegeben. Die Vertragchemie und die zulässige Abweichung müssen der bestellten Spezifikation und dem MTC folgen.
| Element | Gew.-% | Element | Gew.-% |
|---|---|---|---|
| C | ≤0.08 | Cr | 18.0-20.0 |
| Ni | 8.0-10.5 | Mn | ≤2.00 |
| Si | ≤1.00 | P | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 | N | ≤0.10 |
Mechanische Anforderungen müssen das tatsächliche Stauchverhältnis und den Umformweg unterstützen. Der eingehende Draht sollte nicht nur anhand einer generischen Zugfestigkeitszahl ausgewählt werden.
| Parameter | Beschaffungsregel |
|---|---|
| Zugfestigkeit | Bestätigung nach Güte + Durchmesser + Lieferzustand + maßgebliche Norm. Verwenden Sie keinen gütenweiten Wert. |
| Dehnung / Duktilität | Abhängig von Zustand und Durchmesser; angeben, wenn Umform- oder Federleistung dies erfordert. |
| Härte | Nicht immer der entscheidende Drahtabnahmeparameter; nur verwenden, wenn von der Norm oder Zeichnung gefordert. |
| Durchmesser-Toleranz | Numerische Toleranz angeben; engere Toleranzen erfordern Bestätigung des Fertigungswegs und der Prüfung. |
| Magnetische Reaktion | Austenitische Güten können nach Kaltverformung magnetischer werden; ausscheidungshärtende Güten sind zustandsabhängig. |
304 wird häufig für allgemeine korrosionsbeständige Verbindungselemente verwendet, aber erfolgreiches Kaltstauchen hängt von mehr als nur der Chemie ab. Oberflächennähte, Schmierung, Glühzustand, Spulenaufbau und Teilegeometrie können Rissbildung und Werkzeugstandzeit bestimmen. Für aggressivere Chloridexposition kann 316L evaluiert werden, während hochfeste Verbindungselemente eine andere Legierung und einen anderen Wärmebehandlungszyklus erfordern können.
Walzdrahtinspektion → Oberflächenvorbereitung → Ziehen → Glühen/Erweichen nach Bedarf → Nachziehen → Oberflächen-/Schmierstoffvorbereitung → Spulenaufbereitung → Maß-/Mechanikinspektion → Verpackung für Abrollen auf Stauchmaschinen.
| Artikel | Verfügbar / Beschaffungsleitfaden |
|---|---|
| Ziehen / Wärmebehandlung | Ausgewählt nach Drahttyp, Durchmesser, erforderlichem Zustand und nachgelagertem Prozess. |
| Oberfläche / Reinigung | Blank, geglüht, gebeizt, gereinigt, Schmierstoff/Beschichtung oder anwendungsspezifisches Finish nach Vereinbarung. |
| Aufspulen / Wickeln | Spulen-ID/OD, Spulentyp, Traverse, Wickelrichtung und Stückgewicht je nach Anwendung. |
| Inspektion | Durchmesser, Oberfläche, Chemie/Rückverfolgbarkeit, Zug-/Mechanikprüfung und andere vereinbarte Prüfungen. |
| Dokumentation | MTC 3.1 und Prüfberichte bei Angabe; Los-/Wärmerückverfolgbarkeit durch Verpackung aufrechterhalten. |
| Exportverpackung | Feuchtigkeitsschutz, Etiketten, Kanten-/Flanschschutz, stabile Außenverpackung und Palette/Holzkiste nach Bedarf. |
Senden Sie Ihre Produktionsspezifikation: Güte / Norm, Drahtdurchmesser und Toleranz, Zustand oder Ziel-Mechanik, Oberfläche oder Beschichtung, Spulen-/Rollenabmessungen, Stückgewicht, Menge, Prüfdokumente, Endverwendung und Bestimmungshafen. Shangyou prüft die anwendbare Drahtnorm, den Produktionsweg, den Prüfplan und die Exportverpackung vor der Angebotserstellung.
1. Wofür wird ASTM A493 verwendet?
ASTM A493 deckt Edelstahl-Draht und Walzdraht für Kaltstauch- und Kaltumformzwecke ab. Es ist anwendungsspezifischer als das allgemeine ASTM A580, da die Stauchleistung stark von Zustand, Oberflächenvorbereitung und Umformqualität abhängt.
2. Kann dieser Draht für Schrauben und Bolzen verwendet werden?
Ja, wenn die ausgewählte Güte, der Zustand und die Drahtabmessungen zur Stauchsequenz passen. Typische Anwendungen sind Schrauben, Bolzen, Muttern, Nieten und andere korrosionsbeständige kaltgeschmiedete Bauteile.
3. Warum ist der Oberflächenzustand für das Kaltstauchen wichtig?
Beim Kaltstauchen wird die Drahtoberfläche stark verformt. Nähte, Kratzer, decarburierungsähnliche Defekte, schlechte Schmierung oder ungeeignete Beschichtungen können zu Rissbildung, Fressen oder Werkzeugverschleiß beitragen. Die Oberflächenvorbereitung sollte daher Teil der Angebotsanfrage sein.
4. Ist der geglühte Zustand verfügbar?
Geglühte oder prozessspezifische weiche Zustände können nach Bedarf für den Stauchweg geliefert werden. Mehrstationen-Umformung, Stauchverhältnis und die erforderliche Endfestigkeit sollten vor der Auswahl des Eingangszustands berücksichtigt werden.
5. Kann das Spulengewicht angepasst werden?
Ja, innerhalb der Grenzen der Hütte und der Handhabung. Spulen-ID/OD, Stückgewicht, Abrollrichtung und Einschränkungen für Schweißnähte oder durchgehende Längen sollten für automatisierte Kaltstauchlinien angegeben werden.
6. Können Sie eine Rissfreiheit beim Stauchen garantieren?
Kein Lieferant sollte eine Rissfreiheit garantieren, ohne definierte Material-, Teilegeometrie-, Werkzeug- und Prozessbedingungen. Wir können gemäß der vereinbarten Norm und dem Prüfplan liefern, während der Kunde den Draht in seiner tatsächlichen Stauchsequenz validiert.
7. Können MTC 3.1 und Prüfberichte geliefert werden?
Ja, wenn vereinbart. Materialzertifikate, Chemie-, Maßprüfungs- und mechanische Eigenschaftsberichte können mit der Produktionscharge verknüpft werden. Zusätzliche Oberflächenfehlerprüfungen sollten dort angegeben werden, wo sie erforderlich sind.
8. Welche Toleranz sollte ich angeben?
Nenndurchmesser und erforderliche Toleranz gemäß dem Verbindungselementprozess und der geltenden Norm angeben. Engere Toleranzen verbessern die Zuführkonsistenz, können aber Kosten und Fertigungsweg beeinflussen.
9. Ist 304 oder 316L besser für Verbindungselemente?
304 ist eine gängige Allzweckwahl. 316L bietet eine durch Molybdän verbesserte Lochfraßbeständigkeit und einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, was in korrosiveren oder geschweißten Anwendungen bevorzugt werden kann. Die endgültige Wahl hängt von der Umgebung und den mechanischen Anforderungen ab.
10. Welche Informationen werden für die Angebotsanfrage benötigt?
Güte, ASTM A493, Drahtdurchmesser und Toleranz, Zustand, Oberflächen- oder Schmierstoffanforderung, Spulenabmessungen und -gewicht, Stauchapplikation, Menge, Prüfung, Dokumentation und Lieferziel angeben.
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