ASTM B865 합금 K500 단조 드로잉, 열처리 | N05500

니켈 합금 800H | UNS N08810 | 1.4876 | 인콜로이 800H

산시 상유 스테인리스 스틸 유한회사는 맞춤형 고강도 해양 및 해상 단조품을 주로 찾는 구매자에게 ASTM B865 합금 K500 단조품을 도면에 따라 열처리하여 공급합니다. 일반적인 스테인리스 또는 니켈 합금 재고가 아닌 경우입니다. 해당 페이지는 선택된 표준 에디션, 장비 또는 부품 도면 및 적용되는 설계 코드에 따라 견적되어야 합니다. 제어된 단조 비율, 열처리 경로 및 검사 계획에 따라 생산된 ASTM B865 맞춤형 합금 K500 단조품.

재료 결정은 서비스 조건에서 시작해야 합니다. 합금 400의 부식 거동에 더 높은 강도를 결합해야 할 때 사용되는 석출 경화성 Ni-Cu-Al-Ti 합금입니다. 환봉은 축대칭 가공 부품에 더 경제적입니다. 단면 크기, 결정립 흐름, 형상 또는 기계적 무결성이 요구될 때 단조가 정당화됩니다. 더 높은 합금 이름이 자동으로 가장 낮은 수명 주기 위험을 제공하는 것은 아니므로 이 비교는 문의 단계에 속해야 합니다.

완전한 RFQ에는 제품 형태, 등급/UNS, 주문 조건, 치수 기준, 허용 오차, 수량 및 검사 수준이 필요합니다. 완성된 윤곽과 거친 윤곽, 가공 여유, 결정립 흐름 선호도, 허용 오차 및 테스트 위치를 보여주는 치수 도면에서 견적하십시오. 압력을 포함하는 제품의 경우 재료 표준이 제품 품질을 제어합니다. 압력 설계 계산, 부식 여유 또는 코드 승인을 대체하지는 않습니다.

제조 및 문서는 연결되어 있어야 합니다. 승인된 빌릿/재고, 제어된 가열 및 단조, 중간/최종 열처리, 거친 가공 및 추적성 마킹. 기본 검증 계획은 다음과 같습니다. 열처리 차트, 화학/기계/경도 테스트, 지정된 경우 UT 및 PT, 치수 및 최종 추적성 맵. 모든 추가 요구 사항(PMI 범위, UT 등급, 와전류 수용, 부식 테스트, 결정립 크기, 거칠기, 청결도 또는 제3자 검사)은 생산 전에 PO에 명시되어야 합니다.

제작 지침: 시효 경화된 단조품을 용접하면 특성이 변경될 수 있습니다. 용접이 금지되는지, 시효 전에 허용되는지 또는 자격을 갖춘 수리 절차의 적용을 받는지 명시하십시오. 선택 경계: 실제 단조 크기 제한, 프레스/해머 경로, 열처리로 데이터, NDE 절차 및 포장 증거 없이 일반적인 단조 능력을 게시하지 마십시오. 구매자는 유체 조성, 최대 및 최소 온도, 압력, 설계 수명, 제작 경로 및 적용 가능한 코드를 제공해야 견적이 필수 요구 사항과 선택적 제어를 분리할 수 있습니다.

표준, 치수 및 공급 정의

재료 및 선택 마커

사용 참고: 위 값은 간결한 식별/선택 마커이며, 주문된 ASTM/AWS 화학 표 또는 MTC를 대체하는 것이 아닙니다.

후보 응용 분야

· 해양 샤프트 커플링.

· 고강도 밸브 본체.

· 펌프 부품.

· 해상 커넥터 하드웨어.

구매자 결정 경계

환봉은 축대칭 가공 부품에 더 경제적입니다. 단면 크기, 결정립 흐름, 형상 또는 기계적 무결성이 요구될 때 단조가 정당화됩니다.

가공, 검사 및 문서화

· 제조: 승인된 빌릿/재고, 제어된 가열 및 단조, 중간/최종 열처리, 거친 가공 및 추적성 마킹.

· 제작: 시효 경화된 단조품을 용접하면 특성이 변경될 수 있습니다. 용접이 금지되는지, 시효 전에 허용되는지 또는 자격을 갖춘 수리 절차의 적용을 받는지 명시하십시오.

· 검사: 열처리 차트, 화학/기계/경도 테스트, 지정된 경우 UT 및 PT, 치수 및 최종 추적성 맵.

· 추적성: 절단, 가공, 굽힘, 용접, 테스트 및 포장을 통해 열/로트 식별을 유지하십시오.

· 문서화: 생산 전에 MTC 유형, 테스트 보고서, 포장 목록, 원산지 증명서 및 제3자 검사를 확인하십시오.

RFQ 체크리스트

· 표준 및 채택된 에디션: ASTM B865

· 등급 / UNS: 합금 K500 / N05500

· 형태 및 경로: 단조품 및 단조 재고

· 치수, 허용 오차, 수량 및 단위 기준

· 배송/열처리 조건 및 표면/끝 마감

· 설계 코드, 서비스 유체/분위기, 압력 및 온도

· 검사/NDE, 수용 기준, MTC 및 제3자 입회 지점

· 마킹, 보존, 포장 및 배송 목적지

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자주 묻는 질문

1. 이 제품에 대한 ASTM B865는 무엇을 다룹니까? 제어된 단조 비율, 열처리 경로 및 검사 계획에 따라 생산된 맞춤형 합금 K500 단조품. 항상 계약 또는 프로젝트 사양에서 채택된 에디션에 따라 구매하십시오.

2. 이 제품은 심리스, 용접, 단조, 압연 또는 인발입니까? PO에는 필요한 경로를 정확하게 명시해야 합니다: 단조품 및 단조 재고. 경로를 설정하기 위해 제품 사진이나 계열 이름에 의존하지 마십시오.

3. 구매자는 합금 K500을 어떻게 선택해야 합니까? 합금 400의 부식 거동에 더 높은 강도를 결합해야 할 때 사용되는 석출 경화성 Ni-Cu-Al-Ti 합금입니다. 환봉은 축대칭 가공 부품에 더 경제적입니다. 단면 크기, 결정립 흐름, 형상 또는 기계적 무결성이 요구될 때 단조가 정당화됩니다.

4. RFQ에는 어떤 치수를 포함해야 합니까? 완성된 윤곽과 거친 윤곽, 가공 여유, 결정립 흐름 선호도, 허용 오차 및 테스트 위치를 보여주는 치수 도면에서 견적하십시오. 수량, 단위 기준, 허용 오차 및 도면 제어 형상을 추가하십시오.

5. 어떤 열처리 또는 배송 조건이 필요합니까? 조건은 도면/PO에 명시되어야 합니다. 단조 및 시효 경화 순서는 최종 강도와 치수 안정성을 제어합니다. MTC 및 열처리 기록은 PO와 동일한 등급 및 조건 언어를 사용해야 합니다.

6. 어떤 검사 문서를 요청할 수 있습니까? 열처리 차트, 화학/기계/경도 테스트, 지정된 경우 UT 및 PT, 치수 및 최종 추적성 맵. 최종 검사 범위는 주문 전에 합의되어야 합니다.

7. 의도된 부식성 또는 고온 서비스에 적합합니까? 실제 단조 크기 제한, 프레스/해머 경로, 열처리로 데이터, NDE 절차 및 포장 증거 없이 일반적인 단조 능력을 게시하지 마십시오. 재료 엔지니어는 실제 서비스 데이터를 사용하여 최종 선택을 승인해야 합니다.

8. 어떤 제작 문제가 해결되어야 합니까? 시효 경화된 단조품을 용접하면 특성이 변경될 수 있습니다. 용접이 금지되는지, 시효 전에 허용되는지 또는 자격을 갖춘 수리 절차의 적용을 받는지 명시하십시오. 자격을 갖춘 절차를 사용하고 절단 또는 제작 후 열/로트 추적성을 유지하십시오.

9. 일반적인 응용 분야는 무엇입니까? 일반적인 후보 응용 분야에는 해양 샤프트 커플링, 고강도 밸브 본체, 펌프 부품, 해상 커넥터 하드웨어 등이 있습니다. 이러한 예는 포괄적인 설계 승인이 아닙니다.

10. 확정 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까? 표준 및 에디션, 등급/UNS, 형태, 치수, 조건, 수량, 배송 목적지, 검사/NDE, 문서, 포장 및 제3자 검사 또는 코드 요구 사항을 보내주십시오.