303 스테인리스 스틸: 가공성, 황 및 부식 교환

작성자: 에마, 기술 판매 엔지니어. 리뷰: 이단, 재료 엔지니어. 업데이트: 2026년 8월.

303 스테인레스 스틸 (UNS S30300) 은 아우스테니트 스테인레스 가족의 자유 가공 구성원입니다.그리고 304과 같은 일반 등급보다그 가공성은 현실적이고 가치있지만, 구매자와 엔지니어가 그것을 지정하기 전에 이해해야 할 부식 저항성, 형성성, 용접성에서의 타협과 함께 온다.

이 기사 에서는 303 가 무엇 이며, 왜 황 이 가공 을 향상 시키는지, 그 같은 황 이 어떻게 부식 과 형성 성능 을 감소 시키는지, 그리고 303 이 올바른 선택 이 될 것 이 아니라 될 것 이 무엇 인지 설명 합니다.그것은 무의식적으로 단점을 물려받지 않고 가공성을 필요로하는 엔지니어와 구매자를 위해 작성되었습니다.

1303 스테인리스 스틸이란 무엇인가요?

303은 약 17~19% 크롬과 8~10% 니켈의 고전적인 18~8 기판에 만들어진 아우스테니트 크롬·니켈 스테인레스 스틸이다.그것은 본질적으로 제어 된 추가와 표준 화학입니다연금 상태에서는 일반적으로 비 자석적이며 다른 아우스테니트 등급과 마찬가지로 열 처리에 의해 단단해질 수 없습니다.

303를 이해하는 열쇠는 다른 것 보다 한 가지 특성에 최적화되어 있다는 것입니다. 가공성입니다.또는 가장 형성 가능한 스테인레스 스틸고용량 가공 부품의 경우 효율적으로 절단하는 것이 가장 쉬운 일반적인 오스테니트 등급 중 하나이기 때문에 선택됩니다.

2화학적 성분: 왜 황 이 중요 합니까?

아래 표는 S30300에 대한 전형적인 규격 제한을 보여줍니다. 의도된 최소 황은 등급의 구별적 특징입니다. 정확한 제한은 표준에 따라 다릅니다.따라서 적용되는 사양에 대한 확인.

황은 303 기계가 잘 작동하는 이유입니다. 굳어질 때, 황은 망간과 결합하여 망간-황산 포함을 형성합니다.절단 도구가 강철을 통과 할 때, 이러한 포함은 칩 브레이커 역할을 합니다 그들은 칩 깨지기 쉽고 불연속하게 만들, 그래서 그것은 긴, 얽힌 리본을 형성하는 대신 깨끗하게 떨어져. 이것은 절단 힘을 줄입니다.도구 마모를 낮추는, 그리고 표면 가공을 향상시킵니다. 더 높은 인산화물 제한은 같은 방향으로 작동하여 가공성을 더 향상시킵니다.

그러나 이 같은 황화물 포함 물질은 303 ̊S 침해의 원천이기도 합니다. 그것들은 부식 저항에 기여하지 않는 비금속 불연속성이며, 어떤 환경에서는,적극적으로 훼손.

3가공 가능성 및 자유 가공 성능

303은 일반적으로 일반적인 austenitic 스테인레스 스틸 중 가장 가공 가능한 중 하나로 널리 간주되며 304보다 훨씬 더 쉽게 가공됩니다. 자동 턴 및 CNC 장비에서,황화물 포함은 더 빠른 사이클 시간을 제공합니다., 더 깨끗한 칩 제어, 도구 마모를 줄이고, 주어진 설정에 대한 더 나은 표면 마무리.

이 이점은 높은 용량, 칩 제조 작업에 가장 관련이 있습니다. 회전, 굴착, 탭 및 스레딩, 가공 시간과 도구의 비용이 전체 부품 비용을 지배합니다.크루 머신에서 대량으로 생산되는 부품, 303의 가공 장점은 낮은 경화 저항을 능가 할 수 있습니다. 그러나 고정 된 가공성 등급을 가정해서는 안됩니다: 절단 행동은 도구, 속도 및 공급, 냉각 액체,그리고 특정 제품 형태와 상태, 따라서 실제 성능은 응용 프로그램에 대해 확인되어야합니다.

칩 제어 는 종이에 쉽게 간과 될 수 있는 실용적 이점 이다. 감독 을 받지 않는 자동 톱니 또는 CNC 생산 에서 길고 끈끈한 칩 은 도구 나 작업 부품을 감싸고 동작 을 멈출 수 있다.깨지기 쉬운303에서 생산되는 불연속 칩은 자동화 된 작업을 유지하는데 도움이됩니다. 이는 종종 절단 힘의 원료 감소와 마찬가지로 점포에 가치가 있습니다.

4부식 저항성 및 그 교환

가공 가능성에 대한 타협은 부식 저항입니다. 칩 분해를 향상시키는 망간-황산 포함은 지역적 공격의 시작 장소로 작용합니다.특히 구덩이 및 균열성 부식그 결과, 303은 일반적으로 304과 같은 저황 등급보다 염화 저항성이 낮습니다. 특히 염화물을 포함 한 환경에서.

즉, 303은 무연강이기 때문에 공격적인 용도로 적합하지 않습니다. 클로라이드, 해양 또는 공격적인 화학 환경에서,황화물 포함은 부패의 시작점이 될 수 있습니다., 그리고 황이 추가되지 않은 등급 또는 더 높은 합금 등급은 일반적으로 더 안전한 선택입니다. 일반 실내, 건조 및 온화한 산업 환경에서, 303는 받아 들일 수 있습니다.하지만 환경은 가정보다는 평가되어야 합니다..

표면 상태 또한 역할을 합니다. 표면에 노출 된 황화물 포함은 표면 마감과 비활성화 모두에 영향을 줄 수 있습니다. 좋은 가공 관행, 비활성화,그리고 깨끗한 취급은 수동 필름을 보존하는 데 도움이 됩니다.하지만 공격적인 환경에서 포함된 것 자체의 근본적인 한계를 제거하지는 않습니다.

5폼링, 용접 및 제조 제한

가공에 도움이 되는 황은 또한 형성과 용접에 작용합니다. 황화물 포함은 융통성을 감소시켜 303을 저황 등급보다 덜 형성 가능하게 만듭니다.그리고 그들은 용접의 뜨거운 균열의 위험을 증가함으로써 용접성을 낮추고이러한 이유로, 303은 일반적으로 용접 또는 깊은 드로잉과 같은 요구 냉형 작업에 권장되지 않습니다.

실용적인 의미는 303은 톱니 또는 막대에서 모양을 만드는 기계로 만들어지는 부품에 가장 적합하며, 조립으로 용접되거나 광범위하게 형성되어야하는 부품이 아닙니다.용접 또는 무거운 형성 작업이 필요한 경우, 낮은 황의 오스텐리트 등급은 더 느린 가공을 허용한다는 것을 의미하더라도 적절한 선택입니다.

그러나 303은 여전히 가볍게 냉면으로 처리 될 수 있으며 일반적으로 냉면으로 공급되며, 이는 가볍게 냉면으로 처리됩니다. 한계점은 그 정도입니다:단순한 구부리거나 가벼운 모양이 허용될 수 있습니다., 깊은 도영, 심한 형성, 또는 용접은 303이 가장 좋은 곳이 아닙니다.

6. 303 대 304: 가공성이 중요할 때

303과 304은 동일한 18-8 크롬?? 니켈 기반을 공유하지만 최적화가 다릅니다. 304은 경화 저항성, 형성성 및 용접성이 좋은 일반 용도입니다.303 그 부식 및 형성 성능의 일부를 제거 가공성을 얻기 위해.

따라서 이 둘 사이의 선택은 제조 경로에 따라 이루어집니다.또는 가공된 부품 303은 종종 더 경제적이고 실용적인 선택입니다. 부품이 용접, 많이 형성, 또는 부식 작업에 노출되어야 하는 경우, 304은 더 신뢰할 수 있는 등급입니다. 비교는 어떤 등급이 더 좋은지에 관한 것이 아닙니다.하지만 어떤 특성에 대해 기계 가공성 또는 경화 및 제조 성능.

7전형적인 응용 프로그램

303은 가공성이 우선이고 부식 노출이 가벼운 경우에 사용됩니다. 대표적인 응용 분야는 다음을 포함합니다.

• 나사 기계제품 및 회전 부품
• 부리, 견과류, 가닥이 있는 고정장치
• 셰프, 부싱 및 사이프
• 밸브 부품 및 밸브 픽팅
• 연결 장치 및 작은 정밀 부품
• 실내 또는 산업용의 일반 기계부품

공통점 은 이 부품 들 이 부피 로 가공 되고 용접 이나 공격적 인 부식 저항 을 요구 하지 않는다는 점 이다. 그러한 요구 사항 이 나타난 경우, 303 는 일반적으로 올바른 종류 가 아니다.

8제품 형태, 표준 및 구매 요구 사항

303은 일반적으로 스프로 가공에 사용되는 형태인 막대와 막대로 공급됩니다. 적용되는 표준은 제품 형태와 최종 용도에 따라 다릅니다.

303의 구매 주문은 등급과 UNS, 제품 형태, 차원 및 허용도, 상태, 표면 마감, 적용 가능한 ASTM 사양 및 필요한 문서를 명시해야합니다.왜냐하면 303s의 특성은 그 황 함량과 제품 형태에 달려 있기 때문입니다., 기계적 특성 데이터는 구매되는 특정 양식에 대한 표준에서 가져야하며 다른 양식에서 차용되지 않습니다.

9. 구매 때 흔히 발생하는 실수

• UNS 또는 표준 없이 스테인리스 스틸 303 주문∙ 등급, 형태, 조건은 정의되지 않습니다.
• 303이 304만큼은 부식 저항성을 가지고 있다고 가정하면황이 추가되면 부식 성능이 떨어집니다.
• 용접된 또는 크게 형성된 부품을 위한 303 규격황은 용접성 및 형성성을 저하시킨다.
• 303을 클로라이드 또는 선박용으로 취급하는 것황화물 포함은 지역적 부식 발생을 일으킬 수 있습니다.
• 제품 양식에서 부동산 데이터를 빌려내기막대기, 와이어, 시트 등은 서로 다른 기준과 특성을 가지고 있습니다.
• 상태와 완성도를 감추고냉공업 303과 연출 303은 서로 다르게 동작합니다.

10. 어떻게 303 스테인리스 스틸을 지정하는 방법

완전한 사양은 모호함을 제거합니다. 가공 부품의 실용적인 예는 다음과 같습니다.

303에 대한 RFQ는 다음을 포함해야 합니다.

• 등급 및 UNS303 (S30300)
• 제품 형태막대기, 막대기 또는 다른 형태
• 차원 및 허용량지름 또는 가로 절단, 허용 범위
• 조건- 가열 또는 냉면, 부적절함
• 표면 마감부적절한 경우
• 적용 가능한 ASTM 사양A582, A276 또는 관련 표준
• 문서- 밀링 테스트 인증서 (가용할 경우 EN 10204 3.1 또는 3.2)
• 양∙ 단위로 명확하게 표시

FAQ

Q1: 303 스테인리스 스틸은 무엇입니까?
303 (UNS S30300) 는 304과 같은 일반 등급보다 가공을 훨씬 더 쉽게 만드는 황이 추가 된 자유 가공 오스테니틱 스테인리스 스틸입니다.

Q2: 왜 황이 303의 가공성을 향상시키는가?
황은 마랑제-황화물 포함을 형성하여 절단 중에 칩을 깨뜨리며 절단 힘, 도구 마모 및 칩 문제들을 감소시킵니다.

Q3: 303은 304만큼 노화 저항력이 있습니까?
일반적으로 그렇지 않습니다. 가공을 향상시키는 황화물 포함은 구덩이 및 균열 진열의 시작 장소로 작용 할 수 있으므로 303은 저황 304보다 덜 진식 저항성을 제공합니다.

Q4: 303는 용접될 수 있나요?
일반적으로 용접에 권장되지 않습니다. 황 함유량은 뜨거운 균열의 위험을 증가시키기 때문입니다. 용접 된 부품에는 저황 등급이 선호됩니다.

Q5: 303은 해양 또는 염화 환경에서 사용할 수 있습니까?
일반적으로 권장되지 않습니다. 황화물 포함 303 더 클로라이드 운용에서 지역적 인 부식에 민감합니다.

Q6: 303 스테인레스 스틸은 어떤 용도로 사용되나요?
일반적인 용도는 부드러운 환경에서 나사 기계 제품, 볼트 및 견과류, 샤프트, 부싱, 밸브 부품, 피팅 및 기타 고용량 가공 부품입니다.

Q7: 303 스테인리스 스틸은 자기성이 있나요?
반열 상태에서는 일반적으로 비 자석적입니다. 차가운 작업은 약간의 자석 반응을 일으킬 수 있지만 이것은 등급의 결정적인 특징이 아닙니다.

Q8: 303 스테인레스 스틸은 어떻게 지정되어야 합니까?
등급 및 UNS, 제품 형태, 차원, 상태, 표면 마감, 적용 가능한 ASTM 사양, 공장 시험 인증서 및 양을 지정합니다.