스테인레스 스틸 엽 vs 판: 두께, 표준 및 선택 가이드

단순히 "무화강 평면 제품"이라고 적힌 구매 사양은 직무에 맞지 않는 재료를 받을 수 있는 모호함을 만들어 냅니다.엽과 판은 모두 평면으로 굴린 스테인리스 스틸 제품입니다., 그러나 일반적인 두께 범위, 제조 경로, 차원 특성, 표면 마감,그리고 가장 중요한 것은 조달에 적합성문제는 어떤 제품 형태가 일반적으로 더 낫다는 것이 아닙니다.어떤 제품 형태가 특정 두께, 제조, 표면 완공 및 표준 요구 사항에 맞는지

이 가이드에서는 엔지니어, 제조업체,및 구매 전문가 스테인리스 스틸 판을 지정하고 스테인리스 스틸 판을 지정 할 때 결정그것은 RFQ 단계에서 중요한 실용적인 구별을 다루고 있습니다. 두께 분류, 제조 과정, 표면 마감, 적용 가능한 표준,그리고 공급자에게 모호함을 주지 않는 구매 사양을 작성하는 방법.

1빠른 비교: 스테인리스 스틸 시트 대 판

주요 조달 통찰력:판과 판은 경쟁하거나 대체되는 제품이 아닙니다. 그들은 각기 다른 형태의 스테인레스 스틸 평면 제품입니다. 각기 특정 두께 범위, 제조 프로세스,그리고 최종 애플리케이션선택 결정은 응용 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 두께, 제조 방법, 표면 마감그리고 적용 가능한 표준 ∙ 두 가지 옵션을 상호 교환 가능한 옵션으로 비교하는 것보다는.

2스테인리스 스틸 엽: 언제 지정해야합니까?

스테인레스 스틸 엽은 일반적으로 냉불로 생산되는 평면 롤링 제품으로, 핫 롤링 제품과 비교하여 더 긴 두께 허용도와 향상된 표면 완성도를 제공합니다.잎은표면 외관, 형성 특성과 차원 정확성기본 요구사항입니다.

전형적인 엽기 사용은 다음과 같습니다.

• 건축용 클래싱 및 실내판:냉불판의 부드럽고 일관된 표면 마감 (일반적으로 2B, No.4, 또는 BA) 는 건축 응용 프로그램에서 기대되는 시각적 품질을 제공합니다. 단단한 두께 조절은 설치 중에 일관성있는 적합성을 보장합니다.
• 주방 장비 및 식품 처리 표면:2B 마감판은 청소 가능성과 표면 부드러움이 위생 성능에 영향을 미치는 식품 접촉 표면에 대한 표준입니다.
• 장비를 위한 가구와 장치:잎 가이즈 재료는 제조 된 장막과 장비 캐비닛에 대한 딱딱함, 무게 및 형성성의 최적의 균형을 제공합니다.
• 장비 부품 및 장식 장식:가시적인 표면은 기능적인 요구 사항인 경우 BA 및 닦은 엽면 완공이 지정됩니다.
• 가벼운 산업용 제조:구부리기, 펀칭 또는 중간 형식 작업이 필요한 부품은 냉불 판의 형성성이 유리합니다.

용도에 얇은 가이드 재료, 표면 완성품질, 형성 능력 및 차원 정밀성의 조합이 필요한 경우 스테인리스 스틸 엽을 지정합니다.만약 이것이 프로젝트 요구 사항이 아니라면, 더 무거운 기하급수 판 제품은 더 실용적인 조달 선택이 될 수 있습니다.

3스테인레스 스틸 판: 언제 지정해야합니까?

스테인레스 스틸 판은 일반적으로 열 롤링으로 생산되는 평면 롤링 제품이며, 더 무거운 두께와 더 큰 섹션 크기로 제공됩니다. 판은재료 두께, 구조적 부하량 및 용접 요구 사항가장 중요한 설계 동력입니다.

대표적인 판 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 압력 용기 및 보일러:ASME 섹션 VIII와 같은 설계 코드는 판 가이즈 범위에 해당하는 최소한의 벽 두께를 요구합니다. 판은 설계 압력에서 압력 억제에 필요한 두께를 제공합니다.
• 화학 및 공정 저장 탱크:큰 용접 탱크 건설은 껍질 코스, 바닥 판 및 지붕 구조에 대한 판을 사용하며 재료 두께는 수직 압력, 바람 부하 및 부식 허용에 의해 지배됩니다.
• 중형 용접 구조 및 기계:구조 프레임, 기계 기반 및 무거운 제조 부품은 일반적으로 부피가 두꺼운 부분에서 부하 운반 능력과 용접성을 위해 판을 사용합니다.
• 산업용 도관 및 굴뚝 시스템:중량 가이드 소재의 연소 가스 및 프로세스 파이프워크는 구조 및 부식 요구 사항을 충족시키기 위해 판으로 제조됩니다.

용도에 더 두꺼운 재료 섹션, 용접 구조, 구조적 부하 능력을 필요로 할 때 스테인리스 스틸 판을 지정하십시오.또는 판 범위의 최소 벽 두께를 의무화하는 압력 장비 코드 준수고온 롤링은 스테인리스 스틸 등급의 고유한 부식 저항을 감소시키지 않습니다; 그것은 단순히 더 무거운 섹션을 생산하는 데 필요한 제조 과정입니다.

4두께 분류: 실제 구매 고려 사항

스테인리스 스틸 판과 판 사이에는 단일, 보편적으로 인정되는 두께 경계가 없습니다. 두께 분류는 지역, 적용되는 표준, 제조업체 및 시장 관행에 따라 다릅니다.한 공급자가 중급판으로 분류하는 두께는 다른 공급자가 가벼운 판으로 분류 할 수 있습니다..구매자는 고정된 두께 기준에 의존하는 대신 공급자와 제품 명칭과 적용된 사양을 확인해야 합니다.

두께 선택에 대한 조달 지침:

• 기계적 부하:두께는 구조 또는 압력 설계 계산에 의해 결정되어야하며, 제품 형태를 선택하고 그 형태로 사용할 수있는 두께를 받아들이지 않아야합니다.
• 부식 용량:부식기용 용품의 경우지정된 두께는 기계적 무결성을 위해 필요한 최소 두께 외에도 설계 수명 동안 계산된 부식 허용량을 포함해야 합니다..
• 제조 방법:두꺼운 재료는 다른 형성 장비, 더 큰 굽기 반지름, 더 큰 용량 용접 절차를 필요로 합니다. 제조 공급망이 지정된 두께를 처리 할 수 있는지 확인 합니다.
• 무게 고려 사항:두께를 과다 지정하면 서비스 성능을 향상시키지 않고 재료 비용, 부품 무게 및 처리 요구 사항을 증가시킵니다.지정 된 두께는 모든 설계에 맞는 최소가 되어야 합니다, 코드 및 부식 요구 사항

5표면 마무리 선택

표면 마감은 스테인레스 스틸 평면 제품 사양에서 가장 일반적으로 간과되는 요소 중 하나입니다. 그러나 외관, 청소성, 진식 성능,그리고 제조의 호환성표면 마감은 합금의 내재성 부식 저항을 변경하지 않지만 표면의 사용 수행에 영향을 미칩니다.

조달 관련성:표면 완공은 외모 이상에 영향을 미칩니다. 부드러운 표면 (2B, BA) 은 오염 물질의 접착을 덜하고 청소하기가 더 쉬워서 위생 응용의 표준이됩니다.A: 아니.1 판 표면은 더 거칠지만, 겉모습이 기능적인 요구 사항이 아닌 탱크 내부 표면 및 구조 구성 요소에 완전히 적합합니다.부적절한 표면 마감 선택.1 가시적인 건축적인 가공이 요구되는 판은 등급 및 두께 규격에 맞는 물질을 생성할 수 있지만 의도된 용도에 적합하지 않습니다.

6표준 및 구매 사양 가이드

적용되는 표준은 재료에 대한 기술적 요구 사항을 정의하고 구매 사양과 입수 품질 검증의 기초를 제공합니다.스테인레스 스틸의 판과 판, 가장 일반적으로 참조되는 표준은ASTM A240 / ASME SA240, 압력 용기 및 일반 응용 용품에 대한 크롬 및 크롬 니켈 스테인리스 스틸 판, 판 및 스트립을 포함합니다.최종 사용 및 규격에 따라 제품 형태별 추가 표준이 적용될 수 있습니다..

전체적인 구매 사양은 다음의 요소들을 포함해야 하며, 각 요소는 특정 조달 기능을 수행해야 합니다.

구매 사양의 예 (표):

예를 들어 구매 사양 (판):

제품 형태, 두께를 제외하고는 사양 형식이 동일합니다.그리고 표면 마감 ( surface finishing) 은 잎과 판이 동일한 표준 (ASTM A240) 과 동일한 인증 요구 사항에 따라 주문된다는 사실을 반영합니다., 신청이 요구하는 제품 특성에 따라 차별화됩니다.

7신청서 선택 가이드

선택 패턴은 응용 프로그램의 기능 요구 사항에 의해 주도됩니다.냉불판은 가벼운 가이드에서 표면 마감, 형성 및 차원 조절을 우선시하는 애플리케이션을 위해; 두께, 구조 용량이 필요한 애플리케이션을 위해 핫 롤판,가루와 가루로 만든 가공.두께 요구 사항이 판과 판 제품 기능의 중복 범위 내에 있는 경우, 필요한 품질, 마무리,양쪽 제품 형태에 대한 차원.

8. 구매 때 흔히 발생하는 실수

1- 고정된 두께 규칙을 기준으로 제품 형태를 선택판과 판 사이의 두께 분류는 공급자, 표준 및 시장에 따라 다릅니다. 필요한 두께, 너비 및 길이를 지정하십시오. 공급자가 제품 형태 가용성을 확인하도록하십시오.공급자 가 제품 을 예상 한 것 보다 다르게 분류 하기 때문 에 제안 을 거절 하지 마십시오, 재료가 등급, 차원 및 표준 요구 사항을 충족하는 경우.

2구매 사양에 표면 완성도 요구 사항을 무시합니다.등급과 두께 사양을 충족하지만 2B 또는 No.4가 필요했을 때 No.1 마무리으로 도착하는 재료는 의도된 용도에 적합하지 않습니다.표면 마감은 모든 구매 주문에 명시적으로 명시되어야합니다..

3- 차원 허용 조건이 없는 물품을 주문합니다.두께, 너비 및 길이에 대한 표준 상용 허용량은 ASTM A240 내에 존재하지만 협약에 의해 더 엄격한 허용량은 사용할 수 있습니다.제조 과정에 특정 두께 또는 평면성 통제가 필요한 경우, 표준 허용값이 적당하다고 가정하기보다는 구매 주문에 허용값 요구 사항을 명시합니다.

4ASTM 표준 및 MTC 요구 사항을 지정하지 않습니다.ASTM A240 및 EN 10204 3.1을 참조하지 않고 "304 스테인리스 스틸 플라크"라고 적힌 구매 주문은 입수 검사 또는 품질 분쟁 해결에 대한 객관적인 근거를 제공하지 않습니다.표준은 공급자가 제공해야 할 것을 정의합니다.; MTC는 전달된 것을 증명합니다.

5- 더 낮은 비용으로 요구 사항을 충족 할 때 판을 지정합니다.두께가 판 제품군에 속하고 표면 마감 및 형성 요구 사항이 냉불 판과 호환되는 애플리케이션에서표지판을 지정하는 것은 불필요한 비용을 추가합니다.두 제품 형태 모두 두께에 대해 평가하십시오. 두 형태 모두 사용할 수 있습니다.

6. 뜨겁게 롤링 된 재료는 차가운 롤링보다 품질이 낮다고 가정합니다.핫 롤링은 두꺼운 구간을 생산하는 데 필요한 제조 방법이다. 그것은 부식 저항, 기계적 특성 또는 스테인레스 스틸 등급의 재료 품질을 감소시키지 않습니다.고온 316L 평판과 냉동 316L 평판은 모두 316L입니다.; 차이점은 표면 마감, 차원 허용량 및 사용 가능한 두께 범위입니다. 합금 품질이 아닙니다.

9- 주문할 때 스테인리스 스틸 시트 또는 플레이트를 지정하는 방법

잘 구성된 구매 사양은 모호함을 제거하고 공급자 요금을 효율화하며 입수 품질 검사에 명확한 근거를 제공합니다.명령에 적용되는 다음 항목을 포함합니다.:

가장자리 준비, 특정 평면성, 크기에 맞게 절단된 차원 또는 추가 테스트 (PMI, 곡성간 부식 테스트, 충격 테스트) 를 요구하는 응용 프로그램이러한 요구사항을 RFQ와 구매 주문에 별도의 항목으로 포함합니다..

10샴유가 어떻게 판과 판 조달을 지원하는지

산시 샴귀 스테인리스 스틸 코., LTD는 스테인리스 스틸 엽과 판을 여러 가지 등급으로 공급합니다. 304/304L, 316/316L, 430, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507 등이 포함됩니다.

• ASTM A240 준수:사용 가능한 ASTM 표준에 따라 공급된 재료와 완전한 추적성
• EN 10204 3.1 MTC:화학 성분 및 기계적 특성 인증 표준으로 제공됩니다.
• 차원 제어:두께, 너비, 길이가 주문 요구 사항에 따라 확인되었습니다.
• 표면 마감 옵션:2B, BA, No.4, 및 No.1 마감은 적절한 제품군에서 사용할 수 있습니다.
• 크기에 맞춘 서비스:제조 폐기물 및 처리 비용을 줄이기 위해 사용자 정의 크기가 제공됩니다.
• 수출 서류:국제 조달에 대한 배송 및 인증 문서를 작성하십시오.
• 기술 지원:제품 형태 선택, 등급 사양 및 표준 준수 질문에 대한 지원

여러분의 프로젝트가 건축물 제조를 위해 냉불 판이나 압력장비를 위해 열불 판이 필요하든, 우리의 품질 프로세스는 제품 형태,표면 마감, 그리고 인증은 구매 사양과 일치합니다. 왜냐하면 올바른 제품 형태는 라벨에 의해 결정되지 않고 신청에 의해 결정되기 때문입니다.

자주 묻는 질문

1스테인리스 스틸 판과 판의 차이점은 무엇입니까?
이 둘 다 평면 롤링 스테인리스 스틸 제품입니다. 구별은 두께 범위, 제조 경로 및 응용 프로그램에 기반합니다. 엽은 일반적으로 냉불, 더 얇은 가이즈에서 제공됩니다.그리고 표면 마감이 있는 곳, 차원 정확성 및 형성성이 주요 요구 사항입니다. 판은 일반적으로 뜨거운 롤링, 더 무거운 두께에서 제공되며 구조 용량, 압력 격리,그리고 용접 제조는 디자인 드라이버입니다단일 보편적 두께 경계는 없으며 공급자, 표준 및 시장 지역에 따라 분류가 다릅니다.

2스테인레스 스틸 판이 잎보다 강합니까?
판은 더 무거운 두께로 제공되며, 주어진 구성 요소 기하학에 대한 더 높은 부하 운반 능력을 제공합니다.스테인리스 스틸의 기계적 특성 자체 ∼ 강도 강도, 팽창 강도, 연장력 은 금속의 화학 및 열 처리 조건에 의해 결정되며, 제품이 판 또는 판으로 분류되는지에 의해 결정되지 않습니다.316L 판과 316L 판은 ASTM A240에 따라 동일한 최소 기계적 특성을 가지고 있습니다.차이점은 재료 강도에 있는 것이 아니라 사용 가능한 두께 범위와 제품 특성입니다.

3어떤 두께가 스테인리스 스틸 판으로 간주됩니까?
단 하나의 수치적 답은 없습니다. 다른 표준, 제조업체, 그리고 시장은 다른 두께의 문턱을 사용합니다. 고정된 두께 숫자에 의존하기보다는,구매자는 필요한 두께를 지정해야 합니다., 너비와 길이를 구매 주문에 표시하고 공급자와 함께 제품이 제품군 내에서 어떻게 분류되는지 확인합니다.기술 사양 ∙ 카테고리 라벨이 아닌 ∙ 재료가 적용에 적합한지 여부를 결정합니다.

4- 스테인레스 스틸 엽은 압력 용기에 사용할 수 있습니까?
ASME 섹션 VIII 또는 다른 압력 장비 코드에 따라 설계 된 압력 용기에는 일반적으로 판 범위의 벽 두께가 필요합니다. 적용되는 설계 코드는 제품 형태 라벨이 아닙니다.필요한 재료 사양을 결정합니다.계산된 최소 벽 두께가 두께 관점에서 엽물 제품 범위에 속하는 경우, 재료는 여전히 등급, 표준, 인증에 대한 모든 코드 요구 사항을 충족해야합니다.,및 테스트. 관련 설계 코드 및 허가된 검사자에게 재료 수용 요구 사항에 대해 문의하십시오.

5스테인리스 스틸 시트에는 어떤 표면 가공이 일반적입니다?
2B 는 일반 산업 제조, 식품 장비 및 화학 용품에 사용되는 가장 일반적인 냉불 판 마무리입니다. 대부분의 장식용 용도에 적합한 부드럽고 매트 표면을 제공합니다..BA (bright annealed) 는 가전 패널과 같은 반사 및 장식용 용도로 지정되었습니다. No.4은 건축적 가시 표면에 사용되는 닦은 마무리입니다.마감은 응용 프로그램의 기능적 요구 사항에 따라 선택해야합니다, 청소 가능성 및 제조 호환성

6어떤 ASTM 표준이 스테인리스 스틸 판과 판을 다루는가?
ASTM A240 / ASME SA240는 압력 용기 및 일반 응용 용품에 대한 크롬 및 크롬 니켈 스테인리스 스틸 판, 판 및 스트립을 다루고 있습니다. 이 표준은 화학적 성분을 정의합니다.기계적 성질, 차원 허용량 및 시험 요구 사항 추가 제품 형태 특정 ASTM 표준은 최종 응용 프로그램에 따라 적용 될 수 있습니다.해당 표준은 모든 구매 주문에 참조되어 재료 수용에 대한 기술적 근거를 설정해야 합니다..

7저는 스테인리스 스틸 시트나 판을 선택해야 합니까?
선택은 제조된 부품의 특수한 요구 사항에 달려 있습니다: (1)두께필요한 두께가 판 범위 내에 있고 판이 있다면 판이 일반적으로 더 경제적인 선택입니다. (2)형성- 가공에 구부리기, 도출 또는 스탬핑이 포함되면 냉불 판은 더 나은 형성성을 제공합니다. (3)용접두 가지 형태 모두 용접 가능하며, 판은 무거운 절단 용접에 적합합니다. (4)표면 마감- 특정 가공이 필요한 경우 선택 된 제품 형태로 제공되는 것을 확인하십시오. (5)비용두 가지 형태에서 사용할 수 있는 두께를 위해, 판은 비슷한 비용으로 더 긴 허용량을 제공 할 수 있습니다. 판은 표준 크기의 더 큰 양에 더 경제적이 될 수 있습니다.

8고온 롤링이 스테인레스 스틸의 노화 저항을 감소시키나요?
아니. 열 롤링 은 두꺼운 평면 제품 을 생산 하기 위해 사용 되는 제조 과정 이다. 그것은 합금 화학 을 변화 시키지 않거나 스테인레스 스틸 등급 의 내재적 인 부식 저항 을 감소 시키지 않는다.고온 롤링 후, 평판은 일반적으로 고열 및 탈 껍질 상태에서 공급되며 표면의 부식 저항을 회복합니다.고온 롤링 316L 판과 냉 롤링 316L 장은 금속학적으로 같은 합금; 차이점은 표면 마감, 차원 허용량 및 사용 가능한 두께입니다. 부식 성능이 아닙니다.

9스테인리스 스틸 엽 또는 판 구매 사양에 무엇이 포함되어야 합니까?
최소: 등급 (예를 들어, 304L), UNS 번호 (S30403), ASTM 표준 (A240), 제품 형태 (냉장고 또는 열불판), 차원 ( 두께 × 너비 × 길이), 표면 완공 (2B, No.1추가적인 요소가 포함되어야 할 경우: 차원 허용도, 가장자리 상태, 평면성 요구 사항, 추가 테스트 (PMI,부식 테스트, 영향 테스트) 및 프로젝트별 인증 또는 문서 요구 사항.

10왜 판과 판 사이의 두께 분류가 공급자에 따라 달라지는가?
다른 공장, 서비스 센터 및 지역 시장은 역사적으로 잎과 판을 분류하기 위해 다른 두께 경계를 사용했습니다. 이러한 차이점은 제조 능력을 반영합니다.제품군, 및 시장의 규약보다는 재료 자체에 대한 기술적 차이. ASTM A240은 단일 표준 내에서 양판과 판을 모두 포함합니다.관련 조달 고려 사항은 기술 사양 (등급) 이라는 것을 강화합니다.의문 이 있을 경우, 요구 된 두께 를 지정 하고 공급자 에게 그 범위 내 의 제품 형태 를 확인 하도록 하십시오.