多用性高硬度コバルトベース合金 45 - 60 HRCステライト12合金

ステライト12合金 耐腐蝕性 高温での硬さ

ステルライト12合金 (Stellite12 Alloy) は,優れた耐磨性,高硬さ,耐腐蝕性で知られるコバルトベースの合金です.特に高温や磨き条件のアプリケーションではこの合金には コバルト,クロム,およびウォルフスタン の有益な性質が結合され,厳しい環境でも優れた性能を提供します.

ステルライト12合金 耐磨性 耐磨性 耐磨性 耐磨性 耐磨性 耐磨性 耐磨性切削ツールなどの用途に最適化この合金では,金属と金属の磨きが懸念される環境で特に効果的です.

ステルライト12合金の性能は,バランスのとれた化学組成から生じる.

• コバルト (Co):50~60%は低金属で,高温耐性と耐腐蝕性があります.
• クロム (Cr):26~32% - 酸化耐性を向上させ,腐食耐性を優れたものにします.
• ワルフタン (W):8~14% - 硬さや耐磨性を高める.
• 炭素 (C):1.8〜2.4% - 硬さを高めるため,カービッド形成に寄与する
• ニッケル (Ni):≤3% - 耐腐蝕性や強度を高めます
• 鉄 (Fe):≤3% - 機械的特性を調整するためのわずかな存在.
• シリコン (Si):≤1% - 生産中に脱酸化する補助物質
• マンガン (Mn):≤1% - 耐久性や耐磨性を向上させる.

ステルライト12合金 硬さと強さのバランスを提供し,厳しい環境に適しています

• 硬さ:45-60 HRC - 熱処理によって高い耐磨性があります.
• 張力強度:約1,100-1,200 MPa - 機械的ストレスの下での強さを保証する.
• 密度:8.5 g/cm3 - 要求の高いアプリケーションで強さを保証する.
• 柔らかさ:低 - 最小限の変形を持つ着用部品に適しています.
• 高温性能:700°Cまで硬さと耐磨性を保ちます

ステルライト12合金には様々な種類の磨きや腐食に強い耐性があります.

• 耐磨性:滑りと磨きの両方に優れた耐性,特に金属から金属へのアプリケーション.
• 耐腐食性:酸性やアルカリ性環境での腐食耐性が高く,化学加工に適しています.
• 酸化抵抗性:高温での酸化に耐える 熱くて腐食性の高い環境で表面の整合性を維持する

ステルライト12合金には,優れた耐磨性,耐腐蝕性,温度安定性があるため,以下に広く使用されています.

• 切断ツール:摩擦耐性が重要であるサー刃,ナイフ,および他の切断刃に最適です.
• バルブ座席と幹:腐食性または磨削性物質にさらされた産業用バルブに使用される.
• 耐磨プレートとベアリング:耐久性のある磨き部品を必要とする機械や道具に使用される.
• 石油・ガス産業厳しい条件にさらされた掘削ツールや掘削機器に適しています
• 航空宇宙:極端な熱と磨きにさらされた部品に使用されます

ステライト12合金はその硬さと耐磨性を最適化するために熱処理することができます:

• 溶液 焼却:内部ストレスを軽減し 耐腐蝕性を高めます
• 年齢:制御されたカービッド降水により硬さと耐磨性を高めます
• 硬化:熱処理によってさらに硬化することができる.

ステルライト12合金 (Stellite 12 Alloy) は,特に高温で磨きやすい環境において,優れた耐磨性や耐腐蝕性を備えた多用性のあるコバルトベースの合金である.高い温度で硬さと強さを保持する能力は,工業用に使用するのに理想的です.極度の条件下で使用される,航空宇宙,石油およびガス用途. 合金の優れた特性により,重要な磨き部品,切削ツール,バルブ部品.