ASTM A312 TP316L ステンレス鋼継目無管

TP316Lは低炭素,モリブデン合金型オーステニティックステンレス鋼で,局所的な耐腐蝕性および溶接関連感受性に対する耐性が重要なプロセスパイピングに使用される.

ASTM A312/A312M · UNS S31603
SCH 10S · SCH 40S · SCH 80S
溶液 焼却 · 焼却 漬け
固定 長さ · 端が平らか斜め
XRF PMI · 炭素検証 · MTC 3.1

TP316L パイプの求出

RFQ プロンプト:
NPSまたは外径,スケジュールまたは壁厚さ,必要な長さ,量,最終準備,検査要件,目的地を送信します.

ASTM A312/A312Mは,シームレス,直縫で溶接された,冷加工されたオウステニティックステンレス鋼管の製品仕様である.標準化ステンレス鋼管の寸法は,ASME B36によって別々に参照されています..19ASTM A312 の残りの要件と承認された購入仕様を満たす場合,非標準の寸法が供給される.

ASTM A312 TP316Lシームレスパイプは,低炭素クロム・ニッケル・モリブデンウムオウステニティックステンレス鋼であるUNS S31603から製造された圧力パイプ製品である.

モリブデン添加により,TP316Lは多くの産業環境でTP304Lのようなモリブデンを含まないグレードよりも局所性腐食に強い.制御された低炭素含有量は,溶接中にクロム炭化物降水を軽減し,熱の影響を受けたゾーンで粒間腐食に対する耐性を維持するのに役立ちます.

縫い目のない製造経路は,長さ帯の溶接縫いを取り除く.これは,パイプの整合性,壁の均一性,圧力サービスまたはプロジェクト仕様により,シームレスな建設が好ましい.

ASTMは現在,A312/A312M-25をアクティブ・エディションとして識別し,高温および一般性腐食性使用のためのオーステニティックステンレス鋼管をカバーすると説明している.また,熱処理状態で配管され,水静止試験または非破壊的な電気検査の対象となる必要があります..

TP316Lには,クロムとニッケルに加えてモリブデンが含まれます.モリブデンにより局所的な攻撃に対する抵抗性が向上し,多くの塩化物を含む,酸性および工業プロセス環境.

この優位性は普遍的ではなく,条件的なものです.腐食性能は,依然として以下に依存しています.

• 塩化物濃度
• 動作温度
• pH と 酸化 条件
• 流体速度
• 堆積物と停滞地帯
• 裂け目の幾何学
• 表面状態
• 清掃および消毒用化学物質

モリブデンは,均質および局所性腐食に対する耐性を高める合金元素として認識されています.

標識"L"は,制御された低炭素品種を識別する.

低炭素は,溶接または他の熱曝露中にクロム炭化物降水を減らす.溶接された管路で,溶接状態のまま残る間粒子の腐食のリスクを減らす.

より正確な利点は,溶接に関連した敏感化や粒間攻撃に対する抵抗性の向上です.

TP316Lは,以下のようなオーステニティックな微細構造を有する.

• 形容性が良い
• 頑丈さ
• 実用的な溶接製造
• 慣習的な熱処理に対する硬化しない反応
• 工業用パイプシステムにおける広範な使用

寒冷加工は強度を増やすことができますが,最終パイプの特性と寸法容量

注文されたASTM版と最終的な材料試験証明書は,契約の遵守を規制する. 化学成分は,一般的なウェブサイト表またはグレード名からのみ受け入れられないべきである.

TP316Lパイプと一般的に関連付けられている基準最小の機械特性:

• 張力強度: 485 MPa 最低
• 性能強度:最低 170 MPa

最終的な機械要求,長さ値,試験方向性および受容基準は,適用されるASTM A312版および購入注文に従ってなければならない.

これらの文書には異なる機能があり,互換性があるとは考えられない.

ASME B36.19は,溶接し,縫合なしで鍛造された不鋼管の寸法を標準化している.壁の厚さは2次元システムで同じではない.

TP316Lは,通常,大規模な溶接が期待され,完成したパイプは溶液処理を受けない場合に選択されます.

TP316Lは,以下を検証せずに,自動的にTP316,TP316H,または二重認証グレードに代わるべきではありません.

• 設計温度
• 適用されるパイプコード
• 容認可能なストレスの要件
• プロジェクト材料の仕様
• 実際の熱化学
• 機械試験結果
• MTC認証

"316/316L 双重認証"は認証の結果であり,別々の材料グレードではありません.熱化学と機械的性質がMTCと購入仕様書に記載されている要件を満たす場合にのみ主張されるべきです.

TP316Lのモリブデン含有量は,一般的に多くの塩化物を含む環境で,TP304Lよりも穴と局所性腐食に優れた耐性を提供します.

これはTP316Lが以下に免疫していることを意味しません.

• 穴の腐食
• 裂け目の腐食
• 塩化物によるストレス腐食によるクラッキング
• 互換性のない化学物質における一般的な腐食
• 堆積物の下の腐食
• 排水不良や静止した液体による腐食

TP316Lは以下について検討可能である.

• 選択された有機化学物質
• 処理水
• 溶媒
• 希釈された化学溶液
• 化学物流線
• 紙パルスと紙加工システム
• 一般的な腐食用管道

材料の適性については,実際の化学組成,濃度,温度,圧力,汚染物質および動作サイクルを考慮して確認しなければならない.

実験室の腐食表は予備選定に有用ですが,実際のプロセス条件,汚れ,堆積物,酸素含有量,流量条件を完全に再現することはできません.実際の処理媒体を用いた曝露試験は,腐食リスクが大きい場合,より強力な証拠を提供します..

TP316Lは,以下を含む選択された産業用水処理システムで使用することができる.

• フィルターと配分線
• 工事用水道
• 浄水システム
• 電力用パイプ
• 塩素濃度が低いから中程度の水
• 逆オスモシス補助システム

塩化物濃度,消毒剤,温度,または停滞したサービスが局所性腐食のリスクを増加させる場合,水分析は再検討されるべきです.

TP316Lは,沿岸の大気環境および選択された海洋関連機器に広く使用されています.しかし,それは,継続的な海水サービスに普遍的に適しているとは記述されるべきではありません.

より高いリスク条件は以下のとおりです.

• 温かい海水
• 静止した海水
• 狭い割れ目
• 高塩化物濃度
• 堆積物と生物汚染
• 塩化された海水
• 張力ストレス下での高温

継続的な海水露出や強度の露出には,デュプレックス2205,スーパーデュプレックス2507,6Moステンレス鋼,または他の高合金材料がより適切である可能性があります.標準 316L は 高温 で 塩化 剤 の ストレス 腐食 裂け込み に も 容易 に 影響 する.

手持ちのXRFは,次の用途に役立ちます.

• クロム,ニッケル,モリブデンを検証する
• 304シリーズの材料と 316シリーズの材料の区別
• 材料の混同を検出する
• Cr-Ni-Mo合金ファミリーの確認
• 熱番号の追跡をサポートする

XRF PMIは,パイプが316合金家族に属していることを確認するのに役立ちますが,材料がTP316Lであることを独立して証明することはできません.

TP316,TP316LとTP316Hの違いは主に炭素含有量によって異なります.

従来の手持ちのXRFは炭素を測定できない.したがって,316を316Lまたは316Hから独立して区別することはできません.

低炭素グレードの検証は,以下の基準に基づいて行われなければならない.

• 追跡可能な熱量数
• 原材料試験証明書
• 製品表示
• OES 分析
• 適格な炭素利用可能な LIBS
• 研究室化学分析

XRFは316合金家族を特定できるが,LとH級を区別するために必要な炭素を測定できない.OESは炭素や他の軽元素を測定できる.

計器,校正,試験場所,採取頻度,報告形式は生産前に合意されるべきである.

腐食試験は未定の証明書として提供されるべきではない.試験方法と受容基準は購入注文に記載されなければならない.

ASTM A262には,アウステニティックステンレス鋼における粒間攻撃への易感性を検出するためのいくつかの方法が含まれています.

購入者は,次の事項を明示しなければならない.

• 要求されるASTM A262練習
• 塩基金属または溶接された試料
• 受け取った状態または敏感化状態
• 試料の準備
• 採取頻度
• 承認基準
• 報告義務

ASTM A262は粒間攻撃への易感性を評価する.他の環境では一般的な腐食,穴位腐食,ストレス腐食裂けを予測しない.

ASTM G48は,酸化塩化物環境における穴位および裂け目の腐食耐性を評価またはランク付けするための6つの鉄塩化物方法を提供します.

完全な注文要件は,次のものを特定する必要があります.

• ASTM G48 方法
• 試験温度
• 露出期間
• 標本の状態
• 表面の準備
• 溶接されたり,溶接されていないもの
• 体重減少または視力基準
• 適用される場合,最大許容された穴深さ
• サンプリングと報告の要件

ASTM G48は,加速比較実験室試験である.その結果は,すべての塩化物を含むシステムでの使用寿命を保証するものではなく,表面の準備が結果に大きく影響する可能性があります.

標準の不?? 鋼管の寸法は,通常,以下で指定される.

• NPS または DN
• 外径
• 図面または名前の壁厚さ
• 長さ
• 最終準備
• 尺寸基準

共同購入オプション:

• SCH 10S
• SCH 40S
• SCH 80S
• 固定長さ切断
• 片端
• 切断された端
• 焼いた表面と漬けた表面
• カスタムマーク
• プロジェクト特有のパッケージング

他のスケジュール,重い壁の寸法,標準外の直径の組み合わせは,必要な量と生産経路に対して確認されるべきである.

完全なる調査で",4インチ"がNPS,外径,または他の尺寸規約を指すかどうかを確認する必要があります.

• 熱数と材料記録のレビュー
• 外径の測定
• 壁厚さの測定
• 長さ検査
• ストレート検査
• 視力検査と表面検査
• パイプ端の検査
• 標識と追跡性の確認
• 要求された仕様に従って水静止または非破壊的な電気検査
• 文書の最終審査

ASTM A312は,各パイプが水静止試験または非破壊的な電気試験を受けることを要求し,より高いレベルの試験が必要な場合には,追加の要件を命じることができる.

前もって合意する場合は:

• XRF PMIについて
• OES 炭素検証
• 超音波検査
• エディ電流試験
• 水静止試験
• 粒間腐食試験
• 局所性腐食試験
• 表面の荒さ測定
• 独立した検査室
• 第三者による検査
• 発送前の寸法検査

検査方法,適用基準,適用範囲,校正要件,受理基準は,注文の提出前に確認されるべきである.

利用可能な処理には,次のものが含まれます.

• 固定長さ切断
• 平面の準備
• 切断された端
• デブリング
• 漬け込みと消化
• 外部磨き
• 選択された寸法のための内部表面処理
• カスタム識別
• カラーコード
• 保護用端蓋
• プロジェクトの船標

製造されたパイプスロール,溶接組件および特殊端接続は,製造により追加的な溶接,尺寸および検査要件が導入されるため,別々の技術的な審査を必要とする.

ASTM A312 TP316Lのシームレスパイプは,一般的に以下のような用途に用いられる:

• 化学輸送管
• プロセス流体線
• 石油化学用パイプ
• 工業用水処理システム
• 紙パルス加工ライン
• 冷却システムとプロセス水システム
• 沿岸産業施設
• 一般的な腐食性プロセスのパイプ
• 熱伝送線と設備の接続線

ASTM A312は,工業用パイプ仕様である.他の規格は,異なる製品機能に適しているかもしれない:

システム設計者の責任であり,介質,圧力,温度,塩化物レベル,流れ条件,製造経路と適用される設計コード.

利用可能な文書は契約書で定義され,以下の内容を含むことができる.

• EN 10204 3.1 検査証明書
• 熱番号の追跡記録
• 化学分析結果
• 機械試験結果
• 熱処理記録
• 寸法検査報告
• PMI 報告
• OESまたは実験室化学報告
• NDT報告
• 水静止試験報告
• 腐食試験報告
• 第三者による検査の許可
• 梱包リスト
• 産地証明書

注文の提出前に文書の入手可能性が確認されるべきであり,特にプロジェクトに原稿の工場文書,第三者の承認,または特別試験報告書が必要である場合である.

パッキングプランは,パイプサイズ,表面状態,輸送方法,目的地に応じて調整できます.

選択肢は以下の通りです

• プラスチックまたは保護用端蓋
• 防水包装
• 鉄筋帯の束
• 保護分離器
• 木製のスキー
• 蒸発された木製のケース
• カスタマイズされた出荷マーク
• 容器を装填する時の保護
• 梱包と積載の写真

各パネルまたはパイプは,適用されるグレード,サイズ,熱番号および注文識別まで追跡可能である必要があります.

• ASTM A312 TP316Lシームレスパイプ供給調整
• グレード,寸法,検査要件の技術的な見直し
• SCH 10S,SCH 40SおよびSCH 80Sの調達支援
• 固定長さの切断とパイプ端の加工
• 熱番号の追跡可能性とMTC文書
• XRF PMI は明確な技術的な制限がある
• 指定された場合,炭素性グレードの検証
• 第三者による検査の調整
• 国際産業用注文の輸出パッケージ

腐食性または安全性が重要なサービスでは,操作介質,濃度,温度,圧力と検査の仕様.

TP316Lの主な利点は,炭素含有量が低いこと.溶接後に感受性を低下させ,粒間腐食に対する耐性を向上させる.

XRF は Cr-Ni-Mo 316 合金家族を検証できるが,TP316L と TP316 または TP316H を区別するために必要な炭素を測定できない.炭素検証には,MTC 追跡性,OES,資格のある LIBS や 研究室解析.

沿岸の大気や低リスクの海上サービスに適用される可能性もありますが,継続的な海水露出には普遍的に適していません.流れ塩素化が評価されなければなりません.

ASTM A312は,材料,製造,熱処理および試験をカバーする製品仕様である.ASME B36.19は,ステンレス鋼管の外径をカバーする次元規格である.壁の厚さとスケジュール.

ASTM A262 試験は,要求される慣行,標本の状態,採取頻度,受容基準が購買注文に記載されている場合,取り決めることができる.

ASTM G48 試験は,合意された方法,温度,曝露時間,表面状態,および受容基準に従って実施することができる.√G48の一般要求は,引用のために十分に定義されていません.

二重認証は,実際の化学および機械特性が指定された両方のグレードの要件を満たす場合に可能である.認証はMTCによって支持され,プロジェクト仕様によって承認されなければならない..

提供する

• 標準とグレード
• 縫い目のない施工の要件
• NPS,DNまたは外径
• スケールや壁の厚さ
• 要求される長さ
• 量
• パイプ端の準備
• 表面状態
• 検査と試験の要件
• ドキュメンテーション要件
• 材料の見直しが必要な場合,動作介質
• 目的港

パイプの完全な仕様を送信し,尺寸確認,検査レビュー,生産評価,価格発表をします.

推奨される RFQ 形式

ASTM A312 TP316L
UNS S31603
シームレスパイプ
NPS 4 · SCH 40S · ASME B3619
6固定長さ000mm
斜め の 端
焼き 漬け
量: 15 MT
100% XRF PMI
OESによる炭素検証
EN 10204 3.1
第三者による検査:必須
目的地:[港と国]

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