Edelstahldraht für Federn, Formen, Schweißen und industrielle Verarbeitung
Geglühter, blankgezogener, federvergüteter, kaltstauchender Web- und Schweißdraht, geliefert in der angegebenen Qualität, Norm, Durchmesser, mechanischen Beschaffenheit, Oberfläche und Verpackungsformat.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Industriemetallen liefert Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. Edelstahldraht für Federhersteller, Netz- und Filterhersteller, Befestigungsfabriken, Schweißhändler, Komponentenhersteller, Hersteller von Lebensmittelausrüstung und industrielle Servicezentren. Bestellungen können anhand der erforderlichen Sorte, des Produktstandards, des Durchmessers, der Toleranz, des Zug- oder Härtebereichs, der Oberfläche, des Gusses und der Spirale, des Spulenformats, des Stückgewichts und der Prüfdokumentebene überprüft werden.
Edelstahldraht ist ein einzelner durchgehender Metallstrang, der durch Ziehen, Glühen, Kaltumformung, Oberflächenvorbereitung und Wickelvorgänge aus Walzdraht oder Zwischendraht hergestellt wird. Es kann weich zum Formen und Binden geliefert werden, hart gezogen für höhere Festigkeit, federgehärtet für elastische Komponenten, sauber und kontrolliert zum Kaltstauchen oder als Schweißzusatzwerkstoff klassifiziert.
Dieselbe Nennsorte und derselbe Durchmesser können sich unterschiedlich verhalten, wenn sich der mechanische Zustand, die Durchmesserschwankung, die Ovalität, das Oberflächenschmiermittel, der Guss, die Spirale oder die Spulenwicklung ändern. Diese Steuerungen beeinflussen Vorschub, Formlast, Rückfederung, Verknoten, Weben, Kopf, Schweißlichtbogenstabilität und Linienstopp. Eine qualifizierte Ausschreibung sollte daher festlegen, wie der Draht verarbeitet wird, und nicht nur seine Qualität und seinen Durchmesser.
| Produktkategorie | Hauptkaufanforderung | Gemeinsame Noten/Klassifizierungen | Empfohlene interne Linkziele |
|---|---|---|---|
| Rostfreier Federdraht | Kontrollierte Zugfestigkeit, Durchmesser, Guss, Helix, Oberfläche und ermüdungsbedingte Konsistenz | 302, 304, 316, 17-7PH | Edelstahl-Federdraht · ASTM A313 Federdraht · EN 10270-3 Federdraht |
| Geglühter Edelstahldraht | Weicher Zustand, Duktilität, saubere Oberfläche und stabile Formgebung | 201, 304/304L, 316L, 430 | Weichgeglühter Edelstahldraht · Rostfreier Bindedraht |
| Blankgezogener Edelstahldraht | Glatte, helle Oberfläche, kontrollierter Durchmesser und mechanische Eigenschaften | 302, 304, 316, 430 | Blanker Edelstahldraht · Kaltgezogener Edelstahldraht |
| Feiner Edelstahldraht | Kleiner Durchmesser, enge Toleranz, Oberflächensauberkeit und kontrollierte Wicklung | 304, 316L, 302, 17-7PH | Feiner Edelstahldraht · Ultrafeiner Edelstahldraht |
| Web- und Maschendraht | Durchmesserkonsistenz, Duktilität, Oberfläche und geringer Bruch beim Weben | 304, 316, 316L, 430 | Edelstahl-Webdraht · Drahtgeflechtdraht |
| Kaltstauchdraht | Formbarkeit, Oberflächenintegrität, Schmiermittel-/Beschichtungszustand und Chargenkonsistenz | 304, 304Cu-Typ, 305, 316 | Rostfreier Kaltstauchdraht · Rostfreier Befestigungsdraht |
| Rostfreier Schweißdraht | AWS-Klassifizierung, Chemie, Spulenformat, Guss/Helix, Sauberkeit und Zuführung | ER308L, ER309L, ER316L, ER2209, ER2594 | Edelstahl-Schweißdraht · ER308L-Schweißdraht · ER316L-Schweißdraht |
| Rostfreier Walzdraht | Rohstoffqualität, Durchmesser, Coilgewicht, Oberfläche und nachgeschaltete Ziehroute | 304, 316L, 430, 410, 17-7PH | Walzdraht aus rostfreiem Stahl · Spulenstab aus rostfreiem Stahl |
| Begradigter geschnittener Draht | Geradheit, Längentoleranz, Endzustand und Bündelidentifikation | 304, 316L, 430, 410 | Begradigter Edelstahldraht · Geschnittener Edelstahldraht |
Federdraht wird in kontrolliert kaltverformtem oder ausscheidungshärtbarem Zustand für Federn, Klammern, Ringe, Klammern und elastische Komponenten geliefert. Die Sorte 302/304 wird häufig für kaltverformte Federn verwendet, 316 wird ausgewählt, wenn eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, und 17-7PH kann verwendet werden, wenn das Bauteil eine geeignete Ausscheidungshärtungsbehandlung erhält. In der Bestellung sollten die maßgebliche Norm und der erforderliche Zugbereich angegeben werden, anstatt sich nur auf die Worte „Federhärte“ zu verlassen.
Geglühter Draht wird in weichem, duktilem Zustand zum Binden, Formen, Flechten, Weben und für Komponenten geliefert, die eine erhebliche Verformung erfordern. Sorte, Glühroute, Oberfläche, Restschmierstoff, Coilgröße und Richtverhalten sollten zum nachgelagerten Prozess passen. Ohne zusätzliche Sauberkeit und behördliche Überprüfung ist weicher Draht nicht automatisch für den Lebensmittel-, medizinischen oder hochreinen Gebrauch geeignet.
Blankgezogener Draht wird kaltgezogen, um eine glatte Metalloberfläche und einen kontrollierten Durchmesser zu erzielen. Eine zunehmende Kaltumformung erhöht die Festigkeit und verringert typischerweise die verbleibende Duktilität. Käufer sollten Zug- oder Härteanforderungen, Biege-/Umformanforderungen, Oberflächenfehlergrenzen und etwaige nachfolgende Wärmebehandlungen definieren.
Feiner Draht erfordert eine genaue Kontrolle von Durchmesser, Ovalität, Oberfläche, Zugfestigkeit, Spulenwicklung und Abwickelung. Kleine Defekte oder abrupte Änderungen der mechanischen Eigenschaften, die bei dickem Draht geringfügig sind, können bei Feindrahtprozessen zu Brüchen, Verknotungen oder Zuführproblemen führen. Das vollständige Paketformat und die Liniengeschwindigkeit sollten bei der Überprüfung der Spezifikation berücksichtigt werden.
Drähte für gewebte Netze, gestrickte Netze, Filter und Siebe sollten einen gleichbleibenden Durchmesser, eine geeignete Duktilität, eine saubere Oberfläche und einen geringen Bruch beim kontinuierlichen Formen aufweisen. Der Käufer sollte die Art der Maschenverarbeitung, den Drahtdurchmesser, die Oberfläche, das Coil-/Spulenformat und angeben, ob abgeflachter, geformter oder speziell profilierter Draht erforderlich ist.
Kaltstauchdraht wird für Schrauben, Nieten, Stifte und geformte Verbindungselemente verwendet. Oberflächennähte, Überlappungen, Schmiermittel-/Beschichtungszustand, Formbarkeit, Durchmessertoleranz und Chargenkonsistenz wirken sich auf die Werkzeuglebensdauer und die Schneidleistung aus. Qualität und Lieferzustand sollten anhand des fertigen Befestigungsdesigns und der Wärmebehandlungsroute validiert werden.
Schweißdraht ist ein Schweißzusatzwerkstoff, der einer AWS- oder einer anderen anwendbaren Klassifizierung entspricht, und nicht einfach ein auf einer Spule aufgewickelter Draht aus unedlem Metall. ER308L, ER309L, ER316L, ER2209 und ER2594 bedienen unterschiedliche Basismetall- und Servicekombinationen. Das Schweißverfahren, die Grundmetalle, die Verdünnung, die Korrosionsumgebung, die Wärmeeinbringung und der Konstruktionscode bestimmen die geeignete Klassifizierung.
Walzdraht ist ein warmgewalztes, gewickeltes Ausgangsmaterial, das zum anschließenden Ziehen, Glühen, Beschichten und zur Drahtherstellung verwendet wird. Es handelt sich nicht um dasselbe Endprodukt wie kaltgezogener Draht. Käufer sollten Sorte, Stabdurchmesser, Coilgewicht, Oberflächenzustand, Entzunderungs-/Beizroute, Maßtoleranz und nachgelagerten Prozess definieren.
| Produktform | Was es ist | Typische Kaufmethode | Wichtige Grenze |
|---|---|---|---|
| Edelstahldraht | Ein einzelner gezogener Metallstrang in Spulen-, Spulen-, Rollen- oder Schnittlänge | Sorte, Standard, Durchmesser, Zustand, Zugbereich, Oberfläche und Verpackung | Hauptkategorie, die von dieser Seite abgedeckt wird |
| Walzdraht aus rostfreiem Stahl | Warmgewalztes, aufgerolltes Ausgangsmaterial zum weiteren Ziehen oder Formen | Sorte, Stabdurchmesser, Coilgewicht, Oberfläche und Verarbeitungsweg | Kein fertiger präzisionsgezogener Draht |
| Drahtseil aus Edelstahl | Mehrere Drähte werden zu Litzen geformt und zu einem Seil oder Kabel verlegt | Seilaufbau, Durchmesser, Kern, Schlag, Bruchkraft und Standard | Eine mechanische Baugruppe, die eine separate Produktspezifikation erfordert |
| Rostfreier Schweißdraht | Für einen Schweißprozess und die aufgetragene Schweißchemie klassifiziertes Schweißzusatzmetall | AWS-Klassifizierung, Durchmesser, Spule, Guss/Helix, Abschirmung/Prozess und Dokumente | Die Auswahl muss sich am Schweißverfahren orientieren, nicht nur an der Grundmetallsorte |
| Rostfreier Federdraht | Der Draht wird in einem für die Federherstellung geeigneten Zustand geliefert | Güteklasse, Federdrahtstandard, Durchmesser und Zugbereich | Die Federleistung erfordert weiterhin eine Validierung des fertigen Teils |
Verwenden Sie „Draht“, „Walzdraht“, „Drahtseil“ und „Schweißdraht“ nicht als austauschbare Einkaufsbegriffe. Ihre Herstellungswege, Standards, Tests, Abmessungen und Akzeptanzkriterien sind unterschiedlich.
Bei der folgenden Tabelle handelt es sich eher um einen Angebotsrahmen als um einen allgemein garantierten Bereich. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von Sorte, Durchmesser, Toleranz, Zustand, Zugbereich, Oberfläche, Verpackungsformat und Bestellmenge ab.
| Spezifikationsartikel | Verfügbare Konfiguration |
|---|---|
| Produktform | Gezogener Draht, Federdraht, geglühter Draht, Feindraht, Webdraht, Kaltstauchdraht, Schweißdraht, Walzdraht, gerichtet geschnittener Draht |
| Materielle Familien | Austenitischer, ferritischer, martensitischer, Duplex- und ausscheidungshärtender Edelstahl |
| Gemeinsame Basisklassen | 201, 202, 302, 304, 304L, 305, 316, 316L, 321, 310S, 430, 410, 420, 17-7PH, 2205 |
| Gängige Schweißklassifizierungen | ER308L, ER309L, ER316L, ER2209, ER2594 oder eine andere durch das Schweißverfahren vorgegebene Klassifizierung |
| Produktstandards | ASTM A580/A580M, ASTM A313/A313M, ASTM A493, ASTM A478, EN 10088-3, EN 10270-3, JIS G4309, JIS G4314 oder eine vereinbarte Projektspezifikation |
| Allgemeine Anforderungen | ASTM A555/A555M, wenn in der Produktspezifikation für Draht oder Walzdraht darauf verwiesen wird |
| Lieferzustand | Geglüht/weich, blankgezogen, hartgezogen, federvergütet, Kaltstauchqualität, ausscheidungshärtbar oder Schweißklassifizierung |
| Durchmesser | Nenndurchmesser, Toleranz und Messmethode angeben; Die Leistungsfähigkeit variiert je nach Sorte, Zustand und Verpackungsformat |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit, Streckgrenze/Dehngrenze, Dehnung, Flächenreduzierung, Härte, Torsion, Wickel- oder Biegeanforderungen, sofern zutreffend |
| Oberfläche | Blank, matt, gebeizt, geglüht, gereinigt, Schmierstoff/Beschichtung erhalten oder entfernt, passiviert oder anwendungsspezifische Oberfläche |
| Geometriekontrollen | Durchmessertoleranz, Ovalität, Guss, Helix, Geradheit, Spulensatz und Schnittlängentoleranz, sofern zutreffend |
| Paketformat | Lose Coils, Spulen, Spulen, Träger, Trommeln, gerichtete Bündel oder Walzdrahtspulen |
| Verarbeitung | Ziehen/Umziehen, Glühen nach Vorgabe, Richten, Schneiden, Umwickeln, Spulen, Oberflächenreinigung und Profilformung nach Vereinbarung |
| Inspektionsunterlagen | EN 10204 3.1 MTC; Maß-, Zug-, Härte-, Oberflächen- oder zusätzliche Berichte nach Vereinbarung |
Nur für Massivrunddraht und Vorplanung:
Geschätzte Masse (kg/m) = π × Durchmesser² (mm²) × Dichte (g/cm³) ÷ 4.000
Verwenden Sie die Dichte der angegebenen Sorte. Die Formel ist theoretisch und ersetzt nicht das tatsächliche Paketgewicht oder die durch die Produktnorm zulässige Durchmessertoleranz.
| Klasse / Familie | Hauptauswahlgrund | Typische Drahtanwendungen | Wichtige Auswahlgrenze |
|---|---|---|---|
| 201 / 202 | Starke Kaltverfestigung und sparsamer Einsatz in milden Umgebungen | Allgemeiner Form-, Netz-, Binde- und Zierdraht | Geringerer Korrosionsspielraum als 304 bei aggressiven Bedingungen oder im Freien |
| 302 | Starke Kaltverfestigungsreaktion und bewährte Verwendung von Federdrähten | Federn, Klammern, Ringe und elastische Formteile | Die Formbarkeit nimmt mit zunehmender Zugfestigkeit ab |
| 304 / 304L | Allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Zeichnung und Fertigung | Federn, Netze, Verbindungselemente, Formteile und allgemeine Drahtprodukte | Bei anhaltender Chloridexposition kann eine widerstandsfähigere Sorte erforderlich sein |
| 305/304Cu-Typ | Höhere Formbarkeit für ausgewählte Kaltstauchanwendungen | Schrauben, Nieten, Stifte und Kopfteile | Überprüfen Sie die genaue Chemie/Bezeichnung, den Produktstandard und die Eigenschaften des fertigen Teils |
| 316 / 316L | Verbesserte Lochfraßbeständigkeit in vielen chloridhaltigen Umgebungen | An das Meer angrenzende, chemische, Lebensmittelverarbeitungs- und Filterkomponenten | Nicht immun gegen Lochfraß, Spaltkorrosion oder Chlorid-SCC |
| 321 / 310S | Sortenspezifische Stabilisierung oder Hochtemperatur-Oxidationsleistung | Wärmebezogene Netze, geformte Drähte und Ofenkomponenten | Bestätigen Sie die Temperatur-, Atmosphären-, Temperaturwechsel- und Fertigungsanforderungen |
| 430 | Magnetische ferritische Sorte für milde Umgebungen | Geräte-, Maschendraht, dekorativer und allgemein geformter Draht | Korrosion, Zieh- und Schweißverhalten unterscheiden sich von 304 |
| 410 / 420 | Wärmebehandelbare Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit | Stifte, Verschleißteile, Siebe und mechanische Komponenten | Die endgültigen Eigenschaften hängen von der Wärmebehandlung und dem Durchmesserzustand ab |
| 17-7PH | Hohe Festigkeit nach der angegebenen Aushärtungsroute | Federn, Clips, Membranen und hochfeste Präzisionsbauteile | Eingangszustand und abschließende Wärmebehandlung müssen klar definiert sein |
| 2205 | Höhere Festigkeit und verbesserte Chlorid-SCC-Beständigkeit für ausgewählte Anwendungen | Spezialisierte chemische, marinenahe und Prozesskomponenten | Die Zieh-, Form- und Schweißkontrollen unterscheiden sich von denen austenitischer Drähte |
Geglühter Draht wird zum Formen, Binden, Flechten und für Prozesse ausgewählt, die eine höhere Duktilität erfordern. In der Angebotsanfrage sollten der erwartete Zug- oder Härtebereich, die Oberflächenreinheit und die Frage angegeben werden, ob restliches Ziehschmiermittel zurückgehalten oder entfernt werden muss.
Kaltziehen verringert den Durchmesser und erhöht die Festigkeit, während gleichzeitig eine glatte gezogene Oberfläche entsteht. Der Grad der Kaltumformung beeinflusst Zugfestigkeit, Dehnung, Rückfederung, Richtverhalten und Magnetismus bei austenitischen Sorten. Der Käufer sollte die Grenzwerte für die mechanischen Eigenschaften festlegen und nicht nur „hart gezogen“ bestellen.
Federdraht wird in einem bestimmten Federdrahtstandard und Zugbereich geliefert. Der erforderliche Bereich ändert sich je nach Sorte und Durchmesser. Federdesign, Windungsverhältnis, Biegerichtung, Oberflächenqualität, Guss, Spirale, Spannungsentlastung und Betriebsumgebung sollten gemeinsam bewertet werden.
17-7PH-Draht kann in geeignetem Eingangszustand für die anschließende Umformung und Ausscheidungshärtung geliefert werden. Die Zeichnung sollte den Eingangszustand, die Umformsequenz, den endgültigen Wärmebehandlungszustand und die erforderlichen Teileeigenschaften angeben.
Kaltstauchdraht erfordert eine gute Oberflächenintegrität, einen kontrollierten Durchmesser, eine geeignete Duktilität und ein Vorbereitungs-/Schmiersystem, das mit Stauchwerkzeugen kompatibel ist. Die Zeichnung des Verbindungselements, die Reduktionsreihenfolge, das Stauchverhältnis und die abschließende Wärmebehandlung sollten überprüft werden, bevor der Drahtzustand bestätigt wird.
Die Chemie des Schweißdrahtes und die physische Lieferung müssen zum Schweißverfahren passen. Durchmesser, Spulengröße, Guss und Spirale, Oberflächenreinheit, Zuführbarkeit, Schutzgas/Prozess und Anforderungen an die Schweißnaht können die Akzeptanz beeinflussen. Wählen Sie Schweißzusatzstoff nicht nur deshalb aus, weil seine Klassifizierung der Grundmetallsorte ähnelt.
| Kontrollelement | Was es bedeutet | Warum es für den Käufer wichtig ist |
|---|---|---|
| Durchmessertoleranz | Zulässige Abweichung vom Nenndrahtdurchmesser | Beeinflusst die Umformkraft, die Federkraft, die Schweißnahtablagerung und die Fertigmaße |
| Ovalität | Differenz zwischen maximalem und minimalem gemessenem Durchmesser | Beeinflusst Vorschub, Versiegelung, Kopf, Wicklung und Dimensionskonsistenz |
| Zugfestigkeitsbereich | Kontrollierte Festigkeit des gelieferten Drahtzustands | Beeinflusst Verformung, Rückfederung, Bruch und die Leistung des fertigen Teils |
| Vergrößerung/Verkleinerung der Fläche | Maße der Duktilität im Rahmen der anwendbaren Prüfung | Hilft bei der Beurteilung des Zug-, Kopf-, Biege- und Bruchrisikos |
| Gießen | Natürlicher Durchmesser einer freien Schleife, die von der Spule oder Spule genommen wird | Steuert, wie Draht in Zuführungen, Schweißpistolen und Formgeräte gelangt |
| Wendel | Axialer Anstieg oder Versatz einer freien Drahtschleife | Eine übermäßige Helix kann zu instabiler Fütterung, Wandern oder Verheddern führen |
| Geradlinigkeit | Abweichung des geschnittenen Drahtes von einer geraden Linie | Entscheidend für Stifte, Wellen, Schweißstäbe und automatisierte Montage |
| Oberflächenfehler | Kratzer, Nähte, Überlappungen, Vertiefungen, Ablagerungen oder Verunreinigungen | Kann zu Ermüdung, Rissbildung, Beschichtungsfehlern oder Drahtbruch führen |
| Wickelqualität | Lagenausrichtung, Spannung und Freiheit von Verwicklungen oder Überschneidungen | Sorgt für eine stabile Auszahlung und reduziert Produktionsausfälle |
| Spleißrichtlinie | Ob Verbindungen verboten, eingeschränkt oder in einem Paket gekennzeichnet sind | Verhindert unerwartete Pausen oder Prozessunterbrechungen |
| Sauberkeit / Schmiermittel | Restliche Zeichenmittel, Reinigungsgrad und Oberflächenvorbereitung | Beeinflusst Formung, Schweißen, Beschichten, Lebensmittelverwendung und hochreine Verarbeitung |
Bei kritischen Aufträgen sollten Messposition, Messmethode, Probenahmehäufigkeit und Abnahmekriterien angegeben werden. Eine engere Durchmessertoleranz allein garantiert keine stabilen Zugeigenschaften, Guss-, Helix- oder Verlaufseigenschaften.
| Standard | Typische Rolle in einer Kaufspezifikation | Beschaffungshinweis |
|---|---|---|
| ASTM A580/A580M | Allgemeine Spezifikationen für Edelstahldrähte | Geben Sie Güteklasse, Zustand, Durchmesser, mechanische Anforderungen, Verarbeitung und Verpackung an |
| ASTM A555/A555M | Allgemeine Anforderungen an Draht und Walzdraht aus rostfreiem Stahl | Wird verwendet, wenn es von der Produktspezifikation aufgerufen wird; Bestätigen Sie die Abmessungen, Tests und Markierungen |
| ASTM A313/A313M | Federdraht aus Edelstahl | Definieren Sie Sorte, Durchmesser, Zugbereich, Ausführung, Spule/Spule und zusätzliche Anforderungen |
| ASTM A493 | Edelstahldrähte und Walzdrähte zum Kaltstauchen und Kaltschmieden | Geben Sie Güteklasse, Zustand, Oberflächenvorbereitung, Abmessungen und Prüfanforderungen an |
| ASTM A478 | Web- und Strickdraht aus Chrom-Nickel-Edelstahl | Definieren Sie Sorte, Durchmesser, Oberfläche und Verpackung für Web-/Strickprozesse |
| ASTM A492 | Edelstahlseildraht | Gilt für Drähte, die bei der Seilherstellung verwendet werden; Für fertige Drahtseile ist eine gesonderte Konstruktionsnorm erforderlich |
| ASTM A1022/A1022M | Verformter und blanker Edelstahldraht und Schweißdraht zur Betonbewehrung | Nur für geeignete Verstärkungsprodukte und Projektanforderungen verwenden |
| AWS A5.9/A5.9M | Blanke Schweißelektroden und -stäbe aus Edelstahl | Geben Sie die genaue Füllstoffklassifizierung, den Durchmesser, die Spule und die Anforderungen an das Schweißverfahren an |
| EN 10088-3 | Technische Lieferbedingungen für korrosionsbeständige Halbzeuge, Stäbe, Stäbe, Drähte, Profile und Blankprodukte | Geben Sie den Namen/die Nummer des Stahls, den Zustand, die Abmessungen und das Prüfdokument an |
| EN 10270-3 | Rostfreier Federstahldraht | Definieren Sie Sorte, Durchmesser, Zugbereich, Oberfläche, Spule und Prüfanforderungen |
| JIS G4309 | Edelstahldrähte | Geben Sie Güteklasse, Zustand, Abmessungen, Oberfläche und Tests an |
| JIS G4314 | Federdrähte aus rostfreiem Stahl | Geben Sie Federsorte, Durchmesser, mechanische Eigenschaften und Verpackungsformat an |
| EN 10204 | Rahmen für Inspektionsdokumente | Typ 3.1 wird häufig gewünscht und muss bei der Bestellung angegeben werden |
Auf der Bestellung sollten die Standardausgabe, die Sorte/Klassifizierung, der Lieferzustand, die Durchmessertoleranz, der Bereich der mechanischen Eigenschaften und zusätzliche Anforderungen aufgeführt sein. Ähnliche ASTM-, EN- und JIS-Bezeichnungen sind nicht automatisch austauschbar.
| Einstufung | Gemeinsamer Auswahlkontext | Wichtige Grenze |
|---|---|---|
| ER308L | Wird häufig zum Schweißen von rostfreien Stählen 304/304L verwendet | Bestätigen Sie die Anforderungen an Grundmetall, Verdünnung, Temperatur und Korrosion |
| ER309L | Wird oft für ungleiche Verbindungen oder Übergänge von Edelstahl zu Kohlenstoffstahl verwendet | Schweißverfahren und Verdünnungskontrolle sind unerlässlich |
| ER316L | Wird häufig zum Schweißen von rostfreien Stählen 316/316L verwendet | Macht die Verbindung nicht immun gegen Chloridkorrosion |
| ER2209 | Gängiger Duplexfüllstoff für ausgewählte 2205-Schweißverfahren | Dabei kommt es auf Wärmeeintrag, Abschirmung, Phasengleichgewicht und Verfahrensqualifikation an |
| ER2594 | Superduplexfüller für ausgewählte hochlegierte Duplexverfahren | Erfordert strenge Verfahren, Abschirmung und Korrosionsleistungskontrolle |
Bei dieser Tabelle handelt es sich um eine vorläufige Richtlinie, nicht um eine Schweißverfahrensspezifikation. Der verantwortliche Schweißfachingenieur muss die Auswahl des Zusatzwerkstoffs und die wesentlichen Variablen genehmigen.
Oberflächennamen allein definieren keine Sauberkeit, Rauheit, Schmiermittelrückstände oder Fehlergrenzen. In kritischen Bestellungen sollte die Inspektionsmethode angegeben werden und ob die Oberfläche geschweißt, plattiert, gewebt, freigelegt, in Lebensmittelgeräten verwendet oder in einer sauberen Umgebung verarbeitet wird.
Geben Sie Spulenflanschdurchmesser, Trommeldurchmesser, Traversenbreite, Bohrung, Paketgewicht, Wickelrichtung an und geben Sie an, ob eine Mehrwegverpackung erforderlich ist. Das Auszahlungssystem muss mit dem mitgelieferten Paket kompatibel sein.
Guss und Helix sind besonders wichtig für das Schweißen, das Formen von Federn und die automatisierte Drahtzuführung. Die Akzeptanzmethode sollte definieren, wie eine Schleife entfernt, konditioniert und gemessen wird. Das Aufwickeln des Pakets sollte Verwicklungen, verdeckte Windungen, Überkreuzungen und plötzliche Spannungsänderungen verhindern.
Das Ziehen verringert den Durchmesser durch Matrizen und verändert Festigkeit, Duktilität, Oberfläche und Eigenspannung. Der Reduktionsplan, das Zwischenglühen, die Schmierung und der Zustand der Matrize beeinflussen die Konsistenz des fertigen Drahtes. Zusätzliches Nachzeichnen kann je nach Durchmesser, Toleranz und mechanischen Anforderungen besprochen werden.
Lösungsglühen, Spannungsarmglühen oder Ausscheidungshärten müssen der Sorte und dem Produktstandard entsprechen. Geben Sie bei kritischen Aufträgen den Wärmebehandlungszustand, die Atmosphäre, die Reinigung, die Rückverfolgbarkeit der Charge und die Dokumentation an. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine einzelne Wärmebehandlung für austenitischen, martensitischen und ausscheidungshärtenden Draht geeignet ist.
Für Stifte, Stangen, Schweißanwendungen und die Komponentenherstellung kann Draht gerichtet und auf feste Längen geschnitten werden. Geben Sie Längentoleranz, Geradheit, Endzustand, Grat, Bündelmenge und Rückverfolgbarkeitsübertragung an.
Draht kann auf bestimmte Spulen, Spulen oder Träger umgepackt werden, wenn Durchmesser, Stärke und Paketgewicht kompatibel sind. Wickelspannung, Traversenmuster, Spulenabmessungen, Drahtenden und Spleißregeln sollten definiert werden.
Reinigung, Beizen, Passivierung, Polieren oder Schmiermittel-/Beschichtungsvorbereitung können je nach Anwendung besprochen werden. Diese Prozesse dienen unterschiedlichen Zwecken und sollten mit messbaren Akzeptanzkriterien verknüpft sein.
Runddraht kann in flache, quadratische, halbrunde oder zeichnungsspezifische Profile gewalzt oder gezogen werden. Geben Sie Querschnitt, Eckenradius, Maßtoleranzen, Verdrehung, Geradheit, Oberfläche und Spulenformat an. Profildraht sollte eine eigene Produktseite haben, wenn er ein Hauptsuchziel ist.
302-, 304-, 316- und 17-7PH-Drähte werden für Druck-, Zug- und Torsionsfedern, Clips, Ringe und Haltekomponenten verwendet. Drahtzustand, Oberfläche, Durchmesser, Guss, Spirale, Federdesign und Wärmebehandlung nach dem Formen beeinflussen die Leistung.
Drähte der Serien 304 und 316 werden zu Sieben, Filtern, Entneblern und Industrienetzen gewebt, geschweißt oder gestrickt. Drahtdurchmesser, Duktilität, Oberfläche, Korrosionsumgebung, Öffnungskonsistenz und Webmethode sollten gemeinsam überprüft werden.
Kaltstauchdraht wird zu Schrauben, Bolzen, Nieten, Stiften und Spezialbefestigungen geformt. Oberflächenintegrität, Schmiermittel/Beschichtung, Durchmessertoleranz, Duktilität, Reduktionsreihenfolge und abschließende Wärmebehandlung beeinflussen die Werkzeuglebensdauer und die Teilequalität.
Rostfreier Schweißdraht wird für GMAW-, GTAW-Drahtvorschub und andere qualifizierte Schweißprozesse verwendet. Füllstoffklassifizierung, Schutzgas, Grundmetall, Verdünnung, Betriebsumgebung und Schweißverfahren bestimmen die chemische Zusammensetzung und Leistung der Schweißnaht.
304- und 316L-Drähte werden in Körben, Gestellen, Sieben, Förderkomponenten und gefertigten Geräten verwendet. Qualität, Oberfläche, Sauberkeit, Schweißzustand, Passivierung und marktspezifische Anforderungen an den Lebensmittelkontakt sollten bestätigt werden.
Für Filter, Siebe, Kabelbinder, Federn und vorgefertigte Komponenten kommen 316L-, Duplex- und andere korrosionsbeständige Drähte in Betracht. Chloridkonzentration, Temperatur, Spalten, Durchfluss, Reinigungschemikalien und Wartungsbedingungen müssen bewertet werden.
Ferritische, austenitische und hitzebeständige Drähte werden für Klammern, Netze, Hitzeschilde, Befestigungselemente und Ofenkomponenten verwendet. Temperatur, Atmosphäre, Temperaturwechsel, Vibration, Streusalz und Verbindungsmethode beeinflussen die Sortenauswahl.
Blanker und geglühter Draht wird zu Displays, Schutzvorrichtungen, Körben, dekorativen Netzen und Möbelkomponenten geformt. Aussehen, Schweißbarkeit, Magnetismus, Oberflächenschutz und Maßhaltigkeit können die Reihenfolge beeinflussen.
Eine Bestellung von Edelstahldraht sollte anhand der vollständigen Kaufspezifikation überprüft werden und nicht nur anhand der Sortenbezeichnung und des Nenndurchmessers angenommen werden.
In der Ausschreibung und Bestellung muss eine optionale Inspektion angegeben werden, damit Probenahme, Abnahmekriterien, Haltepunkte, Kosten und Zeitplan vor der Produktion oder dem Versand vereinbart werden können.
Die Verpackung sollte Feuchtigkeit, Verheddern, Knicken, Spulenschäden, Oberflächenverunreinigungen und Paketbewegungen verhindern und gleichzeitig mit der Hebe- und Abwickelausrüstung des Käufers kompatibel bleiben.
Zu den gängigen Optionen gehören:
Teilen Sie uns vor der endgültigen Verpackung die Abwickelausrüstung, das maximale Paketgewicht, die Spulen-/Rollenspezifikation, die Lagerbedingungen und die Bestimmungsbeschränkungen mit.
Wir empfehlen, den Draht nicht ausschließlich nach Qualität, Nenndurchmesser oder höchster verfügbarer Zugfestigkeit auszuwählen. Der Drahtzustand und die Verpackung müssen mit den Maschinen- und Fertigteilanforderungen des Käufers übereinstimmen.
| RFQ-Feld | Beispiel |
|---|---|
| Produkt | Federdraht aus Edelstahl |
| Grad | ASTM 302 / UNS S30200 |
| Standard | ASTM A313/A313M mit anwendbaren ASTM A555/A555M-Anforderungen |
| Zustand | Federdraht mit dem angegebenen Zugbereich |
| Durchmesser | Nenndurchmesser zuzüglich Toleranz und Ovalitätsgrenze |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit, Härte oder andere erforderliche Werte |
| Oberfläche | Blankgezogen, geglüht, gereinigt oder anwendungsspezifisch veredelt |
| Geometrie | Anforderungen an Guss, Helix und Geradheit, sofern relevant |
| Paket | Coil, Spule, Rolle, Träger oder gerade geschnittenes Bündel mit Abmessungen und Gewicht |
| Spleißrichtlinie | Keine Schweißnähte/Verbindungen oder kontrollierte und identifizierte Verbindungen, sofern zulässig |
| Menge | Gesamtgewicht und Anzahl der Pakete |
| Inspektion | EN 10204 3.1 MTC und zusätzliche Berichte, falls erforderlich |
| Verpackung | Feuchtigkeitsschutz, Karton-/Palettenformat und Handhabungsgrenzen |
| Lieferung | Zielhafen, Incoterm und erforderliches Lieferfenster |
| Anwendung | Feder, Netz, Befestigungselement, Schweißteil, Filter oder geformtes Bauteil |
Senden Sie den Produkttyp, die Qualität/Klassifizierung, den Standard, den Durchmesser, die Toleranz, den Bereich der mechanischen Eigenschaften, die Oberfläche, den Guss/die Spirale, das Verpackungsformat, die Menge, die Inspektion und den Bestimmungsort. Fügen Sie die Bauteilzeichnung, die Spulenspezifikation oder das Schweißverfahren bei, wenn Vorschub, Ermüdung, Kopf oder Schweißleistung von entscheidender Bedeutung sind.
Walzdraht ist ein warmgewalztes, aufgerolltes Ausgangsmaterial, das zum weiteren Ziehen oder Formen bestimmt ist. Der fertige Draht wurde auf den erforderlichen Durchmesser, Zustand, die erforderliche Oberfläche und das erforderliche Paket gezogen oder anderweitig bearbeitet. Die Standards und Toleranzen sind unterschiedlich.
Draht ist ein einzelner metallischer Strang. Ein Drahtseil ist eine Anordnung aus mehreren Drähten, die zu Litzen geformt und um einen Kern gelegt werden. Seilaufbau, Seilschlag, Kern und Bruchkraft bedürfen einer gesonderten Spezifikation.
Beide werden häufig für kaltverformte rostfreie Federn verwendet. Typ 302 verfügt über eine lange Geschichte der Federdrähte und eine starke Kaltverfestigung; 304 bietet allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Verfügbarkeit. Erforderliche Kraft, Ermüdung, Umformung, Umgebung und Zugbereich sollten die Auswahl leiten.
316L wird in Betracht gezogen, wenn in vielen chloridhaltigen Umgebungen eine höhere Lochfraßbeständigkeit als 304 erforderlich ist oder wenn ein niedriger Kohlenstoffgehalt die Fertigung begünstigt. Es ist nicht immun gegen Lochfraß, Spaltkorrosion oder Chlorid-Spannungsrisskorrosion.
17-7PH wird dort eingesetzt, wo durch eine geeignete Ausscheidungshärtungsmethode eine hohe Festigkeit entwickelt wird. Der Eingangszustand, die Umformreihenfolge, die abschließende Wärmebehandlung und die erforderlichen Eigenschaften müssen spezifiziert und validiert werden.
Geglühter Draht ist weicher und duktiler zum Formen und Binden. Federvergüteter Draht wird für elastische Komponenten auf einen bestimmten Zugbereich kaltverformt. Eine höhere Festigkeit bedeutet in der Regel eine geringere verbleibende Formbarkeit.
Sie wirken sich auf Pressenvorschub, Federkraft, Kopf, Schweißablage, Versiegelung und Fertigteilabmessungen aus. Geben Sie die Messmethode und den Probenahmeplan an, wenn eine strenge Kontrolle erforderlich ist.
Cast ist der natürliche Durchmesser einer freien Drahtschlaufe. Helix ist der axiale Anstieg oder Versatz der Schleife. Beides betrifft die Ausgabe, die Schweißdrahtzuführung, das Federwickeln und die automatisierte Verarbeitung.
Das Richten und Ablängen kann nach Sorte, Durchmesser, Zustand, erforderlicher Geradheit, Längentoleranz, Endzustand und Bündelformat überprüft werden.
Kundenspezifische Spulen können anhand von Drahtdurchmesser, Stärke, Paketgewicht und Abwickelausrüstung überprüft werden. Geben Sie Flanschdurchmesser, Laufdurchmesser, Traversenbreite, Bohrung, Wickelrichtung und Zielgewicht an.
Verwenden Sie das qualifizierte Schweißverfahren, die Grundmetalle, den Prozess, das Schutzgas, die Verdünnung, die Betriebstemperatur und die Korrosionsanforderungen. ER308L, ER309L, ER316L und Duplexfüller sind allein aufgrund ihres Namens nicht austauschbar.
Für entsprechende Bestellungen kann ein Materialprüfzeugnis nach EN 10204 Typ 3.1 mitgeliefert werden. Geben Sie in der Angebotsanfrage alle zusätzlichen Dimensions-, Zug-, Guss-/Helix-, Oberflächen- oder Drittanbieter-Inspektionsberichte an.
Eine positive Materialidentifizierung kann arrangiert werden, wenn dies spezifiziert und technisch angemessen ist. Definieren Sie vor der Bestellung die Methode, den Probenahmeplan, die Akzeptanzkriterien und die Berichtspflicht.
Ferritische und martensitische Drähte sind magnetisch. Kaltumformung kann die magnetische Reaktion von austenitischen Sorten wie 302 und 304 verstärken. Magnetismus allein sollte nicht zur Identifizierung der Sorte herangezogen werden.
Der Preis richtet sich nach Sorten-/Legierungszuschlag, Durchmesser, Toleranz, mechanischem Zustand, Oberfläche, Packungsgröße, Spulenformat, Verarbeitung, Menge, Prüfung, Verpackung, Fracht und Incoterm. Feine Durchmesser, enge Toleranzen und kleine Packungen können die Verarbeitungskosten erhöhen.
Geben Sie den Produkttyp, die Qualität/Klassifizierung, den Standard, den Durchmesser, die Toleranz, den Zug-/Härtebereich, die Oberfläche, den Guss/die Spirale, die Verpackungsabmessungen, das Stückgewicht, die Menge, die Inspektion, die Verpackung und den Bestimmungsort an. Fügen Sie für kritische Anwendungen das Zeichnungs- oder Schweißverfahren hinzu.
Nicht automatisch. Vergleichen Sie Chemie, mechanischen Zustand, Durchmessertoleranz, Oberfläche, Prüfung und Zertifizierung. Jeder Austausch sollte vom verantwortlichen Einkäufer oder Ingenieur dokumentiert und genehmigt werden.
